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本實(shí)用新型涉及一種電池蓋板極柱銅鋁連接結(jié)構(gòu),包括鋁件和紫銅件,所述鋁件的底部一體成型安裝有第一凸出塊,所述第一凸出塊的底部一體成型第二凸出塊,所述紫銅件的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有凹槽,所述第二凸出塊裝配入所述紫銅件的凹槽內(nèi)部,所述紫銅件頂部與所述第一凸出塊底部的接縫處焊接組裝,當(dāng)需要使鋁件和紫銅件組裝固定時(shí),先使第二凸出塊裝配入到紫銅件開(kāi)設(shè)的凹槽處,通過(guò)壓鉚機(jī)使鋁件和紫銅件進(jìn)行鉚壓,最后再對(duì)鋁件和紫銅件的接縫處通過(guò)激光電焊進(jìn)行焊接固定,這樣可以在增加固定強(qiáng)度及達(dá)到外圈鋁件和紫銅件融合的同時(shí),通過(guò)后組合的方式達(dá)到原復(fù)合材料的性能要求,極大地降低了原材料以及加工的成本資金。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軌道交通用防鼠蟻低煙無(wú)鹵阻燃電纜,包括內(nèi)護(hù)套套接于內(nèi)護(hù)套內(nèi)的銅芯,還包括酚醛樹脂防火阻燃單元,酚醛樹脂防火阻燃單元套接于內(nèi)護(hù)套的外壁上,酚醛樹脂防火阻燃單元內(nèi)裝填有氧化鎂粉,具有較好的阻燃性,酚醛樹脂復(fù)合材料具有較好的耐高溫性、機(jī)械強(qiáng)度及制造彈性,同時(shí)氧化鎂粉具有高度耐火絕緣性能,使得電纜的燃燒點(diǎn)較高,從而保護(hù)生命安全和財(cái)產(chǎn)安全;低煙無(wú)鹵外護(hù)套,低煙無(wú)鹵外護(hù)套套接于酚醛樹脂防火阻燃單元的外壁上,采用低煙無(wú)鹵外護(hù)套,不僅具有良好的物理機(jī)械性能,并且保證了產(chǎn)品不含鹵素,使用過(guò)程和燃燒時(shí)不會(huì)產(chǎn)生有毒氣體,同時(shí)通過(guò)DH?600與DH?203防鼠蟻層夠避免鼠蟻啃食電纜,從而保護(hù)電纜。
一種補(bǔ)償性修復(fù)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片主梁,涉及一種修復(fù)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片主梁,所述修復(fù)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片主梁包括維修母板(1)、主梁原始層(2)、主梁增強(qiáng)層(3)、外蒙皮層(4)、錯(cuò)茬長(zhǎng)度(5)、主梁原始損傷(6)、裂紋寬度(7)、主梁本體補(bǔ)強(qiáng)層(8)、主梁增強(qiáng)層(9)、外蒙皮增強(qiáng)層(10)、修復(fù)結(jié)構(gòu)(11);補(bǔ)強(qiáng)采用四層原始單向布,密度1200g/m2,八層補(bǔ)強(qiáng)層單向布,密度1200g/m2,三層外蒙皮層:二層雙軸向?qū)?,密?08g/m2和一層密度973g/m2三軸向纖維布組合結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)復(fù)合材料補(bǔ)強(qiáng)的結(jié)構(gòu)形式,恢復(fù)補(bǔ)償主梁損傷部位,提高葉片運(yùn)行的安全余量,使風(fēng)電葉片繼續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防火隔熱復(fù)合風(fēng)管,包括第一管道、第二管道、固定裝置、過(guò)濾裝置、密封塊和橡膠柱,所述第一管道的內(nèi)部通過(guò)嵌合的方式連接過(guò)濾裝置,所述過(guò)濾裝置包括濾網(wǎng)、密封板和把手,所述過(guò)濾裝置外部設(shè)有密封板,所述密封板的外部通過(guò)焊接的方式連接把手,所述過(guò)濾裝置的內(nèi)部通過(guò)嵌合的方式連接濾網(wǎng),在管道的內(nèi)部安裝了過(guò)濾裝置,不僅可以通過(guò)過(guò)濾裝置