權(quán)利要求書： 1.一種用于皮帶輸送機(jī)的自調(diào)節(jié)居中輥筒，其特征在于，包括：

正常工作區(qū)，所述正常工作區(qū)兩側(cè)各設(shè)置有一個用于調(diào)節(jié)皮帶位置的偏移調(diào)節(jié)區(qū)，兩個所述偏移調(diào)節(jié)區(qū)的另一端各設(shè)置有一個用于安裝支撐軸承的軸承支撐區(qū)，其中，所述正常工作區(qū)設(shè)置在輥筒的中心區(qū)域，兩個所述偏移調(diào)節(jié)區(qū)分別設(shè)置在所述輥筒的兩端，兩個所述軸承支撐區(qū)設(shè)置在所述輥筒的軸線方向上，在每個所述軸承支撐區(qū)的外周面上設(shè)置有兩個平臺，以使所述支撐軸承的兩個固定螺栓恰好分別固定在兩個所述平臺上，所述偏移調(diào)節(jié)區(qū)與所述正常工作區(qū)之間呈錐度縮緊結(jié)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于皮帶輸送機(jī)的自調(diào)節(jié)居中輥筒，其特征在于，其中一個所述軸承支撐區(qū)的另一端設(shè)置有用于安裝動力輸入部件的動力輸入?yún)^(qū)，并且所述動力輸入?yún)^(qū)設(shè)置在所述輥筒的軸線方向上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于皮帶輸送機(jī)的自調(diào)節(jié)居中輥筒，其特征在于，所述動力輸入?yún)^(qū)上設(shè)置有鍵槽，以通過所述鍵槽安裝傳動部件。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于皮帶輸送機(jī)的自調(diào)節(jié)居中輥筒，其特征在于，所述正常工作區(qū)和兩個所述偏移調(diào)節(jié)區(qū)對應(yīng)的輥筒外部包覆有耐磨橡膠層。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于皮帶輸送機(jī)的自調(diào)節(jié)居中輥筒，其特征在于，兩個所述平臺之間的夾角為115°-125°。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于皮帶輸送機(jī)的自調(diào)節(jié)居中輥筒，其特征在于，所述錐度縮緊結(jié)構(gòu)的錐度角度為175°-178°。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于皮帶輸送機(jī)的自調(diào)節(jié)居中輥筒，其特征在于，所述正常工作區(qū)的長度為460mm-500mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于皮帶輸送機(jī)的自調(diào)節(jié)居中輥筒，其特征在于，所述偏移調(diào)節(jié)區(qū)的長度為45mm-55mm。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于皮帶輸送機(jī)的自調(diào)節(jié)居中輥筒，其特征在于，所述正常工作區(qū)和/或所述偏移調(diào)節(jié)區(qū)的材質(zhì)包括鋼。

說明書： 用于皮帶輸送機(jī)的自調(diào)節(jié)居中輥筒技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及工業(yè)物流技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于皮帶輸送機(jī)的自調(diào)節(jié)居中輥筒。

背景技術(shù)

在自動化物流系統(tǒng)中，皮帶輸送機(jī)是自動化設(shè)備的重要一環(huán)，物流中心的成片煙通過輸送機(jī)流通，它是自動化得以實(shí)現(xiàn)的載體。皮帶輸送機(jī)簡稱皮帶機(jī)，具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、部件標(biāo)準(zhǔn)化，皮帶輸送平穩(wěn)，煙箱與輸送帶沒有相對運(yùn)動，能夠避免對煙箱的損壞等特點(diǎn)。上游為貨物分揀系統(tǒng)，將按條碼分揀出來的貨物通過皮帶輸送機(jī)輸送到高架庫入口。輸送機(jī)如果出現(xiàn)故障，前段卷包生產(chǎn)的煙箱將無法正常運(yùn)送導(dǎo)致停產(chǎn)，成品煙的出庫將無法進(jìn)行，大大降低出庫效率，直接影響進(jìn)入市場效率。而輸送機(jī)使用率較高，由于皮帶偏移導(dǎo)致皮帶損壞，尤其是皮帶輥的損壞情況比較嚴(yán)重，進(jìn)而導(dǎo)致設(shè)備故障率較高，大大降低皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行效率。

因此，亟需一種用于皮帶輸送機(jī)的自調(diào)節(jié)居中輥筒。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種用于皮帶輸送機(jī)的自調(diào)節(jié)居中輥筒，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的問題，能夠在皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行過程中實(shí)現(xiàn)皮帶的自動居中，減少皮帶向傳動輥兩側(cè)偏移而造成的皮帶損壞和傳動輥磨損，從而延長傳動輥和皮帶的使用壽命。

