權(quán)利要求書： 1.物料篩選機(jī)，其特征在于，包括：

篩料機(jī)構(gòu)(10)，包括篩網(wǎng)(11)；

承料機(jī)殼(20)，其上設(shè)置有承料口(21)、細(xì)料出口(22)和出水口(23)，所述承料口(21)對應(yīng)設(shè)置于所述篩網(wǎng)(11)的下方，所述出水口(23)位于所述承料機(jī)殼(20)，所述細(xì)料出口(22)的設(shè)置高度高于所述出水口(23)；

刮式輸料機(jī)構(gòu)(30)，設(shè)置于所述承料機(jī)殼(20)內(nèi)，所述刮式輸料機(jī)構(gòu)(30)包括多個可相對所述承料機(jī)殼(20)移動的刮板(31)，所述刮板(31)能夠?qū)⑺龀辛蠙C(jī)殼(20)內(nèi)的細(xì)料輸送至所述細(xì)料出口(22)，且所述刮板(31)和所述承料機(jī)殼(20)內(nèi)壁的底面之間具有間隙(40)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料篩選機(jī)，其特征在于，所述承料機(jī)殼(20)包括第一殼體(24)和連通于第一殼體(24)的第二殼體(25)，所述出水口(23)和所述承料口(21)均設(shè)置于所述第一殼體(24)，所述細(xì)料出口(22)設(shè)置于所述第二殼體(25)；

其中，多個所述刮板(31)沿著所述第一殼體(24)和所述第二殼體(25)二者的長度方向布置，所述第一殼體(24)和所述第二殼體(25)之間設(shè)置有夾角。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的物料篩選機(jī)，其特征在于，所述刮式輸料機(jī)構(gòu)(30)還包括兩條呈環(huán)形的傳動鏈條(32)、多個傳動齒輪(33)和多個傳動軸(34)，所述傳動軸(34)可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述承料機(jī)殼(20)，所述傳動軸(34)的兩端分別與兩個所述傳動齒輪(33)固定連接，所述傳動齒輪(33)與所述傳動鏈條(32)相互嚙合，多個所述刮板(31)的兩端分別與兩條所述傳動鏈條(32)固定連接；

所述承料機(jī)殼(20)上設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)(50)，所述驅(qū)動電機(jī)(50)的輸出端與所述傳動軸(34)傳動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料篩選機(jī)，其特征在于，所述篩料機(jī)構(gòu)(10)還包括：兩組彈性支撐件(12)，分別設(shè)置于所述承料口(21)的兩側(cè)；

兩個安裝座(13)，分別與位于所述承料口(21)兩側(cè)的所述彈性支撐件(12)相連接，所述篩網(wǎng)(11)位于兩個所述安裝座(13)之間，所述篩網(wǎng)(11)與所述安裝座(13)相連接；

連接橫梁(14)，其兩端分別與兩個所述安裝座(13)相連接；

震動電機(jī)(15)，設(shè)置于所述連接橫梁(14)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的物料篩選機(jī)，其特征在于，所述篩網(wǎng)(11)相對水平面傾斜布置。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的物料篩選機(jī)，其特征在于，兩個所述安裝座(13)之間設(shè)置有將二者相連接的多個連接軸(16)，多個所述連接軸(16)沿著所述安裝座(13)的長度方向間隔布置。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的物料篩選機(jī)，其特征在于，所述安裝座(13)的一端設(shè)置有與所述篩網(wǎng)(11)相對應(yīng)的擋板(60)。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的物料篩選機(jī)，其特征在于，所述安裝座(13)的另一端設(shè)置有與所述篩網(wǎng)(11)相對應(yīng)的出料板(70)，所述出料板(70)設(shè)置有向下傾斜設(shè)置的下料滑槽(71)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的物料篩選機(jī)，其特征在于，所述出料板(70)的所述下料滑槽(71)和所述篩網(wǎng)(11)之間設(shè)置有導(dǎo)料板(80)，所述導(dǎo)料板(80)設(shè)置有導(dǎo)向平面(81)和導(dǎo)向斜面(82)，所述導(dǎo)向平面(81)抵接于所述篩網(wǎng)(11)的上表面，所述導(dǎo)向斜面(82)抵接于所述下料滑槽(71)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料篩選機(jī)，其特征在于，所述承料機(jī)殼(20)的底部設(shè)置有支架(90)。