內(nèi)部的濾網(wǎng)過(guò)濾風(fēng)中摻雜的雜質(zhì)與灰塵,而且在維修和維護(hù)時(shí),可以拉動(dòng)把手把此裝置拉出清理,提高了此裝置的多功能,在第一管道與第二管道直接安裝了卡塊,通過(guò)密封塊與橡膠柱連接不僅提高連接處的密封性,而且還可以通過(guò)橡膠柱內(nèi)部的復(fù)合材料可以提高此裝置的防火隔熱性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱塑性纖維帶材的分切收卷裝置,包括:設(shè)置在放卷機(jī)上的第一母卷;設(shè)置所述放卷機(jī)上,用于給所述第一母卷糾偏的放卷糾偏機(jī)構(gòu);在所述放卷機(jī)后,用于帶材分切的圓刀分切機(jī)構(gòu);在所述圓刀分切機(jī)構(gòu)后,用于收集分切后多余帶材的第一收卷機(jī)構(gòu);以及在所述第一收卷機(jī)構(gòu)后,用于收集分切后合格帶材的第二收卷機(jī)構(gòu)。所述放卷糾偏機(jī)構(gòu)包括用于糾偏的第一伺服電機(jī)、第一絲桿以及第一導(dǎo)軌。能夠有效解決連續(xù)玻纖增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料在加工時(shí),完成材料分切以及收卷的問(wèn)題。
本實(shí)用新型提供一種復(fù)合板鉆孔裝置,屬于復(fù)合材料加工技術(shù)領(lǐng)域,包括:下工裝,下工裝上開(kāi)設(shè)有與復(fù)合板體的待鉆孔一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的下孔體;上工裝,與下工裝可拆卸的連接,當(dāng)上工裝和下工裝相連接時(shí),上工裝和下工裝相對(duì)間隔設(shè)置,上工裝和下工裝之間適于放置復(fù)合板體的待鉆孔,上工裝上開(kāi)設(shè)有與下孔體對(duì)應(yīng)設(shè)置的上孔體;定位組件,設(shè)置于上工裝和下工裝上,當(dāng)上工裝和下工裝相連接時(shí),在定位組件的定位下,上孔體和下孔體相對(duì)設(shè)置;固定組件,上工裝和下工裝通過(guò)固定組件可拆卸的連接。本實(shí)用新型提供的一種復(fù)合板鉆孔裝置,通過(guò)上工裝和下工裝對(duì)復(fù)合板體進(jìn)行夾持,有效避免了鉆孔過(guò)程中復(fù)合板體的分層、裂紋及表面劈裂等缺陷。
本實(shí)用新型涉及一種車用結(jié)構(gòu)件,能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)件結(jié)構(gòu)笨重、不能夠滿足輕量化要求的問(wèn)題。車用結(jié)構(gòu)件包括結(jié)構(gòu)件外板和結(jié)構(gòu)件內(nèi)板;其中,結(jié)構(gòu)件內(nèi)板為復(fù)合材料板;結(jié)構(gòu)件內(nèi)板與結(jié)構(gòu)件外板局部貼合,且所述結(jié)構(gòu)件內(nèi)板與結(jié)構(gòu)件外板之間形成有空腔;金屬固定件,設(shè)置在結(jié)構(gòu)件內(nèi)板與結(jié)構(gòu)件外板之間的空腔內(nèi),且固定在結(jié)構(gòu)件內(nèi)板的朝向結(jié)構(gòu)件外板的一側(cè);金屬固定件上設(shè)置有用于實(shí)現(xiàn)車架與車用結(jié)構(gòu)件連接的固定件連接結(jié)構(gòu)。相較于現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)加料的方式來(lái)提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,結(jié)構(gòu)件內(nèi)、外板連接在保證剛度和強(qiáng)度的同時(shí),能夠滿足輕量化的要求;同時(shí)利用結(jié)構(gòu)件內(nèi)板代替了現(xiàn)有技術(shù)中的金屬支撐件,降低產(chǎn)品整體重量,實(shí)現(xiàn)車用結(jié)構(gòu)件輕量化。