權(quán)利要求書： 1.一種防止堵料的皮帶輸送機(jī)，其特征在于，包括：機(jī)頭架、皮帶機(jī)、擋料板、支桿、行程開關(guān)和機(jī)頭蓋；

所述機(jī)頭架固定到皮帶機(jī)的機(jī)架上；所述行程開關(guān)安裝在所述機(jī)頭架內(nèi)部的上方的一側(cè)；所述支桿的兩端連接所述機(jī)頭架的左右兩側(cè)；所述擋料板與所述支桿搭接；所述擋料板的上端與所述行程開關(guān)的擺臂接觸，所述皮帶機(jī)的皮帶的一端與所述擋料板的下端接觸；所述機(jī)頭蓋下端鉸接于機(jī)頭架的后端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止堵料的皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述皮帶機(jī)的電機(jī)安裝所述機(jī)頭架的外部的左側(cè)上部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防止堵料的皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述皮帶機(jī)的減速器安裝在所述電機(jī)的下方。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防止堵料的皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述皮帶輸送機(jī)還包括：支架；

所述支架安裝在所述機(jī)頭架內(nèi)部的上方一側(cè)的頂部；

所述行程開關(guān)通過所述支架安裝在所述機(jī)頭架內(nèi)部的上方的一側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防止堵料的皮帶輸送機(jī)，其特征在于，在所述擋料板與所述支桿的搭接處設(shè)置圓環(huán)，所述支桿穿過所述圓環(huán)與所述擋料板搭接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防止堵料的皮帶輸送機(jī)，其特征在于，在所述擋料板與支桿的中心線重合，并且正對(duì)物料流量方向。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防止堵料的皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述皮帶輸送機(jī)還包括：卡扣組；所述卡扣組包括：卡扣母頭和卡扣公頭；

所述卡扣母頭安裝在所述機(jī)頭蓋的上端，所述卡扣公頭安裝在所述機(jī)頭架的后開口的上部。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的防止堵料的皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述擺臂被向下推動(dòng)時(shí)，所述行程開關(guān)被觸發(fā)。

說明書： 一種防止堵料的皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種防止堵料的皮帶輸送機(jī)。

背景技術(shù)

皮帶輸送機(jī)廣泛應(yīng)用于工礦企業(yè)和物流公司，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗低的特點(diǎn)，在使用過程中，由于物料流量波動(dòng)、下一道工序傳送皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)異常、設(shè)備保養(yǎng)不到位等原因，容易在皮帶輸送機(jī)端部機(jī)頭位置發(fā)生生產(chǎn)物料堆積的問題，如果發(fā)現(xiàn)不及時(shí)，沒有及時(shí)進(jìn)行疏通，輕則會(huì)造成物料堆積、掉落，造成物料浪費(fèi)，使后續(xù)生產(chǎn)缺少物料供應(yīng)；嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)造成電機(jī)過載，產(chǎn)生安全問題，損壞設(shè)備，增加維修費(fèi)用。

因此，如何提供一種防止堵料的皮帶輸送機(jī)成為本領(lǐng)域亟需解決的技術(shù)難題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種防止堵料的皮帶輸送機(jī)。

根據(jù)本實(shí)用新型，提供了一種防止堵料的皮帶輸送機(jī)，包括，機(jī)頭架、皮帶機(jī)、擋料板、支桿、行程開關(guān)和機(jī)頭蓋；

所述機(jī)頭架固定到皮帶機(jī)的機(jī)架上；所述行程開關(guān)安裝在所述機(jī)頭架內(nèi)部的上方的一側(cè)；所述支桿的兩端連接所述機(jī)構(gòu)架的左右兩側(cè)；所述擋料板與所述支桿搭接；所述擋料板的上端與所述行程開關(guān)的擺臂接觸，所述皮帶機(jī)的皮帶的一端與所述擋料板的下端接觸；所述機(jī)頭蓋下端通過鉸接與機(jī)頭架的后端連接。