說明書： 物料篩選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及爐渣處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種物料篩選機(jī)。背景技術(shù)[0002] 目前，為將垃圾焚燒后的爐渣進(jìn)行資源再利用，需要對爐渣進(jìn)行處理，但焚燒后爐渣內(nèi)往往具有體積較大的物質(zhì)，例如鐵絲、沒有完全燃燒的塑料、石頭等。對爐渣進(jìn)行分選處理回收再利用時，需要用到大量的水，水在爐渣的分選處理中起到了潤滑劑的作用，以便于爐渣在通過篩料裝置中進(jìn)行粗料和細(xì)料分離。然而，在經(jīng)過篩料機(jī)構(gòu)篩分后可利用的細(xì)料中仍然含有較多的水分，需要通過人工將存有水分的細(xì)料移動至脫水裝置進(jìn)行脫水，操作不便捷，且耗費(fèi)時間。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型提出一種物料篩選機(jī)，所述物料篩選機(jī)操作便捷，節(jié)省時間。[0004] 根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的物料篩選機(jī)，包括：篩料機(jī)構(gòu)，包括篩網(wǎng)；承料機(jī)殼，其上設(shè)置有承料口、細(xì)料出口和出水口，所述承料口對應(yīng)設(shè)置于所述篩網(wǎng)的下方，所述出水口位于所述承料機(jī)殼，所述細(xì)料出口的設(shè)置高度高于所述出水口；刮式輸料機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述承料機(jī)殼內(nèi)，所述刮式輸料機(jī)構(gòu)包括多個可相對所述承料機(jī)殼移動的刮板，所述刮板能夠?qū)⑺龀辛蠙C(jī)殼內(nèi)的細(xì)料輸送至所述細(xì)料出口，且所述刮板和所述承料機(jī)殼內(nèi)壁的底面之間具有間隙。[0005] 根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的物料篩選機(jī)，至少具有如下有益效果：與現(xiàn)有相比，本技術(shù)方案中無需人工將篩選后的細(xì)料移動至脫水裝置進(jìn)行脫水，在當(dāng)篩料機(jī)構(gòu)的篩網(wǎng)對爐渣進(jìn)行粗料和細(xì)料分離后，細(xì)料可立即沿著承料口進(jìn)入至承料機(jī)殼內(nèi)，由于刮板與承料機(jī)殼內(nèi)壁的底面之間具有間隙，使得刮板在將細(xì)料輸送至細(xì)料出口時，細(xì)料上附著的水分通過間隙脫離細(xì)料，有利于減少細(xì)料上的水分，操作便捷，節(jié)省時間。[0006] 根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述承料機(jī)殼包括第一殼體和連通于第一殼體的第二殼體，所述出水口和所述承料口均設(shè)置于所述第一殼體，所述細(xì)料出口設(shè)置于所述第二殼體；其中，多個所述刮板沿著所述第一殼體和所述第二殼體二者的長度方向布置，所述第一殼體和所述第二殼體之間設(shè)置有夾角。[0007] 根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述刮式輸料機(jī)構(gòu)還包括兩條呈環(huán)形的傳動鏈條、多個傳動齒輪和多個傳動軸，所述傳動軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述承料機(jī)殼，所述傳動軸的兩端分別與兩個所述傳動齒輪固定連接，所述傳動齒輪與所述傳動鏈條相互嚙合，多個所述刮板的兩端分別與兩條所述傳動鏈條固定連接；[0008] 所述承料機(jī)殼上設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端與所述傳動軸傳動連接。[0009] 根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述篩料機(jī)構(gòu)還包括：兩組彈性支撐件，分別設(shè)置于所述承料口的兩側(cè)；兩個安裝座，分別與位于所述承料口兩側(cè)的所述彈性支撐件相連接，所述篩網(wǎng)位于兩個所述安裝座之間，所述篩網(wǎng)與所述安裝座相連接；連接橫梁，其兩端分別與兩個所述安裝座相連接；震動電機(jī)，設(shè)置于所述連接橫梁。[0010] 根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述篩網(wǎng)相對水平面傾斜布置。[0011] 根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，兩個所述安裝座之間設(shè)置有將二者相連接的多個連接軸，多個所述連接軸沿著所述安裝座的長度方向間隔布置。[0012] 根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述安裝座的一端設(shè)置有與所述篩網(wǎng)相對應(yīng)的擋板。[0013] 根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述安裝座的另一端設(shè)置有與所述篩網(wǎng)相對應(yīng)的出料板，所述出料板設(shè)置有向下傾斜設(shè)置的下料滑槽。[0014] 根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述出料板的所述下料滑槽和所述篩網(wǎng)之間設(shè)置有導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板設(shè)置有導(dǎo)向平面和導(dǎo)向斜面，所述導(dǎo)向平面抵接于所述篩網(wǎng)的上表面，所述導(dǎo)向斜面抵接于所述下料滑槽。[0015] 根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述承料機(jī)殼的底部設(shè)置有支架。[0016] 本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。附圖說明[0017] 本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：[0018] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的物料篩選機(jī)的第一視角結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的物料篩選機(jī)的第二視角結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的物料篩選機(jī)的截面示意圖；[0021] 圖4為圖3中A處結(jié)構(gòu)的放大示意圖；[0022] 圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的物料篩選機(jī)的分解示意圖；[0023] 附圖標(biāo)記：[0024] 篩料機(jī)構(gòu)10、篩網(wǎng)11、彈性支撐件12、安裝座13、連接橫梁14、震動電機(jī)15、連接軸16；