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種衣物護(hù)理機(jī)廢水過(guò)濾裝置,包括可拆卸設(shè)置在護(hù)理機(jī)箱體上的凈水箱和廢水箱,所述凈水箱和廢水箱通過(guò)連管連通,所述凈化濾芯靠近進(jìn)水口位置上設(shè)置有線屑過(guò)濾網(wǎng),所述凈化濾芯內(nèi)位于線屑過(guò)濾網(wǎng)之后的位置上設(shè)置有第一無(wú)紡布材料層和第二無(wú)紡布材料層,所述第一無(wú)紡布材料層和第二無(wú)紡布材料層之間設(shè)置有復(fù)合材料層。本實(shí)用新型通過(guò)連管將衣物護(hù)理機(jī)的凈水箱與廢水箱連通,并且在連管上設(shè)置了能夠進(jìn)行拆卸的凈化濾芯,護(hù)理機(jī)在工作過(guò)程中產(chǎn)生的廢水,從廢水箱中流入到凈水箱中實(shí)現(xiàn)凈化,一方面,用戶無(wú)需在頻繁的添加凈水和傾倒廢水,另一方面,實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢水的循環(huán)利用,有利于節(jié)約水資源。
本申請(qǐng)涉及樂(lè)器,公開(kāi)了一種古琴的復(fù)合面板,大大減少了古琴的獨(dú)立配件數(shù)量,提高了生產(chǎn)效率,減少了裝配的時(shí)間。該復(fù)合面板包括木質(zhì)面板(2)和碳纖維復(fù)合材料的殼體(1);其中,殼體(1)覆蓋木質(zhì)面板(2)的上表面和兩個(gè)長(zhǎng)邊的側(cè)表面;殼體(1)以沖壓方式一體成型,該殼體(1)包括位于古琴琴尾上表面的龍齦(12)和兩個(gè)冠角(11),與古琴的岳山(8)相鄰的承露(9),以及在古琴琴頭兩個(gè)側(cè)表面的護(hù)軫側(cè)翼(10)。
本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種鉆锪刀具,包括:刀具本體和至少覆蓋部分刀具本體表面的涂層結(jié)構(gòu);刀具本體包括位于鉆尖部;鉆尖部包括相互連接的第一鋒刃、第二鋒刃和第三鋒刃;第二鋒刃位于第三鋒刃與第一鋒刃之間;刀具本體還包括鉆孔部、锪窩部、锪窩刀身和夾持部,鉆孔部與鉆尖部連接,锪窩刀身的一端通過(guò)锪窩部與鉆孔部連接,锪窩刀身的另一端與夾持部連接,且?jiàn)A持部的外徑與锪窩刀身的外徑相等。采用上述方案,可以提高刀具抗磨損性能的同時(shí)提高刀具的使用壽命和加工精度,解決復(fù)合材料劈裂、分層、粗糙度超差、锪窩壽命次數(shù)低、锪窩質(zhì)量低以及制孔時(shí)毛刺缺陷、排屑、孔徑穩(wěn)定性等問(wèn)題,還解決了加工效率低造成生產(chǎn)成本高的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種裝配式輕質(zhì)夾心鋼筋混凝土樓板,包括兩個(gè)梁柱,兩個(gè)所述梁柱的上方設(shè)有混凝土殼體,所述梁柱的上方固定連接有擋板,所述混凝土殼體位于兩個(gè)所述擋板之間,所述混凝土殼體的內(nèi)部均勻設(shè)有鋼板,所述混凝土殼體的內(nèi)側(cè)底壁和內(nèi)側(cè)頂壁對(duì)稱固定連接有兩個(gè)巖棉層,位于下方的所述巖棉層的上表面粘接有隔音板;通過(guò)混凝土殼體配合鋼板以及多種復(fù)合材料的設(shè)置,在保障強(qiáng)度的同時(shí),降低了本裝置的重量,通過(guò)蛇形管和管體的設(shè)置,增加了地暖的功能,提高了用戶的居住舒適感,通過(guò)第一萬(wàn)向輪和第二萬(wàn)向輪的設(shè)置,使得本裝置在吊裝后便于移動(dòng),節(jié)省了工人的體力消耗,通過(guò)巖棉層的設(shè)置,起到了防火的功效。
本實(shí)用新型公開(kāi)了光學(xué)倒角面多刃高光倒角銑刀,包括前端底刃、倒角刃以及刀柄,所述刀柄一端開(kāi)設(shè)有前端底刃,所述前端底刃外圍開(kāi)設(shè)有倒角刃,所述倒角刃外圍四周邊角處均開(kāi)設(shè)有多刃剪切槽;本實(shí)用新型通過(guò)在前端底刃上設(shè)有的剪切角槽形式以及設(shè)置的倒角第一后角和倒角第二后角的結(jié)構(gòu),能夠有效的實(shí)現(xiàn)精加工倒角面的面粗度要求高實(shí)現(xiàn)高光效果,同時(shí)能夠有效的減少換刀頻率及更換刀具時(shí)間,進(jìn)而有效的保證尺寸精度,通過(guò)使用新型復(fù)合材料處理工藝,有效保證了倒角刃口的耐沖擊性和耐磨性,進(jìn)而大大提高了加工使用壽命,并有效的縮短時(shí)間降低成本的同時(shí)有效的提高了效率與品質(zhì)。
