權(quán)利要求書： 1.一種皮帶輸送機用清潔裝置，其特征在于，其包括安裝框、毛刷輥、海綿輥、壓水輥、噴淋管、用于向所述噴淋管供水的供水裝置、用于帶動所述毛刷輥和所述海綿輥旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu)，所述安裝框設(shè)置在皮帶輸送機的皮帶的下方，所述噴淋管、所述毛刷輥、所述海綿輥和所述壓水輥相平行設(shè)置在所述安裝框中，所述毛刷輥的軸線與所述皮帶的延伸方向相垂直；所述噴淋管的上部設(shè)置有多個用于向所述皮帶的帶面噴水的噴頭；所述毛刷輥和所述海綿輥的上部均凸出于所述安裝框的上端敞口與所述皮帶的帶面相抵緊，所述壓水輥的一側(cè)抵緊在所述海綿輥上；所述安裝框的下端設(shè)置有排水管。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輸送機用清潔裝置，其特征在于，所述安裝框的左封板的內(nèi)壁面的上部設(shè)置有第一擋水膠條，所述安裝框的右封板的內(nèi)壁面的上部設(shè)置有第二擋水膠條；所述安裝框內(nèi)設(shè)置有擋水板，所述擋水板位于所述毛刷輥與所述海綿輥之間，所述擋水板的一側(cè)面的上部設(shè)置有第三擋水膠條，所述第一擋水膠條、所述第二擋水膠條和所述第三擋水膠條的上端面分別與所述帶面相貼合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輸送機用清潔裝置，其特征在于，所述安裝框的上部為矩形結(jié)構(gòu)，所述安裝框的下部的左側(cè)具有傾斜面，所述排水管位于所述傾斜面的下端處。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輸送機用清潔裝置，其特征在于，所述供水裝置包括水源、水槽、水泵，所述水源通過供水管與所述水槽的頂部相連，所述供水管上設(shè)置有進水截止閥；所述水槽的下部的一側(cè)設(shè)置有出水管，所述水泵設(shè)置在所述出水管上，所述出水管上還設(shè)置有出水截止閥，所述出水截止閥位于所述水泵與所述水槽之間，所述出水管上遠離所述水槽的一端用于與所述噴淋管相連；所述水槽的底板上設(shè)置有排放管，所述排放管上設(shè)置有污水排放截止閥。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的皮帶輸送機用清潔裝置，其特征在于，所述水槽的底板的頂面上豎直設(shè)置有隔板，所述隔板將所述水槽的內(nèi)腔分隔為沉淀腔和清水腔，所述供水管的下端位于所述清水腔的上部內(nèi)，所述排水管與所述清水腔的底板相連；所述沉淀腔的上方內(nèi)設(shè)置有分離槽，所述分離槽的底板為過濾板，所述排水管的下端位于所述分離槽的上部內(nèi)；所述隔板的上端與所述水槽的頂部之間具有間隙，所述沉淀腔的底板上設(shè)置有與所述排放管相連的連接管。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的皮帶輸送機用清潔裝置，其特征在于，所述供水裝置還包括沖洗管，所述沖洗管的一端與所述供水管相連，所述沖洗管的另一端與所述出水管相連，所述沖洗管上設(shè)置有沖洗截止閥；所述沖洗管與所述供水管的連接處位于所述水源與所述進水截止閥之間，所述沖洗管與所述出水管的連接處位于所述水泵與所述噴淋管之間。

說明書： 一種皮帶輸送機用清潔裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于清潔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種皮帶輸送機用清潔裝置。

背景技術(shù)

隨著皮帶輸送機的運行時間的累計，皮帶的帶面上難免會被污染，產(chǎn)生污漬，污漬的存在一方面影響外觀，另一方面對于輕工、食品加工行業(yè)，殘留的污漬甚至會導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量安全隱患的產(chǎn)生。

現(xiàn)在已有的皮帶輸送機用清潔裝置，大多是依靠毛刷輥或硬質(zhì)刮刀實現(xiàn)清潔皮帶帶面的目的，普遍均為干式清潔，使得污漬不易脫落，其清潔效果較差。因此，如何提高皮帶的清潔效果，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種皮帶輸送機用清潔裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種皮帶輸送機用清潔裝置，其包括安裝框、毛刷輥、海綿輥、壓水輥、噴淋管、用于向所述噴淋管供水的供水裝置、用于帶動所述毛刷輥和所述海綿輥旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu)，所述安裝框設(shè)置在皮帶輸送機的皮帶的下方，所述噴淋管、所述毛刷輥、所述海綿輥和所述壓水輥相平行設(shè)置在所述安裝框中，所述毛刷輥的軸線與所述皮帶的延伸方向相垂直；所述噴淋管的上部設(shè)置有多個用于向所述皮帶的帶面噴水的噴頭；所述毛刷輥和所述海綿輥的上部均凸出于所述安裝框的上端敞口與所述皮帶的帶面相抵緊，所述壓水輥的一側(cè)抵緊在所述海綿輥上；所述安裝框的下端設(shè)置有排水管。

