權(quán)利要求書(shū)： 1.高溫物料保溫輸送的埋刮板輸送機(jī)，其特征在于，包括：

進(jìn)料口，其設(shè)置在埋刮板輸送機(jī)殼體的頂部，用于接收來(lái)自高溫靜電除塵器內(nèi)的高溫粉塵，其中，所述高溫粉塵的溫度介于350℃-600℃；

第一軸，其位于埋刮板輸送機(jī)外的第一端上設(shè)置第一齒輪，位于所述埋刮板輸送機(jī)內(nèi)的中間段上設(shè)置兩個(gè)第二齒輪；

第二鏈條，兩個(gè)所述第二鏈條分別設(shè)置在所述第二齒輪上，且與位于所述埋刮板輸送機(jī)另一側(cè)的兩個(gè)第三齒輪連接；

刮板，其設(shè)置在兩個(gè)所述鏈條上，用于在所述鏈條帶動(dòng)下，將設(shè)置在埋刮板輸送機(jī)底板上的所述高溫粉塵刮送至下料口；

埋刮板輸送機(jī)殼體，其包括內(nèi)層殼體和外層殼體，且所述內(nèi)層殼體和外層殼體之間設(shè)置保溫材料。

2.如權(quán)利要求1所述的高溫物料保溫輸送的埋刮板輸送機(jī)，其特征在于，所述埋刮板輸送機(jī)殼體包括多段；

首端殼體用于設(shè)置所述第一軸，尾端殼體用于設(shè)置第三齒輪和第二軸，中間段殼體用于設(shè)置進(jìn)料口、下料口；

或者首端殼體用于設(shè)置所述第一軸和進(jìn)料口，尾端殼體用于設(shè)置第三齒輪、第二軸和下料口；

或者首端殼體用于設(shè)置所述第一軸和下料口，尾端殼體用于設(shè)置第三齒輪、第二軸和進(jìn)料口；

其中，首端殼體和尾端殼體之間設(shè)置膨脹間隙，首端殼體和中段殼體之間設(shè)置膨脹間隙，所述中間段殼體和所述中間段殼體之間設(shè)置膨脹間隙，所述中間段殼體和尾端殼體之間設(shè)置膨脹間隙。

3.如權(quán)利要求2所述的高溫物料保溫輸送的埋刮板輸送機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料口設(shè)置在所述首端殼體的頂部，或者設(shè)置在所述中段殼體的頂部，或者尾端殼體的頂部；

所述下料口設(shè)置在所述尾端殼體的底部，或者設(shè)置在所述中段殼體的底部，或者首端殼體的底部。

4.如權(quán)利要求1所述的高溫物料保溫輸送的埋刮板輸送機(jī)，其特征在于，所述刮板的數(shù)量包括多個(gè)，多個(gè)所述刮板均設(shè)置在兩個(gè)所述鏈條上；

且所述刮板的下表面與所述埋刮板輸送機(jī)底板之間留有間隙。

5.如權(quán)利要求1所述的高溫物料保溫輸送的埋刮板輸送機(jī)，其特征在于，所述刮板的材料為耐熱合金鋼。

6.如權(quán)利要求1所述的高溫物料保溫輸送的埋刮板輸送機(jī)，其特征在于，所述內(nèi)層殼體的上表面位于兩個(gè)所述鏈條的正上方，其上設(shè)置陶瓷纖維層和所述外層殼體；

所述內(nèi)層殼體的下表面與埋刮板輸送機(jī)底板的下表面相接觸，其下以及兩側(cè)均設(shè)置耐磨澆注料和所述外層殼體；

所述內(nèi)層殼體的兩側(cè)，均設(shè)置陶瓷纖維層和所述外層殼體，其中，所述陶瓷纖維層的厚度為300mm，所述耐磨澆注料的厚度為300mm。

7.如權(quán)利要求1所述的高溫物料保溫輸送的埋刮板輸送機(jī)，其特征在于，所述第一軸貫穿所述埋刮板輸送機(jī)殼體設(shè)置，其第二端位于所述埋刮板輸送機(jī)外；