一種防傾斜搖擺和耐腐蝕型海水冷凝器,包括殼體、左端蓋和右端蓋,殼體的兩端分別裝有左管板、右管板,其中左管板/右管板通過(guò)密封墊與左端蓋/右端蓋裝配密封,殼體內(nèi)還設(shè)有與左管板和右管板裝配連通的換熱管,其特征是左端蓋上設(shè)有與左管板連通的進(jìn)水口,進(jìn)水口上裝配有犧牲陽(yáng)極,殼體上還設(shè)置有兩個(gè)出液口和一個(gè)儲(chǔ)液包,左管板和右管板均采用復(fù)合材料制成。本實(shí)用新型通過(guò)在與海水接觸的一側(cè)均采用防腐材料,并增加絲堵?tīng)奚?yáng)極以及雙出液口和儲(chǔ)液包設(shè)計(jì),同時(shí)管板與換熱管采用“脹-焊-脹”的加工方法,可有效提高海水冷凝器的耐腐蝕性能,提高冷凝器的使用壽命,解決現(xiàn)有冷凝器傾斜或搖擺時(shí)制冷劑的斷流問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種FRP型材刺板膠結(jié)復(fù)合連接接頭,包括兩塊刺板,兩塊刺板分別位于FRP型材的接頭連接區(qū)的兩面,兩塊刺板的帶刺面均朝向FRP型材,兩塊刺板的刺均插入FRP型材,兩塊刺板和FRP型材之間均設(shè)置有環(huán)氧樹脂浸漬膠層,兩塊刺板之間通過(guò)螺栓連接。本實(shí)用新型刺板與FRP型材的連接成功地將刺引入到膠層抗剪界面,大大提高了膠層界面的抗剪強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)了膠結(jié)與刺板連接的共同受力,具有強(qiáng)度高、延性好、接頭效率高等優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型的連接接頭施工簡(jiǎn)單、快捷、方便、可靠,利用該連接方法可以進(jìn)行FRP型材的單向接長(zhǎng)、多向連接,也可以對(duì)刺板進(jìn)行外接設(shè)計(jì)處理,以適合螺栓連接、焊接等操作,因而可以將該接頭運(yùn)用到復(fù)合材料桁架、網(wǎng)架、橋梁等結(jié)構(gòu)中。
本實(shí)用新型涉及一種高平整度廣告噴繪布,所述廣告噴繪布包括由上到下順次設(shè)置的PVC面膜層、第一黑色漿料層、PET膜層、第二黑色漿料層和PVC底膜層;所述PET膜層與PVC面膜層通過(guò)第一黑色漿料層熱融貼合,所述PET膜層與PVC底膜層通過(guò)第二黑色漿料層熱融貼合。本實(shí)用新型采用PET膜替代傳統(tǒng)滌綸網(wǎng)布為骨架材料,解決了傳統(tǒng)廣告布復(fù)合材料滌綸網(wǎng)布與PVC膜貼合后表面不平整,從而影響噴繪效果的問(wèn)題,使產(chǎn)品具有高平整性;通過(guò)黑色漿料進(jìn)行貼合,不僅提高產(chǎn)品的剝離強(qiáng)度,同時(shí)使得產(chǎn)品具有很好的遮光性;本實(shí)用新型不僅平整度高,而且遮光率性好,雙面噴繪時(shí)圖案不會(huì)發(fā)生相互干擾,且噴繪畫面效果出色。
本實(shí)用新型涉及一種快速測(cè)定大腸桿菌的絲網(wǎng)印刷電極免疫傳感器。該傳感器的絲網(wǎng)印刷是在聚對(duì)苯二甲酸二乙酯(PET)電極基板上依次印刷碳漿、銀漿和絕緣漿。該工作電極的表層滴涂10μL濃度為5mg/mL銀雜化的多壁碳納米管(Ag-MCNT)的1-丁基-3甲基咪唑六氟磷酸鹽離子液體混合液和6μL濃度為10μg/mL的大腸桿菌O157:H7抗體。以銀雜化的多壁碳納米管復(fù)合材料和離子液體作為電極修飾材料,顯著提高了傳感器的檢測(cè)靈敏度。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是提供了一種簡(jiǎn)單、快速、靈敏的檢測(cè)大腸桿菌O157:H7的方法,顯著降低大腸桿菌檢測(cè)費(fèi)用。
