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本實(shí)用新型是一種用于滅火的消防水槍,它由槍筒、接頭、密封件、護(hù)圈等構(gòu)成,其技術(shù)特征在于:它采用單節(jié)或多節(jié)組合,槍筒采用非金屬復(fù)合材料制成,槍筒與接頭采用螺紋聯(lián)接,密封圈座粘壓固定于接頭內(nèi),密封圈嵌入其內(nèi),槍筒噴口端外圓有防碰護(hù)圈,它可以廣泛應(yīng)用于工廠、礦山、機(jī)關(guān)、學(xué)校、商店等各種公共建筑物場所。
結(jié)合式文具,包括托板、支撐件、定位件,定位件一端連接握筆筒,另一端連接件器具立卡,托板上設(shè)有邊卡和帶有頁面止翻夾的托平條;握筆筒內(nèi)設(shè)置有開口的復(fù)合材料。本實(shí)用新型集托板、握筆筒、器具立卡于一體,可提高學(xué)習(xí)工作的效率;在托板上設(shè)有邊卡、托平條與頁面止翻夾,易于閱讀;器具立卡與握筆筒的結(jié)構(gòu)新穎、又好用。它們的實(shí)用性強(qiáng),如,重量輕,可折疊;益于在教室、圖書館、居家、旅途、電腦桌上等位置使用,在其間攜帶。
單螺桿納米塑料擠出機(jī),螺桿包括帶進(jìn)料段的固相輸送段、壓縮段、固液分離段、液相輸送段、混煉轉(zhuǎn)子段。螺桿頭部的轉(zhuǎn)子與機(jī)筒相應(yīng)部位的定子構(gòu)成了一個(gè)混煉單元,能產(chǎn)生較大的剪應(yīng)力,打破納米材料在塑料中的團(tuán)聚,使之強(qiáng)制性的、有序地分散混合和分布混合,解決納米級(jí)材料在塑料中分散和分布難的問題。從而使納米塑料得以充分發(fā)揮其性能優(yōu)勢。本實(shí)用新型適于生產(chǎn)納米級(jí)塑料母料,也可以用于直接生產(chǎn)各種納米塑料復(fù)合材料。
本實(shí)用新型提供一種新型材料生產(chǎn)的門框。其框體表面為玻璃纖維、脲醛樹脂、氧化鎂、氯化鎂復(fù)合材料做成,框內(nèi)有木條,發(fā)泡塑料塊構(gòu)成。具有強(qiáng)度高、成本低、不變形、阻燃等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供了一種玻璃鋼炮藥箱,采用了層復(fù)合結(jié)構(gòu),它由表面層(4)、強(qiáng)度層(5)、耐磨層(6)構(gòu)成,箱內(nèi)由隔板(3)組成移動(dòng)式多格存放區(qū),箱體上部邊緣采用內(nèi)外翻邊、凸緣或者與金屬板框復(fù)合等結(jié)構(gòu)形式,該炮藥箱采用玻璃鋼、聚合物基復(fù)合材料,它具有重量輕、封密好、使用安全等優(yōu)點(diǎn)。
高溫排渣閥設(shè)有閥體、閥蓋和閥芯,以及阻熱連桿和動(dòng)力傳動(dòng)裝置,閥芯具有橢圓錐形頭部,它通過萬向接頭和兩個(gè)阻熱連桿與可旋轉(zhuǎn)升降的傳動(dòng)裝置相連。其上述主要部件均利用非金屬材料,粉末冶金和復(fù)合材料壓制或澆注,通過養(yǎng)護(hù)、干燥、修正和燒結(jié)的工藝方法制成,使各部件,特別是閥芯達(dá)到耐高溫和高耐磨性,提高了控制排渣的可靠性。
一種汽車前工作臺(tái)通風(fēng)裝置,前風(fēng)擋窗通氣管和室內(nèi)通氣管經(jīng)前風(fēng)擋右框柱的內(nèi)殼體、前風(fēng)擋左框柱的內(nèi)殼體、流水槽的后殼體、右前懸骨架、左前懸骨架、前風(fēng)擋窗下框外殼體與車身內(nèi)外殼體制成完整的整體,通風(fēng)裝置與車身內(nèi)外殼體結(jié)合牢固強(qiáng)度高,通風(fēng)裝置與車身不需要分別制造,另行組裝,占用空間小,造價(jià)低廉,適用于制造各種汽車,特別適用于制造各種復(fù)合材料的汽車。