所述第一軸的第一端通過(guò)軸承設(shè)置在所述埋刮板輸送機(jī)殼體上；所述第一軸的第二端通過(guò)軸承設(shè)置在所述埋刮板輸送機(jī)殼體上；

且所述軸承和所述埋刮板輸送機(jī)殼體之間設(shè)置填料。

8.如權(quán)利要求7所述的高溫物料保溫輸送的埋刮板輸送機(jī)，其特征在于，

所述軸承和所述埋刮板輸送機(jī)殼體外設(shè)置保護(hù)罩；

所述保護(hù)罩和所述埋刮板輸送機(jī)殼體之間充氮?dú)饷芊狻?br>
9.如權(quán)利要求1所述的高溫物料保溫輸送的埋刮板輸送機(jī)，其特征在于，還包括：

電機(jī)，其與所述第一軸并排設(shè)置在埋刮板輸送機(jī)外，通過(guò)第一鏈條與第一齒輪連接；

導(dǎo)軌，在所述埋刮板輸送機(jī)內(nèi)的底部和中部分別并排設(shè)置兩個(gè)所述導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌分別設(shè)置在兩個(gè)所述第二鏈條的正下方，兩個(gè)所述第二鏈條分別卡在所述導(dǎo)軌上；

每個(gè)所述導(dǎo)軌上方均設(shè)置一個(gè)限位裝置，所述限位裝置用于限制所述第二鏈條的高度。

說(shuō)明書(shū)： 高溫物料保溫輸送的埋刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及高溫除塵技術(shù)領(lǐng)域，更具體的涉及高溫物料保溫輸送的埋刮板輸送機(jī)。

背景技術(shù)

高溫物料輸送大致有下列幾種方式，比如氣力輸送、螺旋給料輸送、耐高溫斗提輸送等，但每種輸送方式都有其特定的使用工況和配套設(shè)備。在部分工況下，比如臥式圓筒型電除塵器設(shè)備，收集的粉塵就優(yōu)選埋刮板輸送。

常用埋刮板輸送機(jī)為常溫或中溫設(shè)備，物料從入口進(jìn)入輸送機(jī)腔體內(nèi)部，腔體內(nèi)部的刮板通過(guò)鏈條的傳動(dòng)將物料輸送到出口處，完成物料的輸送、轉(zhuǎn)移和收集。

現(xiàn)有技術(shù)中的高溫類型的埋刮板輸送機(jī)，其設(shè)備選取耐高溫的材質(zhì)，設(shè)備殼體外部做水冷夾層，通過(guò)循環(huán)水對(duì)設(shè)備進(jìn)行冷卻達(dá)到輸送高溫物料的目的?；蛘呗窆伟遢斔蜋C(jī)殼體上部敞口設(shè)計(jì)，與外界環(huán)境充分接觸，充分散熱，以達(dá)到輸送高溫物料的目的。

綜上所述，現(xiàn)有的高溫埋刮板輸送機(jī)，其輸送高溫類型材料時(shí)，存在無(wú)法保溫輸送高溫類型材料的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型實(shí)施例提供高溫物料保溫輸送的埋刮板輸送機(jī)，用以解決現(xiàn)有的高溫埋刮板輸送機(jī)，其輸送高溫類型材料時(shí)，存在無(wú)法保溫輸送高溫類型材料的問(wèn)題。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供高溫物料保溫輸送的埋刮板輸送機(jī)，包括：

進(jìn)料口，其設(shè)置在埋刮板輸送機(jī)殼體的頂部，用于接收來(lái)自高溫靜電除塵器內(nèi)的高溫粉塵，其中，所述高溫粉塵的溫度介于350℃-600℃；

