權(quán)利要求書： 1.一種具有碎料機構(gòu)的螺旋輸送機，包括螺旋輸送機(1)，其特征在于：所述螺旋輸送機(1)左側(cè)上端面固定連接有固定桿(2)，所述固定桿(2)上端面固定連接有擋板(3)，所述擋板(3)內(nèi)側(cè)固定連接有外殼(4)，所述外殼(4)內(nèi)部滑動連接有電機軸(13)，所述電機軸(13)上端面轉(zhuǎn)動連接有第一電機(5)，所述第一電機(5)外側(cè)固定連接有固定圈(16)，所述固定圈(16)中間下方滑動連接有凸輪(17)，所述凸輪(17)內(nèi)部上方轉(zhuǎn)動連接有第二電機(18)，所述固定圈(16)左右兩側(cè)下方固定連接有活動桿(19)，所述活動桿(19)外側(cè)滑動連接有拉伸彈簧(20)，所述外殼(4)右側(cè)上端面固定連接有入料管(6)，所述電機軸(13)外側(cè)固定連接有固定塊(14)，所述固定塊(14)外側(cè)固定連接有攪拌葉(15)，所述螺旋輸送機(1)左側(cè)下方轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)軸(7)，所述第一轉(zhuǎn)軸(7)下端面固定連接有支撐桿(8)，所述螺旋輸送機(1)右側(cè)下端面固定連接有凸板(9)，所述凸板(9)內(nèi)側(cè)滑動連接有滑塊(10)，所述滑塊(10)下端面轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)軸(11)，所述第二轉(zhuǎn)軸(11)下端面固定連接有電動伸縮桿(12)，所述凸板(9)右側(cè)頂端下方轉(zhuǎn)動連接有第三轉(zhuǎn)軸(21)，所述第三轉(zhuǎn)軸(21)右側(cè)頂端固定連接有出料板(22)，所述出料板(22)上端面固定連接有限位條(23)，所述出料板(22)下端面固定連接有把手(24)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有碎料機構(gòu)的螺旋輸送機，其特征在于：所述拉伸彈簧(20)上端面固定連接有固定圈(16)，所述拉伸彈簧(20)下端面固定連接有外殼(4)，所述活動桿(19)下方外側(cè)滑動連接有外殼(4)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有碎料機構(gòu)的螺旋輸送機，其特征在于：所述外殼(4)下方設有向內(nèi)側(cè)傾斜的斜坡，且外殼(4)下方的長度與電機軸(13)下方外側(cè)的攪拌葉(15)長度相同。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有碎料機構(gòu)的螺旋輸送機，其特征在于：所述凸板(9)內(nèi)側(cè)設有滑槽，且凸板(9)內(nèi)側(cè)的滑槽寬度形狀與滑塊(10)的寬度形狀相同。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有碎料機構(gòu)的螺旋輸送機，其特征在于：所述限位條(23)的長度與出料板(22)的高度相同，且出料板(22)的形狀與螺旋輸送機(1)的出料口形狀相同。

說明書： 一種具有碎料機構(gòu)的螺旋輸送機技術領域

本實用新型涉及輸料技術領域，具體為一種具有碎料機構(gòu)的螺旋輸送機。

背景技術

螺旋輸送機是一種利用第一電機帶動螺旋回轉(zhuǎn)，推移物料以實現(xiàn)輸送目的的機械，它能水平、傾斜或垂直輸送，具有結(jié)構(gòu)簡單、橫截面積小、密封性好、操作方便、維修容易、便于封閉運輸?shù)葍?yōu)點，螺旋輸送機在輸送形式上分為有軸螺旋輸送機和無軸螺旋輸送機兩種，在外型上分為U型螺旋輸送機和管式螺旋輸送機，螺旋輸送機旋轉(zhuǎn)軸上焊的螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。

但是市面上的螺旋輸送機的入料口處為開口狀態(tài)，需要操作人員手動將物料放入螺旋輸料機的入料口處，再通過螺旋葉片將物料輸送至頂端，但是這種方式輸送物料非常容易出現(xiàn)因為物料體積過大而導致螺旋輸送機卡料的問題，并且螺旋輸料機無法豎向調(diào)整出料口的位置，強制調(diào)整會容易導致螺旋輸料機的立足點不穩(wěn)，因此，針對上述問題提出一種具有碎料機構(gòu)的螺旋輸送機。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種具有碎料機構(gòu)的螺旋輸送機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種具有碎料機構(gòu)的螺旋輸送機，包括螺旋輸送機，所述螺旋輸送機左側(cè)上端面固定連接有固定桿，所述固定桿上端面固定連接有擋板，所述擋板內(nèi)側(cè)固定連接有外殼，所述外殼內(nèi)部滑動連接有電機軸，所述電機軸上端面轉(zhuǎn)動連接有第一電機，所述第一電機外側(cè)固定連接有固定圈，所述固定圈中間下方滑動連接有凸輪，所述凸輪內(nèi)部上方轉(zhuǎn)動連接有第二電機，所述固定圈左右兩側(cè)下方固定連接有活動桿，所述活動桿外側(cè)滑動連接有拉伸彈簧，所述外殼右側(cè)上端面固定連接有入料管，所述電機軸外側(cè)固定連接有固定塊，所述固定塊外側(cè)固定連接有攪拌葉，所述螺旋輸送機左側(cè)下方轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸下端面固定連接有支撐桿，所述螺旋輸送機右側(cè)下端面固定連接有凸板，所述凸板內(nèi)側(cè)滑動連接有滑塊，所述滑塊下端面轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸下端面固定連接有電動伸縮桿，所述凸板右側(cè)頂端下方轉(zhuǎn)動連接有第三轉(zhuǎn)軸，所述第三轉(zhuǎn)軸右側(cè)頂端固定連接有出料板，所述出料板上端面固定連接有限位條，所述出料板下端面固定連接有把手。