本實(shí)用新型涉及一種環(huán)形鉆刀具,它主要適用于加工纖維增強(qiáng)復(fù)合材料。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是刀頭和刀柄固定;切削刃至少在兩個(gè)以上,每個(gè)切削刃上均有一切削點(diǎn),每個(gè)切削刃上包括外側(cè)刃口、內(nèi)側(cè)刃口和過渡刃口,其中的外側(cè)刃口與切削刃的外圓交接,內(nèi)側(cè)刃口與刀頭的內(nèi)孔交接;過渡刃口位于外側(cè)刃口和內(nèi)側(cè)刃口之間,并與外側(cè)刃口和內(nèi)側(cè)刃口相接;切削刃的外側(cè)刃口上的切削點(diǎn)到刀柄端部的最大距離大于內(nèi)側(cè)刃口或過渡刃口上任意切削點(diǎn)到刀柄端部的距離;排屑槽的數(shù)量與切削刃的數(shù)量相同,且排屑槽與切削刃間隔分布。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,減少了切削阻力,提高了生產(chǎn)效率及刀具的使用壽命。
野營車密封門裝置,屬于物流運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其特征是設(shè)有泡沫夾層玻璃鋼復(fù)合材料門板,門板中間安裝有用于通光的密封玻璃窗,門板周邊和門框上包有拉制的鋁型材,門板包邊鋁型材與門板之間和門框包邊鋁型材與野營車廂板之間均采用結(jié)構(gòu)膠粘接,門板與門框之間設(shè)有e型密封膠條,e型密封膠條安裝固定在門框包邊鋁型材上設(shè)計(jì)的安裝槽內(nèi)。e型密封膠條為氣囊式e型結(jié)構(gòu),材料為三元乙丙橡膠。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理簡單,生產(chǎn)制造容易,裝配快捷,牢固可靠,隔熱、密封性能好,能夠在嚴(yán)寒、酷熱、沙塵飛揚(yáng)、大雨連綿等各種惡劣環(huán)境下使用,外觀平整光潔美觀,開啟方便。
本實(shí)用新型公開了一種塑料包裝袋,其袋體包括塑料薄膜袋身和塑料薄膜袋口,所述塑料薄膜袋口的外表面復(fù)合了一層金屬材料薄膜。本實(shí)用新型同時(shí)具備了塑料薄膜包裝袋和金屬塑料復(fù)合材料薄膜包裝袋的優(yōu)點(diǎn),又克服它們的不足之處。袋口的外表面帶有金屬膜,封口操作方便,熱封口溫度控制要求比較寬松,封口后的密封性好。本實(shí)用新型的主體部分采用了普通塑料薄膜,價(jià)格低廉,大大降低了成本,可以廣泛用于真空包裝。
一種新穎發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油泵是發(fā)動(dòng)機(jī)的重要配件,用于強(qiáng)制性將一定壓力、流量、溫度的潤滑油輸送給各摩擦部位,帶走摩擦所產(chǎn)生的熱量和磨屑,確保各摩擦部位良好的潤滑而正常工作。其技術(shù)特征是在原有機(jī)油泵結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,將傳動(dòng)齒輪(3)與主動(dòng)軸(4)、主動(dòng)軸襯套(5)與泵體(2)、主動(dòng)軸(4)與主動(dòng)齒輪(6)、被動(dòng)軸(7)與被動(dòng)齒輪(8)、被動(dòng)軸襯套(9)與泵體(2)均是過盈配合連接;主動(dòng)齒輪(6)和被動(dòng)齒輪(8)與泵體(2)齒腔孔深度的配合間隙為0.05-0.095MM,限壓閥(10)是柱塞式限壓閥;主動(dòng)軸襯套(5)與被動(dòng)軸襯套(9)均由兩層復(fù)合材料構(gòu)成。結(jié)構(gòu)更加合理,可靠性高,具有良好的動(dòng)力性能和經(jīng)濟(jì)性,適用于重型車(豪華客車和公交車)動(dòng)力的理想配套。
