權(quán)利要求書： 1.一種多底欄振動(dòng)脫水篩,其特征在于：篩箱(2)通過支座(7)固定于地面上，篩箱(2)的側(cè)壁上設(shè)置有2組電動(dòng)機(jī)(1)，電動(dòng)機(jī)(1)的輸出軸上設(shè)置有振動(dòng)器(6)，篩箱(2)的一端為進(jìn)料口(3)、相對(duì)一端為出料口(5)，進(jìn)料口(3)設(shè)置于篩分機(jī)出料口下方，出料口(5)下方設(shè)置皮帶機(jī)，篩箱(2)底部設(shè)置有篩網(wǎng)(8)，篩網(wǎng)(8)上表面沿寬度方向間隔設(shè)置有若干組底檻(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多底欄振動(dòng)脫水篩，其特征在于：所述的篩網(wǎng)(8)自進(jìn)料口(3)至出料口(5)逐漸向上傾斜設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多底欄振動(dòng)脫水篩，其特征在于：所述的篩網(wǎng)(8)與地面的夾角為15°～30°。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多底欄振動(dòng)脫水篩，其特征在于：所述的篩網(wǎng)(8)通過篩網(wǎng)架(10)固定于篩箱(2)底部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多底欄振動(dòng)脫水篩，其特征在于：所述的篩網(wǎng)(8)與篩網(wǎng)架(10)之間設(shè)置有橡膠墊(11)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多底欄振動(dòng)脫水篩，其特征在于：所述的底檻(9)的截面形狀為矩形或者三角形，其中截面形狀為三角形時(shí)，三角形的底面固定于篩網(wǎng)(8)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多底欄振動(dòng)脫水篩，其特征在于：所述的篩網(wǎng)(8)底部沿長度方向設(shè)置有若干條縱肋板(12)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多底欄振動(dòng)脫水篩，其特征在于：所述的支座(7)與篩箱(2)之間設(shè)置有橡膠彈簧(4)。

說明書： 多底欄振動(dòng)脫水篩技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于建筑用砂篩分裝置或設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種對(duì)濕法生產(chǎn)砂進(jìn)行多底欄振動(dòng)脫水的裝置。

背景技術(shù)

砂是建設(shè)混凝土材料的重要組成成分，分為天然砂和機(jī)制砂兩種。天然砂是由自然條件作用而形成的，粒徑在5mm以下的巖石顆粒。天然河砂數(shù)量有限，一般工程建設(shè)混凝土采用機(jī)制砂。機(jī)制砂是石料粉碎形成的，一般在篩分系統(tǒng)生產(chǎn)，有干法生產(chǎn)和濕法生產(chǎn)兩種工藝。對(duì)于石料場料源分部不均勻，主要為紫紅色砂巖等中硬巖料場，開采揭露料場有多條軟弱夾層條帶，夾層條帶寬為0.17m～3.4m,為軟巖，且含泥量大，采用濕法生產(chǎn)工藝。濕法生產(chǎn)的篩分系統(tǒng)主要由振動(dòng)給料機(jī)、粗碎顎破機(jī)、中碎圓錐破碎機(jī)、細(xì)碎圓錐破碎機(jī)、制砂機(jī)、圓振動(dòng)篩、砂子脫水振動(dòng)篩、細(xì)砂回收系統(tǒng)、膠帶機(jī)、成品骨料倉等組成；在生產(chǎn)砂的過程中用水清洗砂，將石料中的細(xì)砂、泥、細(xì)粉等沖洗干凈，清洗后的砂進(jìn)入脫水篩，然后使用脫水篩進(jìn)行脫水后，從皮帶機(jī)運(yùn)送到成品料倉。

經(jīng)脫水篩脫水的砂，由于料場砂巖的特性，細(xì)砂保水性強(qiáng)，在脫水篩裝置上脫水后，砂子含水量仍較大，對(duì)脫水篩的振幅已經(jīng)調(diào)到最小，是砂子在篩網(wǎng)上運(yùn)行速度最慢仍無法達(dá)到要求。為解決此問題需要采用機(jī)械設(shè)備或人員干預(yù)，將砂進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)堆存脫水，增加了設(shè)備和人員，轉(zhuǎn)運(yùn)過程砂損耗大，降低生產(chǎn)效率，影響經(jīng)濟(jì)效益。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種體積小、重量輕、效率高、噪音低，操作簡單、篩分效率高、處理量大、壽命長的多底欄振動(dòng)脫水篩。

解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是：一種多底欄振動(dòng)脫水篩,篩箱通過支座固定于地面上，篩箱的側(cè)壁上設(shè)置有2組電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的輸出軸上設(shè)置有振動(dòng)器，篩箱的一端為進(jìn)料口、相對(duì)一端為出料口，進(jìn)料口設(shè)置于篩分機(jī)出料口下方，出料口下方設(shè)置皮帶機(jī)，篩箱底部設(shè)置有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)上表面沿寬度方向間隔設(shè)置有若干組底檻。