本實(shí)用新型提供了一種用于皮帶輸送機(jī)的自調(diào)節(jié)居中輥筒，其中，包括：

正常工作區(qū)，所述正常工作區(qū)兩側(cè)各設(shè)置有一個用于調(diào)節(jié)皮帶位置的偏移調(diào)節(jié)區(qū)，兩個所述偏移調(diào)節(jié)區(qū)的另一端各設(shè)置有一個用于安裝支撐軸承的軸承支撐區(qū)，其中，所述正常工作區(qū)設(shè)置在輥筒的中心區(qū)域，兩個所述偏移調(diào)節(jié)區(qū)分別設(shè)置在所述輥筒的兩端，兩個所述軸承支撐區(qū)設(shè)置在所述輥筒的軸線方向上，在每個所述軸承支撐區(qū)的外周面上設(shè)置有兩個平臺，以使所述支撐軸承的兩個固定螺栓恰好分別固定在兩個所述平臺上，所述偏移調(diào)節(jié)區(qū)與所述正常工作區(qū)之間呈錐度縮緊結(jié)構(gòu)。

如上所述的用于皮帶輸送機(jī)的自調(diào)節(jié)居中輥筒，其中，優(yōu)選的是，其中一個所述軸承支撐區(qū)的另一端設(shè)置有用于安裝動力輸入部件的動力輸入?yún)^(qū)，并且所述動力輸入?yún)^(qū)設(shè)置在所述輥筒的軸線方向上。

如上所述的用于皮帶輸送機(jī)的自調(diào)節(jié)居中輥筒，其中，優(yōu)選的是，所述動力輸入?yún)^(qū)上設(shè)置有鍵槽，以通過所述鍵槽安裝傳動部件。

如上所述的用于皮帶輸送機(jī)的自調(diào)節(jié)居中輥筒，其中，優(yōu)選的是，所述正常工作區(qū)和兩個所述偏移調(diào)節(jié)區(qū)對應(yīng)的輥筒外部包覆有耐磨橡膠層。

如上所述的用于皮帶輸送機(jī)的自調(diào)節(jié)居中輥筒，其中，優(yōu)選的是，兩個所述平臺之間的夾角為115°-125°。

如上所述的用于皮帶輸送機(jī)的自調(diào)節(jié)居中輥筒，其中，優(yōu)選的是，所述錐度縮緊結(jié)構(gòu)的錐度角度為175°-178°。

如上所述的用于皮帶輸送機(jī)的自調(diào)節(jié)居中輥筒，其中，優(yōu)選的是，所述正常工作區(qū)的長度為460mm-500mm。

如上所述的用于皮帶輸送機(jī)的自調(diào)節(jié)居中輥筒，其中，優(yōu)選的是，所述偏移調(diào)節(jié)區(qū)的長度為45mm-55mm。

如上所述的用于皮帶輸送機(jī)的自調(diào)節(jié)居中輥筒，其中，優(yōu)選的是，所述正常工作區(qū)和/或所述偏移調(diào)節(jié)區(qū)的材質(zhì)包括鋼。

本實(shí)用新型提供一種用于皮帶輸送機(jī)的自調(diào)節(jié)居中輥筒，通過正常工作區(qū)支撐皮帶正常運(yùn)行，通過軸承支撐區(qū)安裝支撐軸承，通過偏移調(diào)節(jié)區(qū)能夠在皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行過程中實(shí)現(xiàn)皮帶的自動居中，減少皮帶向傳動輥兩側(cè)偏移而造成的皮帶損壞和傳動輥磨損，從而延長傳動輥和皮帶的使用壽命，保障皮帶輸送機(jī)的正常運(yùn)行，有助于實(shí)現(xiàn)煙草物流的自動化；而且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)精巧，能夠在皮帶傳動機(jī)構(gòu)上推廣使用。

附圖說明

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，其中：

圖1為本實(shí)用新型提供的用于皮帶輸送機(jī)的自調(diào)節(jié)居中輥筒的一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提供的用于皮帶輸送機(jī)的自調(diào)節(jié)居中輥筒的另一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提供的用于皮帶輸送機(jī)的自調(diào)節(jié)居中輥筒的軸承支撐區(qū)上的兩個平臺的相對位置關(guān)系示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-軸承支撐區(qū) 2-偏移調(diào)節(jié)區(qū) 3-正常工作區(qū)

