權(quán)利要求書(shū)： 1.一種砂石骨料加工用可調(diào)節(jié)分料式接料裝置，其特征在于：包括圓振動(dòng)篩（21），所述圓振動(dòng)篩（21）正下方設(shè)有圓振動(dòng)篩篩下接料斗（22），所述圓振動(dòng)篩（21）斜下方設(shè)有第一箱體（1），所述圓振動(dòng)篩（21）從上到下設(shè)有三層篩網(wǎng)，所述第一箱體（1）內(nèi)設(shè)有兩層隔板（23），兩層所述隔板（23）將所述第一箱體（1）進(jìn)料口分成三個(gè)，所述進(jìn)料口與所述篩網(wǎng)出料口一一對(duì)應(yīng)，將所述第一箱體（1）分隔成第一料斗、第二料斗、第三料斗，所述第三料斗底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有第一接管（2）、第二接管（3），所述第二料斗底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有第三接管（4）、第五接管（7），所述第二料斗遠(yuǎn)離所述圓振動(dòng)篩（21）的一側(cè)分別設(shè)有第七接管（10）、第九接管（13），所述第一料斗遠(yuǎn)離所述圓振動(dòng)篩（21）的一側(cè)分別設(shè)有第十一接管（16）、第十二接管（17），所述第十一接管（16）、第十二接管（17）下端分別連接有第二箱體（18），所述第二箱體（18）底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有第十三接管（19）、第十四接管（20）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種砂石骨料加工用可調(diào)節(jié)分料式接料裝置，其特征在于：所述第三接管（4）下端設(shè)有第一電動(dòng)插板閥（5），所述第一電動(dòng)插板閥（5）下方連接有第四接管（6），所述第五接管（7）下端設(shè)有第二電動(dòng)插板閥（8），所述第二電動(dòng)插板閥（8）下方連接有第六接管（9）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種砂石骨料加工用可調(diào)節(jié)分料式接料裝置，其特征在于：所述第七接管（10）下端設(shè)有第三電動(dòng)插板閥（11），所述第三電動(dòng)插板閥（11）下方連接有第八接管（12），所述第九接管（13）下端設(shè)有第四電動(dòng)插板閥（14），所述第四電動(dòng)插板閥（14）下方連接有第十接管（15）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種砂石骨料加工用可調(diào)節(jié)分料式接料裝置，其特征在于：所述圓振動(dòng)篩（21）篩網(wǎng)的篩孔尺寸從上到下分別為31.5×31.5mm，20×20mm，10×10mm，所述第一料斗進(jìn)料口對(duì)應(yīng)所述圓振動(dòng)篩（21）的31.5×31.5mm的篩孔出料口，所述第二料斗進(jìn)料口對(duì)應(yīng)所述圓振動(dòng)篩（21）的20×20mm的篩孔出料口，所述第三料斗進(jìn)料口對(duì)應(yīng)所述圓振動(dòng)篩（21）的10×10mm的篩孔出料口。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種砂石骨料加工用可調(diào)節(jié)分料式接料裝置，其特征在于：所述隔板（23）表面設(shè)有凸起（24），所述凸起（24）成條帶狀分布，所述凸起（24）條帶呈倒""型。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種砂石骨料加工用可調(diào)節(jié)分料式接料裝置，其特征在于：所述第八接管（12）、第十接管（15）下部分別與所述第二箱體（18）相連接。

說(shuō)明書(shū)： 一種砂石骨料加工用可調(diào)節(jié)分料式接料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種砂石骨料加工用可調(diào)節(jié)分料式接料裝置。背景技術(shù)[0002] 砂石骨料是水利工程中砂、卵(礫)石、碎石、塊石、料石等混凝土材料的建筑材料。常用于土木工程中的水泥混凝土、瀝青混凝土、道路基礎(chǔ)、鐵路道渣、砂漿等。

