權(quán)利要求書： 1.一種皮帶輸送機(jī)防粘料結(jié)構(gòu)，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)的頂端通過四個支柱(3)平行安裝有兩個鋼梁(2)，兩個鋼梁(2)之間平行旋轉(zhuǎn)安裝有兩個旋轉(zhuǎn)軸(4)，每個旋轉(zhuǎn)軸(4)上均安裝有第一輥?zhàn)?5)，兩個第一輥?zhàn)?5)之間張緊套裝有輸送帶(6)，位于右側(cè)旋轉(zhuǎn)軸(4)的前端安裝有第一傳動輪(7)，兩個鋼梁(2)上均設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，每個固定機(jī)構(gòu)均包括連接桿(9)，連接桿(9)通過旋轉(zhuǎn)螺絲(10)旋轉(zhuǎn)安裝在鋼梁(2)的前端，旋轉(zhuǎn)螺絲(10)的底端旋轉(zhuǎn)安裝有連接軸(11)，連接軸(11)的前端安裝有第二輥?zhàn)?12)，第二輥?zhàn)?12)和第一傳動輪(7)之間通過皮帶(8)張緊套裝，第二輥?zhàn)?12)上安裝有毛刷(13)并與輸送帶(6)貼合，連接桿(9)的兩端設(shè)置有兩個減震機(jī)構(gòu)，每個減震機(jī)構(gòu)均包括固定板(14)，固定板(14)安裝在鋼梁(2)的前端，固定板(14)的底端安裝有彈簧(15)，彈簧(15)的底端旋轉(zhuǎn)安裝有連接件(16)，連接件(16)的安裝在連接桿(9)的右端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機(jī)防粘料結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述工作臺(1)的頂端安裝有收集槽(17)，收集槽(17)的內(nèi)部底端縱向安裝有支撐桿(18)，支撐桿(18)的頂端安裝有支撐塊(19)，支撐塊(19)的頂端安裝有清潔支架(20)并與毛刷(13)的表面貼合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種皮帶輸送機(jī)防粘料結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述工作臺(1)的底端四周設(shè)置有四個螺紋槽并均滑動螺裝有螺桿(21)，每個螺桿(21)的底端均旋轉(zhuǎn)安裝有基座(22)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種皮帶輸送機(jī)防粘料結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述工作臺(1)的底端四周設(shè)置有四個輪(23)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種皮帶輸送機(jī)防粘料結(jié)構(gòu)，其特征在于：位于右側(cè)所述旋轉(zhuǎn)軸(4)的后端安裝有電機(jī)(24)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種皮帶輸送機(jī)防粘料結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述工作臺(1)的頂端安裝有保護(hù)罩(25)，保護(hù)罩(25)的頂端四周均設(shè)置有第一把手(26)。

說明書： 一種皮帶輸送機(jī)防粘料結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)防粘料的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種皮帶輸送機(jī)防粘料結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

眾所周知，皮帶輸送機(jī)輸送的材料多種多樣，在輸送小顆粒物料時(shí)，受物料自身重量及含水量的影響，少量物料會附著在輸送皮帶的表面，雖然使用清掃裝置能大大減少皮帶表面的附著物，但是仍不可避免的有少量物料附著在輸送皮帶的表面。

經(jīng)檢索，中國專利公開號為CN201458297U的實(shí)用新型專利公開了一種皮帶輸送機(jī)下托輥防粘料機(jī)構(gòu)，尤其是一種瀝青混合攪拌設(shè)備的皮帶輸送機(jī)的下托輥防粘料機(jī)構(gòu)。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，一種皮帶輸送機(jī)下托輥防粘料機(jī)構(gòu)，包括滾圈，軸用擋圈及下托輥；所述滾圈套在下托輥上，并與所述下托輥保持相對轉(zhuǎn)動，所述滾圈兩側(cè)安裝有軸用擋圈。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，能減少下托輥上的粘料，提高輸送皮帶的使用壽命。

但是上述現(xiàn)有技術(shù)方案不能對輸送帶進(jìn)行及時(shí)的清潔作業(yè)，容易導(dǎo)致料體粘連在輸送帶的表面，降低了裝置的輸送效率，降低了輸送帶的使用壽命，因此需要一種皮帶輸送機(jī)防粘料結(jié)構(gòu)。