第一軸，其位于埋刮板輸送機(jī)外的第一端上設(shè)置第一齒輪，位于所述埋刮板輸送機(jī)內(nèi)的中間段上設(shè)置兩個(gè)第二齒輪；

第二鏈條，兩個(gè)所述第二鏈條分別設(shè)置在所述第二齒輪上，且與位于所述埋刮板輸送機(jī)另一側(cè)的兩個(gè)第三齒輪連接；

刮板，其設(shè)置在兩個(gè)所述鏈條上，用于在所述鏈條帶動(dòng)下，將設(shè)置在埋刮板輸送機(jī)底板上的所述高溫粉塵刮送至下料口；

埋刮板輸送機(jī)殼體，其包括內(nèi)層殼體和外層殼體，且所述內(nèi)層殼體和外層殼體之間設(shè)置保溫材料。

優(yōu)選地，所述埋刮板輸送機(jī)殼體包括多段；

首端殼體用于設(shè)置所述第一軸，尾端殼體用于設(shè)置第三齒輪和第二軸，中間段殼體用于設(shè)置進(jìn)料口、下料口；

或者首端殼體用于設(shè)置所述第一軸和進(jìn)料口，尾端殼體用于設(shè)置第三齒輪、第二軸和下料口；

或者首端殼體用于設(shè)置所述第一軸和下料口，尾端殼體用于設(shè)置第三齒輪、第二軸和進(jìn)料口；

其中，首端殼體和尾端殼體之間設(shè)置膨脹間隙，首端殼體和中間段殼體之間設(shè)置膨脹間隙，所述中間段殼體和所述中間段殼體之間設(shè)置膨脹間隙，所述中間段殼體和尾端殼體之間設(shè)置膨脹間隙。

優(yōu)選地，所述進(jìn)料口設(shè)置在所述首端殼體的頂部，或者設(shè)置在所述中段殼體的頂部，或者尾端殼體的頂部；

所述下料口設(shè)置在所述尾端殼體的底部，或者設(shè)置在所述中段殼體的底部，或者首端殼體的底部。

優(yōu)選地，所述刮板的數(shù)量包括多個(gè)，多個(gè)所述刮板均設(shè)置在兩個(gè)所述鏈條上；

且所述刮板的下表面與所述埋刮板輸送機(jī)底板之間留有間隙。

優(yōu)選地，所述刮板的材料為耐熱合金鋼。

優(yōu)選地，所述內(nèi)層殼體的上表面位于兩個(gè)所述鏈條的正上方，其上設(shè)置陶瓷纖維層和所述外層殼體；

所述內(nèi)層殼體的下表面與埋刮板輸送機(jī)底板的下表面相接觸，其下以及兩側(cè)均設(shè)置耐磨澆注料和所述外層殼體；

所述內(nèi)層殼體的兩側(cè)，均設(shè)置陶瓷纖維層和所述外層殼體，其中，所述陶瓷纖維層的厚度為300mm，所述耐磨澆注料的厚度為300mm。

優(yōu)選地，所述第一軸貫穿所述埋刮板輸送機(jī)殼體設(shè)置，其第二端位于所述埋刮板輸送機(jī)外；

所述第一軸的第一端通過(guò)軸承設(shè)置在所述埋刮板輸送機(jī)殼體上；所述第一軸的第二端通過(guò)軸承設(shè)置在所述埋刮板輸送機(jī)殼體上；

且所述軸承和所述埋刮板輸送機(jī)殼體之間設(shè)置填料。

優(yōu)選地，所述軸承和所述埋刮板輸送機(jī)殼體外設(shè)置保護(hù)罩；

所述保護(hù)罩和所述埋刮板輸送機(jī)殼體之間充氮?dú)饷芊狻?br>
優(yōu)選地，還包括：

電機(jī)，其與所述第一軸并排設(shè)置在埋刮板輸送機(jī)外，通過(guò)第一鏈條與第一齒輪連接；

導(dǎo)軌，在所述埋刮板輸送機(jī)內(nèi)的底部和中部分別并排設(shè)置兩個(gè)所述導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌分別設(shè)置在兩個(gè)所述第二鏈條的正下方，兩個(gè)所述第二鏈條分別卡在所述導(dǎo)軌上；

