權(quán)利要求書： 1.一種煤礦井下生產(chǎn)用具有除塵功能的刮板輸送機，包括刮板輸送機本體（1），其特征在于，所述刮板輸送機本體（1）內(nèi)部的頂部固定連接有內(nèi)隔板（2），所述內(nèi)隔板（2）頂部的右端開設有下料缺口（3），所述刮板輸送機本體（1）頂部的左端固定插接有下料管（4），所述刮板輸送機本體（1）內(nèi)壁后側(cè)的左端卡接有遮擋網(wǎng)（5），所述刮板輸送機本體（1）后側(cè)的左端固定插接有吸塵罩（6），所述吸塵罩（6）的后側(cè)固定插接有萬向軟管（7），所述萬向軟管（7）的一端固定連接有吸塵機（8），所述刮板輸送機本體（1）底部的左端和中間處分別固定插接有下渣通道（9）和出料甬道（10），所述出料甬道（10）外表面的右側(cè)固定插接有風機罩（11），所述風機罩（11）內(nèi)部的左側(cè)和右端分別固定連接有遮擋濾板（12）和吹風機（13）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤礦井下生產(chǎn)用具有除塵功能的刮板輸送機，其特征在于，所述內(nèi)隔板（2）處于刮板輸送機本體（1）內(nèi)部的刮板鏈條內(nèi)部，且刮板輸送機本體（1）內(nèi)部的刮板鏈條內(nèi)壁頂部與內(nèi)隔板（2）的頂部搭接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤礦井下生產(chǎn)用具有除塵功能的刮板輸送機，其特征在于，所述下料缺口（3）和下料管（4）分別處于出料甬道（10）上方的左右兩方，且下料缺口（3）的長度與內(nèi)隔板（2）的寬度相同。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤礦井下生產(chǎn)用具有除塵功能的刮板輸送機，其特征在于，所述下渣通道（9）處于遮擋網(wǎng)（5）前側(cè)的下方，且下渣通道（9）的底端固定連接有掛鉤環(huán)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤礦井下生產(chǎn)用具有除塵功能的刮板輸送機，其特征在于，所述風機罩（11）呈傾斜設置在出料甬道（10）的右側(cè)，且風機罩（11）內(nèi)壁的前后兩側(cè)均開設有進風口。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤礦井下生產(chǎn)用具有除塵功能的刮板輸送機，其特征在于，所述刮板輸送機本體（1）通過懸吊架固定連接在墻體頂部。

說明書： 一種煤礦井下生產(chǎn)用具有除塵功能的刮板輸送機技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及煤礦開采技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種煤礦井下生產(chǎn)用具有除塵功能的刮板輸送機。

背景技術(shù)

在煤礦開采輸送的時候會利用到刮板輸送機，刮板輸送機是用刮板鏈牽引，在槽內(nèi)運送散料的輸送機叫刮板輸送機，刮板輸送機的相鄰中部槽在水平，垂直面內(nèi)可有限度折曲的叫可彎曲刮板輸送機。

在現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有的部分刮板輸送機在使用過程中，煤礦內(nèi)部會含有較多的渣滓，灰塵和顆粒較小的渣滓被吸到管道內(nèi)部會導致管道出現(xiàn)堵塞問題，影響吸塵效率，且煤礦內(nèi)部渣滓含量較高，導致其產(chǎn)品的質(zhì)量和品質(zhì)均會下降。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，如：灰塵和顆粒較小的渣滓被吸到管道內(nèi)部會導致管道出現(xiàn)堵塞問題，影響吸塵效率，且煤礦內(nèi)部渣滓含量較高，導致其產(chǎn)品的質(zhì)量和品質(zhì)均會下降，而提出的一種煤礦井下生產(chǎn)用具有除塵功能的刮板輸送機。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種煤礦井下生產(chǎn)用具有除塵功能的刮板輸送機，包括刮板輸送機本體，所述刮板輸送機本體內(nèi)部的頂部固定連接有內(nèi)隔板，所述內(nèi)隔板頂部的右端開設有下料缺口，所述刮板輸送機本體頂部的左端固定插接有下料管，所述刮板輸送機本體內(nèi)壁后側(cè)的左端卡接有遮擋網(wǎng)，所述刮板輸送機本體后側(cè)的左端固定插接有吸塵罩，所述吸塵罩的后側(cè)固定插接有萬向軟管，所述萬向軟管的一端固定連接有吸塵機，所述刮板輸送機本體底部的左端和中間處分別固定插接有下渣通道和出料甬道，所述出料甬道外表面的右側(cè)固定插接有風機罩，所述風機罩內(nèi)部的左側(cè)和右端分別固定連接有遮擋濾板和吹風機。

優(yōu)選的，所述內(nèi)隔板處于刮板輸送機本體內(nèi)部的刮板鏈條內(nèi)部，且刮板輸送機本體內(nèi)部的刮板鏈條內(nèi)壁頂部與內(nèi)隔板的頂部搭接。

