權(quán)利要求書： 1.一種管狀帶式輸送機，包括輸送帶(1)，其特征在于：還包括多組承載裝置，所述承載裝置包括上承架(2)、下承架(3)、弧形齒條(4)、驅(qū)動齒輪(5)、安裝板(6)以及驅(qū)動機構(gòu)(7)；

所述上承架(2)和所述下承架(3)轉(zhuǎn)動連接，且所述上承架(2)和所述下承架(3)扣合后圍成一個用于支撐所述輸送帶(1)的容納腔；

所述弧形齒條(4)與所述上承架(2)的轉(zhuǎn)動軸線同軸設(shè)置，且所述弧形齒條(4)與所述上承架(2)連接，且所述弧形齒條(4)與所述安裝板(6)錯開設(shè)置；

所述安裝板(6)與所述下承架(3)連接，所述驅(qū)動齒輪(5)與所述安裝板(6)轉(zhuǎn)動連接，所述驅(qū)動齒輪(5)與所述弧形齒條(4)嚙合；

所述驅(qū)動機構(gòu)(7)安裝于所述安裝板(6)上，用于使所述驅(qū)動齒輪(5)轉(zhuǎn)動。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管狀帶式輸送機，其特征在于：所述驅(qū)動機構(gòu)(7)包括連接桿(71)、施力柄(72)以及固定組件(73)；

所述連接桿(71)一端與所述驅(qū)動齒輪(5)同軸連接，另一端與所述施力柄(72)同軸連接；

所述固定組件(73)安裝于所述安裝板(6)上，用于固定所述施力柄(72)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管狀帶式輸送機，其特征在于：所述固定組件(73)包括固定螺栓(731)，所述固定螺栓(731)與所述安裝板(6)螺紋連接，且所述固定螺栓(731)能夠穿過所述施力柄(72)空隙。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管狀帶式輸送機，其特征在于：所述驅(qū)動齒輪(5)與所述弧形齒條(4)的外周嚙合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管狀帶式輸送機，其特征在于：所述上承架(2)上連接有加強桿(8)，所述加強桿(8)遠離所述上承架(2)一端與所述弧形齒條(4)連接，且所述加強桿(8)與所述安裝板(6)錯開設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管狀帶式輸送機，其特征在于：所述連接桿(71)位于所述安裝板(6)下方。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管狀帶式輸送機，其特征在于：所述下承架(3)上連接有支撐桿(9)，且所述支撐桿(9)遠離所述下承架(3)一端與所述安裝板(6)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管狀帶式輸送機，其特征在于：所述安裝板(6)與所述下承架(3)側(cè)壁之間的夾角不大于90度。

說明書： 一種管狀帶式輸送機技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及物料運輸技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種管狀帶式輸送機。

背景技術(shù)

管狀帶式輸送機指的是承載和回程分支的輸送帶卷曲成管形的帶式輸送機，具有輸送傾角大，曲率半徑小，機身橫截面積小，三維空間彎曲輸送，輸送帶不跑偏，便于輸送線路布置、維護、管理等優(yōu)點，主要用于輸送煤炭、礦石、糧食、水泥、紙漿以及混凝土等各種塊狀與粉狀物料。

申請?zhí)枮?02220839295.1的專利文件公開了一種管狀帶式輸送機，其包括上固定架、下固定架、連接架，所述上固定架與下固定架的內(nèi)側(cè)均固定連接有支架，所述支架的表面轉(zhuǎn)動連接有托輥，所述下固定架的下端固定連接有底柱，所述連接架的下端固定連接有液壓缸，所述液壓缸的一端與上固定架的上端固定連接，所述上固定架的兩側(cè)均固定連接有滑塊，所述連接架的兩內(nèi)側(cè)壁均開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部固定連接有滑桿，所述滑塊于滑桿的外表面滑動連接。

針對上述中的相關(guān)技術(shù)，在運輸煤炭時，輸送帶一般露天設(shè)置在較為荒涼的地方，且運輸線路全長通常較長，因此需要使用到多個液壓缸，并配套液壓系統(tǒng)為液壓缸工作提供動力，由于露天設(shè)置，液壓系統(tǒng)損耗的可能性極高，導(dǎo)致輸送機的使用和維護成本較高。