實(shí)用新型內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種便于裝置對輸送帶進(jìn)行及時(shí)的清潔作業(yè)，避免料體粘連在輸送帶的表面，提高了裝置的輸送效率，提高了輸送帶的使用壽命，提高了實(shí)用性的皮帶輸送機(jī)防粘料結(jié)構(gòu)。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種皮帶輸送機(jī)防粘料結(jié)構(gòu)，包括工作臺，所述工作臺的頂端通過四個支柱平行安裝有兩個鋼梁，兩個鋼梁之間平行旋轉(zhuǎn)安裝有兩個旋轉(zhuǎn)軸，每個旋轉(zhuǎn)軸上均安裝有第一輥?zhàn)?，兩個第一輥?zhàn)又g張緊套裝有輸送帶，位于右側(cè)旋轉(zhuǎn)軸的前端安裝有第一傳動輪，兩個鋼梁上均設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，每個固定機(jī)構(gòu)均包括連接桿，連接桿通過旋轉(zhuǎn)螺絲旋轉(zhuǎn)安裝在鋼梁的前端，旋轉(zhuǎn)螺絲的底端旋轉(zhuǎn)安裝有連接軸，連接軸的前端安裝有第二輥?zhàn)?，第二輥?zhàn)雍偷谝粋鲃虞喼g通過皮帶張緊套裝，第二輥?zhàn)由习惭b有毛刷并與輸送帶貼合，連接桿的兩端設(shè)置有兩個減震機(jī)構(gòu)，每個減震機(jī)構(gòu)均包括固定板，固定板安裝在鋼梁的前端，固定板的底端安裝有彈簧，彈簧的底端旋轉(zhuǎn)安裝有連接件，連接件的安裝在連接桿的右端。

優(yōu)選的，所述工作臺的頂端安裝有收集槽，收集槽的內(nèi)部底端縱向安裝有支撐桿，支撐桿的頂端安裝有支撐塊，支撐塊的頂端安裝有清潔支架并與毛刷的表面貼合。

進(jìn)一步的，所述工作臺的底端四周設(shè)置有四個螺紋槽并均滑動螺裝有螺桿，每個螺桿的底端均旋轉(zhuǎn)安裝有基座。

再進(jìn)一步的，所述工作臺的底端四周設(shè)置有四個輪。

再前述方案的基礎(chǔ)上，位于右側(cè)所述旋轉(zhuǎn)軸的后端安裝有電機(jī)。

進(jìn)一步的，所述工作臺的頂端安裝有保護(hù)罩，保護(hù)罩的頂端四周均設(shè)置有第一把手。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種皮帶輸送機(jī)防粘料結(jié)構(gòu)，具備以下有益效果：

該皮帶輸送機(jī)防粘料結(jié)構(gòu)，通過工作臺、鋼梁、支柱、旋轉(zhuǎn)軸、第一輥?zhàn)?、輸送帶和第一傳動輪的配合，對物料進(jìn)行運(yùn)輸作業(yè)，通過皮帶、連接桿、旋轉(zhuǎn)螺絲、連接軸、第二輥?zhàn)雍兔⒌呐浜希瑢斔蛶нM(jìn)行清潔作業(yè)，通過固定板、彈簧和連接件的配合，對連接桿進(jìn)行減震作業(yè)，便于裝置對輸送帶進(jìn)行及時(shí)的清潔作業(yè)，避免料體粘連在輸送帶的表面，提高了裝置的輸送效率，提高了輸送帶的使用壽命，提高了實(shí)用性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型部分左視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型圖1中A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型圖2中B部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型圖1中C部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記：1、工作臺；2、鋼梁；3、支柱；4、旋轉(zhuǎn)軸；5、第一輥?zhàn)樱?、輸送帶；7、第一傳動輪；8、皮帶；9、連接桿；10、旋轉(zhuǎn)螺絲；11、連接軸；12、第二輥?zhàn)樱?3、毛刷輥；14、固定板；15、彈簧；16、連接件；17、收集槽；18、支撐桿；19、支撐塊；20、清潔支架；21、螺桿；22、基座；23、輪；24、電機(jī)；25、保護(hù)罩；26、第一把手。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例

