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      刮板輸送機(jī)用具有緊鏈與自動(dòng)張緊功能的電液控制閥組

      461   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來(lái)源:陜西朗浩傳動(dòng)技術(shù)有限公司  
      2023-11-09 15:14:49
      權(quán)利要求書: 1.刮板輸送機(jī)用具有緊鏈與自動(dòng)張緊功能的電液控制閥組,其特征在于:包括閥體(37),閥體(37)分別集成有先導(dǎo)介質(zhì)導(dǎo)入組件、減壓節(jié)流組件及溢流組件;

      所述先導(dǎo)介質(zhì)導(dǎo)入組件包括與閥體(37)進(jìn)液口連通的電磁先導(dǎo)閥Ⅰ(3)、電磁先導(dǎo)閥Ⅱ(13)、電磁先導(dǎo)閥Ⅲ(16)、電磁先導(dǎo)閥Ⅳ(19)及電磁先導(dǎo)閥Ⅴ(24),電磁先導(dǎo)閥Ⅰ(3)連接液控?fù)Q向閥Ⅰ(4),電磁先導(dǎo)閥Ⅱ(13)連接液控?fù)Q向閥Ⅱ(14),電磁先導(dǎo)閥Ⅲ(16)連接液控?fù)Q向閥Ⅲ(17),電磁先導(dǎo)閥Ⅳ(19)連接液控?fù)Q向閥Ⅴ(29),電磁先導(dǎo)閥Ⅴ(24)連接液控?fù)Q向閥Ⅳ(25)。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板輸送機(jī)用具有緊鏈與自動(dòng)張緊功能的電液控制閥組,其特征在于:所述液控?fù)Q向閥Ⅰ(4)與液控?fù)Q向閥Ⅱ(14)之間分別設(shè)有梭閥Ⅰ(5)和梭閥Ⅱ(6),梭閥Ⅰ(5)和梭閥Ⅱ(6)均連接在平衡閥Ⅰ(7)上。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刮板輸送機(jī)用具有緊鏈與自動(dòng)張緊功能的電液控制閥組,其特征在于:所述減壓節(jié)流組件包括減壓閥Ⅰ(1),減壓閥Ⅰ(1)通過(guò)節(jié)流閥Ⅰ(2)與液控?fù)Q向閥Ⅰ(4)連接;

      還包括減壓閥Ⅱ(15),減壓閥Ⅱ(15)通過(guò)節(jié)流閥Ⅱ(18)與液控?fù)Q向閥Ⅲ(17)連接。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的刮板輸送機(jī)用具有緊鏈與自動(dòng)張緊功能的電液控制閥組,其特征在于:所述溢流組件包括并行設(shè)置的減壓閥Ⅲ(21)和溢流閥(23),減壓閥Ⅲ(21)通過(guò)節(jié)流閥Ⅲ(22)與液控?fù)Q向閥Ⅴ(29)連接。

      說(shuō)明書: 刮板輸送機(jī)用具有緊鏈與自動(dòng)張緊功能的電液控制閥組技術(shù)領(lǐng)域

      本實(shí)用新型屬于煤礦行業(yè)的刮板輸送機(jī)控制閥組技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種刮板輸送機(jī)用具有緊鏈與自動(dòng)張緊功能的電液控制閥組。

      背景技術(shù)

      煤礦用的刮板輸送機(jī)在使用一段時(shí)間后,其上的鏈條會(huì)變得松弛,有可能發(fā)生堆鏈的故障,因此需要在機(jī)尾安裝機(jī)尾油缸,在鏈條松弛的時(shí)候伸長(zhǎng)油缸,從而使得鏈條恢復(fù)正常工作狀態(tài)。而當(dāng)油缸伸到最大位移時(shí)如果鏈條再次出現(xiàn)松弛狀態(tài),則需要把油缸收回,然后使用卡鏈器將鏈條一端固定,另一端使用液壓緊鏈器將松弛的鏈條拉緊,并與固定端相連,而多出的鏈條則被拆下。在這個(gè)過(guò)程中,需要使用電控系統(tǒng)對(duì)機(jī)尾油缸及液壓緊鏈器進(jìn)行控制,目前沒(méi)有可以將機(jī)尾油缸和液壓緊鏈器集成在一起的控制閥組,因此,在對(duì)刮板輸送機(jī)進(jìn)行緊鏈時(shí),使用十分不便。

      實(shí)用新型內(nèi)容

      本實(shí)用新型的目的是提供一種刮板輸送機(jī)用具有緊鏈與自動(dòng)張緊功能的電液控制閥組,通過(guò)該閥組能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)刮板輸送機(jī)上的鏈條進(jìn)行緊鏈。