實用新型內(nèi)容

為了降低管狀帶式輸送機的使用和維護成本，本申請?zhí)峁┮环N管狀帶式輸送機。

本申請?zhí)峁┑囊环N管狀帶式輸送機采用如下的技術(shù)方案：

一種管狀帶式輸送機，包括輸送帶，還包括多組承載裝置，所述承載裝置包括上承架、下承架、弧形齒條、驅(qū)動齒輪、安裝板以及驅(qū)動機構(gòu)；

所述上承架和所述下承架轉(zhuǎn)動連接，且所述上承架和所述下承架扣合后圍成一個用于支撐所述輸送帶的容納腔；

所述弧形齒條與所述上承架的轉(zhuǎn)動軸線同軸設(shè)置，且所述弧形齒條與所述上承架連接，且所述弧形齒條與所述安裝板錯開設(shè)置；

所述安裝板與所述下承架連接，所述驅(qū)動齒輪與所述安裝板轉(zhuǎn)動連接，所述驅(qū)動齒輪與所述弧形齒條嚙合；

所述驅(qū)動機構(gòu)安裝于所述安裝板上，用于使所述驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動。

通過采用上述技術(shù)方案，輸送帶發(fā)生故障需要打開清理物料時，通過驅(qū)動機構(gòu)帶動驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，驅(qū)動齒輪與弧形齒條嚙合，弧形齒條向上承架施力使得上承架繞其與下承架的轉(zhuǎn)動軸線轉(zhuǎn)動，直至上承架與安裝板貼合，然后打開輸送帶進行清理即可；設(shè)計的管狀帶式輸送機，通過上承架和下承架便于形成一個支撐輸送帶的容納腔，通過弧形齒條和驅(qū)動齒輪配合便于驅(qū)動上承架轉(zhuǎn)動，通過驅(qū)動機構(gòu)便于驅(qū)使驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，避免了液壓系統(tǒng)的設(shè)置，降低了管狀帶式輸送機的使用和維護成本。

在一個具體的可實施方案中，所述驅(qū)動機構(gòu)包括連接桿、施力柄以及固定組件；

所述連接桿一端與所述驅(qū)動齒輪同軸連接，另一端與所述施力柄同軸連接；

所述固定組件安裝于所述安裝板上，用于固定所述施力柄。

通過采用上述技術(shù)方案，向施力柄施力，施力柄轉(zhuǎn)動的同時通過連接桿帶動驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，驅(qū)動齒輪與弧形齒條嚙合使得上承架轉(zhuǎn)動；設(shè)計的驅(qū)動機構(gòu)，通過施力柄和連接桿配合便于驅(qū)使驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，通過固定組件便于實現(xiàn)施力柄和安裝板的相對靜止，進而防止清理物料過程中上承架和下承架突然扣合導(dǎo)致施工人員受傷。

在一個具體的可實施方案中，所述固定組件包括固定螺栓，所述固定螺栓與所述安裝板螺紋連接，且所述固定螺栓能夠穿過所述施力柄空隙。

通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)計的固定組件，通過固定螺栓便于固定施力柄。

在一個具體的可實施方案中，所述驅(qū)動齒輪與所述弧形齒條的外周嚙合。

通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)計的與弧形齒條外周嚙合的驅(qū)動齒輪，可以降低弧形齒條的加工難度，進而進一步降低使用成本。

在一個具體的可實施方案中，所述上承架上連接有加強桿，所述加強桿遠離所述上承架一端與所述弧形齒條連接，且所述加強桿與所述安裝板錯開設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)計的加強桿，可以提高上承架和弧形齒條之間的結(jié)構(gòu)強度，降低弧形齒條受力后變形的可能性。

在一個具體的可實施方案中，所述連接桿位于所述安裝板下方。

通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)計的位于安裝板下方的連接桿，可以減少雨水等對連接桿的侵蝕，延長連接桿的使用壽命。

在一個具體的可實施方案中，所述下承架上連接有支撐桿，且所述支撐桿遠離所述下承架一端與所述安裝板連接。

通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)計的支撐桿，可以提高安裝板和下承架的結(jié)構(gòu)強度。

