權利要求書： 1.一種用于焦化生產的安全型皮帶輸送機，其特征在于，包括基座(1)、鉸接座(13)、輸送箱(5)、旋轉輸送機構和伸縮驅動機構，所述基座(1)通過鉸接座(13)與輸送箱(5)活動連接，所述輸送箱(5)上遠離鉸接座(13)的一端部活動連接有伸縮驅動機構，所述伸縮驅動機構與基座(1)活動連接；所述旋轉輸送機構沿輸送箱(5)的輸送方向置于輸送箱(5)內，且所述旋轉輸送機構與輸送箱(5)連接。

2.如權利要求1所述的用于焦化生產的安全型皮帶輸送機，其特征在于，所述用于焦化生產的安全型皮帶輸送機還包括第一支撐架(8)和第二支撐架(9)，所述第一支撐架(8)與輸送箱(5)活動連接，所述第一支撐架(8)通過第二支撐架(9)與基座(1)活動連接，所述第一支撐架(8)和第二支撐架(9)均設置在遠離鉸接座(13)的一端部，且所述第一支撐架(8)和第二支撐架(9)均與伸縮驅動機構并列設置。

3.如權利要求2所述的用于焦化生產的安全型皮帶輸送機，其特征在于，所述用于焦化生產的安全型皮帶輸送機還包括支撐柱(7)，所述伸縮驅動機構通過支撐柱(7)與輸送箱(5)活動連接。

4.如權利要求3所述的用于焦化生產的安全型皮帶輸送機，其特征在于，所述伸縮驅動機構包括伸縮驅動件(11)和推桿(10)，所述伸縮驅動件(11)與基座(1)鉸接，所述伸縮驅動件(11)的動力輸出端與推桿(10)連接，所述推桿(10)通過支撐柱(7)與輸送箱(5)活動連接。

5.如權利要求4所述的用于焦化生產的安全型皮帶輸送機，其特征在于，所述旋轉輸送機構包括旋轉驅動件(4)、第一輔助傳動輪(16)、驅動傳動輪(17)、物料輸送帶(18)和第二輔助傳動輪(19)，所述旋轉驅動件(4)與輸送箱(5)固定連接，所述旋轉驅動件(4)的動力輸出端與驅動傳動輪(17)連接，所述驅動傳動輪(17)通過物料輸送帶(18)與第一輔助傳動輪(16)和第二輔助傳動輪(19)連接，所述第一輔助傳動輪(16)和第二輔助傳動輪(19)分別設置在輸送箱(5)上相對的兩端部，所述驅動傳動輪(17)、第一輔助傳動輪(16)和第二輔助傳動輪(19)均與輸送箱(5)旋轉連接，所述物料輸送帶(18)沿輸送箱(5)的輸送方向設置。

6.如權利要求5所述的用于焦化生產的安全型皮帶輸送機，其特征在于，所述輸送箱(5)上設置有篩網箱(3)，所述篩網箱(3)設置在物料輸送帶(18)的物料輸出端。

7.如權利要求6所述的用于焦化生產的安全型皮帶輸送機，其特征在于，所述篩網箱(3)包括并列設置的多個篩網筒(15)，多個篩網筒(15)均設置在物料輸送帶(18)的物料輸出端，每個篩網筒(15)通過連接軸(14)與輸送箱(5)活動連接。

8.如權利要求7所述的用于焦化生產的安全型皮帶輸送機，其特征在于，所述基座(1)上固定連接有儲料桶(2)，所述儲料桶(2)設置在篩網箱(3)的物料輸出端下方。

9.如權利要求7所述的用于焦化生產的安全型皮帶輸送機，其特征在于，所述輸送箱(5)上設置有物料入口，所述物料入口設置在物料輸送帶(18)的物料輸入端的上方，所述物料入口處設置有防護板(6)。

10.如權利要求9所述的用于焦化生產的安全型皮帶輸送機，其特征在于，所述用于焦化生產的安全型皮帶輸送機還包括控制面板(12)，所述控制面板(12)與基座(1)固定連接，所述控制面板(12)上設置有旋轉驅動件控制開關和伸縮驅動件控制開關，所述旋轉驅動件控制開關與旋轉驅動件(4)電連接，所述伸縮驅動件控制開關與伸縮驅動件(11)電連接。