每個(gè)所述導(dǎo)軌上方均設(shè)置一個(gè)所述限位裝置，所述限位裝置用于限制所述第二鏈條的高度。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供高溫物料保溫輸送的埋刮板輸送機(jī)，包括：進(jìn)料口，其設(shè)置在埋刮板輸送機(jī)殼體的頂部，用于接收來(lái)自高溫靜電除塵器內(nèi)的高溫粉塵，其中，所述高溫粉塵的溫度介于450℃-600℃；第一軸，其位于埋刮板輸送機(jī)外的第一端上設(shè)置第一齒輪，位于所述埋刮板輸送機(jī)內(nèi)的中間段上設(shè)置兩個(gè)第二齒輪；第二鏈條，兩個(gè)所述第二鏈條分別設(shè)置在所述第二齒輪上，且與位于所述埋刮板輸送機(jī)另一側(cè)的兩個(gè)第三齒輪連接；刮板，其設(shè)置在兩個(gè)所述鏈條上，用于在所述鏈條帶動(dòng)下，將設(shè)置在埋刮板輸送機(jī)底板上的所述高溫粉塵刮送至下料口；埋刮板輸送機(jī)殼體，其包括內(nèi)層殼體和外層殼體，且所述內(nèi)層殼體和外層殼體之間設(shè)置保溫材料。該高溫物料保溫輸送的埋刮板輸送機(jī)，其殼體采用雙層保溫設(shè)置，避免現(xiàn)有高溫粉塵輸送時(shí)，溫度容易流失的問(wèn)題；再者，通過(guò)在第一軸上設(shè)置兩個(gè)第二鏈條，增大了鏈條的規(guī)格，同時(shí)因殼體進(jìn)行了內(nèi)保溫，解決了埋刮板輸送機(jī)內(nèi)部高溫時(shí)，設(shè)備膨脹的問(wèn)題；進(jìn)一步地，通過(guò)在第二鏈條上設(shè)置刮板，可以將埋刮板輸送機(jī)底板上的沉積的粉塵刮送至下料口，從而可以解決粉塵因溫度變化而沉積在埋刮板輸送機(jī)底板上的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的高溫物料保溫輸送的埋刮板輸送機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的高溫物料保溫輸送的埋刮板輸送機(jī)部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的高溫物料保溫輸送的埋刮板輸送機(jī)截面示意圖；

其中，進(jìn)料口～101，下料口～102，第一軸～103，第一齒輪～104，電機(jī)～105，第二齒輪～106，埋刮板輸送機(jī)殼體～107，保護(hù)罩～108，刮板～109，內(nèi)層殼體～110，外層殼體～111，陶瓷纖維層～112，耐磨澆注料～113，導(dǎo)軌～114，限位裝置～115

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的高溫物料保溫輸送的埋刮板輸送機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的高溫物料保溫輸送的埋刮板輸送機(jī)部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的高溫物料保溫輸送的埋刮板輸送機(jī)截面示意圖；以下結(jié)合圖1～圖3，詳細(xì)介紹本實(shí)用新型實(shí)施例提高的埋刮板輸送機(jī)，其可以應(yīng)用于高溫物料輸送過(guò)程中。

具體地，該埋刮板輸送機(jī)主要包括進(jìn)料口101，第一軸103，第二鏈條，刮板109、埋刮板輸送機(jī)殼體107。

在實(shí)際應(yīng)用中，進(jìn)料口101設(shè)置在埋刮板輸送機(jī)殼體107的頂部，而當(dāng)埋刮板輸送機(jī)設(shè)置在高溫靜電除塵器的下方時(shí)，可以將進(jìn)料口101與高溫靜電除塵器的排灰口相對(duì)設(shè)置，即來(lái)自高溫靜電除塵器的內(nèi)的粉塵可以進(jìn)入到埋刮板輸送機(jī)內(nèi)。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，對(duì)埋刮板輸送機(jī)殼體107的頂部設(shè)置進(jìn)料口101的具體位置不做限定。