在一個具體的可實施方案中，所述安裝板與所述下承架側(cè)壁之間的夾角不大于90度。

通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)計的與下承架側(cè)壁之間的夾角不大于90度得安裝板，可以降低上承架在清理過程中失效扣合的可能性。

綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

1.設(shè)計的管狀帶式輸送機，通過上承架和下承架便于形成一個支撐輸送帶的容納腔，通過弧形齒條和驅(qū)動齒輪配合便于驅(qū)動上承架轉(zhuǎn)動，通過驅(qū)動機構(gòu)便于驅(qū)使驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，避免了液壓系統(tǒng)的設(shè)置，降低了管狀帶式輸送機的使用和維護成本。

2.設(shè)計的管狀帶式輸送機，通過施力柄和連接桿配合便于驅(qū)使驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，通過固定組件便于實現(xiàn)施力柄和安裝板的相對靜止，進而防止清理物料過程中上承架和下承架突然扣合導(dǎo)致施工人員受傷。

3.設(shè)計的管狀帶式輸送機，通過加強桿，可以提高上承架和弧形齒條之間的結(jié)構(gòu)強度，降低弧形齒條受力后變形的可能性。

附圖說明

圖1是本申請實施例管狀帶式輸送機的三維結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是承載裝置的側(cè)視圖。

圖3是圖2的三維結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明：1、輸送帶；2、上承架；3、下承架；4、弧形齒條；5、驅(qū)動齒輪；6、安裝板；7、驅(qū)動機構(gòu)；71、連接桿；72、施力柄；73、固定組件；731、固定螺栓；8、加強桿；9、支撐桿。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖1-3對本申請作進一步詳細說明。

本申請實施例公開一種管狀帶式輸送機。

參照圖1和圖2，一種管狀帶式輸送機包括輸送帶1和多組承載裝置，多組承載裝置沿著輸送帶1的長度方向設(shè)置，承載裝置包括上承架2、下承架3、弧形齒條4、驅(qū)動齒輪5、安裝板6以及驅(qū)動機構(gòu)7，上承架2和下承架3鉸接，且上承架2和下承架3扣合后圍成一個用于支撐輸送帶1的容納腔，輸送帶1和上承架2及下承架3上的轉(zhuǎn)輥抵接。

參照圖2和圖3，弧形齒條4和上承架2的轉(zhuǎn)動軸線同軸設(shè)置，且弧形齒條4與上承架2焊接，為了降低弧形齒條4受力時變形的可能性，上承架2上焊接有加強桿8，加強桿8遠離上承架2一端與弧形齒條4焊接，且安裝板6上開設(shè)有用于供弧形齒條4和加強桿8穿過的條形槽。

參照圖2和圖3，安裝板6與下承架3焊接，且安裝板6和下承架3側(cè)壁之間的夾角不大于90度，為了提高安裝板6的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，下承架3上焊接有支撐桿9，支撐桿9與安裝板6底壁焊接，本實施例中安裝板6水平設(shè)置。

參照圖2和圖3，驅(qū)動齒輪5和安裝板6轉(zhuǎn)動連接，驅(qū)動齒輪5與弧形齒條4的外周嚙合，且驅(qū)動齒輪5位于安裝板6的下方。

參照圖2和圖3，驅(qū)動機構(gòu)7包括連接桿71、施力柄72以及固定組件73，固定組件73包括固定螺栓731，連接桿71一端與驅(qū)動齒輪5同軸焊接，另一端與施力柄72同軸焊接，固定螺栓731與安裝板6螺紋連接，且固定螺栓731能夠穿過施力柄72的間隙設(shè)置。

本申請實施例一種管狀帶式輸送機的實施原理為：工作人員向施力柄72施力，施力柄72通過連接桿71帶動驅(qū)動齒輪5轉(zhuǎn)動，驅(qū)動齒輪5與弧形齒條4嚙合使得上承架2繞其與下承架3的鉸接軸轉(zhuǎn)動，直至上承架2的位置適當，向固定螺栓731施力，固定螺栓731穿過施力柄72的間隙并與安裝板6螺紋連接，實現(xiàn)上承架2的位置固定，然后打開輸送帶1清理物料即可。

以上均為本申請的較佳實施例，并非依此限制本申請的保護范圍，故：凡依本申請的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本申請的保護范圍之內(nèi)。