鐵礦石分揀機(jī) 1081     

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本實(shí)用新型公開了一種鐵礦石分揀機(jī)，包括原料倉、振動(dòng)給料機(jī)、排序機(jī)、傳輸皮帶、分揀倉和射線識(shí)別系統(tǒng)。其中，原料倉用于盛放礦石原料。振動(dòng)給料機(jī)用于將從原料倉內(nèi)落下的礦石原料振動(dòng)散開，排序機(jī)用于將從振動(dòng)給料機(jī)落下的礦石原料一字排開。傳輸皮帶用于將排序好的礦石原料向前輸送。分揀倉包括礦倉和巖石倉，位于傳輸皮帶末端下方。射線識(shí)別系統(tǒng)，包括識(shí)別射線發(fā)射機(jī)、控制器、電磁閥、空壓機(jī)和高壓風(fēng)嘴；其中，識(shí)別射線發(fā)射機(jī)與控制器相連，空壓機(jī)通過電磁閥與高壓風(fēng)嘴相連，控制器與電磁閥相連。采用本實(shí)用新型提供的鐵礦石分揀機(jī)，運(yùn)用射線識(shí)別進(jìn)行選礦，能夠分揀弱磁性礦物，并能夠減少破碎度，降低了成本，實(shí)現(xiàn)無水分揀。

鈦鐵礦低溫還原系統(tǒng)的碳粉供料裝置 976     

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本發(fā)明公開了一種鈦鐵礦低溫還原系統(tǒng)的碳粉供料裝置，包括研磨罐、研磨盤、壓盤和壓緊裝置，所述研磨罐為上下開口的空心罐體，所述研磨盤設(shè)有若干通孔，所述研磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述研磨罐的底部并在研磨電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，所述壓盤設(shè)于所述研磨罐內(nèi)，所述壓緊裝置包括齒條、柱形繞線盤、錐形繞線盤和渦卷彈簧，所述齒條和所述壓盤連接，所述柱形繞線盤上設(shè)有與所述齒條相互嚙合的齒輪，所述柱形繞線盤和所述錐形繞線盤通過拉繩相互驅(qū)動(dòng)，所述渦卷彈簧和所述錐形繞線盤連接并驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，所述研磨盤下方設(shè)有收集裝置，所述收集裝置將從所述通孔掉下的碳粉粉輸送至外部的焙燒爐中。能夠?qū)⑻挤鄯垩心ニ楹笤佥斔椭帘簾隣t中。

礦物原料篩選裝置 842     

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本實(shí)用新型提供一種礦物原料篩選裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架頂部設(shè)有入料口，入料口下端設(shè)有打碎裝置，所述打碎裝置下端從上至下依次設(shè)有第一篩板與第二篩板、傳輸板，所述機(jī)架內(nèi)腔從上至下設(shè)有第一底板、第二底板，所述第一底板上設(shè)有第一振動(dòng)電機(jī)，所述第二底板上設(shè)有第二振動(dòng)電機(jī)，所述第一振動(dòng)電機(jī)、第二振動(dòng)電機(jī)均包括外殼、振動(dòng)電機(jī)本體、轉(zhuǎn)軸、偏心塊，所述第一振動(dòng)電機(jī)外殼上設(shè)有第一支架，所述第二振動(dòng)電機(jī)外殼上設(shè)有第二支架，所述第一支架通過擋板與第一篩板一端相連，所述第二支架也通過擋板與第二篩板一端相連，所述傳輸板一端與第二底板相連。本實(shí)用新型可方便的獲得不同直徑的礦物顆粒，同時(shí)在篩選過程中，可大幅提高篩選效率。

鐵礦廢土石的加工工藝 1057     

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本發(fā)明提供一種鐵礦廢土石的加工工藝,包括:1.將廢土石破碎,得10～45mm塊料、0～10mm石粉和尾水；2.將塊料一次綜合跳汰或二次單級(jí)跳汰,得規(guī)格礦、中礦、不含礦石料；3.將不含礦石料整形,得整形石子和石粉；4.將中礦與石粉混合,二次解離,得0～5mm石粉5.將石粉粉礦跳汰,得粗粉礦和砂粉；6.將砂粉中磁選,得機(jī)制砂、中礦粉和尾水；7.將尾水強(qiáng)磁選,得含鐵尾水和不含鐵尾水；8.將不含鐵尾水濃縮、壓濾,得干尾粉；9.將步驟1尾水、步驟6礦粉和含鐵尾水混合壓濾,得高鐵土；本發(fā)明既可充分保證高價(jià)值鐵礦石的質(zhì)量和回收率,同時(shí)使石料的增值和尾粉的變廢為寶,實(shí)現(xiàn)環(huán)保、高效地回收利用鐵礦廢土石資源。