優(yōu)選的，所述下料缺口和下料管分別處于出料甬道上方的左右兩方，且下料缺口的長度與內(nèi)隔板的寬度相同。

優(yōu)選的，所述下渣通道處于遮擋網(wǎng)前側(cè)的下方，且下渣通道的底端固定連接有掛鉤環(huán)。

優(yōu)選的，所述風機罩呈傾斜設置在出料甬道的右側(cè)，且風機罩內(nèi)壁的前后兩側(cè)均開設有進風口。

優(yōu)選的，所述刮板輸送機本體通過懸吊架固定連接在墻體頂部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

（1）本實用新型通過吹風機和吸塵機與遮擋網(wǎng)等配合使用，能夠?qū)⑾铝橡纼?nèi)部產(chǎn)生的渣滓和灰塵吹到刮板輸送機本體內(nèi)部的左端，在經(jīng)過重力和負壓吸力的篩選，將灰塵與渣滓進行分離，避免出現(xiàn)管道堵塞問題，并提高吸塵效率。

（2）本實用新型通過下渣通道和內(nèi)隔板與吹風機等配合使用，能夠?qū)⒚旱V中大部分的渣滓和灰塵過濾出來，并將兩者分離過濾出來，避免產(chǎn)品內(nèi)含有較多雜質(zhì)，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和品相。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)的主視剖面圖；

圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)的主視圖；

圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)的俯視圖。

圖中：1、刮板輸送機本體；2、內(nèi)隔板；3、下料缺口；4、下料管；5、遮擋網(wǎng)；6、吸塵罩；7、萬向軟管；8、吸塵機；9、下渣通道；10、出料甬道；11、風機罩；12、遮擋濾板；13、吹風機。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

參照圖1-3，一種煤礦井下生產(chǎn)用具有除塵功能的刮板輸送機，包括刮板輸送機本體1，刮板輸送機本體1通過懸吊架固定連接在墻體頂部，刮板輸送機本體1內(nèi)部的頂部固定連接有內(nèi)隔板2，內(nèi)隔板2處于刮板輸送機本體1內(nèi)部的刮板鏈條內(nèi)部，且刮板輸送機本體1內(nèi)部的刮板鏈條內(nèi)壁頂部與內(nèi)隔板2的頂部搭接，內(nèi)隔板2頂部的右端開設有下料缺口3，下料缺口3和下料管4分別處于出料甬道10上方的左右兩方，且下料缺口3的長度與內(nèi)隔板2的寬度相同，刮板輸送機本體1頂部的左端固定插接有下料管4，刮板輸送機本體1內(nèi)壁后側(cè)的左端卡接有遮擋網(wǎng)5，能夠?qū)⒊隽橡?0內(nèi)部產(chǎn)生的渣滓和灰塵吹到刮板輸送機本體1內(nèi)部的左端，在經(jīng)過重力和負壓吸力的篩選，將灰塵與渣滓進行分離，避免出現(xiàn)管道堵塞問題，并提高吸塵效率，刮板輸送機本體1后側(cè)的左端固定插接有吸塵罩6，吸塵罩6的后側(cè)固定插接有萬向軟管7，萬向軟管7的一端固定連接有吸塵機8，刮板輸送機本體1底部的左端和中間處分別固定插接有下渣通道9和出料甬道10，下渣通道9處于遮擋網(wǎng)5前側(cè)的下方，且下渣通道9的底端固定連接有掛鉤環(huán)，能夠?qū)⒚旱V中大部分的渣滓和灰塵過濾出來，并將兩者分離過濾出來，避免產(chǎn)品內(nèi)含有較多雜質(zhì)，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和品相，出料甬道10外表面的右側(cè)固定插接有風機罩11，風機罩11呈傾斜設置在出料甬道10的右側(cè)，且風機罩11內(nèi)壁的前后兩側(cè)均開設有進風口，風機罩11內(nèi)部的左側(cè)和右端分別固定連接有遮擋濾板12和吹風機13。

工作原理：先啟動吹風機13和吸塵機8，煤礦通過下料管4進入到刮板輸送機本體1的內(nèi)部，再通過刮板輸送機本體1內(nèi)部的刮板鏈條輸送到下料缺口3處，從下料缺口3處落到刮板輸送機本體1內(nèi)壁的底部，然后繼續(xù)通過刮板輸送機本體1內(nèi)部的刮板鏈條進行輸送，煤礦經(jīng)過出料甬道10輸送到外界，煤礦在輸料甬道10內(nèi)部下落過程中，吹風機13產(chǎn)生的強力風力會將煤礦中渣滓和灰塵吹向刮板輸送機本體1內(nèi)部底部的左端，灰塵在吸塵機8產(chǎn)生的負壓吸力作用下通過遮擋板5和吸塵罩6與萬向軟管7后，進入到吸塵機8內(nèi)部的收納部件中，同時顆粒較大的渣滓在重力作用下落到下渣通道9的內(nèi)部，下渣通道9的底端可以懸掛收集袋，方便與渣滓進行集中，便于后期清理。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。