優(yōu)選地，所述安裝框的左封板的內(nèi)壁面的上部設(shè)置有第一擋水膠條，所述安裝框的右封板的內(nèi)壁面的上部設(shè)置有第二擋水膠條；所述安裝框內(nèi)設(shè)置有擋水板，所述擋水板位于所述毛刷輥與所述海綿輥之間，所述擋水板的一側(cè)面的上部設(shè)置有第三擋水膠條，所述第一擋水膠條、所述第二擋水膠條和所述第三擋水膠條的上端面分別與所述帶面相貼合。

優(yōu)選地，所述安裝框的上部為矩形結(jié)構(gòu)，所述安裝框的下部的左側(cè)具有傾斜面，所述排水管位于所述傾斜面的下端處。

優(yōu)選地，所述供水裝置包括水源、水槽、水泵，所述水源通過供水管與所述水槽的頂部相連，所述供水管上設(shè)置有進水截止閥；所述水槽的下部的一側(cè)設(shè)置有出水管，所述水泵設(shè)置在所述出水管上，所述出水管上還設(shè)置有出水截止閥，所述出水截止閥位于所述水泵與所述水槽之間，所述出水管上遠離所述水槽的一端用于與所述噴淋管相連；所述水槽的底板上設(shè)置有排放管，所述排放管上設(shè)置有污水排放截止閥。

優(yōu)選地，所述水槽的底板的頂面上豎直設(shè)置有隔板，所述隔板將所述水槽的內(nèi)腔分隔為沉淀腔和清水腔，所述供水管的下端位于所述清水腔的上部內(nèi)，所述排水管與所述清水腔的底板相連；所述沉淀腔的上方內(nèi)設(shè)置有分離槽，所述分離槽的底板為過濾板，所述排水管的下端位于所述分離槽的上部內(nèi)；所述隔板的上端與所述水槽的頂部之間具有間隙，所述沉淀腔的底板上設(shè)置有與所述排放管相連的連接管。

優(yōu)選地，所述供水裝置還包括沖洗管，所述沖洗管的一端與所述供水管相連，所述沖洗管的另一端與所述出水管相連，所述沖洗管上設(shè)置有沖洗截止閥；所述沖洗管與所述供水管的連接處位于所述水源與所述進水截止閥之間，所述沖洗管與所述出水管的連接處位于所述水泵與所述噴淋管之間。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型的皮帶輸送機用清潔裝置，其在使用時，利用噴頭向皮帶的帶面上噴水，使帶面上的污漬被浸潤，而后帶面在與毛刷輥接觸時，污漬將會容易從帶面上脫落，從而使得毛刷輥能夠?qū)媲謇淼妮^為干凈，然后利用海綿輥將帶面上的水分吸走，利用壓水輥將海綿輥上的水分擠壓下來，以使得海綿輥能夠保持較好地吸水能力?？梢?，本實用新型能夠有效地提高皮帶的清潔效果，使得皮帶的帶面能夠被清理的較為干凈。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，并將結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例作進一步的詳細說明，其中

圖1為本實用新型實施例提供的皮帶輸送機用清潔裝置的示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的供水裝置的示意圖；

圖3為本實用新型實施例提供的皮帶輸送機用清潔裝置在使用時的示意圖。

附圖中標記：

101、側(cè)幫；102、主動軸；103、皮帶托輥；104、被動軸；

200、清潔裝置；201、毛刷輥的輥軸；202、毛刷輥；

203、海綿輥的輥軸；204、海綿輥；205、壓水輥的輥軸；

206、壓水輥；207、第一擋水膠條；208、擋水板；

209、第三擋水膠條；210、第二擋水膠條；211、安裝框；

212、插銷孔；213、排水管；301、水槽；302、隔板；303、分離槽；

304、過濾板；305、排放管；306、污水排放截止閥；401、水源；

402、供水管；403、進水截止閥；404、沖洗水截止閥；

405、出水截止閥；406、水泵；407、噴淋管；408、噴頭。

具體實施方式

為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面將結(jié)合具體實施例對本方案作進一步地詳細介紹。