PET/高爐礦渣復(fù)合型水泥基吸波材料及其制備方法 860     

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本發(fā)明提供一種PET/高爐礦渣復(fù)合型水泥基吸波材料及其制備方法，涉及電磁學(xué)和材料科學(xué)的交叉技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明PET/高爐礦渣復(fù)合型水泥基吸波材料由以下原料制成：PET碎片、高爐礦渣、吸波劑、聚丙烯纖維、水泥、水。本發(fā)明PET/高爐礦渣復(fù)合型水泥基吸波材料，在滿足工程應(yīng)用力學(xué)性能要求的同時(shí)，在2?18?GHz范圍內(nèi)具有良好的電磁波吸收性能，吸收頻段寬，最小反射率達(dá)到?30dB以下，?8dB一下帶寬12GHz以上，且制得的水泥基吸波材料密度和厚度小，強(qiáng)度高，成本低，施工工藝簡(jiǎn)單。

海南石碌鐵礦廢石綜合利用的加工方法 776     

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本發(fā)明公開了一種海南石碌鐵礦廢石綜合利用的加工方法，使用給料機(jī)將廢石均勻給入第一篩分機(jī)，第一篩分機(jī)將廢石篩分成三類石料：大塊石料、中塊石料和小塊石料，大塊石料經(jīng)礦物分揀機(jī)分揀出礦物和大石塊，中塊石料經(jīng)礦物分揀機(jī)分揀出礦物和中石塊，小塊石料經(jīng)破碎機(jī)破碎后送入礦物分揀機(jī)分揀出礦物和小石塊，小石塊及粉料送入球磨機(jī)進(jìn)行研磨后再送入第二篩分機(jī)篩分出大、中、小三種規(guī)格的石子和建筑用沙。本發(fā)明將廢石再利用制成具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的產(chǎn)品，提高經(jīng)濟(jì)效益，保護(hù)環(huán)境。

尾礦環(huán)保生產(chǎn)裝置 755     

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本實(shí)用新型涉及尾礦技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種尾礦環(huán)保生產(chǎn)裝置，包括破碎箱體，破碎箱體頂部對(duì)稱設(shè)置有第一電機(jī)和第二電機(jī)，與第一電機(jī)的電機(jī)軸連接有第一磨碎輪，與第二電機(jī)的電機(jī)軸連接有第二磨碎輪，在出料槽下側(cè)設(shè)置有一橫梁，在橫梁上設(shè)置有第三電機(jī)，破碎箱體外設(shè)置有轉(zhuǎn)速控制器，第三電機(jī)上連接有去鐵裝置，去鐵裝置包括轉(zhuǎn)軸連接件，轉(zhuǎn)軸連接件上固接有連接塊，連接塊上均布設(shè)置有若干個(gè)磁性滑桿，每個(gè)磁性滑桿上套接有下鐵頭，下鐵頭的一端通過復(fù)位彈簧與連接塊連接，磁性滑桿包括永磁段和無磁段。本實(shí)用新型通過在破碎箱體中設(shè)置去鐵裝置，解決在尾礦生產(chǎn)中去除鐵磁性金屬后鐵磁性金屬不易排出的問題。

