權(quán)利要求書： 1.一種帶有保護裝置的刮板輸送機，它包含機體(1)、電機一(2)和保護裝置(3)；機體(1)分由機頭(1-1)、機身(1-2)和機尾(1-3)相貫通連接而成，機頭(1-1)的左側(cè)開設(shè)有進料口(1-4)，機尾(1-3)的下方開設(shè)有出料口(1-5)；電機一(2)固定設(shè)置在機頭(1-1)的前側(cè)，其電機一(2)與外部電源連接；保護裝置(3)固定設(shè)置在機頭(1-1)外部左側(cè)；

其特征在于，它還包含：

轉(zhuǎn)軸一(4)，所述的轉(zhuǎn)軸一(4)為兩個，分別利用軸承旋接在機頭(1-1)和機尾(1-3)內(nèi)，其中機頭(1-1)中的轉(zhuǎn)軸一(4)的前端穿設(shè)過機頭(1-1)的側(cè)壁后，與電機一(2)的輸出端固定連接，兩個轉(zhuǎn)軸一(4)的中間均固定套接有齒輪一(5)，兩個齒輪一(5)之間嚙合設(shè)置有鏈條(6)；

緊鏈裝置(7)，所述的緊鏈裝置(7)固定設(shè)置在機身(1-2)上；

刮板(8)，所述的刮板(8)為數(shù)個，分別等間距固定設(shè)置在鏈條(6)的前后兩側(cè)；

所述的保護裝置(3)包含：

裝料箱(9)，所述的裝料箱(9)為中空的箱體式結(jié)構(gòu)，裝料箱(9)的底部由左下往右上呈傾斜狀設(shè)置，且固定設(shè)置在機頭(1-1)外部左側(cè)，裝料箱(9)上方開設(shè)有裝料口(9-1)，右側(cè)開設(shè)有送料口(9-2)，送料口(9-2)與進料口(1-4)貫通連接；

螺旋傳送機(11)，所述的螺旋傳送機(11)固定設(shè)置在裝料箱(9)內(nèi)，螺旋傳送機(11)由左下往右上呈傾斜狀設(shè)置，螺旋傳送機(11)的右端設(shè)在送料口(9-2)的開口處，螺旋傳送機(11)的左端穿設(shè)過裝料箱(9)的側(cè)壁后，固定連接有傘齒輪一(12)；

電機二(13)，所述的電機二(13)固定設(shè)置在裝料箱(9)的左側(cè)外壁上，其輸出端固定連接有傘齒輪二(14)，傘齒輪一(12)與傘齒輪二(14)相嚙合設(shè)置，電機二(13)與外部電源連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有保護裝置的刮板輸送機，其特征在于：所述的緊鏈裝置(7)包含：

齒輪二(15)，所述的齒輪二(15)通過轉(zhuǎn)軸旋接在機身(1-2)處的鏈條(6)之間，齒輪二(15)與鏈條(6)的下鏈體嚙合設(shè)置；

滑槽(16)，所述的滑槽(16)貫通開設(shè)在機身(1-2)的前后兩側(cè)壁上，滑桿(17)為兩個，分別滑動設(shè)置在滑槽(16)內(nèi)，滑桿(17)之間利用軸承旋接有轉(zhuǎn)軸二(18)，轉(zhuǎn)軸二(18)位于機身(1-2)的鏈條(6)之間，且位于齒輪二(15)的上方，轉(zhuǎn)軸二(18)上固定套設(shè)有齒輪三(19)，齒輪三(19)與鏈條(6)的上鏈體嚙合設(shè)置；

電動推桿(20)，所述的電動推桿(20)為兩個，分別固定設(shè)置在機身(1-2)外前后兩側(cè)壁上，其輸出端分別固定連接滑桿(17)位于機身(1-2)外的一端上，電動推桿(20)與外部電源連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有保護裝置的刮板輸送機，其特征在于：所述的機尾(1-3)利用轉(zhuǎn)軸滾動設(shè)置有毛刷(21)，毛刷(21)位于機尾(1-3)處的齒輪一(5)的右上側(cè)，毛刷(21)與刮板(8)接觸設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有保護裝置的刮板輸送機，其特征在于：所述的電機二(13)處設(shè)有電機殼(10)。

說明書： 一種帶有保護裝置的刮板輸送機技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及刮板輸送機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶有保護裝置的刮板輸送機。

背景技術(shù)

刮板輸送機是一種以撓性體作為牽引機構(gòu)的連續(xù)性動作式運輸機械，刮板輸送機主要用于長壁采煤工作面，是目前長壁采煤工作面唯一的運輸設(shè)備，也可用于采區(qū)順槽、聯(lián)絡(luò)眼、采區(qū)上下山及掘進工作面等，主要承擔煤炭運輸任務(wù)，在采用刮板輸送機運送煤炭時，運送煤在長時間過載運轉(zhuǎn)下，造成鏈條的斷裂，因此亟需一種刮板輸送機保護裝置來解決上述問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供了一種設(shè)計合理的刮板輸送機保護裝置及刮板輸送機，能夠防止輸送機過載運轉(zhuǎn)，而造成的鏈條斷裂，操作簡單，實用性強。