      本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是,刮板輸送機(jī)用具有緊鏈與自動(dòng)張緊功能的電液控制閥組,包括閥體,閥體分別集成有先導(dǎo)介質(zhì)導(dǎo)入組件、減壓節(jié)流組件及溢流組件。

      本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于:

      先導(dǎo)介質(zhì)導(dǎo)入組件包括與閥體進(jìn)液口連通的電磁先導(dǎo)閥I、電磁先導(dǎo)閥Ⅱ、電磁先導(dǎo)閥Ⅲ、電磁先導(dǎo)閥Ⅳ及電磁先導(dǎo)閥Ⅴ,電磁先導(dǎo)閥I連接液控?fù)Q向閥Ⅰ,電磁先導(dǎo)閥Ⅱ連接液控?fù)Q向閥Ⅱ,電磁先導(dǎo)閥Ⅲ連接液控?fù)Q向閥Ⅲ,電磁先導(dǎo)閥Ⅳ連接液控?fù)Q向閥Ⅴ,電磁先導(dǎo)閥Ⅴ連接液控?fù)Q向閥Ⅳ。

      液控?fù)Q向閥I與液控?fù)Q向閥Ⅱ之間分別設(shè)有梭閥Ⅰ和梭閥Ⅱ,梭閥Ⅰ和梭閥Ⅱ均連接在平衡閥I上。

      減壓節(jié)流組件包括減壓閥I,減壓閥I通過(guò)節(jié)流閥I與液控?fù)Q向閥I連接;

      還包括減壓閥II,減壓閥II通過(guò)節(jié)流閥II與液控?fù)Q向閥Ⅲ連接。

      溢流組件包括并行設(shè)置的減壓閥Ⅲ和溢流閥,減壓閥Ⅲ通過(guò)節(jié)流閥Ⅲ與液控?fù)Q向閥Ⅴ連接。

      本實(shí)用新型的有益效果如下:

      1.本實(shí)用新型將對(duì)機(jī)尾油缸和液壓緊鏈器的控制組件集成為一個(gè)閥體,減小了安裝尺寸;

      2.采用本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)機(jī)尾油缸的動(dòng)作驅(qū)動(dòng),同時(shí)通過(guò)本實(shí)用新型閥組的介質(zhì)工作,能夠?qū)崿F(xiàn)緊鏈馬達(dá)的正反轉(zhuǎn)。

      附圖說(shuō)明

      圖1是本實(shí)用新型刮板輸送機(jī)用具有緊鏈與自動(dòng)張緊功能的電液控制閥組的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中,1.減壓閥Ⅰ,2.節(jié)流閥Ⅰ,3.電磁先導(dǎo)閥Ⅰ,4.液控?fù)Q向閥Ⅰ,5.梭閥Ⅰ,6.梭閥Ⅱ,7.平衡閥Ⅰ,8.梭閥Ⅲ,9.壓力表Ⅰ,10.液動(dòng)換向閥Ⅰ,11.緊鏈馬達(dá),12.單向閥,13.電磁先導(dǎo)閥Ⅱ,14.液控?fù)Q向閥Ⅱ,15.減壓閥Ⅱ,16.電磁先導(dǎo)閥Ⅲ,17.液控?fù)Q向閥Ⅲ,18.節(jié)流閥Ⅱ,19.電磁先導(dǎo)閥Ⅳ,20.壓力表Ⅱ,21.減壓閥Ⅲ,22.節(jié)流閥Ⅲ,23.溢流閥,24.電磁先導(dǎo)閥Ⅴ,25.液控?fù)Q向閥Ⅳ,26液動(dòng)換向閥Ⅱ,27.制動(dòng)器,28.壓力表Ⅲ,29.液控?fù)Q向閥Ⅴ,30.機(jī)尾油缸,31.平衡閥Ⅱ,32.壓力表Ⅳ,33.截止閥,34.蓄能器,35.擺動(dòng)缸,36.雙向鎖,37.閥體。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

      本實(shí)用新型刮板輸送機(jī)用具有緊鏈與自動(dòng)張緊功能的電液控制閥組,如圖1所示,包括閥體37,閥體37將減壓閥Ⅰ1、節(jié)流閥Ⅰ2、電磁先導(dǎo)閥Ⅰ3、液控?fù)Q向閥Ⅰ4、梭閥Ⅰ5、梭閥Ⅱ6、平衡閥Ⅰ7、梭閥Ⅲ8、壓力表Ⅰ9、液動(dòng)換向閥Ⅰ10、單向閥12、電磁先導(dǎo)閥Ⅱ13、液控?fù)Q向閥Ⅱ14、減壓閥Ⅱ15、電磁先導(dǎo)閥Ⅲ16、液控?fù)Q向閥Ⅲ17、節(jié)流閥Ⅱ18、電磁先導(dǎo)閥Ⅳ19、壓力表Ⅱ20、減壓閥Ⅲ21、節(jié)流閥Ⅲ22、溢流閥23、電磁先導(dǎo)閥Ⅴ24、液控?fù)Q向閥IV25、液動(dòng)換向閥Ⅳ26、壓力表Ⅲ28、液控?fù)Q向閥Ⅴ29、平衡閥Ⅱ31、壓力表Ⅳ32、雙向鎖36集成到一起。