礦山地質(zhì)巖樣加工裝置 936     

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本實(shí)用新型公開了一種礦山地質(zhì)巖樣加工裝置，包括固定粉碎塊、粉碎電機(jī)、濾網(wǎng)和引流板，所述固定粉碎塊的上方設(shè)置有進(jìn)料口，且進(jìn)料口內(nèi)固定有電機(jī)箱，所述粉碎電機(jī)安裝在電機(jī)箱的內(nèi)部，且粉碎電機(jī)的下方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有巖石粉碎柱，所述濾網(wǎng)的上表面設(shè)置有固定套筒，且固定套筒的上方通過連接軸與巖石粉碎柱相互連接，所述濾網(wǎng)的下方設(shè)置有研磨室，且研磨室的外側(cè)安裝有研磨電機(jī)，所述引流板固定在研磨輥的下方。該礦山地質(zhì)巖樣加工裝置，可初步對(duì)巖石進(jìn)行粉碎，待將巖石粉碎成顆粒狀之后，再對(duì)其進(jìn)行研磨，提高了研磨的效率，除此之外，在對(duì)顆粒狀巖石進(jìn)行研磨的過程中，巖石粉末順著引流板滑至巖石粉末收集槽內(nèi)部，避免了巖石粉末四處漂浮。

火山巖礦物質(zhì)面膜 920     

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本發(fā)明涉及一種面膜,是一種以火山灰、火山碎屑巖或火成巖等火山巖質(zhì)粉末為基料的粉末狀或混合乳狀天然礦物質(zhì)面膜,克服了既往面膜礦物質(zhì)特別是微量元素含量不豐富,吸附性或生理活性不好等缺點(diǎn),質(zhì)量穩(wěn)定,安全、無副作用。這種面膜除具有普通面膜的美容、護(hù)膚作用外,還在營養(yǎng)、潤澤、抗皺、祛斑、美白肌膚以及按摩、抑菌、止血、生肌活血等方面效果明顯,為現(xiàn)代美容、護(hù)膚或按摩、外治的佳品。

通用型尾礦綜合處理生產(chǎn)線及其系統(tǒng) 677     

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本說明書實(shí)施例公開一種通用型尾礦綜合處理生產(chǎn)線及其系統(tǒng)。該生產(chǎn)線包括：粗碎卸料倉、第一給料機(jī)、第二給料機(jī)、第一洗砂機(jī)、第一脫水篩、第一破碎機(jī)、第一緩存料倉、第二洗砂機(jī)、第二脫水篩、第二緩存料倉、塊礦分選機(jī)、第三洗砂機(jī)、第三脫水篩、第三緩存料倉、粉礦分選機(jī)、第四洗砂機(jī)、第四脫水篩、第五洗砂機(jī)、第五脫水篩、第四緩存料倉、第二破碎機(jī)、成品篩分倉、第六洗砂機(jī)、第六脫水篩、第一成品庫、第二成品庫、第三成品庫、第四成品庫、第五成品庫。該生產(chǎn)線通過多條傳輸線將鐵尾礦的破碎、篩分、提取、殘料再利用的工藝過程協(xié)調(diào)起來，實(shí)現(xiàn)尾礦的循環(huán)利用，零排放。

進(jìn)料高效的礦渣進(jìn)料裝置 713     

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本實(shí)用新型涉及一種進(jìn)料高效的礦渣進(jìn)料裝置，包括進(jìn)料倉，所述進(jìn)料倉的底部設(shè)置有輸送倉，所述輸送倉的內(nèi)部設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料倉的內(nèi)部設(shè)置有破碎機(jī)構(gòu)，所述破碎機(jī)構(gòu)的內(nèi)部包括有驅(qū)動(dòng)器，所述驅(qū)動(dòng)器位于進(jìn)料倉的背面，所述驅(qū)動(dòng)器的正面設(shè)置有位于進(jìn)料倉內(nèi)部的動(dòng)力塊，所述動(dòng)力塊的外表面活動(dòng)安裝有破碎板，所述破碎板的右側(cè)固定安裝有第二連接塊，所述破碎板的正面設(shè)置有活動(dòng)扣。該進(jìn)料高效的礦渣進(jìn)料裝置，通過設(shè)置有破碎機(jī)構(gòu)，破碎機(jī)構(gòu)與擋塊之間進(jìn)行擠壓，使得大塊礦渣被擊碎，避免進(jìn)料倉的內(nèi)部產(chǎn)生堵塞，進(jìn)而高效的進(jìn)行輸送，通過設(shè)置有輔助組件，則輔助破碎板運(yùn)行平穩(wěn)。

