權(quán)利要求書： 1.一種礦用帶式輸送機(jī)托輥更換裝置，其特征在于，包括托輥更換裝置(5)，所述托輥更換裝置(5)設(shè)置在帶式輸送機(jī)的機(jī)身框架(1)上；

所述托輥更換裝置(5)包括內(nèi)螺紋筒(507)，所述內(nèi)螺紋筒(507)內(nèi)兩端均安裝有螺接的螺桿(508)、且兩個(gè)所述螺桿(508)螺向相反；

下端的所述螺桿(508)的下端安裝有連接塊(509)，所述連接塊(509)底部連接有掛鉤(506)，所述掛鉤(506)設(shè)置在機(jī)身框架(1)的橫梁(4)上；

上端的所述螺桿(508)的上端安裝有橫向的安裝桿(501)，所述安裝桿(501)一端上安裝有豎向的支桿(502)，所述安裝桿(501)另一端與所述支桿(502)上端之間傾斜設(shè)有支撐輥(504)，所述支撐輥(504)設(shè)置在帶式輸送機(jī)的皮帶(2)底部，用于撐起皮帶。

2.如權(quán)利要求1所述的一種礦用帶式輸送機(jī)托輥更換裝置，其特征在于，所述支撐輥(504)上方通過L型連桿(503)設(shè)有卡輥(505)，所述卡輥(505)與支撐輥(504)平行設(shè)置，所述L型連桿(503)設(shè)置在支桿(502)上，所述卡輥(505)用于卡接在皮帶(2)上。

3.如權(quán)利要求1所述的一種礦用帶式輸送機(jī)托輥更換裝置，其特征在于，所述螺紋筒(507)外壁上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)把手(510)。

說明書： 一種礦用帶式輸送機(jī)托輥更換裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于帶式輸送機(jī)維修工具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種礦用帶式輸送機(jī)托輥更換裝置。

背景技術(shù)

托輥是帶式輸送機(jī)的重要部件，用于支撐輸送帶和物料的重量。在礦井內(nèi)的生產(chǎn)過程中，由于地質(zhì)構(gòu)造變化大，托輥損壞比較頻繁，需要經(jīng)常對(duì)托輥進(jìn)行不停機(jī)更換；原有方式在停機(jī)的情況下，通過千斤頂和焊接在千斤頂輸出端的鋼板來將皮帶抬起，再對(duì)托輥進(jìn)行更換，此方式更換耗時(shí)長且需要的維修人員人數(shù)多，不能快速的對(duì)托輥進(jìn)行更換，從而降低了工作效率與工作進(jìn)度。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種礦用帶式輸送機(jī)托輥更換裝置，以解決對(duì)托輥進(jìn)行更換費(fèi)時(shí)費(fèi)力的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種礦用帶式輸送機(jī)托輥更換裝置，包括托輥更換裝置，所述托輥更換裝置設(shè)置在帶式輸送機(jī)的機(jī)身框架上；

所述托輥更換裝置包括內(nèi)螺紋筒，所述內(nèi)螺紋筒內(nèi)兩端均安裝有螺接的螺桿、且兩個(gè)所述螺桿螺向相反；

下端的所述螺桿的下端安裝有連接塊，所述連接塊底部連接有掛鉤，所述掛鉤設(shè)置在機(jī)身框架的橫梁上；

上端的所述螺桿的上端安裝有橫向的安裝桿，所述安裝桿一端上安裝有豎向的支桿，所述安裝桿另一端與所述支桿上端之間傾斜設(shè)有支撐輥，所述支撐輥設(shè)置在帶式輸送機(jī)的皮帶底部，用于撐起皮帶。

進(jìn)一步地，所述支撐輥上方通過L型連桿設(shè)有卡輥，所述卡輥與支撐輥平行設(shè)置，所述L型連桿設(shè)置在支桿上，所述卡輥用于卡接在皮帶上。