[0025] 承料機(jī)殼20、承料口21、細(xì)料出口22、出水口23、第一殼體24、第二殼體25、[0026] 刮式輸料機(jī)構(gòu)30、刮板31、傳動鏈條32、傳動齒輪33、傳動軸34；[0027] 間隙40、驅(qū)動電機(jī)50、擋板60、出料板70、下料滑槽71；[0028] 導(dǎo)料板80、導(dǎo)向平面81、導(dǎo)向斜面82、支架90。具體實(shí)施方式[0029] 下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。[0030] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。[0031] 在本實(shí)用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于區(qū)分技術(shù)特征為目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的先后關(guān)系。[0032] 本實(shí)用新型的描述中，除非另有明確的限定，設(shè)置、安裝、連接等詞語應(yīng)做廣義理解，所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以結(jié)合技術(shù)方案的具體內(nèi)容合理確定上述詞語在本實(shí)用新型中的具體含義。[0033] 如圖1至圖5所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的物料篩選機(jī)，包括：篩料機(jī)構(gòu)10，包括篩網(wǎng)11；承料機(jī)殼20，其上設(shè)置有承料口21、細(xì)料出口22和出水口23，承料口21對應(yīng)設(shè)置于篩網(wǎng)11的下方，出水口23位于承料機(jī)殼20的底面，細(xì)料出口22的設(shè)置高度高于出水口23；刮式輸料機(jī)構(gòu)30，設(shè)置于承料機(jī)殼20內(nèi)，刮式輸料機(jī)構(gòu)30包括多個可相對承料機(jī)殼20移動的刮板31，刮板31能夠?qū)⒊辛蠙C(jī)殼20內(nèi)的細(xì)料輸送至細(xì)料出口22，且刮板31和承料機(jī)殼20內(nèi)壁的底面之間具有間隙40。[0034] 根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的物料篩選機(jī)，與現(xiàn)有相比，本技術(shù)方案中無需人工將篩選后的細(xì)料移動至脫水裝置進(jìn)行脫水，在當(dāng)篩料機(jī)構(gòu)10的篩網(wǎng)11對爐渣進(jìn)行粗料和細(xì)料分離后，細(xì)料可立即沿著承料口21進(jìn)入至承料機(jī)殼20內(nèi)，由于刮板31與承料機(jī)殼20內(nèi)壁的底面之間具有間隙40，使得刮板31在將細(xì)料輸送至細(xì)料出口22時，細(xì)料上附著的水分通過間隙40脫離細(xì)料，有利于減少細(xì)料上的水分，操作便捷，節(jié)省時間。[0035] 可以理解的是，如圖1、圖2、圖3和圖5所示，在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，承料機(jī)殼20包括第一殼體24和連通于第一殼體24的第二殼體25，出水口23設(shè)置于第一殼體24上遠(yuǎn)離第二殼體25的一端的內(nèi)壁的底面，承料口21位于第一殼體24上部，細(xì)料出口22設(shè)置于第二殼體25上遠(yuǎn)離第一殼體24的一端；其中，多個刮板31沿著第一殼體24和第二殼體25二者的長度方向布置，第一殼體24和第二殼體25之間設(shè)置有夾角。采用上述結(jié)構(gòu)，通過將第一殼體24和第二殼體25的夾角設(shè)置為鈍角，形成了一定的傾斜角度，使得細(xì)料出口22和出水口23之間具有高度差，進(jìn)而在刮板31將細(xì)料輸送至細(xì)料出口22時，有利于細(xì)料上的附著的水分脫離。