請參閱圖1-5，一種皮帶輸送機(jī)防粘料結(jié)構(gòu)，包括工作臺1，工作臺1的頂端通過四個支柱3平行安裝有兩個鋼梁2，兩個鋼梁2之間平行旋轉(zhuǎn)安裝有兩個旋轉(zhuǎn)軸4，每個旋轉(zhuǎn)軸4上均安裝有第一輥?zhàn)?，兩個第一輥?zhàn)?之間張緊套裝有輸送帶6，位于右側(cè)旋轉(zhuǎn)軸4的前端安裝有第一傳動輪7，兩個鋼梁2上均設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，每個固定機(jī)構(gòu)均包括連接桿9，連接桿9通過旋轉(zhuǎn)螺絲10旋轉(zhuǎn)安裝在鋼梁2的前端，旋轉(zhuǎn)螺絲10的底端旋轉(zhuǎn)安裝有連接軸11，連接軸11的前端安裝有第二輥?zhàn)?2，第二輥?zhàn)?2和第一傳動輪7之間通過皮帶8張緊套裝，第二輥?zhàn)?2上安裝有毛刷13并與輸送帶6貼合，連接桿9的兩端設(shè)置有兩個減震機(jī)構(gòu)，每個減震機(jī)構(gòu)均包括固定板14，固定板14安裝在鋼梁2的前端，固定板14的底端安裝有彈簧15，彈簧15的底端旋轉(zhuǎn)安裝有連接件16，連接件16的安裝在連接桿9的右端，該皮帶輸送機(jī)防粘料結(jié)構(gòu)，通過工作臺1、鋼梁2、支柱3、旋轉(zhuǎn)軸4、第一輥?zhàn)?、輸送帶6和第一傳動輪7的配合，對物料進(jìn)行運(yùn)輸作業(yè)，通過皮帶8、連接桿9、旋轉(zhuǎn)螺絲10、連接軸11、第二輥?zhàn)?2和毛刷13的配合，對輸送帶6進(jìn)行清潔作業(yè)，通過固定板14、彈簧15和連接件16的配合，對連接桿9進(jìn)行減震作業(yè)，便于裝置對輸送帶6進(jìn)行及時(shí)的清潔作業(yè)，避免料體粘連在輸送帶6的表面，提高了裝置的輸送效率，提高了輸送帶6的使用壽命，提高了實(shí)用性，工作臺1的頂端安裝有收集槽17，收集槽17的內(nèi)部底端縱向安裝有支撐桿18，支撐桿18的頂端安裝有支撐塊19，支撐塊19的頂端安裝有清潔支架20并與毛刷13的表面貼合，通過收集槽17、支撐桿18、支撐塊19和清潔支架20的配合，對毛刷13的表面清潔粘連的物料進(jìn)行清潔作業(yè)，工作臺1的底端四周設(shè)置有四個螺紋槽并均滑動螺裝有螺桿21，每個螺桿21的底端均旋轉(zhuǎn)安裝有基座22，通過螺桿21和基座22的配合，對裝置進(jìn)行水平調(diào)節(jié)作業(yè)。

還需要說明的是，工作臺1的底端四周設(shè)置有四個輪23，通過安裝輪23，方便工人對裝置進(jìn)行移動作業(yè)，位于右側(cè)旋轉(zhuǎn)軸4的后端安裝有電機(jī)24，通過安裝電機(jī)24，對旋轉(zhuǎn)軸4提供動力支持，工作臺1的頂端安裝有保護(hù)罩25，保護(hù)罩25的頂端四周均設(shè)置有第一把手26，通過保護(hù)罩25和第一把手26的配合，對裝置內(nèi)部的零部件進(jìn)行保護(hù)作業(yè)。

綜上所述，該皮帶輸送機(jī)防粘料結(jié)構(gòu)在使用時(shí)，將裝置通過輪23移動至工作區(qū)域，擰動螺桿21，調(diào)節(jié)工作臺1的高度，使裝置處于水平狀態(tài)，啟動電機(jī)24，此電機(jī)為市面上直接購買的本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知設(shè)備，在這里我們只是對其進(jìn)行使用，并未對其進(jìn)行結(jié)構(gòu)和功能上的改進(jìn)，在此我們不再詳細(xì)贅述，且電機(jī)設(shè)置有與其配套的控制開關(guān)，控制開關(guān)的安裝位置根據(jù)實(shí)際使用需求進(jìn)行選擇，便于操作人員進(jìn)行操作控制，通過電機(jī)24的前端輸出動力帶動旋轉(zhuǎn)軸4、第一輥?zhàn)?和輸送帶6進(jìn)行旋轉(zhuǎn)作業(yè)，從而對物料進(jìn)行輸送作業(yè)，旋轉(zhuǎn)軸4旋轉(zhuǎn)作業(yè)的同時(shí)同步帶動第一傳動輪7、皮帶8、第二輥?zhàn)?2、連接軸11和毛刷13進(jìn)行旋轉(zhuǎn)作業(yè)，使毛刷13與輸送帶6的表面進(jìn)行緊密貼合，從而對輸送帶6的表面進(jìn)行清潔作業(yè)，通過彈簧15的伸張和壓縮，對連接桿9進(jìn)行減震作業(yè)，避免輸送帶6表面粘連大塊的物料對毛刷13的表面造成破壞，通過清潔支架20對毛刷13的表面進(jìn)行清潔作業(yè)，使毛刷13表面清潔下來的物料進(jìn)行快速的脫離至收集槽17的內(nèi)部進(jìn)行收集即可。