如圖1至圖3所示，本實用新型實施例提供了一種皮帶輸送機用清潔裝置，其包括安裝框211、毛刷輥202、海綿輥204、壓水輥206、噴淋管407、用于向所述噴淋管供水的供水裝置、用于帶動所述毛刷輥和所述海綿輥旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu)，所述安裝框211設(shè)置在皮帶輸送機的皮帶的下方，所述噴淋管407、所述毛刷輥、所述海綿輥和所述壓水輥相平行設(shè)置在所述安裝框211中，所述毛刷輥202的軸線與所述皮帶的延伸方向相垂直；所述噴淋管407的上部設(shè)置有多個用于向所述皮帶的帶面噴水的噴頭408；所述毛刷輥和所述海綿輥的上部均凸出于所述安裝框的上端敞口與所述皮帶的帶面相抵緊，所述壓水輥206的一側(cè)抵緊在所述海綿輥上；所述安裝框的下端設(shè)置有排水管213。

本實用新型實施例提供的皮帶輸送機用清潔裝置，其在使用時，利用噴頭408向皮帶的帶面上噴水，使帶面上的污漬被浸潤，而后帶面在與毛刷輥接觸時，污漬將會容易從帶面上脫落，從而使得毛刷輥202能夠?qū)媲謇淼妮^為干凈，然后利用海綿輥204將帶面上的水分吸走，利用壓水輥206將海綿輥上的水分擠壓下來，以使得海綿輥能夠保持較好地吸水能力?？梢?，本實用新型能夠有效地提高皮帶的清潔效果，使得皮帶的帶面能夠被清理的較為干凈。

進一步地，所述安裝框211的左封板的內(nèi)壁面的上部設(shè)置有第一擋水膠條207，所述安裝框的右封板的內(nèi)壁面的上部設(shè)置有第二擋水膠條210；所述安裝框內(nèi)設(shè)置有擋水板208，所述擋水板位于所述毛刷輥與所述海綿輥之間，所述擋水板的一側(cè)面的上部設(shè)置有第三擋水膠條209，所述第一擋水膠條、所述第二擋水膠條和所述第三擋水膠條的上端面分別與所述帶面相貼合。采用此方案，利用第一擋水膠條、第二擋水膠條、第三擋水膠條的上端面與帶面相貼合能夠?qū)嫔系乃喂蜗露魅氚惭b框內(nèi)，然后經(jīng)排水管流出。

具體地，所述安裝框的上部為矩形結(jié)構(gòu)，所述安裝框的下部的左側(cè)具有傾斜面，所述排水管213位于所述傾斜面的下端處，從而使得帶面上刮下來的水滴能夠沿傾斜面流到排水管中?？梢詢?yōu)選，各噴頭均勻分布在噴淋管的延伸方向上。

進一步地，所述供水裝置包括水源401、水槽301、水泵406，所述水源401通過供水管402與所述水槽301的頂部相連，所述供水管上設(shè)置有進水截止閥；所述水槽的下部的一側(cè)設(shè)置有出水管，所述水泵設(shè)置在所述出水管上，所述出水管上還設(shè)置有出水截止閥405，所述出水截止閥位于所述水泵與所述水槽之間，所述出水管上遠離所述水槽的一端用于與所述噴淋管407相連；所述水槽的底板上設(shè)置有排放管305，所述排放管上設(shè)置有污水排放截止閥306，從而使得供水裝置的結(jié)構(gòu)較為簡單。

可以優(yōu)選，所述水槽的底板的頂面上豎直設(shè)置有隔板302，所述隔板將所述水槽的內(nèi)腔分隔為沉淀腔和清水腔，所述供水管402的下端位于所述清水腔的上部內(nèi)，所述排水管與所述清水腔的底板相連；所述沉淀腔的上方內(nèi)設(shè)置有分離槽303，所述分離槽的底板為過濾板304，所述排水管的下端位于所述分離槽的上部內(nèi)；所述隔板的上端與所述水槽的頂部之間具有間隙，所述沉淀腔的底板上設(shè)置有與所述排放管相連的連接管。采用此方案，利用分離槽的過濾板能夠?qū)ε潘芰飨聛淼乃M行過濾，使得水中的一部分污染物被過濾掉，而后水流到沉淀腔中，水中的污染物會在沉淀腔中沉淀下來，當沉淀腔中的水積累到一定程度時即沉淀腔中的水位到達隔板302的上端時，水將會從隔板的上端面溢出而流到清水腔中，從而實現(xiàn)了對排水管流出的水的收集、過濾和回收利用。