為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案：它包含機體、電機一和保護裝置；機體分由機頭、機身和機尾相貫通連接而成，機頭的左側(cè)開設(shè)有進料口，機尾的下方開設(shè)有出料口；電機一固定設(shè)置在機頭的前側(cè)，其電機一與外部電源連接；保護裝置固定設(shè)置在機頭外部左側(cè)；

它還包含：

轉(zhuǎn)軸一，所述的轉(zhuǎn)軸一為兩個，分別利用軸承旋接在機頭和機尾內(nèi)，其中機頭中的轉(zhuǎn)軸一的前端穿設(shè)過機頭的側(cè)壁后，與電機一的輸出端固定連接，兩個轉(zhuǎn)軸一的中間固定套接有齒輪一，兩個齒輪一之間嚙合設(shè)置有鏈條；

緊鏈裝置，所述的緊鏈裝置固定設(shè)置在機身上；

刮板，所述的刮板為數(shù)個，分別等間距固定設(shè)置在鏈條的前后兩側(cè)。

優(yōu)選地，所述的保護裝置包含：

裝料箱，所述的裝料箱為中空的箱體式結(jié)構(gòu)，裝料箱的底部由左下往右上呈傾斜狀設(shè)置，且固定設(shè)置在機頭外部左側(cè)，裝料箱上方開設(shè)有裝料口，右側(cè)開設(shè)有送料口，送料口與進料口貫通連接；

螺旋傳送機，所述的螺旋傳送機固定設(shè)置在裝料箱內(nèi)，螺旋傳送機由左下往右上呈傾斜狀設(shè)置，螺旋傳送機的右端設(shè)在送料口的開口處，螺旋傳送機的左端穿設(shè)過裝料箱的側(cè)壁后，固定連接有傘齒輪一；

電機二，所述的電機二固定設(shè)置在裝料箱的左側(cè)外壁上，其輸出端固定連接有傘齒輪二，傘齒輪一與傘齒輪二相嚙合設(shè)置，電機二與外部電源連接。

優(yōu)選地，所述的緊鏈裝置包含：

齒輪二，所述的齒輪二通過轉(zhuǎn)軸旋接在機身的鏈條之間，齒輪二與鏈條的下鏈體嚙合設(shè)置；

滑槽，所述的滑槽貫通開設(shè)在機身的前后兩側(cè)壁上，滑桿為兩個，分別滑動設(shè)置在滑槽內(nèi)，滑桿之間利用軸承旋接有轉(zhuǎn)軸二，轉(zhuǎn)軸二位于機身的鏈條之間，且位于齒輪二的上方，轉(zhuǎn)軸二上固定套設(shè)有齒輪三，齒輪三與鏈條的上鏈體嚙合設(shè)置；

電動推桿，所述的電動推桿為兩個，分別固定設(shè)置在機身外前后兩側(cè)壁上，其輸出端分別固定連接滑桿位于機身的一端上，電動推桿與外部電源連接。

優(yōu)選地，所述的機尾利用轉(zhuǎn)軸滾動設(shè)置有毛刷，毛刷位于機尾處的齒輪一的右上側(cè)，毛刷與刮板接觸設(shè)置。

優(yōu)選地，所述的電機二處設(shè)有電機殼。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型所述的一種刮板輸送機保護裝置及刮板輸送機，能夠防止裝置在運轉(zhuǎn)的過程中過載，使得鏈條斷裂。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型的機身、滑桿、鏈條和轉(zhuǎn)軸二的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明：