說明書： 一種用于焦化生產的安全型皮帶輸送機技術領域

本實用新型屬于煤炭生產輔助設備技術領域，涉及煤炭輸送技術，具體為一種用于焦化生產的安全型皮帶輸送機。

背景技術

煤炭焦化又稱為煤炭高溫干餾，以煤為原料，在隔絕空氣條件下，加熱到1000℃左右，經高溫干餾生產焦炭，同時獲得煤氣、煤焦油，并回收其它化工產品的一種煤轉化工藝。為保證焦炭質量，選擇煉焦用煤的最基本要求是揮發(fā)分、粘結性和結焦性均要在適當的范圍內，絕大部分煉焦用煤必須經過洗選，以保證盡可能低的灰分、硫分和磷含量，在煤炭洗選的過程必須要進行煤炭的轉運，因此，在煤炭焦化過程中就需要用到煤炭輸送設備來將煤炭進行輸送。

現有市場上也有很多類型的煤炭輸送機，但是大多數煤炭輸送機在使用時都存在輸送角度不能靈活調節(jié)，大大影響了輸送設備使用時的輸送范圍，給煤炭的輸送使用帶來了極大的不便。

實用新型內容

針對現有的大多數煤炭輸送機的輸送角度不能調節(jié)，給煤炭輸送過程帶來不便的問題，本實用新型提出了一種用于焦化生產的安全型皮帶輸送機。

本實用新型通過在基座和輸送箱之間設置鉸接座和伸縮驅動機構實現對輸送箱輸送角度的靈活調節(jié)，鉸接座是鉸接支點，伸縮驅動機構是角度驅動調節(jié)件，方便了煤炭的輸送過程；其具體技術方案如下：

一種用于焦化生產的安全型皮帶輸送機，包括基座、鉸接座、輸送箱、旋轉輸送機構和伸縮驅動機構，所述基座通過鉸接座與輸送箱活動連接，所述輸送箱上遠離鉸接座的一端部活動連接有伸縮驅動機構，所述伸縮驅動機構與基座活動連接；所述旋轉輸送機構沿輸送箱的輸送方向置于輸送箱內，且所述旋轉輸送機構與輸送箱連接。

進一步限定，所述用于焦化生產的安全型皮帶輸送機還包括第一支撐架和第二支撐架，所述第一支撐架與輸送箱活動連接，所述第一支撐架通過第二支撐架與基座活動連接，所述第一支撐架和第二支撐架均設置在遠離鉸接座的一端部，且所述第一支撐架和第二支撐架均與伸縮驅動機構并列設置。

進一步限定，所述用于焦化生產的安全型皮帶輸送機還包括支撐柱，所述伸縮驅動機構通過支撐柱與輸送箱活動連接。

進一步限定，所述伸縮驅動機構包括伸縮驅動件和推桿，所述伸縮驅動件與基座鉸接，所述伸縮驅動件的動力輸出端與推桿連接，所述推桿通過支撐柱與輸送箱活動連接。

進一步限定，所述旋轉輸送機構包括旋轉驅動件、第一輔助傳動輪、驅動傳動輪、物料輸送帶和第二輔助傳動輪，所述旋轉驅動件與輸送箱固定連接，所述旋轉驅動件的動力輸出端與驅動傳動輪連接，所述驅動傳動輪通過物料輸送帶與第一輔助傳動輪和第二輔助傳動輪連接，所述第一輔助傳動輪和第二輔助傳動輪分別設置在輸送箱上相對的兩端部，所述驅動傳動輪、第一輔助傳動輪和第二輔助傳動輪均與輸送箱旋轉連接，所述物料輸送帶沿輸送箱的輸送方向設置。

進一步限定，所述輸送箱上設置有篩網箱，所述篩網箱設置在物料輸送帶的物料輸出端。

進一步限定，所述篩網箱包括并列設置的多個篩網筒，多個篩網筒均設置在物料輸送帶的物料輸出端，每個篩網筒通過連接軸與輸送箱活動連接。

進一步限定，所述基座上固定連接有儲料桶，所述儲料桶設置在篩網箱的物料輸出端下方。

進一步限定，所述輸送箱上設置有物料入口，所述物料入口設置在輸送帶的物料輸入端的上方，所述物料入口處設置有防護板。

進一步限定，所述用于焦化生產的安全型皮帶輸送機還包括控制面板，所述控制面板與基座固定連接，所述控制面板上設置有旋轉驅動件控制開關和伸縮驅動件控制開關，所述旋轉驅動件控制開關與旋轉驅動件電連接，所述伸縮驅動件控制開關與伸縮驅動件電連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：