具體地，所述供水裝置還包括沖洗管，所述沖洗管的一端與所述供水管402相連，所述沖洗管的另一端與所述出水管相連，所述沖洗管上設(shè)置有沖洗截止閥404；所述沖洗管與所述供水管的連接處位于所述水源與所述進水截止閥之間，所述沖洗管與所述出水管的連接處位于所述水泵與所述噴淋管之間。采用此方案，打開沖洗截止閥，利用水源中的水能夠經(jīng)沖洗管直接對噴淋管進行供水?？梢詢?yōu)選，安裝框的前端和后端可以分別設(shè)置有插銷孔212，皮帶輸送機的側(cè)幫101的下部可以設(shè)置有預(yù)置孔，通過插銷即可將安裝框211固定在待清洗皮帶輸送機的皮帶的下方。

可以理解的是，皮帶輸送機為現(xiàn)有常用的設(shè)備，其結(jié)構(gòu)和工作原理此處不再贅述；毛刷輥和海綿輥的軸向長度等于或略小于皮帶的寬度，各擋水膠條的長度等于皮帶的寬度；驅(qū)動機構(gòu)只需驅(qū)動毛刷輥的輥軸和海綿輥的輥軸轉(zhuǎn)動，即可驅(qū)動毛刷輥和海綿輥轉(zhuǎn)動，毛刷輥的輥軸201、海綿輥的輥軸203和壓水輥的輥軸205分別與安裝框轉(zhuǎn)動連接；驅(qū)動機構(gòu)可以為兩臺電機，兩臺電機分別驅(qū)動毛刷輥的輥軸和海綿輥的輥軸轉(zhuǎn)動；也可使用齒輪組、鏈條等方式實現(xiàn)一臺電機同時對毛刷輥和海綿輥進行驅(qū)動，但毛刷輥和海綿輥的轉(zhuǎn)動方向可以不同，在皮帶逆時針轉(zhuǎn)動時，毛刷輥為逆時針轉(zhuǎn)動，海綿輥為順時針轉(zhuǎn)動，以使得毛刷輥能夠達到較好的清潔效果。圖3中皮帶上下方的兩個箭頭表示皮帶輸送機的運轉(zhuǎn)方向。

本實用新型的一般工作過程為：打開進水截止閥403，關(guān)閉沖洗截止閥404和出水截止閥405，將水源中的水注入水槽中；當水槽中的水位至一定位置后，關(guān)閉進水截止閥，啟動水泵406，清水腔中的水經(jīng)水泵、噴淋管后，流至噴頭，向待清洗皮帶的帶面噴水，受安裝框的各側(cè)板的限制以及各擋水膠條的刮水作用，使得噴頭噴出的水不易溢出安裝框；

使皮帶輸送機、毛刷輥202、海綿輥204同時啟動運轉(zhuǎn)，利用毛刷輥刷洗皮帶的帶面，清洗過程中產(chǎn)生的污染物隨污水通過排水管流向分離槽，排水管的水經(jīng)過分離槽303時，大顆粒的污染物被過濾板304阻隔，小顆粒的污染物在沉淀腔內(nèi)自然沉淀，經(jīng)過過濾、沉淀后水，經(jīng)隔板的上端面溢流到清水腔中，而后經(jīng)由水泵再次流向噴淋管；

當待清洗皮帶的帶面的清潔度達到預(yù)期時，使水泵406停機，關(guān)閉出水截止閥，打開沖洗截止閥404和污水排放截止閥306，即清水沖洗程序啟動，此時由于水泵已經(jīng)停機，是利用水源的壓力將水輸送至噴淋管，直至待清洗皮帶的帶面無明顯污水即可，期間清水腔和沉淀腔中的水分別由排放管排出；

隨后關(guān)閉沖洗截止閥，噴淋管407中不再有任何來水，海綿輥和壓水輥開始發(fā)揮作用，海綿輥在轉(zhuǎn)動過程中吸收皮帶帶面上的存水，吸水后，海綿輥轉(zhuǎn)動過程中受壓水輥的擠壓，其內(nèi)部的存水被排出，吸水性能得以恢復(fù)；

當待清洗皮帶的帶面目視已無水漬后，皮帶輸送機和清潔裝置200中所有的電機停止運行，清洗工作結(jié)束，拆除前述用以連接安裝框和皮帶輸送機的側(cè)幫的插銷，視情況更換或清潔過濾板304后，清潔裝置即可具備變更工作地點再次投用的條件。

以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，需要指出的是，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，而且，在閱讀了本實用新型的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域相關(guān)技術(shù)人員可以對本實用新型做出各種改動或修改，這些等價形式同樣落入本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。