進(jìn)一步地，該埋刮板輸送機(jī)包括的第一軸103，位于埋刮板輸送機(jī)外的第一端上設(shè)置第一齒輪104，位于埋刮板輸送機(jī)內(nèi)的中間段上設(shè)置兩個(gè)第二齒輪106。具體地，第一齒輪104上設(shè)置有皮帶或者第一鏈條，皮帶或者第一鏈條與提供動(dòng)力的電機(jī)105連接，當(dāng)?shù)谝积X輪104轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可以帶動(dòng)第一軸103轉(zhuǎn)動(dòng)，第一軸103轉(zhuǎn)動(dòng)可以帶來(lái)設(shè)置在第一軸103上的兩個(gè)第二齒輪106轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，在兩個(gè)第二齒輪106上分別設(shè)置有第二鏈條，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，第二鏈條的第一端設(shè)置在第二齒輪106上，相應(yīng)地，在埋刮板輸送機(jī)的另一端還設(shè)置有第三齒輪，第二鏈條同時(shí)設(shè)置在第二齒輪106和第三齒輪上，從而可以在第二齒輪106轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下，繞著第二齒輪106和第三齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

需要說(shuō)明的是，設(shè)置在埋刮板輸送機(jī)另一端的第三齒輪，數(shù)量也是兩個(gè)，且兩個(gè)第三齒輪分別與第二齒輪106相對(duì)應(yīng)，由于第二齒輪106在第一軸103的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，可以帶動(dòng)第二鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)，所以，設(shè)置在埋刮板輸送機(jī)另一端的第三齒輪，其可以是從動(dòng)輪，即這兩個(gè)第三齒輪可以不需要額外在設(shè)置外置電機(jī)105。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，為了避免來(lái)自高溫靜電除塵器的排灰口的粉塵在埋刮板輸送機(jī)底板的堆積，或者因?yàn)闇囟仍蛟诼窆伟遢斔蜋C(jī)底板上沉積，優(yōu)選地，在兩個(gè)第二鏈條之間還設(shè)有刮板109，當(dāng)兩個(gè)第二鏈條在第一軸103帶動(dòng)下繞著第二齒輪106和第三齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可以帶動(dòng)刮板109轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)刮板109轉(zhuǎn)動(dòng)到埋管板輸送機(jī)的底板上方時(shí)，可以帶動(dòng)落在埋刮板輸送機(jī)底板上的粉塵移動(dòng)至下料口102，從而可以將來(lái)自高溫靜電除塵器的粉塵從排灰口運(yùn)輸至下料口102。

該高溫物料保溫輸送的埋刮板輸送機(jī)，其殼體為雙層結(jié)構(gòu)，且雙層結(jié)構(gòu)之間設(shè)置保溫材料，避免現(xiàn)有高溫粉塵輸送時(shí)，溫度容易流失的問(wèn)題；再者，通過(guò)在第一軸103上設(shè)置兩個(gè)第二鏈條，并且增大了鏈條的規(guī)格，同時(shí)因殼體進(jìn)行了內(nèi)保溫，解決了埋刮板輸送機(jī)內(nèi)部高溫時(shí)，設(shè)備膨脹的問(wèn)題；進(jìn)一步地，通過(guò)在第二鏈條上設(shè)置刮板109，可以將埋刮板輸送機(jī)底板上的沉積的粉塵刮送至下料口102，從而可以解決粉塵因溫度變化而沉積在埋刮板輸送機(jī)底板上的問(wèn)題。

示例地，該高溫物料保溫輸送的埋刮板輸送機(jī)包括的埋刮板輸送機(jī)殼體107，為了方便運(yùn)輸和適用于不同的應(yīng)用場(chǎng)景，優(yōu)選地，埋刮板輸送機(jī)殼體107可以包括多段，但在實(shí)際應(yīng)用中，首端殼體和尾端殼體是必須的，中間段殼體的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。比如，一種只包括首端殼體和尾端殼體的埋刮板輸送機(jī)殼體107；一種包括首端殼體、尾端殼體和一個(gè)中間段殼體的埋刮板輸送機(jī)殼體107；一種包括首端殼體、尾端殼體和多個(gè)中間段殼體的埋刮板輸送機(jī)殼體107。