1、本實用新型一種用于焦化生產的安全型皮帶輸送機，其包括基座、鉸接座、輸送箱、旋轉輸送機構和伸縮驅動機構，通過旋轉輸送機構對煤炭物料進行輸送，基座與輸送箱通過鉸接座和伸縮驅動機構進行活動連接，鉸接座對輸送箱進行活動支撐，伸縮驅動機構驅動輸送箱進行擺動，實現輸送箱的角度靈活調節(jié)，方便整個安全型皮帶輸送機適用不同的焦化爐，實現了安全型皮帶輸送機角度調節(jié)式輸送，增加了安全型皮帶輸送機的輸送范圍，方便了煤炭的輸送過程。

2、本實用新型一種用于焦化生產的安全型皮帶輸送機還包括第一支撐架和第二支撐架，通過第一支撐架和第二支撐架對輸送箱進行輔助支撐，使得輸送箱的角度調節(jié)更加平穩(wěn)，不會出現偏移。

3、本實用新型一種用于焦化生產的安全型皮帶輸送機還包括支撐柱，支撐柱使得輸送箱與伸縮驅動機構之間連接更加方便。

4、旋轉輸送機構包括旋轉驅動件、第一輔助傳動輪、驅動傳動輪、物料輸送帶和第二輔助傳動輪，第一輔助傳動輪、驅動傳動輪和第二輔助傳動輪共三個傳動輪增加了物料傳輸的平穩(wěn)性。

5、在輸送箱上設置有篩網箱，篩網箱設置在物料輸送帶的物料輸出端，通過篩網箱對物料進行篩分，同時通過篩網箱還能夠防止從物料輸送帶輸出的煤炭物料隨意掉落，方便物料的收集。

6、在基座上固定連接有儲料桶，儲料桶設置在篩網箱的物料輸出端下方，通過儲料桶方便對從篩網箱內篩掉的煤炭物料進行收集。

附圖說明

圖1為本實用新型用于焦化生產的安全型皮帶輸送機的結構示意圖一；

圖2為本實用新型用于焦化生產的安全型皮帶輸送機的俯視圖；

圖3為本實用新型用于焦化生產的安全型皮帶輸送機的結構示意圖二；

圖4為圖3中B部位的局部放大圖；

圖5為圖2中A部位的局部放大圖；

其中，1-基座；2-儲料桶；3-篩網箱；4-旋轉驅動件；5-輸送箱；6-防護板；7-支撐柱；8-第一支撐架；9-第二支撐架；10-推桿；11-伸縮驅動件；12-控制面板；13-鉸接座；14-連接軸；15-篩網筒；16-第一輔助傳動輪；17-驅動傳動輪；18-物料輸送帶；19-第二輔助傳動輪。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型的技術方案進行進一步地解釋說明，但本實用新型并不限于以下說明的實施方式。