本實(shí)用新型公布了一種基于潛水或防水材料的防水耳罩,其特征在于:所述耳罩為帶狀結(jié)構(gòu),從額部向后延伸至后腦,將耳部包裹;所述耳罩材質(zhì)為尼龍布/潛水料/尼龍布復(fù)合材料。本實(shí)用新型佩戴后可以有效的防護(hù)耳朵,不會(huì)在游泳時(shí)或潛水時(shí)導(dǎo)致耳朵進(jìn)水。由于采用了耳朵包覆形式,避免了入耳式而塞佩戴不舒適的缺陷。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)調(diào)溫式帳篷,包括帳篷圍擋和帳篷骨架,在帳篷圍擋上設(shè)置一組口袋,口袋內(nèi)設(shè)置有填充相變復(fù)合材料的恒溫袋。本實(shí)用新型所述的帳篷,當(dāng)白天外界溫度較高時(shí),相變材料由固態(tài)變成液態(tài),吸收熱量,擋住外界熱量的輻射;在夜晚,當(dāng)外界氣溫很低時(shí),相變材料由液態(tài)變成固態(tài),釋放熱量,擋住嚴(yán)寒。因此,能夠在24小時(shí)內(nèi)保持室內(nèi)溫度在25~30℃之間,讓人感覺(jué)舒服。特別適用于在晝夜溫差較大的沙漠地帶使用。
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合橋塞及其中心管,復(fù)合橋塞包括軸線沿上下方向延伸的、由復(fù)合材料制成的中心管,中心管上套裝有上下設(shè)置的坐封壓環(huán)和封堵組件,坐封壓環(huán)與中心管通過(guò)坐封銷釘連接,中心管的管體上于所述坐封壓環(huán)的上方沿徑向開(kāi)設(shè)有安裝孔,安裝孔中同軸線固設(shè)有由金屬材料制成的銷套,銷套具有供實(shí)現(xiàn)復(fù)合橋塞丟手的剪切銷釘穿裝的內(nèi)孔。本實(shí)用新型提供一種能夠既能保證剪切銷釘可靠連接又能保證對(duì)剪切銷釘可靠剪斷的中心管。
本實(shí)用新型涉及一種一體成型的金屬球拍構(gòu)造,包含有:一球拍框架,其以一金屬管彎折成型,且該球拍框架形成有一喉部及一柄部;一連接橋,其跨設(shè)于該球拍框架的喉部位置處,且該喉部與該連接橋的接合處以一連接元件相互抵緊固接;一包覆層,其以一發(fā)泡材置入該接合處、該柄部的二金屬管之間,該發(fā)泡材的外側(cè)包覆有一復(fù)合材料。本實(shí)用新型所提供的一體成型的金屬球拍構(gòu)造,不僅可提高該金屬球拍的堅(jiān)固性及耐用性,更可減少材料及人力的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)絕緣系統(tǒng),它包括定子鐵心、轉(zhuǎn)子鐵心、定子線圈(1)和轉(zhuǎn)子線圈(6),定子線圈(1)的直線部的匝間設(shè)置有絕緣板A(2)、外圍依次包繞有單面玻璃布補(bǔ)強(qiáng)少膠云母帶(3)和NHN復(fù)合材料絕緣層(4),定子線圈(1)的端部的匝間設(shè)置有絕緣板B(5)、外圍包繞有單面玻璃布補(bǔ)強(qiáng)少膠云母帶(3);轉(zhuǎn)子線圈(6)的外部依次包繞有耐電暈CR聚酰亞胺薄膜玻璃布補(bǔ)強(qiáng)少膠云母帶(7)和聚酰亞胺薄膜玻璃布補(bǔ)強(qiáng)少膠云母帶(8)。本實(shí)用新型的有益效果是:不僅提高了絕緣結(jié)構(gòu)的電性能,而且厚度減小,同時(shí)大大提高轉(zhuǎn)子線圈耐電暈性能;絕緣結(jié)構(gòu)可靠,可長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,降低了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型涉及了一種風(fēng)能發(fā)電設(shè)備用數(shù)據(jù)信號(hào)電纜。該電纜包括導(dǎo)體、絕緣層構(gòu)成的線芯,兩根線芯及兩根填充線成纜后,由內(nèi)向外依次設(shè)有編織層、護(hù)套,絕緣層依次為雙層結(jié)構(gòu)的絕緣層;其中一層絕緣層為高密度發(fā)泡聚乙烯,另一層為絕緣層為聚丙烯復(fù)合材料;護(hù)套采用聚氨酯聚醚類彈性體材料。