本實(shí)用新型公開了一種薄型且可產(chǎn)生炫光的按鍵結(jié)構(gòu),其包括:一薄膜層、一保護(hù)層、一紋路層及一彈性體。其中,該保護(hù)層設(shè)置于該薄膜層上端;該紋路層設(shè)置于該薄膜層下端;以及,該彈性體設(shè)置于該紋路層下端。也就是,本實(shí)用新型將各層不同材質(zhì)、不同顏色的復(fù)合材料借助壓出成型技術(shù),以一體成型的方式制造而成,使按鍵模塊的外觀能具有多層次炫光變化及信賴性。
本實(shí)用新型涉及一種限位式抽油桿卡箍扶正器的改進(jìn),包括兩瓣結(jié)構(gòu)相同內(nèi)腔設(shè)有卡槽的半圓形管狀扶正套、限位環(huán)和扶正塊,其特征是:所述兩瓣扶正套的兩側(cè)邊分別設(shè)有對(duì)稱凹凸的插合齒槽,在扶正套外表面?zhèn)冗叺姆稣龎K上設(shè)有螺栓固定孔,兩瓣扶正套通過螺栓固接。本實(shí)用新型的有益效果是適合冬季施工,操作簡單,不受溫度限制;采用碳素纖維復(fù)合材料為耐磨材料,扶正塊改進(jìn)成2條長塊,4條短塊,有效的解決了塊與塊之間耐磨薄弱區(qū)域,增強(qiáng)了扶正器柱體圓周各個(gè)角度的耐磨性能,克服了耐磨薄弱區(qū)域,在滿足過流面積的同時(shí),加大扶正塊接觸面積,有效的提高了產(chǎn)品耐磨特性。
本實(shí)用新型公開了研究壓阻行為的準(zhǔn)等靜壓裝置,該裝置主要包括管件,在管件的內(nèi)壁設(shè)有絕緣層,管件中置有上頂桿、下頂桿和兩片分別用于與試樣兩端面接觸的電極,電極引出線與數(shù)字萬用表相連。采用本實(shí)用新型可以考察單次加載、循環(huán)加載、蠕變及應(yīng)力松弛條件下材料電阻的變化,從而研究聚合物基導(dǎo)電復(fù)合材料的循環(huán)壓阻行為、電阻蠕變行為、壓致滲流行為及壓力大小和加壓速率對(duì)壓阻行為和滲流行為的影響。
本實(shí)用新型公開了屬于纜繩技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的一種雙層繩索,包括外編織層和芯繩,所述芯繩斷面呈圓形,外編織層包覆于芯繩外周。本實(shí)用新型在芯繩外設(shè)置外編織層,芯繩和外編織層既可以由相同材料制成,也可由不同材料制成,芯繩可采用高強(qiáng)度復(fù)合材料制造,能極大增強(qiáng)繩索的強(qiáng)度,外編織層可采用耐磨性好的符合材料緊密編織而成。本實(shí)用新型表面光滑、耐磨,可作為船用纜繩或水上作業(yè)中使用。
本實(shí)用新型公開了一種大傾斜角自潔復(fù)合絕緣子,其具有金具[1],芯棒[4],復(fù)合材料的傘裙[3],其特征在于傘裙[3]與芯棒[4]的軸線之間的傾斜角度[2]的角度θ是15度至75度。其優(yōu)點(diǎn)是由于增加了傘裙的傾斜角度,除了具有普通的復(fù)合絕緣子的一切功能和效果之外,還具有在不減小爬電距離的前提下減小了絕緣子的最大直徑,因此減少了水平安裝空間,相應(yīng)的節(jié)約了架空鐵塔的占地面積,進(jìn)一步,由于其傾斜角度增加,使得雨水、露珠、水滴等更容易沿傘裙表面自由滾落,提高了自潔能力和減少了冬、秋季由于水、霧滴等流動(dòng)不暢造成的結(jié)冰等不良現(xiàn)象的發(fā)生。