在實(shí)際應(yīng)用中，一種埋刮板輸送機(jī)殼體107，其首端殼體用于設(shè)置第一軸103，尾端殼體用于設(shè)置第三齒輪和第二軸，中間段殼體用于設(shè)置進(jìn)料口101、下料口102；一種埋刮板輸送機(jī)殼體107，其首端殼體用于設(shè)置第一軸103和進(jìn)料口101，尾端殼體用于設(shè)置第三齒輪、第二軸和下料口102；一種埋刮板輸送機(jī)殼體107，其首端殼體用于設(shè)置第一軸103和下料口102，尾端殼體用于設(shè)置第三齒輪、第二軸和進(jìn)料口101。

示例地，進(jìn)料口101可以設(shè)置在首端殼體的頂部，可以設(shè)置在中段殼體的頂部，還可以設(shè)置在尾端殼體的頂部；下料口102可以設(shè)置在尾端殼體的底部，可以設(shè)置在中段殼體的底部，還可以設(shè)置在首端殼體的底部。

具體地，當(dāng)埋刮板輸送機(jī)殼體107包括首端殼體，多個(gè)中間段殼體和尾端殼體，一種方式，首端殼體的頂部設(shè)置進(jìn)料口101時(shí)，還可以在靠近首端殼體的中間段殼體頂部設(shè)置進(jìn)料口101，相應(yīng)地，靠近尾端殼體的中間段殼體和尾端殼體的底部設(shè)置下料口102；一種方式，首端殼體的底部設(shè)置下料口102時(shí)，還可以在靠近首端殼體的中間段殼體底部設(shè)置下料口102，相應(yīng)地，靠近尾端殼體的中間段殼體和尾端殼體的頂部設(shè)置進(jìn)料口101。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的高溫物料保溫輸送的埋刮板輸送機(jī)，其收集的粉塵為高溫粉塵，其溫度介于450℃～600℃，為了避免輸送高溫粉塵時(shí)，因高溫使得殼體產(chǎn)生膨脹導(dǎo)致殼體損壞的問(wèn)題，優(yōu)選地，該埋刮板輸送機(jī)殼體107若包括多段時(shí)，則在每段接觸的區(qū)域設(shè)置有膨脹間隙。

具體地，首端殼體和尾端殼體之間設(shè)置膨脹間隙，首端殼體和中間段殼體之間設(shè)置膨脹間隙，中間段殼體和中間段殼體之間設(shè)置膨脹間隙，中間段殼體和尾端殼體之間設(shè)置膨脹間隙。

示例的，設(shè)置在第二鏈條上的刮板109的數(shù)量可以包括多個(gè)，多個(gè)刮板109可以依次對(duì)埋刮板輸送機(jī)底板上的粉塵進(jìn)行刮送，在實(shí)際應(yīng)用中，刮板109的下表面與埋刮板輸送機(jī)底板之間設(shè)置有間隙。

在實(shí)際應(yīng)用中，鏈條、導(dǎo)軌104、刮板109的制備料為耐熱合金鋼，比如15CrMo、35CrMo、42CrMo等鉻鉬鋼和12Cr1MoV等鉻鉬釩鋼；在本實(shí)用新型實(shí)施例中，對(duì)鏈條、導(dǎo)軌104、刮板109的具體材料不做限定。

示例地，該埋刮板輸送機(jī)殼體107包括內(nèi)層殼體110和外層殼體111，在內(nèi)層殼體110和外層殼體111之間設(shè)置有保溫材料。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，由于埋刮板輸送機(jī)一般會(huì)懸掛于其他設(shè)備底部，為了避免過(guò)大的重量對(duì)配套設(shè)備也提出更高的要求，因此，設(shè)置在內(nèi)層殼體110和外層殼體111之間的保溫材料盡量選用質(zhì)量比較輕的材質(zhì)；但由于埋刮板輸送機(jī)內(nèi)設(shè)置的鏈條、刮板109碰撞容易造成內(nèi)層殼體110以及輕質(zhì)保溫材料被破壞的問(wèn)題，在埋刮板輸送機(jī)底板與粉塵和刮板109直接接觸的區(qū)域，選用耐磨澆注料113的形式進(jìn)行保溫，其保溫厚度為300mm，側(cè)壁與頂部為了減輕重量選用容重為220kg/m3的陶瓷纖維模塊進(jìn)行保溫，其保溫厚度為300mm。