提升水泥強(qiáng)度的礦粉配制裝置 1070     

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本實(shí)用新型公開了一種提升水泥強(qiáng)度的礦粉配制裝置，包括粉碎盒和顯示裝置本體，所述粉碎盒外壁上方設(shè)有外絲螺紋并螺紋安裝有蓋體，所述蓋體上表面中間固定安裝有電動(dòng)馬達(dá)，所述電動(dòng)馬達(dá)外側(cè)的蓋體上表面呈十字陣列開設(shè)有進(jìn)料孔，所述進(jìn)料孔內(nèi)活動(dòng)安裝有密封堵頭，所述粉碎盒內(nèi)活動(dòng)安裝有粉碎輥，所述粉碎盒外壁下方設(shè)有外絲螺紋并螺紋安裝有接料盤，所述接料盤內(nèi)活動(dòng)安裝有安裝架，所述接料盤內(nèi)壁底端嵌入安裝有稱重裝置本體。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有裝置不方便控制礦渣粒徑和礦渣研磨量不好控制的問題。

可拆卸的光輥破碎機(jī) 907     

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本實(shí)用新型公開了一種可拆卸的光輥破碎機(jī)，包括支架﹑輥筒﹑弧形壓板﹑傳動(dòng)組件以及驅(qū)動(dòng)部件，輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于支架的兩側(cè)；輥筒上沿周向設(shè)有多個(gè)梯形安裝槽，弧形壓板上設(shè)有梯形限位條，多片弧形壓板通過梯形限位條可拆卸安裝于梯形安裝槽內(nèi)；通過輥筒上設(shè)置梯形安裝槽，來將多片弧形壓板通過梯形限位條安裝于梯形安裝槽內(nèi)，以在輥筒的外圈圍成一圈圓形光輥來對(duì)燒結(jié)礦料進(jìn)行破碎，從而實(shí)現(xiàn)了輥筒上的弧形壓板的可拆卸安裝，便于日常對(duì)光輥的拆卸返修維護(hù)和更換，有效提高了光輥的拆卸和更換效率，大大降低了人工勞動(dòng)力成本；同時(shí)，通過安裝板可對(duì)弧形壓板的兩端進(jìn)行固定，以降低光輥在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，弧形壓板之間出現(xiàn)軸線錯(cuò)位的問題。

高效環(huán)保型礦粉生產(chǎn)用立磨裝置 1032     

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本實(shí)用新型涉及礦粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種高效環(huán)保型礦粉生產(chǎn)用立磨裝置，包括粉碎箱，粉碎箱頂部設(shè)有箱蓋，粉碎箱外壁上安裝有第一電機(jī)，粉碎輥圓周外壁上設(shè)有若干個(gè)凸刺，其中一個(gè)粉碎輥與第一電機(jī)的輸出軸同軸連接，另一個(gè)粉碎輥上的轉(zhuǎn)軸末端套設(shè)有第一轉(zhuǎn)盤，粉碎箱下方設(shè)有輸送箱，輸送箱右端設(shè)有研磨筒，第二電機(jī)的輸出軸穿過U型板，主軸底部設(shè)有研磨輥；該高效環(huán)保型礦粉生產(chǎn)用立磨裝置，粉碎輥配合凸刺在齒輪的作用下，將礦石顆粒初步粉碎細(xì)化，輸送帶將粉碎后的礦石穩(wěn)定運(yùn)輸至研磨筒中，在第一凸球與第二凸球貼合下，進(jìn)行細(xì)化研磨，研磨輥底部配合螺旋體便于將粉碎后的礦粉刮至排放管，防止底部的堵塞。

激光改性鐵礦石尾礦材料制備納米顆粒肥的方法 919     

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本發(fā)明公開了一種激光改性鐵礦石尾礦材料制備納米顆粒肥的方法，先將鐵礦石尾礦粉碎，然后進(jìn)行烘干處理，得到烘干尾礦粉；將上述烘干尾礦粉平鋪，然后壓實(shí)形成尾礦層；控制所述尾礦層傳送速度，并通過激光器發(fā)射激光照射所述尾礦層，最后裝袋，即可得到所述納米顆粒肥。本發(fā)明通過激光加工鐵礦石尾礦以形成納米肥，可以將各種元素由無效肥狀態(tài)變成有效肥，極大促進(jìn)植物對(duì)礦渣的吸收，有效解決鐵礦石尾礦造成的環(huán)境污染和土地資源浪費(fèi)問題。