一種主要用于港機(jī)或大型起重機(jī)的高效緩沖器,用高性能熱塑性彈性體復(fù)合材料制成。緩沖器由頂部、側(cè)向帶梯形間槽的不規(guī)則柱體和底部構(gòu)成,不規(guī)則柱體的橫向帶有類陀螺形或類橢圓形通孔,使之形成阻尼彈簧/彈簧組合結(jié)構(gòu)或阻尼彈簧/彈條組合結(jié)構(gòu),這種緩沖器形成能反復(fù)承受急劇的大形變,性能又極少受到損傷,緩沖器具有優(yōu)異的吸能、緩沖、減振和隔振性能,同時(shí)還具有少維護(hù)、長使用壽命、寬使用強(qiáng)度范圍、用后可回收、有利于環(huán)保等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及輸變電保護(hù)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種金屬氧化物避雷器。本實(shí)用新型要克服瓷外套避雷器的體積大、重量大、防爆性能不穩(wěn)定和復(fù)合外套避雷器機(jī)械強(qiáng)度小,壓力釋放性能低的問題。為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實(shí)用新型的解決方案是:一種金屬氧化物避雷器,包括數(shù)節(jié)避雷器單元,避雷器單元上包括絕緣套和法蘭,其特征在于:所述絕緣套為兩層,內(nèi)層為非瓷質(zhì)絕緣材料的絕緣筒,外層為硅橡膠復(fù)合材料的傘套,絕緣筒上設(shè)置有壓力釋放口,在壓力釋放口上裝配有密封件;所述法蘭與絕緣筒之間以膠裝連接。
本實(shí)用新型公開了一種新型風(fēng)能發(fā)電專用電纜,所述電纜由內(nèi)層至外層依次設(shè)置有導(dǎo)體、擠包在導(dǎo)體外的絕緣層,以及處于最外層的護(hù)套,在絕緣層與護(hù)套之間的纜芯上還設(shè)置有加強(qiáng)層。導(dǎo)體采用多股束絞軟銅導(dǎo)線,絕緣層和護(hù)套采用熱塑性彈性體制成,加強(qiáng)層采用芳綸纖維復(fù)合材料編織形成。這種線纜具有優(yōu)異的耐扭轉(zhuǎn)、抗拉、耐高溫、耐寒、耐鹽霧、耐油、耐紫外線、柔軟可移動(dòng)等性能。
一種筋材結(jié)構(gòu),其以纖維強(qiáng)化熱固樹脂的樹脂基復(fù)合材料為原料,并以拉拔、纏繞及重復(fù)層合等方式一體成型制作而成,該筋材結(jié)構(gòu)外形略呈籠狀的長型管柱體,該管柱體由復(fù)數(shù)縱筋及多數(shù)連結(jié)于縱筋間的肋所組成,而在管柱體周壁上形成有多數(shù)鏤空部,且該管柱體的徑向截面呈中空環(huán)狀,又該管柱體的中空狀徑向截面可以是呈圓環(huán)形、橢圓環(huán)形或多邊環(huán)狀構(gòu)形。
本實(shí)用新型提供了一種梯度阻尼件。為解決鋁合金阻尼件壓縮性、阻尼性、剛度和庫存期梯度跨越大的技術(shù)難題,采用了具有三明治構(gòu)造的梯度阻尼器件。其由有兩個(gè)圓柱體(1)、(2)為支撐端子,兩個(gè)圓柱體(1)、(2)之間夾有合金棒(3)、(4)、(5)、(6)和(7)為支撐桿構(gòu)成;所述的支撐端子為多孔鋁合金復(fù)合材料。本實(shí)用新型提供一種梯度阻尼件是采用同一模具中滲流和直流聯(lián)合鑄造方式獲得的。其解決了目前阻尼件的壓縮性、阻尼性、剛度和庫存期梯度跨越大的問題,達(dá)到了發(fā)明目的。
本實(shí)用新型涉及一種主要用于編織家具領(lǐng)域,工藝品領(lǐng)域的編織材料精編實(shí)心棉管。其管體有內(nèi)外兩層結(jié)構(gòu)組成,內(nèi)層由珍珠棉、海綿等發(fā)泡而成的圓形實(shí)心棉管構(gòu)成,外層由適合于編織、紡織的材料構(gòu)成。外層材料成表皮狀緊附包裹于內(nèi)層的表面。所述外層可以采用纏繞或編織結(jié)構(gòu),其纏繞或編織的層數(shù)為1-2層。所述適合編織、紡織的材料主要是低彈或是無彈纖維材料及其他適合與編織、紡織的復(fù)合材料。本實(shí)用新型改變了已往編織類家具及工藝品材料品種單一,座感不舒適等缺點(diǎn),手感和座感良好,且生產(chǎn)出的成品具有以往產(chǎn)品無法比擬的美觀性。