參見圖1-圖3，本實用新型一種用于焦化生產的安全型皮帶輸送機，包括基座1、鉸接座13、輸送箱5、旋轉輸送機構和伸縮驅動機構，基座1通過鉸接座13與輸送箱5活動連接，輸送箱5上遠離鉸接座13的一端部活動連接有伸縮驅動機構，伸縮驅動機構與基座1活動連接；旋轉輸送機構沿輸送箱5的輸送方向置于輸送箱5內，且旋轉輸送機構與輸送箱5連接。用于焦化生產的安全型皮帶輸送機還包括第一支撐架8和第二支撐架9，第一支撐架8與輸送箱5活動連接，第一支撐架8通過第二支撐架9與基座1活動連接，第一支撐架8和第二支撐架9均設置在遠離鉸接座13的一端部，且第一支撐架8和第二支撐架9均與伸縮驅動機構并列設置。用于焦化生產的安全型皮帶輸送機還包括支撐柱7，伸縮驅動機構通過支撐柱7與輸送箱5活動連接。伸縮驅動機構包括伸縮驅動件11和推桿10，伸縮驅動件11與基座1鉸接，伸縮驅動件11的動力輸出端與推桿10連接，推桿10通過支撐柱7與輸送箱5活動連接。旋轉輸送機構包括旋轉驅動件4、第一輔助傳動輪16、驅動傳動輪17、物料輸送帶18和第二輔助傳動輪19，旋轉驅動件4與輸送箱5固定連接，旋轉驅動件4的動力輸出端與驅動傳動輪17連接，驅動傳動輪17通過物料輸送帶18與第一輔助傳動輪16和第二輔助傳動輪19連接，第一輔助傳動輪16和第二輔助傳動輪19分別設置在輸送箱5上相對的兩端部，驅動傳動輪17、第一輔助傳動輪16和第二輔助傳動輪19均與輸送箱5旋轉連接，物料輸送帶18沿輸送箱5的輸送方向設置。輸送箱5上設置有篩網箱3，篩網箱3設置在物料輸送帶18的物料輸出端。篩網箱3包括并列設置的多個篩網筒15，多個篩網筒15均設置在物料輸送帶18的物料輸出端，每個篩網筒15通過連接軸14與輸送箱5活動連接?；?上固定連接有儲料桶2，儲料桶2設置在篩網箱3的物料輸出端下方。輸送箱5上設置有物料入口，物料入口設置在輸送帶18的物料輸入端的上方，物料入口處設置有防護板6。用于焦化生產的安全型皮帶輸送機還包括控制面板12，控制面板12與基座1固定連接，控制面板12上設置有旋轉驅動件控制開關和伸縮驅動件控制開關，旋轉驅動件控制開關與旋轉驅動件4電連接，伸縮驅動件控制開關與伸縮驅動件11電連接。

實施例1

本實施例一種用于焦化生產的安全型皮帶輸送機，其包括基座1、鉸接座13、輸送箱5、旋轉輸送機構和伸縮驅動機構，基座1設置在輸送箱5的下方，通過基座1進行定位和支撐，在基座1的一端部設置有鉸接座13，鉸接座13的一端部與基座1活動連接，鉸接座13的另一端部與輸送箱5活動連接，在基座1上和輸送箱5上遠離鉸接座13的一端部設置有伸縮驅動機構，伸縮驅動機構的一端部與基座1活動連接，伸縮驅動機構的另一端部與輸送箱5活動連接，且鉸接座13與伸縮驅動機構在基座1與輸送箱5之間并列設置；旋轉輸送機構沿輸送箱5的輸送方向置于輸送箱5的內腔中，且旋轉輸送機構與輸送箱5連接。

優(yōu)選的，本實施例的活動連接具體地是通過轉軸或其他可替代的起轉動作用的機構進行轉動連接。

實施例2

本實施例一種用于焦化生產的安全型皮帶輸送機，在實施例1的基礎上，其還包括第一支撐架8和第二支撐架9，第一支撐架8和第二支撐架9均設置在遠離鉸接座13的一端部，且第一支撐架8和第二支撐架9均與伸縮驅動機構并列設置；第一支撐架8的一端部與輸送箱5活動連接，第一支撐架8的另一端部與第二支撐架9的一端部活動連接，第二支撐架9的另一端部與基座1活動連接。

優(yōu)選的，本實施例一種用于焦化生產的安全型皮帶輸送機，其還包括支撐柱7，支撐柱7固定連接在輸送箱5上，支撐柱7與伸縮驅動機構活動連接，從而實現通過支撐柱7將輸送箱5與伸縮驅動機構之間進行活動連接。

優(yōu)選的，本實施例的活動連接具體地是通過轉軸或其他可替代的起轉動作用的機構進行轉動連接。

實施例3

本實施例一種用于焦化生產的安全型皮帶輸送機，在實施例2的基礎上，伸縮驅動機構包括伸縮驅動件11和推桿10，伸縮驅動件11與基座1活動連接，伸縮驅動件11的動力輸出端與推桿10固定連接，推桿10與支撐柱7活動連接。