更進(jìn)一步地，所述螺紋筒外壁上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)把手。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過設(shè)置的掛鉤與卡輥，將托輥更換裝置與皮帶進(jìn)行連接，再通過內(nèi)螺紋筒與螺桿的配合，帶動(dòng)支撐輥將皮帶撐起，可以快速對(duì)托輥進(jìn)行更換，并且更換省時(shí)省力，節(jié)省了人力也減少了維修人數(shù)，從而提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的托輥更換裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1.機(jī)身框架；2.皮帶；3.托輥；4.橫梁；5.托輥更換裝置；501.安裝桿；502.支桿；503.L型連桿；504.支撐輥；505.卡輥；506.掛鉤；507.內(nèi)螺紋筒；508.螺桿；509.連接塊；510.轉(zhuǎn)動(dòng)把手。

具體實(shí)施方式

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

參考圖1至圖2，一種礦用帶式輸送機(jī)托輥更換裝置，包括托輥更換裝置5，托輥更換裝置5設(shè)置在帶式輸送機(jī)的機(jī)身框架1上；

托輥更換裝置5包括內(nèi)螺紋筒507，內(nèi)螺紋筒507內(nèi)兩端均安裝有螺接的螺桿508、且兩個(gè)螺桿508螺向相反，內(nèi)螺紋筒507轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，兩個(gè)螺桿508相對(duì)或相向螺動(dòng)；

下端的螺桿508的下端安裝有連接塊509，連接塊509底部連接有掛鉤506，掛鉤506設(shè)置在機(jī)身框架1的橫梁4上，通過連接塊509對(duì)下端的螺桿508進(jìn)行固定，使得下端的螺桿508不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)；

上端的螺桿508的上端安裝有橫向的安裝桿501，安裝桿501一端上安裝有豎向的支桿502，安裝桿501另一端與支桿502上端之間傾斜設(shè)有支撐輥504，支撐輥504設(shè)置在帶式輸送機(jī)的皮帶2底部，用于撐起皮帶，同時(shí)，支撐輥504通過安裝桿501對(duì)上端的螺桿508進(jìn)行固定，使得上端的螺桿508不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得內(nèi)螺紋筒507轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)兩個(gè)螺桿508螺動(dòng)，并且獲得雙倍行程，進(jìn)而通過支撐輥504將皮帶2撐起，便于工作人員對(duì)托輥3進(jìn)行更換。

通過設(shè)置的掛鉤506與卡輥505，將托輥更換裝置5與皮帶2進(jìn)行連接，再通過內(nèi)螺紋筒507與螺桿508的配合，帶動(dòng)支撐輥504將皮帶2撐起，可以快速對(duì)托輥3進(jìn)行更換，并且更換省時(shí)省力，節(jié)省了人力也減少了維修人數(shù)，從而提高了工作效率。

支撐輥504上方通過L型連桿503設(shè)有卡輥505，卡輥505與支撐輥504平行設(shè)置，L型連桿503設(shè)置在支桿502上，卡輥505用于卡接在皮帶2上，可以避免支撐輥504與皮帶2脫離，增加了支撐輥504支撐的穩(wěn)定性。

螺紋筒507外壁上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)把手510，通過增大轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋筒507的力矩來使螺紋筒507的轉(zhuǎn)動(dòng)更加省力。

本實(shí)用新型的工作原理：需要對(duì)托輥3進(jìn)行更換時(shí)，將掛鉤506鉤掛在損壞的托輥3一側(cè)的帶式輸送機(jī)的橫梁4上，并使皮帶2卡在卡輥505與支撐輥504之間，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)把手510，轉(zhuǎn)動(dòng)把手510轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)內(nèi)螺紋筒507轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)兩個(gè)螺桿508相對(duì)螺動(dòng)，上端的螺桿508螺動(dòng)帶動(dòng)支撐輥504移動(dòng)，將皮帶2撐起，當(dāng)損壞的托輥3與皮帶2脫離時(shí)，停止轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)把手510，對(duì)損壞的托輥3進(jìn)行更換，更換完成后反向轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)把手510，使兩個(gè)螺桿508相對(duì)螺動(dòng)，直到皮帶2與托輥3貼合，取下托輥更換裝置5，以便下次使用。

本實(shí)用新型通過設(shè)置的掛鉤506與卡輥505，將托輥更換裝置5與皮帶2進(jìn)行連接，再通過內(nèi)螺紋筒507與螺桿508的配合，帶動(dòng)支撐輥504將皮帶2撐起，可以快速對(duì)托輥3進(jìn)行更換，并且更換省時(shí)省力，節(jié)省了人力也減少了維修人數(shù)，從而提高了工作效率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。