即內(nèi)層殼體110的上表面位于兩個(gè)鏈條的正上方，其上設(shè)置陶瓷纖維層112和外層殼體111；內(nèi)層殼體110的下表面與埋刮板輸送機(jī)底板的下表面相接觸，其下以及兩側(cè)均設(shè)置耐磨澆注料113和外層殼體111；內(nèi)層殼體110的兩側(cè)，均設(shè)置陶瓷纖維層112和外層殼體111。

需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型實(shí)施例中，當(dāng)刮板輸送機(jī)殼體包括內(nèi)層殼體110和外層殼體111時(shí)，若刮板輸送機(jī)殼體同時(shí)也包括多段，即刮板輸送機(jī)殼體包括首端殼體、中間段殼體和尾端殼體，或者包括首端殼體和尾端殼體時(shí)，其每段殼體相應(yīng)的也包括內(nèi)層殼體110和外層殼體111。

舉例來(lái)說(shuō)，當(dāng)刮板輸送機(jī)殼體包括首端殼體、中間段殼體和尾端殼體時(shí)，其包括首端殼體包括內(nèi)層殼體110和外層殼體111，中間段殼體包括內(nèi)層殼體110和外層殼體111，尾端殼體也包括內(nèi)層殼體110和外層殼體111。具體地，首端殼體包括的內(nèi)層殼體110和外層殼體111的形狀與首端殼體的形狀一致，中間段殼體所包括的內(nèi)層殼體110和外層殼體111的形狀與中間段殼體的形狀一致，尾端殼體所包括的內(nèi)層殼體110和外層殼體111的形狀與尾端殼體的形狀一致。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，對(duì)首端殼體、中間段殼體、尾端殼體所包括的內(nèi)層殼體110和外層殼體111的具體形狀不做限定，只要外層殼體111和內(nèi)層殼體110之間設(shè)置的保溫材料一致，且起到的作用一致即可。

示例地，第一軸103的第一端設(shè)置在埋刮板輸送機(jī)殼體107外，其包括的第二端也設(shè)置在埋刮板輸送機(jī)殼體107外，即第一軸103貫穿埋刮板輸送機(jī)殼體107設(shè)置。在實(shí)際應(yīng)用中，埋刮板輸送機(jī)殼體107上開(kāi)孔設(shè)置軸承，第一軸103貫穿軸承設(shè)置在埋刮板輸送機(jī)殼體107上。為了提高第一軸103和埋刮板輸送機(jī)殼體107之間密封性，優(yōu)選地，在第一軸103和軸承之間、軸承和埋刮板輸送機(jī)殼體107之間填充有密封填料。為了避免第一軸103和軸承之間漏氣，優(yōu)選地，在軸承和埋刮板輸送機(jī)殼體107外設(shè)置保護(hù)罩108，即在第一軸103的第一端和埋刮板輸送機(jī)殼體107之間設(shè)置保護(hù)罩108，在第一軸103的第二端和埋刮板輸送機(jī)殼體107之間設(shè)置保護(hù)罩108；且保護(hù)罩108和埋刮板輸送機(jī)殼體107之間通過(guò)充入氮?dú)膺M(jìn)行密封。