      本實(shí)用新型刮板輸送機(jī)用具有緊鏈與自動(dòng)張緊功能的電液控制閥組的工作原理為:

      當(dāng)高壓介質(zhì)從進(jìn)液口P進(jìn)入閥體37時(shí),介質(zhì)會(huì)分為五部分:

      1.小部分進(jìn)入了電磁先導(dǎo)閥I3、電磁先導(dǎo)閥Ⅱ13、電磁先導(dǎo)閥Ⅲ16、電磁先導(dǎo)閥Ⅳ19、電磁先導(dǎo)閥Ⅴ24中作為先導(dǎo)介質(zhì);

      2.一部分在通過(guò)減壓閥Ⅰ1的減壓后又通過(guò)節(jié)流閥Ⅰ2進(jìn)入液控?fù)Q向閥Ⅰ4中作為工作介質(zhì);

      3.一部分進(jìn)入了減壓閥Ⅱ15減壓后再次分為兩部分:一部分進(jìn)入了液控?fù)Q向閥Ⅱ14中作為工作介質(zhì);另一部分通過(guò)節(jié)流閥Ⅱ18后進(jìn)入了液控?fù)Q向閥Ⅲ17作為工作介質(zhì);

      4.一部分進(jìn)入了減壓閥Ⅲ21減壓后再次分為了三部分:小部分進(jìn)入了壓力表Ⅲ20顯示減壓閥Ⅲ21減壓后的壓力;另一小部分進(jìn)入了溢流閥23作為安全壓力,當(dāng)壓力超過(guò)溢流閥23的設(shè)定值是,工作介質(zhì)會(huì)通過(guò)溢流閥23從回液口T排出閥體;最后大部分會(huì)先通過(guò)節(jié)流閥Ⅲ22后進(jìn)入液控?fù)Q向閥Ⅴ29作為工作介質(zhì);

      5.最后的一部分進(jìn)入了液控?fù)Q向閥Ⅳ25作為工作介質(zhì)。

      若電控系統(tǒng)需要緊鏈馬達(dá)11(緊鏈馬達(dá)11為液壓緊鏈器的主要?jiǎng)恿M件)慢速正轉(zhuǎn),則會(huì)給電磁先導(dǎo)閥Ⅰ3發(fā)出電信號(hào),使得先導(dǎo)介質(zhì)進(jìn)入液控?fù)Q向閥Ⅰ4中,然后液控?fù)Q向閥Ⅰ4打開,使得工作介質(zhì)依次通過(guò)液控?fù)Q向閥Ⅰ4、梭閥Ⅰ5、平衡閥I7然后分為三部分:1.一小部分進(jìn)入了電控系統(tǒng)中,被用來(lái)檢測(cè)當(dāng)前工作介質(zhì)的壓力;2.大部分由A口進(jìn)入了緊鏈馬達(dá)11中,用來(lái)使得馬達(dá)產(chǎn)生正轉(zhuǎn)的趨勢(shì);3.最后一小部分進(jìn)入梭閥Ⅲ8后通過(guò)液動(dòng)換向閥Ⅰ10由K口進(jìn)入緊鏈馬達(dá)11的制動(dòng)器中,使得緊鏈馬達(dá)11的制動(dòng)器打開,并由壓力表Ⅰ9顯示當(dāng)前壓力,緊鏈馬達(dá)11開始慢速正轉(zhuǎn),緊鏈馬達(dá)11轉(zhuǎn)速由節(jié)流閥Ⅰ2控制,完成工作的介質(zhì)會(huì)從B口返回閥體37中,并分為兩部分:1.一部分進(jìn)入了電控系統(tǒng)用于檢測(cè)完成工作的工作介質(zhì)的壓力;2.大部分依次通過(guò)平衡閥Ⅰ7、梭閥Ⅱ6、液控?fù)Q向閥Ⅰ4、單向閥12由T口排出閥體37。