機體1、機頭1-1、機身1-2、機尾1-3、進料口1-4、出料口1-5、電機一2、保護裝置3、轉(zhuǎn)軸一4、齒輪一5、鏈條6、緊鏈裝置7、刮板8、裝料箱9、裝料口9-1、送料口9-2、電機殼10、螺旋傳送機11、傘齒輪一12、電機二13、傘齒輪二14、齒輪二15、滑槽16、滑桿17、轉(zhuǎn)軸二18、齒輪三19、電動推桿20、毛刷21。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖，對本實用新型中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，以描述中的優(yōu)選實施例只作為舉例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1--圖3所示，本具體實施方式采用如下技術(shù)方案：它包含機體1、電機一2和保護裝置3；機體1分由機頭1-1、機身1-2和機尾1-3相貫通連接而成，機尾1-3利用轉(zhuǎn)軸滾動設(shè)置有毛刷21，毛刷21位于機尾1-3處的齒輪一5的右上側(cè)，毛刷21與刮板8接觸設(shè)置，在刮板8將料送到出料口1-5處時，毛刷21可以將刮板8上的浮料清理干凈，可以減少刮板8的重量，保證裝置的運行，機頭1-1的左側(cè)開設(shè)有進料口1-4，機尾1-3的下方開設(shè)有出料口1-5；電機一2固定設(shè)置在機頭1-1的前側(cè)，其電機一2與外部電源連接；保護裝置3固定設(shè)置在機頭1-1外部左側(cè)，裝料箱9為中空的箱體式結(jié)構(gòu)，裝料箱9的底部由左下往右上呈傾斜狀設(shè)置，且固定設(shè)置在機頭1-1外的左側(cè)，裝料箱9上方開設(shè)有裝料口9-1，左側(cè)的開設(shè)有送料口9-2，送料口9-2與進料口1-4貫通連接；螺旋傳送機11固定設(shè)置在裝料箱9內(nèi)，螺旋傳送機11由左下往右上呈傾斜狀設(shè)置，螺旋傳送機11的右端設(shè)在送料口9-2的開口處，螺旋傳送機11的左端穿設(shè)過裝料箱9的側(cè)壁后，固定連接有傘齒輪一12；電機二13固定設(shè)置在裝料箱9的左側(cè)外壁上，其輸出端固定連接有傘齒輪二14，傘齒輪一12與傘齒輪二14相嚙合設(shè)置，電機二13與外部電源連接，電機二13處設(shè)有電機殼10，可以將電機二13保護不被破壞，工人可以先將料從裝料口9-1處送入到保護裝置3內(nèi)，打開電機二13使得螺旋傳送機11轉(zhuǎn)動，將裝料箱9內(nèi)的料，通過螺旋轉(zhuǎn)動從送料口 9-2處送入進料口1-4內(nèi)，這樣可以防止運輸料的重量過重，使得裝置過載運轉(zhuǎn)，倒置鏈條6的斷裂；

它還包含：

轉(zhuǎn)軸一4，所述的轉(zhuǎn)軸一4為兩個，分別利用軸承旋接在機頭1-1 和機尾1-3中，其中機頭1-1中的轉(zhuǎn)軸一4的前端穿設(shè)過機頭1-1后，與電機一2的輸出端固定連接，兩個轉(zhuǎn)軸一4的中間均固定套接有齒輪一5，兩個齒輪一5之間嚙合設(shè)置有鏈條6；

緊鏈裝置7，所述的緊鏈裝置7固定設(shè)置在機身1-2上，齒輪二 15通過轉(zhuǎn)軸旋接在機身1-2的鏈條6之間，齒輪15與鏈條的下鏈體 6嚙合設(shè)置；滑槽16貫通開設(shè)在機身1-2的前后兩側(cè)壁上，滑桿17 為兩個，分別滑動設(shè)置在滑槽16內(nèi)，滑桿17之間利用軸承旋接有轉(zhuǎn)軸二18，轉(zhuǎn)軸二18位于機身1-2的鏈條6之間，且位于齒輪二15 的上方，轉(zhuǎn)軸二18上固定套設(shè)有齒輪三19，齒輪三19與鏈條的上鏈體6相嚙合設(shè)置；電動推桿20為兩個，分別固定設(shè)置在機身1-2 外前后兩側(cè)壁上，其輸出端分別固定連接滑桿17位于機身1-2的一端上，電動推桿20與外部電源連接，在出現(xiàn)鏈條6松動的情況時，工人可以打開電動推桿20，推動滑桿17上升，使得轉(zhuǎn)軸二18帶動齒輪三19上升，從而將機身1-2內(nèi)上方的鏈條6向上移動，以達到將鏈條6收緊的效果；

刮板8，所述的刮板8為數(shù)個，分別等間距固定設(shè)置在鏈條6的前后兩側(cè)。

在使用本實用新型時，工人可以將料從保護裝置3的裝料口9-1 處放進裝料箱9內(nèi)，打開電機二13，電機二13通過傘齒輪一12與傘齒輪二14使得螺旋傳送機11轉(zhuǎn)動，將裝料箱9中的料移送到送料口9-2處，這時打開電機一2，使得轉(zhuǎn)軸一4帶動齒輪一5轉(zhuǎn)動，從而使得鏈條6帶動刮板8轉(zhuǎn)動，料從送料口9-2到進料口1-5進入到機頭1-1內(nèi)時，可隨著轉(zhuǎn)動鏈條6上的刮板8移送到機尾1-3處，再從機尾1-3的出料口1-5處掉落，在機尾1-3處刮板8逆時針旋轉(zhuǎn)上升時，毛刷21可以將刮板8上的浮料刷下落到出料口1-5上，當發(fā)現(xiàn)裝置出現(xiàn)松鏈的情況時，工人可以打開機身1-2處的電動推桿20，電動推桿20推動推動滑桿17上升，使得轉(zhuǎn)軸二18帶動齒輪三19上升，從而將機身1-2內(nèi)鏈條6的上鏈體向上移動，以達到將鏈條6收緊的效果。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本具體實施方式的有益效果如下：

1、使用緊鏈裝置7，可以使得裝置內(nèi)的鏈條6拉緊。

2、使用保護裝置3，可以防止裝置出現(xiàn)過載運轉(zhuǎn)，使得鏈條6 斷裂。

對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改、部分技術(shù)特征的等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。