用于礦粉加工的礦渣處理裝置 760     

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本實(shí)用新型涉及礦渣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于礦粉加工的礦渣處理裝置，包括底座和位于底座上表面的粉碎機(jī)箱體，粉碎機(jī)箱體的上方設(shè)有進(jìn)料箱，底座的上表面靠近粉碎機(jī)箱體的一側(cè)設(shè)有電機(jī)，電機(jī)與粉碎機(jī)箱體上的轉(zhuǎn)軸通過皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)連接，進(jìn)料箱上設(shè)有箱蓋，箱蓋的上表面和粉碎機(jī)箱體上均設(shè)有大小相等的吊耳，箱蓋的上表面設(shè)有兩個(gè)相互對(duì)稱的把手，箱蓋的內(nèi)壁上緊密粘接有密封圈；該用于礦粉加工的礦渣處理裝置通過設(shè)有的箱蓋、吊耳、把手和密封圈，即將礦渣倒入進(jìn)料箱后，通過把手將箱蓋抬到進(jìn)料箱的箱口處，然后將其與進(jìn)料箱卡緊，并用帶鉤扣的鏈子將兩個(gè)吊耳連接起來，此時(shí)密封圈固定在進(jìn)料箱箱口處。

礦山地質(zhì)巖石取樣破碎裝置 941     

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本實(shí)用新型公開了一種礦山地質(zhì)巖石取樣破碎裝置，包括門型架、液壓裝置及調(diào)高機(jī)構(gòu)，所述門型架包括兩側(cè)的螺紋桿和固定連接在兩螺紋桿之間的橫桿，兩螺紋桿分別與調(diào)高機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接，所述液壓裝置與橫桿連接，且液壓裝置的伸縮軸豎直朝下，伸縮軸上連接有取樣鉆頭，液壓裝置的側(cè)面還設(shè)有動(dòng)力桿，所述調(diào)高機(jī)構(gòu)包括套筒和兩調(diào)節(jié)塊，所述套筒套設(shè)在螺紋桿外，螺紋桿下端延伸至套筒下端口外部，兩調(diào)節(jié)塊與螺紋桿螺紋連接且分別臨近套筒的上、下端口，所述套筒側(cè)壁上設(shè)有支撐腿使得螺紋桿懸空，給螺紋桿提供上下移動(dòng)的空間。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用不同體積巖石取樣，降低取樣難度，減少地質(zhì)人員野外取樣的作業(yè)量。

使用機(jī)器學(xué)習(xí)算法預(yù)測(cè)碎屑巖礦物組分的方法 887     

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一種使用機(jī)器學(xué)習(xí)算法預(yù)測(cè)碎屑巖礦物組分的方法，根據(jù)地球物理知識(shí)可知，地球物理測(cè)井信息既包含了巖層內(nèi)流體類型信息還含有巖石骨架類型及組分信息。對(duì)砂巖儲(chǔ)層搞清骨架組分可以研究?jī)?chǔ)層親水、親油特性，進(jìn)而研究采油速率和采收率。對(duì)頁巖儲(chǔ)層可以研究巖石的脆性，為壓裂決策提供依據(jù)，進(jìn)而可以指導(dǎo)水平井水平段的鉆探。為了研究?jī)?chǔ)層的礦物組分，以往需要在不同的盆地、油氣田根據(jù)沉積地層逐層建立經(jīng)驗(yàn)圖版或公式，這個(gè)方法相對(duì)繁瑣復(fù)雜。機(jī)器學(xué)習(xí)算法采用大數(shù)據(jù)技術(shù)，通過學(xué)習(xí)取心巖樣礦物組分和地球物理測(cè)井之間的內(nèi)部邏輯關(guān)系自動(dòng)預(yù)測(cè)未取心井儲(chǔ)層的礦物組分，進(jìn)而為油藏工程、采油工程提供依據(jù)。