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是:電纜具有150±15歐姆的阻抗水平,而且超過(guò)了一般風(fēng)能電纜的物理特性,加聚乙烯填充線進(jìn)行成纜,不僅能使線纜整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、圓整,而且大大提高了線纜整體耐扭曲性能。同時(shí)采用銅絲進(jìn)行高密度屏蔽編織也提高了產(chǎn)品的抗干擾性。整體線纜材料選擇合理,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)便,有效降低了生產(chǎn)難度和物料成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復(fù)合材料加工設(shè)備,具體涉及一種加工玄武巖纖維復(fù)合筋的噴砂盒,包括支架(1)、氣管(9)和設(shè)置在支架(1)上的進(jìn)出槽(2),在機(jī)架(1)還安裝有儲(chǔ)砂斗(3),儲(chǔ)砂斗(3)的下端出口處設(shè)有收集槽(4),在收集槽(4)內(nèi)安裝有漏斗(5),漏斗(5)邊緣與收集槽(4)內(nèi)壁之間留有空隙,所述的漏斗(5)的底部開(kāi)有氣孔(6),在漏斗(5)靠近氣孔(6)處密封安裝有氣板(7),氣板(7)上至少開(kāi)有六個(gè)噴氣孔(8),所述的氣孔(6)與氣管(9)相連接。本實(shí)用新型的作用是:提高產(chǎn)品質(zhì)量,不用經(jīng)常對(duì)噴砂盒氣管調(diào)節(jié),并且能自動(dòng)回收多余石英砂,無(wú)需人工值守和收集。
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合泵,特別涉及一種超耐磨防腐復(fù)合泵。其包括復(fù)合泵,泵體內(nèi)部設(shè)有過(guò)流部件,所述過(guò)流部件包括前泵蓋、泵殼、葉輪、增韌網(wǎng)及耐磨防腐涂層;增韌網(wǎng)與過(guò)流部件材質(zhì)相同,厚度為2-3mm,以焊接方式覆蓋至前泵蓋、泵殼及葉輪的過(guò)流面上;耐磨防腐涂層經(jīng)加熱固化工藝聚合到過(guò)前泵蓋、泵殼及葉輪的過(guò)流面上,并完整包含增韌網(wǎng),其厚度在3-10mm;前泵蓋、泵殼、葉輪的過(guò)流面覆蓋增韌網(wǎng)并與耐磨防腐涂層聚合后,配合緊密度和常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的緊密度一致。本實(shí)用新型通過(guò)將超耐磨防腐涂料通過(guò)科學(xué)的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和工藝手段在高溫高壓的狀態(tài)下將超耐磨防腐復(fù)合材料聚合在過(guò)流部件上,有效提其防磨損、防腐、抗沖擊和耐高溫性能。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于空調(diào)系統(tǒng)的軌道車輛風(fēng)道結(jié)構(gòu),為了減輕現(xiàn)有的風(fēng)道重量,所述適用于空調(diào)系統(tǒng)的軌道車輛風(fēng)道結(jié)構(gòu)包括風(fēng)道主體結(jié)構(gòu),與風(fēng)道主體結(jié)構(gòu)相連的連接及固定裝置,所述風(fēng)道主體結(jié)構(gòu)由聚氨酯復(fù)合材料制成。本實(shí)用新型極大地降低了風(fēng)道重量,減重量可達(dá)2/3,從而滿足車輛輕量化設(shè)計(jì)的要求。