4-動力輸入?yún)^(qū) 5-耐磨橡膠層 6-輥筒

7-平臺

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在將參照附圖來詳細(xì)描述本公開的各種示例性實(shí)施例。對示例性實(shí)施例的描述僅僅是說明性的，決不作為對本公開及其應(yīng)用或使用的任何限制。本公開可以以許多不同的形式實(shí)現(xiàn)，不限于這里所述的實(shí)施例。提供這些實(shí)施例是為了使本公開透徹且完整，并且向本領(lǐng)域技術(shù)人員充分表達(dá)本公開的范圍。應(yīng)注意到：除非另外具體說明，否則在這些實(shí)施例中闡述的部件和步驟的相對布置、材料的組分、數(shù)字表達(dá)式和數(shù)值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。

本公開中使用的“第一”、“第二”：以及類似的詞語并不表示任何順序、數(shù)量或者重要性，而只是用來區(qū)分不同的部分?！鞍ā被蛘摺鞍钡阮愃频脑~語意指在該詞前的要素涵蓋在該詞后列舉的要素，并不排除也涵蓋其他要素的可能?！吧稀?、“下”等僅用于表示相對位置關(guān)系，當(dāng)被描述對象的絕對位置改變后，則該相對位置關(guān)系也可能相應(yīng)地改變。

在本公開中，當(dāng)描述到特定部件位于第一部件和第二部件之間時，在該特定部件與第一部件或第二部件之間可以存在居間部件，也可以不存在居間部件。當(dāng)描述到特定部件連接其它部件時，該特定部件可以與所述其它部件直接連接而不具有居間部件，也可以不與所述其它部件直接連接而具有居間部件。

本公開使用的所有術(shù)語(包括技術(shù)術(shù)語或者科學(xué)術(shù)語)與本公開所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員理解的含義相同，除非另外特別定義。還應(yīng)當(dāng)理解，在諸如通用字典中定義的術(shù)語應(yīng)當(dāng)被解釋為具有與它們在相關(guān)技術(shù)的上下文中的含義相一致的含義，而不應(yīng)用理想化或極度形式化的意義來解釋，除非這里明確地這樣定義。

對于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)、方法和設(shè)備可能不作詳細(xì)討論，但在適當(dāng)情況下，技術(shù)、方法和設(shè)備應(yīng)當(dāng)被視為說明書的一部分。

如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種用于皮帶輸送機(jī)的自調(diào)節(jié)居中輥筒，其包括：正常工作區(qū)3，所述正常工作區(qū)3兩側(cè)各設(shè)置有一個用于調(diào)節(jié)皮帶位置的偏移調(diào)節(jié)區(qū)1，兩個所述偏移調(diào)節(jié)區(qū)2的另一端各設(shè)置有一個用于安裝支撐軸承的軸承支撐區(qū)1，其中，所述正常工作區(qū)3設(shè)置在輥筒6的中心區(qū)域，兩個所述偏移調(diào)節(jié)區(qū)2分別設(shè)置在所述輥筒6的兩端，兩個所述軸承支撐區(qū)1設(shè)置在所述輥筒6的軸線方向上，在每個所述軸承支撐區(qū)1的外周面上設(shè)置有兩個平臺7，以使所述支撐軸承的兩個固定螺栓恰好分別固定在兩個所述平臺7上，所述偏移調(diào)節(jié)區(qū)2與所述正常工作區(qū)3之間呈錐度縮緊結(jié)構(gòu)。

如圖1所示，本實(shí)用新型的一個實(shí)施例提供的用于皮帶輸送機(jī)的自調(diào)節(jié)居中輥筒自左至右依次為軸承支撐區(qū)1、偏移調(diào)節(jié)區(qū)2、正常工作區(qū)3、偏移調(diào)節(jié)區(qū)2和軸承支撐區(qū)1，其中，兩個所述平臺之間的夾角為115°-125°，例如為120°，圖3示出了軸承支撐區(qū)1上的兩個平臺7的相對位置關(guān)系。需要說明的是，本實(shí)用新型對平臺之間的夾角不作具體限定，只要保證支撐軸承的兩個固定螺栓之間的夾角與兩個平臺7之間的夾角即可。進(jìn)一步地，所述錐度縮緊結(jié)構(gòu)的錐度角度為175°-178°，例如為177°。需要說明的是，本實(shí)用新型對平臺之間的夾角以及錐度縮緊結(jié)構(gòu)的錐度角度不作具體限定。圖1所示自調(diào)節(jié)居中輥筒，由于未接入動力源，因此可以作為配合主動輥工作的從動輥來使用。

其中，進(jìn)一步地，所述正常工作區(qū)3及所述偏移調(diào)節(jié)區(qū)2的材質(zhì)為鋼。所述正常工作區(qū)3的長度為460mm-500mm，例如為480mm。所述偏移調(diào)節(jié)區(qū)2的長度為45mm-55mm，例如為50mm。需要說明的是，本實(shí)用新型對正常工作區(qū)3及偏移調(diào)節(jié)區(qū)2的長度不作具體限定。