本實(shí)用新型的篩網(wǎng)自進(jìn)料口至出料口逐漸向上傾斜設(shè)置。

本實(shí)用新型的篩網(wǎng)與地面的夾角為15°～30°。

本實(shí)用新型的篩網(wǎng)通過篩網(wǎng)架固定于篩箱底部。

本實(shí)用新型的篩網(wǎng)與篩網(wǎng)架之間設(shè)置有橡膠墊。

本實(shí)用新型的底檻的截面形狀為矩形或者三角形，其中截面形狀為三角形時(shí)，三角形的底面固定于篩網(wǎng)上。

本實(shí)用新型的篩網(wǎng)底部沿長度方向設(shè)置有若干條縱肋板。

本實(shí)用新型的支座與篩箱之間設(shè)置有橡膠彈簧。

由于本實(shí)用新型采用了在篩網(wǎng)上表面間隔設(shè)置若干組底檻，底檻與篩網(wǎng)架固定連接或者通過角鋼固定于篩網(wǎng)上表面，通過電動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力，帶動(dòng)篩網(wǎng)振動(dòng)，通過篩網(wǎng)的振動(dòng)對(duì)篩分機(jī)生產(chǎn)的濕砂團(tuán)進(jìn)行脫水，濕砂進(jìn)入脫水篩進(jìn)料口，首先過濾出大量水，隨后在電動(dòng)機(jī)的作用下，篩網(wǎng)上的砂向前運(yùn)動(dòng)進(jìn)一步分離砂內(nèi)水，使團(tuán)狀的砂在篩網(wǎng)上振動(dòng)直至脫水成干砂后通過篩網(wǎng)運(yùn)輸進(jìn)入皮帶機(jī)，從而達(dá)到砂內(nèi)水降低的目的，通過篩網(wǎng)設(shè)置的底檻的降低濕砂出料速度，增加濕砂的脫水時(shí)間，降低細(xì)砂的含水率。該裝置脫水的細(xì)砂不需要使用設(shè)備或者人工干預(yù)進(jìn)行攪拌，脫水后的砂，達(dá)到含水率低，砂子形狀規(guī)則，質(zhì)量達(dá)標(biāo)，可直接拉運(yùn)至拌合系統(tǒng)進(jìn)行混凝土生產(chǎn)使用，減少人員及設(shè)備占用和消耗，實(shí)現(xiàn)全套系統(tǒng)自動(dòng)化。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的左視圖。

圖3是圖1的剖視圖。

圖4是圖3中篩網(wǎng)8的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、電動(dòng)機(jī)；2、篩箱；3、進(jìn)料口；4、橡膠彈簧；5、出料口；6、振動(dòng)器；7、支座；8、篩網(wǎng)；9、底檻；10、篩網(wǎng)架；11、橡膠墊；12、縱肋板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型不限于這些實(shí)施例。

實(shí)施例1

在圖1～4中，本實(shí)用新型涉及的一種多底欄振動(dòng)脫水篩,篩箱2通過支座7固定于地面上，篩箱2與支座7之間安裝有橡膠彈簧4，橡膠彈簧4起減振作用，減少機(jī)器損耗，延長使用壽命。篩箱2上安裝有2組連接軸，篩箱2的側(cè)壁上通過連接軸安裝有2組電動(dòng)機(jī)1，電動(dòng)機(jī)1的輸出軸上安裝有振動(dòng)器6，通過電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)振動(dòng)器6振動(dòng)，從而將動(dòng)力傳遞給篩箱2，篩箱2的一端為進(jìn)料口3、相對(duì)一端為出料口5，進(jìn)料口3設(shè)置于篩分機(jī)出料口下方，篩分機(jī)生產(chǎn)的濕砂團(tuán)通過進(jìn)料口3 進(jìn)入篩箱2內(nèi)，出料口5下方安裝皮帶機(jī)，脫水篩與皮帶機(jī)保持同方向，脫水篩篩分的細(xì)砂通過皮帶機(jī)進(jìn)行輸送，篩箱2底部安裝有篩網(wǎng)8，進(jìn)一步地，本實(shí)施例的篩網(wǎng)8通過安裝在地面上的篩網(wǎng)架10固定于篩箱2底部，篩網(wǎng)8與篩網(wǎng)架10之間安裝有橡膠墊11，橡膠墊11主要用于緩沖減振，延長機(jī)器的使用壽命同時(shí)保持穩(wěn)定性，篩網(wǎng)8上表面沿寬度方向間隔安裝有若干組底檻9，為了防止底檻9移動(dòng)，底檻9固定于篩網(wǎng)架10上或者通過高強(qiáng)度螺栓與角鋼固定于篩網(wǎng)8上，底檻9的截面形狀為矩形或者三角形，其中截面形狀為三角形時(shí)，三角形的底面固定于篩網(wǎng) 8上，保證底檻9相對(duì)篩網(wǎng)8有一定高度的凸起，該設(shè)計(jì)的目的是降低濕砂出料速度，增加濕砂的脫水時(shí)間，降低細(xì)砂的含水率。篩網(wǎng)8自進(jìn)料口3至出料口5逐漸向上傾斜設(shè)置，該設(shè)計(jì)也可以降低濕砂出料速度，增加濕砂的脫水時(shí)間。優(yōu)選地，篩網(wǎng)8與地面的夾角為15°～30°。同時(shí)，為了防止篩網(wǎng)8因上表面濕砂過重下垂變形，在篩網(wǎng)8底部沿長度方向設(shè)置有若干條縱肋板12，也可根據(jù)篩網(wǎng)8的長度，在篩網(wǎng)底部寬度方向上適當(dāng)設(shè)置幾組橫肋板，增加篩網(wǎng)8的承重量。