      若電控系統(tǒng)需要緊鏈馬達(dá)11快速正轉(zhuǎn),則會(huì)給電磁先導(dǎo)閥Ⅱ13發(fā)出電信號(hào),使得先導(dǎo)介質(zhì)進(jìn)入液控?fù)Q向閥Ⅱ13中,然后液控?fù)Q向閥Ⅱ13打開,使得工作介質(zhì)依次通過(guò)液控?fù)Q向閥Ⅱ13、梭閥Ⅰ5、平衡閥I7然后分為三部分:1.一小部分進(jìn)入了電控系統(tǒng)中,被用來(lái)檢測(cè)當(dāng)前工作介質(zhì)的壓力;2.大部分從A口進(jìn)入了緊鏈馬達(dá)11中,用來(lái)使得緊鏈馬達(dá)11產(chǎn)生正轉(zhuǎn)的趨勢(shì);3.最后一小部分進(jìn)入梭閥Ⅲ8后通過(guò)液動(dòng)換向閥Ⅰ10由K口進(jìn)入緊鏈馬達(dá)11的制動(dòng)器中,使得緊鏈馬達(dá)11的制動(dòng)器打開,并由壓力表Ⅰ9顯示當(dāng)前壓力,馬達(dá)開始正轉(zhuǎn),完成工作的介質(zhì)會(huì)從B口返回閥體37中,并分為兩部分:1.一部分進(jìn)入了電控系統(tǒng)用于檢測(cè)完成工作的工作介質(zhì)的壓力;2.大部分依次通過(guò)平衡閥Ⅰ7、梭閥Ⅱ6、液控?fù)Q向閥Ⅰ4、單向閥12由T口排出閥體。

      若電控系統(tǒng)需要擺動(dòng)缸35完成嚙合工作,則首先會(huì)給電磁先導(dǎo)閥Ⅲ16發(fā)出電信號(hào),使得先導(dǎo)介質(zhì)進(jìn)入了液控?fù)Q向閥Ⅲ17中,使得液控?fù)Q向閥Ⅲ17打開,工作介質(zhì)會(huì)依次通過(guò)液控?fù)Q向閥Ⅲ17、雙向鎖36,分別由R口和L口進(jìn)入擺動(dòng)缸35,使得液壓緊鏈器與刮板運(yùn)輸機(jī)的齒輪嚙合,嚙合速度由節(jié)流閥Ⅱ18控制。

      若電控系統(tǒng)需要機(jī)尾油缸30伸長(zhǎng),則會(huì)給電磁先導(dǎo)閥Ⅳ19發(fā)出電信號(hào),使先導(dǎo)介質(zhì)進(jìn)入液控?fù)Q向閥Ⅴ29后打開液控?fù)Q向閥Ⅴ29,使得工作介質(zhì)從液控?fù)Q向閥Ⅴ29出去,進(jìn)入了平衡閥Ⅱ31,然后分為了五部分:1.一小部分進(jìn)入了壓力表Ⅳ32中,顯示當(dāng)前的機(jī)尾油缸30壓力;2.一部分進(jìn)入了截止閥33中,當(dāng)需要拆卸零件時(shí),用來(lái)卸壓;3.一部分進(jìn)入了蓄能器34,用于機(jī)尾油缸30的穩(wěn)壓及保壓;4.一部分進(jìn)入了電控系統(tǒng),使得機(jī)尾油缸30壓力能被電控系統(tǒng)實(shí)時(shí)檢測(cè);5.大部分由A1口進(jìn)入了機(jī)尾油缸30中(還有一部分從B1口進(jìn)入了機(jī)尾油缸30),使機(jī)尾油缸30伸長(zhǎng),該過(guò)程中可通過(guò)節(jié)流閥Ⅲ22來(lái)調(diào)節(jié)機(jī)尾油缸30的移動(dòng)速度。

      若電控系統(tǒng)需要制動(dòng)器27單獨(dú)制動(dòng),則會(huì)給電磁先導(dǎo)閥Ⅴ24發(fā)出電信號(hào),使先導(dǎo)介質(zhì)進(jìn)入液控?fù)Q向閥Ⅳ25后打開液控?fù)Q向閥Ⅳ25,使得工作介質(zhì)從液控?fù)Q向閥Ⅳ25出去,通過(guò)液動(dòng)換向閥Ⅱ26由B2口進(jìn)入到了制動(dòng)器27中完成制動(dòng)工作。若電控系統(tǒng)不需要制動(dòng)器27制動(dòng),則會(huì)停止電磁先導(dǎo)閥Ⅴ24發(fā)出電信號(hào),而制動(dòng)器27中的工作介質(zhì)則會(huì)由A2口返回閥體,在經(jīng)過(guò)單向閥12后由回液口T排出閥體。





      聲明:
      “刮板輸送機(jī)用具有緊鏈與自動(dòng)張緊功能的電液控制閥組” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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