可選地，所述皮帶機(jī)的電機(jī)安裝所述機(jī)頭架的外部的左側(cè)上部。

可選地，所述皮帶機(jī)的減速器安裝在所述電機(jī)的下方。

可選地，所述皮帶輸送機(jī)還包括：支架；

所述支架安裝在所述機(jī)頭架內(nèi)部的上方一側(cè)的頂部；

所述行程開關(guān)通過所述支架安裝在所述機(jī)頭架內(nèi)部的上方的一側(cè)。

可選地，在所述擋料板與支桿的搭接處設(shè)置圓環(huán)，所述支桿穿過所述圓環(huán)與所述擋料板搭接。

可選地，在所述擋料板與支桿的中心線重合，并且正對(duì)物料流量方向。

可選地，所述皮帶輸送機(jī)還包括：卡扣組；所述卡扣組包括：卡扣母頭和卡扣公頭；

所述卡扣母頭安裝在所述機(jī)頭蓋的上端，所述卡扣公頭安裝在所述機(jī)頭架的后開口上部。

可選地，所述擺臂被向下推動(dòng)度時(shí)，所述行程開關(guān)被觸發(fā)。

根據(jù)本實(shí)用新型公開的技術(shù)內(nèi)容，具有如下有益效果：

可以方便快速對(duì)機(jī)頭處發(fā)生流量異常的皮帶進(jìn)行糾正及報(bào)警功能，減少物料浪費(fèi)與安全隱患，降低維修費(fèi)用；

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無需動(dòng)力，制造和維護(hù)費(fèi)用低；

安裝方便，調(diào)節(jié)反應(yīng)速度快，適應(yīng)范圍廣。

通過以下參照附圖對(duì)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征及其優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得清楚。

附圖說明

被結(jié)合在說明書中并構(gòu)成說明書的一部分的附圖示出了本實(shí)用新型的實(shí)施例，并且連同其說明一起用于解釋本實(shí)用新型的原理。

圖1為根據(jù)實(shí)施例提供的一種防止堵料的皮帶輸送機(jī)第一視角示意圖；

圖2為根據(jù)實(shí)施例提供的一種防止堵料的皮帶輸送機(jī)第二視角示意圖；

圖3為根據(jù)實(shí)施例提供的一種防止堵料的皮帶輸送機(jī)第三視角示意圖；

圖4為根據(jù)實(shí)施例提供的一種防止堵料的皮帶輸送機(jī)第四視角示意圖；

圖5為根據(jù)實(shí)施例提供的一種防止堵料的皮帶輸送機(jī)第五視角示意圖；

附圖標(biāo)記說明：1-機(jī)頭架，2-電機(jī)，3-減速器，4-皮帶，5-皮帶輥，6-擋料板，7-支桿，8-支架，9-行程開關(guān)，10-機(jī)頭蓋，11-把手，12-卡扣母頭，13-卡扣公頭。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在將參照附圖來詳細(xì)描述本實(shí)用新型的各種示例性實(shí)施例。應(yīng)注意到：除非另外具體說明，否則在這些實(shí)施例中闡述的部件和步驟的相對(duì)布置、數(shù)字表達(dá)式和數(shù)值不限制本實(shí)用新型的范圍。

以下對(duì)至少一個(gè)示例性實(shí)施例的描述實(shí)際上僅僅是說明性的，決不作為對(duì)本實(shí)用新型及其應(yīng)用或使用的任何限制。

對(duì)于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)、方法和設(shè)備可能不作詳細(xì)討論，但在適當(dāng)情況下，所述技術(shù)、方法和設(shè)備應(yīng)當(dāng)被視為說明書的一部分。

在這里示出和討論的所有例子中，任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實(shí)施例的其它例子可以具有不同的值。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步討論。

根據(jù)本實(shí)用新型，如圖1～圖5所示，提供了一種防止堵料的皮帶輸送機(jī)，包括，機(jī)頭架1、皮帶機(jī)、擋料板6、支桿7、行程開關(guān)9和機(jī)頭蓋10；

所述機(jī)頭架1固定到皮帶機(jī)的機(jī)架上；所述行程開關(guān)9安裝在所述機(jī)頭架1內(nèi)部的上方的一側(cè)；所述支桿7的兩端連接所述機(jī)頭架1的左右兩側(cè)；所述擋料板6與所述支桿7搭接；所述擋料板6的上端與所述行程開關(guān)9的擺臂接觸，所述皮帶機(jī)的皮帶4的一端與所述擋料板6的下端接觸；所述機(jī)頭蓋10下端通過鉸接與機(jī)頭架1的后端連接，機(jī)頭蓋10可以從上而下的打開，便于疏通；把手11通過固接在機(jī)頭蓋10上部，中心線與機(jī)頭蓋10重合，便于其開合。