用于尾礦破碎的除塵裝置 1074     

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本實(shí)用新型涉及尾礦技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種用于尾礦破碎的除塵裝置，包括破碎單元、吸塵單元、除塵單元和排淤單元，排淤單元中的導(dǎo)軌連接有排淤板組件，排淤板組件包括第一排淤板和第二排淤板，第一排淤板與第二排淤板之間設(shè)置有排淤槽，濾板穿過排淤槽，排淤板組件兩側(cè)連接有一對(duì)套筒，套筒套接在導(dǎo)軌上。本實(shí)用新型通過在水箱中設(shè)置排淤單元，可自動(dòng)對(duì)沉淀在水箱中的淤泥進(jìn)行清理排出，解決人工清理困難的問題，并且在排淤單元中設(shè)置毛刷，可自動(dòng)對(duì)濾板進(jìn)行清理，解決濾板堵塞的問題。

低粉塵的礦石破碎機(jī) 1051     

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本實(shí)用新型公開了一種低粉塵的礦石破碎機(jī)，涉及到礦石開采設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)箱，機(jī)箱的內(nèi)部?jī)啥朔謩e設(shè)置有兩個(gè)一級(jí)破碎輥和二級(jí)破碎輥，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與齒輪的外側(cè)中部固定連接，機(jī)箱的兩側(cè)頂端均固定連接有進(jìn)料板，機(jī)箱的兩側(cè)頂端均設(shè)置有橡膠材料支撐的防塵擋板，機(jī)箱的頂端中部開設(shè)有通槽，通槽的槽口處開設(shè)有卡槽，卡槽內(nèi)卡接連接有防護(hù)網(wǎng)板。本實(shí)用新型通過設(shè)置抽風(fēng)機(jī)、連接管和水箱，抽風(fēng)機(jī)可以將機(jī)箱內(nèi)的粉塵抽取，并將灰塵通過連接管送入水箱內(nèi)，水箱內(nèi)設(shè)置的水可以將粉塵吸收，從而避免了粉塵飄散造成污染，通過設(shè)置防護(hù)網(wǎng)板，可以避免碎石飛濺損壞抽風(fēng)機(jī)，從而使得裝置的實(shí)用性和穩(wěn)定性得到提升。

礦石破碎用粉塵處理裝置 737     

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本實(shí)用新型提供一種礦石破碎用粉塵處理裝置，包括沉降箱、過濾箱和蓄水槽，所述沉降箱連通有吸塵管和第一排污管，所述沉降箱的上部連接有噴淋組件，所述過濾箱與所述沉降箱連通，且所述過濾箱位于所述沉降箱的上方，所述蓄水槽固定于所述過濾箱上，所述過濾箱內(nèi)連接有過濾層，所述過濾層與所述蓄水槽連通，所述過濾箱設(shè)有可升降的沖洗組件，所述沖洗組件用于沖洗所述過濾層和所述沉降箱，所述過濾箱的底部設(shè)有與所述第一排污管連通的第二排污管，所述過濾箱連通有排氣管。本實(shí)用新型可除去礦石破碎時(shí)產(chǎn)生的粉塵，其具有多重除塵功能，除塵效果好，可降低粉塵對(duì)空氣的污染。

智能無塵環(huán)保礦山石料粉碎設(shè)備 1042     

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本發(fā)明公開了一種智能無塵環(huán)保礦山石料粉碎設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括入料斗、機(jī)體、驅(qū)動(dòng)輪、智能控制板，驅(qū)動(dòng)輪與機(jī)體的右側(cè)活動(dòng)卡合，智能控制板固定于機(jī)體的前端位置，入料斗固定于機(jī)體的前端位置，通過礦石石料對(duì)擋板產(chǎn)生向下的推力，能夠使擋板沿著外框向下擺動(dòng)，從而使礦石石料能夠通過擋板與外框的內(nèi)壁之間向下排入，并且通過礦石石料對(duì)前置板與連接板產(chǎn)生的推力，能夠使前置板在銜接環(huán)的配合下沿著連接板向上擺動(dòng)，當(dāng)機(jī)體內(nèi)部的礦石反向彈出時(shí)，會(huì)推動(dòng)阻擋桿上的中心轉(zhuǎn)軸卡入卡槽上端的弧形凹槽內(nèi)部，從而使阻擋桿無法進(jìn)行移動(dòng)，故而使反向彈出的礦石能夠重新回到機(jī)體的內(nèi)部，而不會(huì)撞擊擋板的底部。