優(yōu)選的，所述拉伸彈簧上端面固定連接有固定圈，所述拉伸彈簧下端面固定連接有外殼，所述活動桿下方外側(cè)滑動連接有外殼。

優(yōu)選的，所述外殼下方設有向內(nèi)側(cè)傾斜的斜坡，且外殼下方的長度與電機軸下方外側(cè)的攪拌葉長度相同。

優(yōu)選的，所述凸板內(nèi)側(cè)設有滑槽，且凸板內(nèi)側(cè)的滑槽寬度形狀與滑塊的寬度形狀相同。

優(yōu)選的，所述限位條的長度與出料板的高度相同，且出料板的形狀與螺旋輸送機的出料口形狀相同。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型中，通過設置的外殼和攪拌葉，能將投放進螺旋輸料機頂部的物料進行碎料處理，防止大塊物料投進螺旋輸料機內(nèi)而導致螺旋輸料機內(nèi)的傳送裝置卡住，并且外殼下方設有向內(nèi)側(cè)傾斜的斜坡，外殼下方的長度與電機軸外側(cè)的攪拌葉長度相同，能一定程度防止大塊物料未經(jīng)攪拌葉打碎而進入螺旋輸送機內(nèi)，并且外殼中間上方設有第二電機和凸輪，當?shù)诙姍C帶動凸輪旋轉(zhuǎn)時，凸輪上方的固定圈就會帶動第一電機向上移動，能讓電機軸外側(cè)的攪拌葉上下移動，加速打碎物料的速度，非常實用；

2、本實用新型中，通過設置的電動伸縮桿，能方便調(diào)豎向整螺旋輸送機的出料口位置，并且螺旋輸送機左側(cè)下方設有第一轉(zhuǎn)軸，而螺旋輸送機右側(cè)下方設有第二轉(zhuǎn)軸，在電動伸縮桿向上頂起時，第一轉(zhuǎn)軸下方的支撐桿不會發(fā)生移動，而第二轉(zhuǎn)軸下方的電動伸縮桿也可以直立固定，螺旋輸送機的立足點會非常穩(wěn)固，并且螺旋輸送機下方右側(cè)設有凸板，而滑塊通過凸板內(nèi)側(cè)的滑槽進行移動，能方便電動伸縮桿的更換，不需要電動伸縮桿時將其更換為支撐桿即可，并且凸板右側(cè)下方設有第三轉(zhuǎn)軸和出料板，當螺旋輸送機停止運轉(zhuǎn)時，將出料板向上轉(zhuǎn)動與螺旋輸送機的出料口接觸，能防止多余的物料從出料板溢出，非常方便。

附圖說明

圖1為本實用新型整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型圖1的A處結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型螺旋輸送機右視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-螺旋輸送機、2-固定桿、3-擋板、4-外殼、5-第一電機、6-入料管、7-第一轉(zhuǎn)軸、8-支撐桿、9-凸板、10-滑塊、11-第二轉(zhuǎn)軸、12-電動伸縮桿、13-電機軸、14-固定塊、15-攪拌葉、16-固定圈、17-凸輪、18-第二電機、19-活動桿、20-拉伸彈簧、21-第三轉(zhuǎn)軸、22-出料板、23-限位條、24-把手。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：