在一些實(shí)施例中，所述皮帶機(jī)的電機(jī)2安裝所述機(jī)頭架1的外部的左側(cè)上部，所述皮帶機(jī)的減速器3安裝在所述電機(jī)2的下方，與皮帶機(jī)的皮帶輥5相連依靠摩擦力帶動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)。

在一些實(shí)施例中，所述皮帶輸送機(jī)還包括：支架8；

所述支架8安裝在所述機(jī)頭架1內(nèi)部的上方一側(cè)的頂部；

所述行程開關(guān)9通過所述支架8安裝在所述機(jī)頭架1內(nèi)部的上方的一側(cè)。

在所述擋料板6與支桿7的搭接處設(shè)置圓環(huán)，所述支桿7穿過所述圓環(huán)與所述擋料板6搭接，擋料板6在支桿7上只可以轉(zhuǎn)動(dòng)不可以左右移動(dòng)。

在所述擋料板6與支桿7的中心線重合，并且正對(duì)物料流量方向。

行程開關(guān)9的擺臂在未觸動(dòng)前處于水平位置，所述擺臂被向下推動(dòng)90度時(shí)，所述行程開關(guān)9被觸發(fā)。支架8位置在機(jī)頭架1中心線旁邊的位置，以便于正對(duì)機(jī)頭架1的擋料板6上端部斜面與行程開關(guān)9接觸并推動(dòng)其觸發(fā)報(bào)警。

在一些實(shí)施例中，所述皮帶輸送機(jī)還包括：卡扣組；所述卡扣組包括：卡扣母頭12和卡扣公頭13；

所述卡扣母頭12安裝在所述機(jī)頭蓋10的上端，所述卡扣公頭13安裝在所述機(jī)頭架1的后開口上部。卡扣母頭12通過內(nèi)部的彈簧頂起圓球卡在卡扣公頭13的凹槽內(nèi)固定，受到一定外力圓球壓縮彈簧便可分離。

工作原理：

當(dāng)皮帶輸送機(jī)上的物料正常輸送，沒有發(fā)生流量異常、堵料現(xiàn)象時(shí)，擋料板6由于自身重力不觸發(fā)行程開關(guān)9，擋料板6由于自身重量輕、寬度較窄對(duì)物料輸送沒有影響。當(dāng)物料進(jìn)入機(jī)頭的流量異常增大到一定程度或該皮帶輸送機(jī)連接的下游設(shè)備物料輸送受阻物料堆積在機(jī)頭下方可能要發(fā)生堵料時(shí)，擋料板6會(huì)在皮帶方向上由于物料流量過大的橫向推力或機(jī)頭出口處由于物料堆積產(chǎn)生的自下而上的豎直推力作用而逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，由于杠桿作用其上端會(huì)推動(dòng)行程開關(guān)9，行程開關(guān)9將信號(hào)傳遞給控制系統(tǒng)，降低上游設(shè)備物料流量，同時(shí)報(bào)警給現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員，從而防止機(jī)頭處堵料。

在難以避免發(fā)生堵料時(shí)，堆積的物料會(huì)推動(dòng)機(jī)頭蓋10，機(jī)頭蓋10在內(nèi)部物料的推動(dòng)下會(huì)自動(dòng)打開最大開口，持續(xù)堆積的物料會(huì)沿開口排出機(jī)頭，卸去機(jī)頭內(nèi)堆積的物料，避免機(jī)頭內(nèi)因物料堆積對(duì)輸送機(jī)的皮帶4產(chǎn)生較大的壓力，防止電機(jī)2過載，損壞設(shè)備，甚至產(chǎn)生安全隱患。機(jī)頭蓋10打開后，機(jī)頭端部的大開口也便于巡講工發(fā)現(xiàn)以及及時(shí)疏通。

綜上，本實(shí)用新型公開的技術(shù)內(nèi)容，可以方便快速對(duì)機(jī)頭處發(fā)生流量異常的皮帶進(jìn)行糾正及報(bào)警功能，減少物料浪費(fèi)與安全隱患，降低維修費(fèi)用；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無需動(dòng)力，制造和維護(hù)費(fèi)用低；安裝方便，調(diào)節(jié)反應(yīng)速度快，適應(yīng)范圍廣。

雖然已經(jīng)通過例子對(duì)本實(shí)用新型的一些特定實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，以上例子僅是為了進(jìn)行說明，而不是為了限制本實(shí)用新型的范圍。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，可在不脫離本實(shí)用新型的范圍和精神的情況下，對(duì)以上實(shí)施例進(jìn)行修改。本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求來限定。