陶瓷生產(chǎn)工藝 729     

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本發(fā)明公開了一種陶瓷生產(chǎn)工藝，主要包括以下步驟，陶土原料儲(chǔ)備、制備陶土干粉、打泥漿、脫水、陳腐、制備精細(xì)陶泥條、陶瓷濕坯塑型、繪制立體圖文裝飾、烘干、高溫?zé)埔约按蚰伖?，通過以上步驟生產(chǎn)出的海南陶，一是實(shí)現(xiàn)了陶坯零水分入窯，極大地改善了產(chǎn)品的品質(zhì)；二是陶體表面立體圖文裝飾，產(chǎn)生了鮮明的立體畫面；三是，陶器表面的裝飾移入了黎錦圖案紋樣，成就了海南陶的獨(dú)特之美，使精美的海南陶具有了歷史滄桑，民族的特點(diǎn)，也更具有了海南元素；四是，海南陶在精準(zhǔn)拋光后，光潔度▽10以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過紫陶和坭興陶，是目前最光亮的陶器；因此具備良好的應(yīng)用前景。

光反射隔熱防腐涂料及其制備方法 730     

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本發(fā)明公開了一種光反射隔熱防腐涂料，由以下重量百分比的成分混均制備而成：納米二氧化鈦包覆空心玻璃微珠30%～35%、微米級(jí)石英砂15～20%、氟碳乳液44～50%、稀土助劑0.1～1%、分散劑0.1～1%、增稠劑0.1～1%、潤濕劑0.1～1%、消泡劑0.1～1%、成膜助劑0.1～1%；本發(fā)明具有耐候性好、耐腐蝕、隔熱性能好、耐水耐污耐磨、高效抗裂防滲等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明解決在熱帶海洋季風(fēng)氣候條件下，高溫高濕、鹽霧腐蝕、霉菌滋生等苛刻環(huán)境中的隔熱防腐問題。通過在建筑物外墻或金屬構(gòu)件表面涂覆反射隔熱防腐涂料，延長其使用壽命，具有耐候性好、耐腐蝕、隔熱性能好、耐水耐污耐磨、高效抗裂防滲等優(yōu)點(diǎn)。

使用綠泥和玄武巖作混合材料的復(fù)合硅酸鹽水泥 893     

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本發(fā)明屬建筑領(lǐng)域，涉及一種建筑材料，使用綠泥和玄武巖作混合材料的復(fù)合硅酸鹽水泥，是先將綠泥進(jìn)行脫水干燥到含水率小于1％，將玄武巖尾礦破碎成粒徑小于50毫米的碎石，然后將玄武巖碎石、綠泥、石膏、活化劑與水泥熟料混合后送入粉磨設(shè)備進(jìn)行粉磨至比表面積為330m2/kg～350m2/kg，粉磨過程中進(jìn)行干燥處理使出磨粉料含水率小于0.5％，出磨得到復(fù)合硅酸鹽水泥。本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，以量大易得的玄武巖石場(chǎng)的廢棄邊角石料、綠泥等工業(yè)廢棄物為混合材料，成本低，有效地提高復(fù)合硅酸鹽水泥早期強(qiáng)度和施工性能，節(jié)約資源和能源，有利于工業(yè)化生產(chǎn)，有利于環(huán)境保護(hù)和節(jié)能減排。

高性能預(yù)拌混凝土及其制備方法 809     

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本發(fā)明提供一種高性能預(yù)拌混凝土的制備方法，包括以下重量份原料：硅酸鹽水泥200?500份、粉煤灰30?50份、礦渣12?28份、石英砂100?130份、復(fù)合摻合料20?50份、抗收縮劑2?10份；本申請(qǐng)經(jīng)原料合理配伍，所制得的高性能預(yù)拌混凝土收縮小，干表觀密度小，機(jī)械強(qiáng)度高，傳熱系數(shù)低。