由于首端殼體內(nèi)至少用于設(shè)置第一軸103，尾端殼體內(nèi)至少用于設(shè)置第二軸，在實(shí)際應(yīng)用中，由于高溫粉塵的溫度比較高，第一軸103和第二軸在高溫作用下會(huì)將熱量分別傳遞到首端殼體和尾端殼體上，首端殼體和尾端殼體會(huì)產(chǎn)生局部高溫，導(dǎo)致首端殼體和尾端殼體的強(qiáng)度降低，之后會(huì)導(dǎo)致第一軸103和第二軸傾斜，致使高溫物料保溫輸送的埋刮板輸送機(jī)工作失效。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，當(dāng)在保護(hù)罩108和埋刮板輸送機(jī)殼體107之間充入氮?dú)鈺r(shí)，氮?dú)獠坏梢詫?duì)保護(hù)罩108和埋刮板輸送機(jī)殼體107之間進(jìn)行密封，其還可以對(duì)來(lái)自第一軸103轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的高溫進(jìn)行降溫，即對(duì)來(lái)自第一軸103的高溫進(jìn)行降溫，從而避免高溫導(dǎo)致埋刮板輸送機(jī)殼體107變軟的問(wèn)題發(fā)生。

示例地，該埋刮板輸送機(jī)還包括電機(jī)105、導(dǎo)軌114和導(dǎo)軌114限位裝置115。具體地，電機(jī)105與第一軸103并排設(shè)置在埋刮板輸送機(jī)外，通過(guò)第一鏈條與第一齒輪104連接；

在埋刮板輸送機(jī)內(nèi)的底部和中部分別并排設(shè)置兩個(gè)導(dǎo)軌114，導(dǎo)軌114分別設(shè)置在兩個(gè)第二鏈條的正下方，兩個(gè)第二鏈條分別卡在導(dǎo)軌114上；每個(gè)導(dǎo)軌114上方均設(shè)置一個(gè)限位裝置115，限位裝置115用于限制第二鏈條的高度。

綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例提供高溫物料保溫輸送的埋刮板輸送機(jī)，包括：進(jìn)料口，其設(shè)置在殼體的頂部，用于接收來(lái)自高溫靜電除塵器內(nèi)的高溫粉塵，其中，所述高溫粉塵的溫度介于450℃-600℃；第一軸，其位于埋刮板輸送機(jī)外的第一端上設(shè)置第一齒輪，位于所述埋刮板輸送機(jī)內(nèi)的中間段上設(shè)置兩個(gè)第二齒輪；第二鏈條，兩個(gè)所述第二鏈條分別設(shè)置在所述第二齒輪上，且與位于所述埋刮板輸送機(jī)另一側(cè)的兩個(gè)第三齒輪連接；刮板，其設(shè)置在兩個(gè)所述鏈條上，用于在所述鏈條帶動(dòng)下，將設(shè)置在埋刮板輸送機(jī)底板上的所述高溫粉塵刮送至下料口；埋刮板輸送機(jī)殼體，其包括內(nèi)層殼體和外層殼體，且所述內(nèi)層殼體和外層殼體之間設(shè)置保溫材料。該高溫物料保溫輸送的埋刮板輸送機(jī)，其殼體為雙層結(jié)構(gòu)，且雙層結(jié)構(gòu)之間設(shè)置保溫材料，避免現(xiàn)有高溫粉塵輸送時(shí)，溫度容易流失的問(wèn)題；再者，通過(guò)在第一軸上設(shè)置兩個(gè)第二鏈條，選用大規(guī)格鏈條，更換耐高溫材質(zhì)，更換刮板的材質(zhì)，殼體進(jìn)行內(nèi)保溫后降低了材料的使用溫度，從而解決了刮板、鏈條和殼體等材質(zhì)在高溫下使用的問(wèn)題；埋刮板輸送機(jī)包括的雙層殼體之間設(shè)置保溫材料，減少了熱膨脹量；再者，埋刮板輸送機(jī)殼體通過(guò)多段設(shè)置，可以提高導(dǎo)軌釋放熱膨脹量；在首端殼體、尾端殼體上設(shè)置防護(hù)罩，解決了高溫下首端殼體和尾端殼體容易傾斜的問(wèn)題；進(jìn)一步地，通過(guò)在第二鏈條上設(shè)置刮板，可以將埋刮板輸送機(jī)底板上的沉積的粉塵刮送至下料口，從而可以解決粉塵因溫度變化而沉積在埋刮板輸送機(jī)底板上的問(wèn)題。

盡管已描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對(duì)這些實(shí)施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實(shí)施例以及落入本實(shí)用新型范圍的所有變更和修改。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。