本實(shí)用新型公開了一種粘接型榫扣,主要由公榫型材、母榫型材和膠層組成,裝配于裝飾性建筑材料的周邊,公榫型材、母榫型材與裝飾性建筑材料之間設(shè)有膠層。公榫型材和母榫型材分別為凹凸配合結(jié)構(gòu),公榫型材與母榫型材配合使用。本實(shí)用新型通過與木質(zhì)、陶瓷、大理石、不銹鋼、玻璃、有機(jī)玻璃、水泥構(gòu)件、復(fù)合材料等各類有機(jī)、無機(jī)板材粘接組合,擺脫受材質(zhì)限制,實(shí)現(xiàn)各類材質(zhì)裝飾性建筑材料尤其是板材的快速鋪設(shè)施工,同時(shí)免去水泥粘接等工藝。減化生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié),降低生產(chǎn)制造難度和成本,實(shí)現(xiàn)裝飾性建筑材料的快捷、規(guī)模化生產(chǎn)。大大降低多種裝飾性建筑材料尤其是板材的鋪設(shè)安裝施工難度,節(jié)省水泥等建筑材料,實(shí)現(xiàn)可重復(fù)搬遷和再利用,擴(kuò)大應(yīng)用范圍。
本實(shí)用新型涉及一種新型無機(jī)復(fù)合漁排用板,包括漁排桿體,其特征在于:所述桿體具有多層相間隔的玻纖布,上、下兩相鄰玻纖布之間充滿有無機(jī)復(fù)合填料,桿體外周部包裹有無機(jī)復(fù)合材料,上表面沿桿體長度方向間隔設(shè)有防滑條狀凸體,該產(chǎn)品不僅結(jié)構(gòu)簡單,而且強(qiáng)度高,耐腐蝕,使用壽命長。
本實(shí)用新型涉及一種起圈織物,包括由上層地經(jīng)紗(1、2)和上層面緯紗(3)交織形成的上層面(9),由下層地經(jīng)紗(4、5)和緯紗(6)交織形成的下層面(10),上、下層面均至少有一層,其特征在于織物上、下層面上的緯紗(3)和(6)除了分別與本層的上層地經(jīng)紗(1、2)和下層地經(jīng)紗(4、5)交織外,還和捆綁紗(7)、起圈紗(8)進(jìn)行交織。本實(shí)用新型具有可設(shè)計(jì)性強(qiáng)、適宜規(guī)模化織造的優(yōu)點(diǎn)。由于本實(shí)用新型表面附有大量的毛圈,可有效增加界面間的接觸面積,達(dá)到提高層間剪切性能及材料抗分層的能力的目的。因此本實(shí)用新型可廣泛用作界面間的連接材料、復(fù)合材料的耐磨損材料。
本實(shí)用新型涉及一種負(fù)壓隔離艙,屬于隔離艙結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。一種負(fù)壓隔離艙,包括由熱塑性纖維增強(qiáng)聚氨酯復(fù)合材料制成的艙體,艙體的上表面上設(shè)有透明觀察窗口和可以開合的進(jìn)出口密封裝置,特殊之處在于艙體的首尾兩端分別連接有進(jìn)氣過濾器和排氣過濾器,排氣過濾器與抽氣泵相互連接,抽氣泵與控制系統(tǒng)相互連接,控制系統(tǒng)與艙體之間連接有進(jìn)、排風(fēng)系統(tǒng)。本實(shí)用新型配套設(shè)施完善,可根據(jù)患者具體情況靈活使用,具有轉(zhuǎn)移方便靈活、安全有效的特點(diǎn),在保證醫(yī)護(hù)人員工作安全的同時(shí)滿足患者生存和治療需要。