在每個軸承支撐區(qū)1的外周面上所設(shè)置的兩個平臺7能使得軸承內(nèi)圓與輥軸之間的配合高度契合，因此可以使軸承的兩個固定螺栓恰好固定在平臺7上，進(jìn)而更好地防止軸承內(nèi)圓與輥軸之間因打滑而轉(zhuǎn)動的現(xiàn)象發(fā)生。

在工作中，所述偏移調(diào)節(jié)區(qū)2為輥筒6兩端的一定區(qū)域內(nèi)與輥筒中間呈錐度縮緊結(jié)構(gòu)，該部分直徑小于所述正常工作區(qū)3的輥徑，根據(jù)皮帶高速運(yùn)轉(zhuǎn)的“跑高不跑低，跑緊不跑松”的受力原理可知，皮帶不會向直徑小的部分移動，因此可以使皮帶自適應(yīng)地在正常工作區(qū)3工作，實(shí)現(xiàn)對皮帶進(jìn)行自動居中調(diào)節(jié)從而減少皮帶由于向兩邊移動而造成的非正常磨損；所述正常工作區(qū)3用于支撐皮帶正常運(yùn)行。

由此，相對于現(xiàn)有技術(shù)而言，通過正常工作區(qū)支撐皮帶正常運(yùn)行，通過軸承支撐區(qū)安裝支撐軸承，通過偏移調(diào)節(jié)區(qū)能夠在皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行過程中實(shí)現(xiàn)皮帶的自動居中，減少皮帶向傳動輥兩側(cè)偏移而造成的皮帶損壞和傳動輥磨損，從而延長傳動輥和皮帶的使用壽命，保障皮帶輸送機(jī)的正常運(yùn)行，有助于實(shí)現(xiàn)煙草物流的自動化；而且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)精巧，能夠在皮帶傳動機(jī)構(gòu)上推廣使用。

進(jìn)一步地，如圖2所示，其中一個所述軸承支撐區(qū)1的另一端設(shè)置有用于安裝動力輸入部件的動力輸入?yún)^(qū)4，并且所述動力輸入?yún)^(qū)4設(shè)置在所述輥筒6的軸線方向上。具體而言，所述動力輸入?yún)^(qū)4上設(shè)置有鍵槽，以通過所述鍵槽安裝傳動部件。其中，傳動部件與動力源相連接，用于為輥筒6的運(yùn)轉(zhuǎn)提供動力。圖1所示自調(diào)節(jié)居中輥筒，由于可通過動力輸入?yún)^(qū)4接入動力源，因此可以作為主動輥來使用。

更進(jìn)一步地，所述正常工作區(qū)3和兩個所述偏移調(diào)節(jié)區(qū)2對應(yīng)的輥筒外部包覆有耐磨橡膠層5。具體而言，耐磨橡膠層5經(jīng)過表面處理后粘結(jié)在輥筒6上，耐磨橡膠層5可以避免輥筒6與皮帶直接接觸，在增大摩擦力的同時，也起到保護(hù)輥筒6的作用。偏移調(diào)節(jié)區(qū)2除能對皮帶進(jìn)行自動居中調(diào)節(jié)外，還能防止輥筒6外層的耐磨橡膠層5脫落。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于皮帶輸送機(jī)的自調(diào)節(jié)居中輥筒，通過正常工作區(qū)支撐皮帶正常運(yùn)行，通過軸承支撐區(qū)安裝支撐軸承，通過偏移調(diào)節(jié)區(qū)能夠在皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行過程中實(shí)現(xiàn)皮帶的自動居中，減少皮帶向傳動輥兩側(cè)偏移而造成的皮帶損壞和傳動輥磨損，從而延長傳動輥和皮帶的使用壽命，保障皮帶輸送機(jī)的正常運(yùn)行，有助于實(shí)現(xiàn)煙草物流的自動化；而且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)精巧，能夠在皮帶傳動機(jī)構(gòu)上推廣使用。

至此，已經(jīng)詳細(xì)描述了本公開的各實(shí)施例。為了避免遮蔽本公開的構(gòu)思，沒有描述本領(lǐng)域所公知的一些細(xì)節(jié)。本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)上面的描述，完全可以明白如何實(shí)施這里公開的技術(shù)方案。

雖然已經(jīng)通過示例對本公開的一些特定實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，以上示例僅是為了進(jìn)行說明，而不是為了限制本公開的范圍。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，可在不脫離本公開的范圍和精神的情況下，對以上實(shí)施例進(jìn)行修改或者對部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。本公開的范圍由所附權(quán)利要求來限定。