本實施例的伸縮驅動件11為電動推桿、氣缸或液壓缸。

優(yōu)選的，本實施例的活動連接具體地是通過轉軸或其他可替代的起轉動作用的機構進行轉動連接。

實施例4

參見圖4，本實施例一種用于焦化生產的安全型皮帶輸送機，在實施例3的基礎上，其旋轉輸送機構包括旋轉驅動件4、第一輔助傳動輪16、驅動傳動輪17、物料輸送帶18和第二輔助傳動輪19，旋轉驅動件4固定連接在輸送箱5的外壁上，旋轉驅動件4的動力輸出端與傳動軸的一端部連接，傳動軸的另一端部貫穿輸送箱5的箱壁與驅動傳動輪17連接，即驅動傳動輪17通過傳動軸與輸送箱5旋轉連接，在驅動傳動輪17、第一輔助傳動輪16和第二輔助傳動輪19上均套有物料輸送帶18，即驅動傳動輪17通過物料輸送帶18與第一輔助傳動輪16和第二輔助傳動輪19連接，第一輔助傳動輪16和第二輔助傳動輪19均通過轉軸與輸送箱5旋轉連接，第一輔助傳動輪16和第二輔助傳動輪19分別設置在輸送箱5上相對的兩端部，物料輸送帶18在輸送箱5內沿著物料輸送方向設置。

本實施例在輸送箱5上設置有篩網箱3，篩網箱3設置在物料輸送帶18的物料輸出端。優(yōu)選的，篩網箱3的入口設置在物料輸送帶18的物料輸出端的正下方。

參見圖5，本實施例的篩網箱3包括并列設置的多個篩網筒15，多個篩網筒15均設置在物料輸送帶18的物料輸出端，篩網筒15沿物料輸送帶18的物料輸送方向設置，在每個篩網筒15上連接有連接軸14，篩網筒15通過連接軸14與輸送箱5活動連接。

本實施例在篩網箱3的下方設置有儲料桶2，儲料桶2的捅口設置在篩網箱3的物料輸出端下方，儲料桶2的底部與基座1固定連接。

需要說明的是，具體地本實施例的篩網筒15的數量可以是1個、2個、3個、3個、4個、5個、6個，甚至更多個，具體數量根據篩網箱3的容量大小而定。

本實施例的輸送箱5的頂部設置有物料入口，物料入口設置在輸送帶18的物料輸入端的上方，在物料入口處設置有防護板6。

本實施例的旋轉驅動件4為電機、液壓缸或氣缸。

優(yōu)選的，本實施例的活動連接具體地是通過轉軸或其他可替代的起轉動作用的機構進行轉動連接。

實施例5

本實施例一種用于焦化生產的安全型皮帶輸送機，在實施例4的基礎上，其還包括控制面板12，控制面板12與基座1固定連接，控制面板12上設置有旋轉驅動件控制開關和伸縮驅動件控制開關，旋轉驅動件控制開關與旋轉驅動件4電連接，伸縮驅動件控制開關與伸縮驅動件11電連接。

本實用新型一種用于焦化生產的安全型皮帶輸送機，其工作過程為：首先通過將鉸接座13與輸送箱5連接一起，操作控制面板12上的伸縮驅動件控制開關啟動伸縮驅動件11，在基座1的支撐下，伸縮驅動件11驅動推桿10移動，在支撐柱7的傳動下，來驅動輸送箱5轉動，鉸接座13對輸送箱5進行限位支撐，第一支撐架8和第二支撐架9配合對輸送箱5進行輔助支撐，對輸送箱5的角度進行調節(jié)，方便輸送箱5將煤炭輸送至焦化爐內部，也方便配合不同高度的焦化爐進行使用，之后通過將篩網箱3與輸送箱5安裝一起，將篩網筒15通過連接軸14與篩網箱3安裝在一起，多組篩網筒15之間采用間隙式安裝，當輸送箱5對煤炭進行輸送時，粉末狀的煤炭經過篩網筒15之間的網孔進入儲料桶2的內部，由篩網箱3將其篩選出來，儲料桶2來對粉末狀的煤炭進行儲存，將防護板6與輸送箱5安裝一起，防護板6來增加輸送箱5的高度，來防止煤炭輸送時發(fā)生掉落，再通過操作控制面板12上的旋轉驅動件控制開關啟動旋轉驅動件4，在輸送箱5的支撐下，旋轉驅動件4驅動驅動傳動輪17旋轉，在第一輔助傳動輪16和第二輔助傳動輪19的配合下，驅動傳動輪17驅動物料輸送帶18移動，由物料輸送帶18將輸送箱5內部的煤炭進行輸送，方便煤炭快速的進入焦化爐內部，完成安全型皮帶輸送機的使用工作。