一種具有碎料機構(gòu)的螺旋輸送機，包括螺旋輸送機1，螺旋輸送機1左側(cè)上端面固定連接有固定桿2，固定桿2上端面固定連接有擋板3，擋板3內(nèi)側(cè)固定連接有外殼4，外殼4內(nèi)部滑動連接有電機軸13，電機軸13上端面轉(zhuǎn)動連接有第一電機5，第一電機5外側(cè)固定連接有固定圈16，固定圈16中間下方滑動連接有凸輪17，凸輪17內(nèi)部上方轉(zhuǎn)動連接有第二電機18，固定圈16左右兩側(cè)下方固定連接有活動桿19，活動桿19外側(cè)滑動連接有拉伸彈簧20，外殼4右側(cè)上端面固定連接有入料管6，電機軸13外側(cè)固定連接有固定塊14，固定塊14外側(cè)固定連接有攪拌葉15，螺旋輸送機1左側(cè)下方轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)軸7，第一轉(zhuǎn)軸7下端面固定連接有支撐桿8，螺旋輸送機1右側(cè)下端面固定連接有凸板9，凸板9內(nèi)側(cè)滑動連接有滑塊10，滑塊10下端面轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)軸11，第二轉(zhuǎn)軸11下端面固定連接有電動伸縮桿12，凸板9右側(cè)頂端下方轉(zhuǎn)動連接有第三轉(zhuǎn)軸21，第三轉(zhuǎn)軸21右側(cè)頂端固定連接有出料板22，出料板22上端面固定連接有限位條23，出料板22下端面固定連接有把手24。

拉伸彈簧20上端面固定連接有固定圈16，拉伸彈簧20下端面固定連接有外殼4，活動桿19下方外側(cè)滑動連接有外殼4，外殼4下方設有向內(nèi)側(cè)傾斜的斜坡，且外殼4下方的長度與電機軸13下方外側(cè)的攪拌葉15長度相同，能將投放進螺旋輸料機1頂部的物料進行碎料處理，防止大塊物料投進螺旋輸料機1內(nèi)而導致螺旋輸料機1內(nèi)的傳送裝置卡住，并且外殼4下方設有向內(nèi)側(cè)傾斜的斜坡，外殼4下方的長度與電機軸13外側(cè)的攪拌葉15長度相同，能一定程度防止大塊物料未經(jīng)攪拌葉15打碎而進入螺旋輸送機1內(nèi)，并且外殼4中間上方設有第二電機18和凸輪17，當?shù)诙姍C18帶動凸輪17旋轉(zhuǎn)時，凸輪17上方的固定圈16就會帶動第一電機5向上移動，能讓電機軸13外側(cè)的攪拌葉15上下移動，加速打碎物料的速度，凸板9內(nèi)側(cè)設有滑槽，且凸板9內(nèi)側(cè)的滑槽寬度形狀與滑塊10的寬度形狀相同，限位條23的長度與出料板22的高度相同，且出料板22的形狀與螺旋輸送機1的出料口形狀相同，能方便調(diào)豎向整螺旋輸送機1的出料口位置，并且螺旋輸送機1左側(cè)下方設有第一轉(zhuǎn)軸7，而螺旋輸送機1右側(cè)下方設有第二轉(zhuǎn)軸11，在電動伸縮桿12向上頂起時，第一轉(zhuǎn)軸7下方的支撐桿8不會發(fā)生移動，而第二轉(zhuǎn)軸11下方的電動伸縮桿12也可以直立固定，螺旋輸送機1的立足點會非常穩(wěn)固，并且螺旋輸送機1下方右側(cè)設有凸板9，而滑塊10通過凸板9內(nèi)側(cè)的滑槽進行移動，能方便電動伸縮桿12的更換，不需要電動伸縮桿12時將其更換為支撐桿8即可，并且凸板9右側(cè)下方設有第三轉(zhuǎn)軸21和出料板22，當螺旋輸送機1停止運轉(zhuǎn)時，將出料板22向上轉(zhuǎn)動與螺旋輸送機1的出料口接觸，能防止多余的物料從出料板22溢出，非常方便。

工作流程：使用時打開外殼4上方的第一電機5和第二電機18，第一電機5帶動電機軸13旋轉(zhuǎn)，與之一同旋轉(zhuǎn)的還有固定塊14和攪拌葉15，然后將物料通過外殼4右側(cè)上方的入料管6輸送至外殼4內(nèi)，體積較大的物料就會被攪拌葉打15碎，而打碎的物料就會流進螺旋輸送機1內(nèi)，與此同時第二電機18帶動凸輪17旋轉(zhuǎn)時，凸輪17上方的固定圈16就會帶動第一電機5向上移動，能讓電機軸13外側(cè)的攪拌葉15上下移動，固定圈16左右兩側(cè)下方的活動19桿跟隨固定圈16移動，拉伸彈簧20發(fā)生形變，如果需要調(diào)整螺旋輸送機1的出料角度，只需打開電動伸縮桿12，電動伸縮桿12向上頂起時，第二轉(zhuǎn)軸11會根據(jù)螺旋輸送機1的出料口進行轉(zhuǎn)動，與此同時螺旋輸送機1左側(cè)下方的支撐桿8頂部的第一轉(zhuǎn)軸7也會轉(zhuǎn)動，但支撐桿8和電動伸縮桿12不會發(fā)生移動，能一定程度讓螺旋輸送機1的立足點穩(wěn)固，當關閉螺旋輸送機1時，操作人員握住把手24并將出料板22與螺旋輸送機1的出料口閉合，能防止多余的物料從出料板22溢出，非常實用。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。