本實(shí)用新型公開了乳膠內(nèi)膽輔助預(yù)浸料模壓制備一體式前叉的模具,適用于復(fù)合材料自行車前叉的制作;制作時(shí)準(zhǔn)備可相互拆卸組合的兩套模具裝置,第一套模具用于叉骨的鋪層,第二套模具裝置用于左右兩個(gè)鉤爪的鋪層,完成鋪層后,將乳膠內(nèi)膽置于叉骨下模中,將模具組裝后,上機(jī)臺(tái)同時(shí)成型,冷卻脫模后獲得一體式前叉產(chǎn)品;較之分段式前叉,一體式前叉連續(xù)性更好,省去分段式前叉制作中,后道膠合加工等一系列工序,并且由于采用一體式結(jié)構(gòu),可有效避免分段式中,鉤爪和叉骨結(jié)合處力學(xué)性能上存在的差異,以及尺寸上易產(chǎn)生偏差等缺點(diǎn),具有良好的尺寸穩(wěn)定性和優(yōu)異的力學(xué)性能。
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合軌道噴漆的裝置,屬于復(fù)合材料工件的加工設(shè)備領(lǐng)域。設(shè)有架體,架體由矩形框架結(jié)構(gòu)的左架體及右架體組成,左架體與右架體下端的前后位置分別經(jīng)下橫梁固定,左架體與右架體上端的前后位置分別經(jīng)上橫梁固定,左架體與右架體中部的前后位置分別經(jīng)中橫梁固定,右架體的上部及下部位置分別經(jīng)加強(qiáng)板固定有右上托板及右下托板,右上托板及右下托板上分別經(jīng)托軸固定螺母固定有三個(gè)托軸,托軸外端經(jīng)螺紋配合旋裝有工件防脫螺母,左架體的上部及下部位置分別經(jīng)加強(qiáng)板固定有左上托板及左下托板,左上托板及左下托板上分別經(jīng)托軸固定螺母固定有三個(gè)托軸,托軸外端經(jīng)螺紋配合旋裝有工件防脫螺母。
本實(shí)用新型涉及保溫涂料技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種復(fù)合保溫涂料生產(chǎn)用原料添加劑混合裝置,包括涂料生產(chǎn)旋流式攪拌機(jī),所述涂料生產(chǎn)旋流式攪拌機(jī)右側(cè)的上部設(shè)置有添加劑混合釜,所述添加劑混合釜的上部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的傳動(dòng)軸貫穿所述添加劑混合釜的內(nèi)部并連接有攪拌架,所述攪拌架的外側(cè)面均勻設(shè)置有攪拌桿,所述攪拌桿的位置呈交錯(cuò)形設(shè)置,所述攪拌桿的內(nèi)部均勻設(shè)置有攪拌片,本新型方案該添加劑混合釜設(shè)置于提高了攪拌質(zhì)量和效率,這種添加劑的混合及加料方式,減輕了勞動(dòng)工作量,特別是改善了添加劑混合的均勻性,同時(shí)提高了復(fù)合材料的攪拌均勻性和縮短攪拌時(shí)間,提高了攪拌質(zhì)量和效率。
本實(shí)用新型涉及復(fù)合材料生產(chǎn)領(lǐng)域,公開了一種復(fù)合環(huán)保材料生產(chǎn)用干燥設(shè)備,包括傳送帶,所述傳送帶的頂面滑動(dòng)連接有復(fù)合環(huán)保材料本體,所述傳送帶的一側(cè)固定安裝有安裝板,所述安裝板的頂面固定安裝有第一固定板,所述第一固定板的頂面設(shè)置有第二固定板,所述第一固定板的一側(cè)固定安裝有電機(jī),使用人員首先啟動(dòng)電機(jī)與驅(qū)動(dòng)電機(jī),此時(shí)電機(jī)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第一海綿輪與第二海綿輪轉(zhuǎn)動(dòng),通過設(shè)置的第一海綿輪與第二海綿輪的轉(zhuǎn)動(dòng),從而便于對(duì)傳送帶輸送出來的復(fù)合環(huán)保材料本體上的水漬進(jìn)行吸附,從而便于復(fù)合環(huán)保材料本體進(jìn)入干燥設(shè)備內(nèi)進(jìn)行干燥處理,提高了復(fù)合環(huán)保材料本體的干燥效率。
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