本實(shí)用新型涉及由紙張復(fù)合材料制作的紙杯和紙碗的制造設(shè)備,尤其是針對(duì)印刷后的卷筒紙的離線平壓平模切設(shè)備。目前沖切設(shè)備的定位系統(tǒng)控制復(fù)雜,操作難度大,生產(chǎn)成本過(guò)高等不足。本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)的一種離線平壓平模切設(shè)備。結(jié)構(gòu)是由機(jī)架上裝配動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、放卷機(jī)構(gòu)、對(duì)位檢測(cè)機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)、模切機(jī)構(gòu)和收集機(jī)構(gòu)組成,動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)中,動(dòng)力機(jī)構(gòu)經(jīng)過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、磁粉離合器連接牽引機(jī)構(gòu);牽引機(jī)構(gòu)由同樣結(jié)構(gòu)的前、后牽引機(jī)構(gòu)和組成,在前、后牽引機(jī)構(gòu)和之間的支架上固定上、下線位檢測(cè)機(jī)構(gòu)。用途是方便的實(shí)現(xiàn)了卷筒紙的離線平壓平的模切,該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便靈活,整機(jī)布局人性化,連續(xù)高速的運(yùn)轉(zhuǎn),適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
本實(shí)用新型涉及機(jī)電和制冷技術(shù)領(lǐng)域,提出一種渦旋壓縮機(jī)用軸向止推密封裝置結(jié)構(gòu)。在渦旋壓縮機(jī)中,驅(qū)動(dòng)動(dòng)渦盤的曲軸上、下端用軸承固定,曲軸中部安裝有平衡塊和電機(jī)轉(zhuǎn)子,軸向止推密封裝置安裝于上軸承的下方,其功能主要是承受曲軸上壓縮機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件向下的軸向力,同時(shí)起到軸向密封、保證壓縮機(jī)內(nèi)部油路合理流動(dòng)。本實(shí)用新型采用復(fù)合材料板材沖壓方式冷加工成型,可以加工成整體式或組合式結(jié)構(gòu),具有制造工序簡(jiǎn)單,加工容易、生產(chǎn)效率高,成本低等優(yōu)點(diǎn),還具有能耗低、污染小、質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種轉(zhuǎn)盤式流體摩擦阻力測(cè)試儀,該測(cè)試儀器中位于支架上部的變頻電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩傳感器的轉(zhuǎn)軸連接,轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩傳感器的另一轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)盤軸相連,轉(zhuǎn)盤位于支架底部的容器內(nèi),變頻器的信號(hào)輸出端與變頻電機(jī)相連,載荷軸承安置在支架中部的測(cè)試臺(tái)上,用于支撐固定轉(zhuǎn)盤的運(yùn)動(dòng)。該測(cè)試儀結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、試樣易制、測(cè)試方便,能可靠測(cè)量圓盤試樣旋轉(zhuǎn)時(shí)圓盤表面在流體中所受的摩擦阻力,準(zhǔn)確、可靠地評(píng)價(jià)聚合物稀溶液、減阻涂層、彈性材料和減阻復(fù)合材料等的減阻性能,研究它們?cè)诓煌黧w狀態(tài)和約束條件下的減阻規(guī)律。
一種麂皮絨橡膠地墊,包括由顆粒橡膠、再生橡膠、發(fā)泡膠、天然橡膠、合成膠制作的防滑底墊,在所述防滑底墊上附著有麂皮絨面料層。本實(shí)用新型的有益效果為:該產(chǎn)品由手感柔軟,懸垂性好,質(zhì)地輕薄的麂皮絨作為表層面料,代替了傳統(tǒng)的無(wú)紡布面料,改進(jìn)后該產(chǎn)品的防滑性能及防皺性能強(qiáng),產(chǎn)品手感舒適、美觀大方而且吸水性好;可滿足用戶個(gè)性化定制的需要,結(jié)合復(fù)合材料的防滑性、可朔性,可制作成各種形狀、款式的產(chǎn)品。
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