[0036] 如圖1、圖3和圖5所示，在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，刮式輸料機(jī)構(gòu)30還包括兩條呈環(huán)形的傳動鏈條32、多個傳動齒輪33和多個傳動軸34，多個傳動軸34可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于承料機(jī)殼20的第一殼體24和第二殼體25，傳動軸34的兩端分別與兩個傳動齒輪33固定連接，傳動齒輪33與傳動鏈條32相互嚙合，多個刮板31的兩端分別與兩條傳動鏈條32固定連接；承料機(jī)殼20的外壁上設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)50，驅(qū)動電機(jī)50的輸出端與傳動軸34傳動連接。通過驅(qū)動電機(jī)50驅(qū)動傳動軸34轉(zhuǎn)動，傳動齒輪33隨之轉(zhuǎn)動，從而帶動傳動鏈條32和刮板31繞著傳動軸34轉(zhuǎn)動，刮板31刮離落于承料機(jī)殼20內(nèi)壁的底面的細(xì)料并輸送至細(xì)料出口22，而水分能夠刮板31和承料機(jī)殼20內(nèi)壁底面的間隙40進(jìn)行滲出并流動至出水口23排出，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，運(yùn)送效果高。[0037] 在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，出水口23處設(shè)置有濾網(wǎng)，起到一定過濾作用，避免細(xì)料通過出水口23離開。[0038] 可以理解的是，如圖1、圖2、圖3和圖5所示，在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，篩料機(jī)構(gòu)10還包括：兩組彈性支撐件12，分別設(shè)置于承料口21的兩側(cè)；兩個安裝座13，分別與位于承料口21兩側(cè)的彈性支撐件12相連接，篩網(wǎng)11位于兩個安裝座13之間，篩網(wǎng)11與安裝座13相連接；連接橫梁14，其兩端分別與兩個安裝座13相連接；震動電機(jī)15，設(shè)置于連接橫梁14。篩料機(jī)構(gòu)10采用震動式結(jié)構(gòu)，通過震動電機(jī)15帶動安裝座13、篩網(wǎng)11發(fā)生晃動從而進(jìn)行篩選物料，由于震動強(qiáng)烈，減少了物料堵塞篩孔的現(xiàn)象，使篩網(wǎng)11具有較高的篩選效率、構(gòu)造簡單、拆換篩網(wǎng)11方便。

[0039] 需要說明的是，如圖1、圖2、圖3和圖5所示，在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，震動電機(jī)15的數(shù)量為兩個，通過兩個震動電機(jī)15的反向同步運(yùn)動產(chǎn)生激振力，彈性支撐件12承受拉，壓，剪切等力的作用，在激振力的作用下安裝座13和篩網(wǎng)11沿一定的方向做簡諧運(yùn)動，使得物料做斜上拋運(yùn)動，在與篩網(wǎng)11相遇碰撞下實(shí)現(xiàn)篩選；上述彈性支撐件12可為彈簧結(jié)構(gòu)，例如橡膠彈簧等。[0040] 當(dāng)然地，在一些實(shí)施例中，震動電機(jī)15亦可為一個、三個等，在此不做限定；篩料機(jī)構(gòu)10亦可為滾筒篩結(jié)構(gòu)等，在此不做限定。[0041] 如圖1、圖2、圖3和圖5所示，在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，篩網(wǎng)11相對水平面傾斜布置，篩網(wǎng)11與承料機(jī)殼20于承料口21處的平面之間的夾角為銳角，使得篩網(wǎng)11與承料機(jī)殼20之間的間距由一端沿著另一端(即朝向篩網(wǎng)11的出料一端逐漸增大)，能夠延長物料在篩網(wǎng)11上的時間，從而能夠充分篩選。[0042] 可以理解的是，如圖1和圖5所示，在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，兩個安裝座13之間設(shè)置有將二者相連接的多個連接軸16，多個連接軸16沿著安裝座13的長度方向間隔布置。采用上述結(jié)構(gòu)，在震動電機(jī)15帶動連接橫梁14震動的同時，可通過多個連接軸16實(shí)現(xiàn)兩個安裝座13與篩網(wǎng)11震動，提高了震動效果，便于篩選物料。[0043] 如圖1、圖2、圖3和圖5所示，在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，安裝座13的一端設(shè)置有與篩網(wǎng)11相對應(yīng)的擋板60。避免物料拋灑，起到一定阻擋作用。[0044] 如圖1、圖2、圖3和圖5所示，在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，安裝座13的另一端設(shè)置有與篩網(wǎng)11相對應(yīng)的出料板70，出料板70設(shè)置有向下傾斜設(shè)置的下料滑槽71，實(shí)現(xiàn)了快速下料。[0045] 如圖1、圖3和圖5所示，在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，出料板70的下料滑槽71和篩網(wǎng)11之間設(shè)置有導(dǎo)料板80，導(dǎo)料板80設(shè)置有導(dǎo)向平面81和導(dǎo)向斜面82，導(dǎo)向平面81抵接于篩網(wǎng)11的上表面，導(dǎo)向斜面82抵接于下料滑槽71，對篩網(wǎng)11和出料板70二者之間起到了銜接作用，便于粗料下料。[0046] 如圖1、圖2、圖3和圖5所示，在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，承料機(jī)殼20的底部設(shè)置有支架90，使得承料機(jī)殼20與安裝位置例如地面等具有間距，以便與其他裝置配合，且方便細(xì)料下料和出水。[0047] 以上實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實(shí)施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。[0048] 當(dāng)然，本實(shí)用新型創(chuàng)造并不局限于上述實(shí)施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。