泡沫微晶玻璃及其制備方法 1070     

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本發(fā)明涉及微晶玻璃技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種泡沫微晶玻璃及其制備方法。所述制備方法包括：A)將玻璃粉、ZnO、H3BO3和CaCO3混合后，得到泡沫玻璃混合料；將Na2O、MgO、CaO、Al2O3、TiO2、SiO2和金尾礦混合后，熔化，退火，得到微晶玻璃基料；B)將所述泡沫玻璃混合料和所述微晶玻璃基料混合，在200～300℃下保溫，再在500～550℃下發(fā)泡；C)將步驟B)發(fā)泡后的材料在610～630℃下保溫，再在700～800℃下保溫；D)將步驟C)得到的材料在400～500℃下退火，得到泡沫微晶玻璃。本發(fā)明制備的泡沫微晶玻璃具有較優(yōu)的機(jī)械性能。

用于污水處理的生態(tài)床填料及其制備方法 757     

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本發(fā)明提出了一種用于污水處理的生態(tài)床填料，包括如下重量份的原料：沸石60?84份、鈉長石40?50份、白云石30?38份、磷礦粉15?21份、羧甲基纖維素鈉復(fù)合物22?28份和碳負(fù)載生物炭溶液76?96份；其中，羧甲基纖維素鈉復(fù)合物為由按質(zhì)量比為1：2?3：1：2?4，在羧甲基纖維素鈉中加入N?甲基吡咯烷酮，50?60℃水浴攪拌2?3h，加入黃原膠和環(huán)氧氯丙烷，以200?300rpm轉(zhuǎn)速反應(yīng)1?2h后，干燥而得，碳負(fù)載生物炭溶液為由按質(zhì)量比2?3：1?2：3?5，在炭化松木屑中加入氧化石墨烯，研磨30?40min，加入聚乙二醇，400?600W超聲50?60min而得。本發(fā)明制備的生態(tài)床填料用于污水處理，可快速地實(shí)現(xiàn)污水處理后排放水達(dá)到一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)要求，處理效率高、成本低、操作簡(jiǎn)單，易于大規(guī)模的推廣和應(yīng)用。

利用熱帶作物制備固態(tài)鋰硫電池復(fù)合硫正極的方法 699     

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本發(fā)明一種利用熱帶作物制備固態(tài)鋰硫電池復(fù)合硫正極的方法，通過將熱0帶作物晾干后粉碎，洗滌，然后在特定溫度下進(jìn)行干燥，最后在特定氣氛下進(jìn)行燒結(jié)，得到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、相容性好、硫載量高的多維骨架導(dǎo)電劑，再將其與固態(tài)電解質(zhì)、硫混合制備復(fù)合硫正極，可以改善固態(tài)電解質(zhì)和正極材料表面阻抗的問題，提高庫倫效率，使用正己烷或正庚烷作為球磨溶劑，能夠保護(hù)電極結(jié)構(gòu)不被破壞，提高電極原料的分散程度，避免原料發(fā)生團(tuán)聚，提高電極整體性能，還可減少粘壁情況，降低成本。本發(fā)明制備方法制備的固態(tài)鋰硫電池復(fù)合正極成本低，環(huán)保，高負(fù)載，制備方便，放電比容量高，適用于固態(tài)鋰硫電池，有助于推動(dòng)固態(tài)鋰硫電池的商業(yè)化進(jìn)程。

新型碳化鈦金屬陶瓷及其制備方法 826     

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本發(fā)明屬于碳化鈦金屬陶瓷及其制備技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種新型碳化鈦金屬陶瓷及其快速原位反應(yīng)燒結(jié)方法。所述新型碳化鈦金屬陶瓷的成分質(zhì)量百分比為：TiC?55–70%，F(xiàn)e?25–35%，Mo2C?0–15%，VC?0–5%。新型碳化鈦金屬陶瓷的制備方法包括準(zhǔn)備原料及稱量配料、球磨混合細(xì)化原料、快速制備金屬陶瓷等工藝步驟。本發(fā)明中碳化鈦粉體和粘結(jié)相鐵通過原位碳熱還原反應(yīng)直接生成，克服了常規(guī)粉末冶金法中粉體分別合成再燒結(jié)導(dǎo)致的粘結(jié)相鐵易氧化，以及在兩相界面易引入雜質(zhì)等缺陷。本發(fā)明具有工藝流程較短、升溫速率很快、燒結(jié)溫度較低、燒結(jié)時(shí)間很短、熱壓燒結(jié)、粉體生成與燒結(jié)一體化等諸多優(yōu)勢(shì)。