[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中建筑用砂石的篩分設(shè)備有很多，在一般的中小型建筑施工中，砂石的篩分主要有兩種，一種是人工進(jìn)行砂石篩分，在地面上用柱子將篩網(wǎng)或篩板支撐起來(lái)，人工用鐵鍬等工具將建筑砂石鏟到篩網(wǎng)或篩板上，利用砂石自身的重力，將小的建筑砂石篩分出來(lái)，此種篩分方式需要耗費(fèi)大量的人力，而且一次篩分出來(lái)的小建筑砂石較少，需要重復(fù)多次篩分，篩分效率慢；另一種是使用專(zhuān)門(mén)的篩分機(jī)器，給篩網(wǎng)或篩板增加振動(dòng)設(shè)備，使篩網(wǎng)可以持續(xù)振動(dòng)，通過(guò)振動(dòng)作用將更多的小建筑砂石一次性篩分出來(lái)，此種篩分方式節(jié)省了人力，一定程度上提高了效率?，F(xiàn)有的篩分機(jī)中，篩面長(zhǎng)的型號(hào)對(duì)應(yīng)砂石骨料在其上行程較長(zhǎng)，篩分效果較好，但設(shè)備不易轉(zhuǎn)移，不適用于施工現(xiàn)場(chǎng)使用，篩面短的型號(hào)對(duì)應(yīng)砂石骨料在其上行程較短，篩分效果較差。為滿(mǎn)足市場(chǎng)對(duì)成品骨料級(jí)配的需求，工程建設(shè)中篩分系統(tǒng)需要通過(guò)有效利用圓振動(dòng)篩篩分面積，進(jìn)而提高其生產(chǎn)效率，并且需要對(duì)骨料級(jí)配進(jìn)行控制，以獲得較為理想的產(chǎn)品級(jí)配。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 為了克服上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種砂石骨料加工用可調(diào)節(jié)分料式接料裝置，通過(guò)多重隔板，可以將圓振動(dòng)篩篩分后的骨料級(jí)配進(jìn)行控制，分別進(jìn)行處理，進(jìn)而獲得較為理想的產(chǎn)品級(jí)配，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)可消除物料運(yùn)輸過(guò)程中、落差較大時(shí)產(chǎn)生的沖擊力和噪音，從而提高砂石骨料生產(chǎn)線生產(chǎn)能力。[0005] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于：一種砂石骨料加工用可調(diào)節(jié)分料式接料裝置，包括圓振動(dòng)篩，所述圓振動(dòng)篩正下方設(shè)有圓振動(dòng)篩篩下接料斗，所述圓振動(dòng)篩斜下方設(shè)有第一箱體，所述圓振動(dòng)篩從上到下設(shè)有三層篩網(wǎng)，所述第一箱體內(nèi)設(shè)有兩層隔板，兩層所述隔板將所述第一箱體進(jìn)料口分成三個(gè)，所述進(jìn)料口與所述篩網(wǎng)出料口一一對(duì)應(yīng)，將所述第一箱體分隔成第一料斗、第二料斗、第三料斗，所述第三料斗底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有第一接管、第二接管，所述第二料斗底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有第三接管、第五接管，所述第二料斗遠(yuǎn)離所述圓振動(dòng)篩的一側(cè)分別設(shè)有第七接管、第九接管，所述第一料斗遠(yuǎn)離所述圓振動(dòng)篩的一側(cè)分別設(shè)有第十一接管、第十二接管，所述第十一接管、第十二接管下端分別連接有第二箱體，所述第二箱體底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有第十三接管、第十四接管。[0006] 所述第三接管下端設(shè)有第一電動(dòng)插板閥，所述第一電動(dòng)插板閥下方連接有第四接管，所述第五接管下端設(shè)有第二電動(dòng)插板閥，所述第二電動(dòng)插板閥下方連接有第六接管。[0007] 所述第七接管下端設(shè)有第三電動(dòng)插板閥，所述第三電動(dòng)插板閥下方連接有第八接管，所述第九接管下端設(shè)有第四電動(dòng)插板閥，所述第四電動(dòng)插板閥下方連接有第十接管。[0008] 所述圓振動(dòng)篩篩網(wǎng)的篩孔尺寸從上到下分別為31.5×31.5mm，20×20mm，10×10mm，所述第一料斗進(jìn)料口對(duì)應(yīng)所述圓振動(dòng)篩的31.5×31.5mm的篩孔出料口，所述第二料斗進(jìn)料口對(duì)應(yīng)所述圓振動(dòng)篩的20×20mm的篩孔出料口，所述第三料斗進(jìn)料口對(duì)應(yīng)所述圓振動(dòng)篩的10×10mm的篩孔出料口。

[0009] 所述隔板表面設(shè)有凸起，所述凸起成條帶狀分布，所述凸起條帶呈倒""型。[0010] 所述第八接管、第十接管下部分別與所述第二箱體相連接。[0011] 本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于：1、本實(shí)用新型通過(guò)隔板形成的第一料斗、第二料斗、第三料斗的多重料斗設(shè)置，可以將圓振動(dòng)篩篩分后的骨料粒徑進(jìn)行控制，分別進(jìn)行處理，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率；2、本實(shí)用新型通過(guò)隔板上凸起設(shè)置，可消除物料運(yùn)輸過(guò)程中、落差較大時(shí)產(chǎn)生的沖擊力和噪音，條帶狀凸起呈倒""型設(shè)計(jì)，使用過(guò)程中可形成多層天然料墊，可消除物料運(yùn)輸過(guò)程中、落差較大時(shí)產(chǎn)生的沖擊力和噪音，延長(zhǎng)料斗的使用壽命；3、本實(shí)用新型通過(guò)隔板形成的第一料斗、第二料斗、第三料斗的多重料斗設(shè)置，對(duì)不同粒徑的骨料進(jìn)行篩分分級(jí)，分級(jí)后的骨料可以分別進(jìn)入不同的收料倉(cāng)，提高了生產(chǎn)效率，相較于增加多個(gè)破碎機(jī)和篩分機(jī)的方式減少了設(shè)備采購(gòu)成本。[0012] 以下將結(jié)合附圖進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明。附圖說(shuō)明[0013] 圖1是本實(shí)用新型一種砂石骨料加工用可調(diào)節(jié)分料式接料裝置的結(jié)構(gòu)主視圖。[0014] 圖2是本實(shí)用新型一種砂石骨料加工用可調(diào)節(jié)分料式接料裝置的A?A向視圖。[0015] 圖3是本實(shí)用新型一種砂石骨料加工用可調(diào)節(jié)分料式接料裝置的B?B向視圖。[0016] 圖4是本實(shí)用新型一種砂石骨料加工用可調(diào)節(jié)分料式接料裝置的C?C向視圖。[0017] 圖5是本實(shí)用新型一種砂石骨料加工用可調(diào)節(jié)分料式接料裝置的D?D向視圖。[0018] 圖6是本實(shí)用新型一種砂石骨料加工用可調(diào)節(jié)分料式接料裝置的隔板結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 附圖標(biāo)記：1、第一箱體；2、第一接管；3、第二接管；4、第三接管；5、第一電動(dòng)插板閥；6、第四接管；7、第五接管；8、第二電動(dòng)插板閥；9、第六接管；10、第七接管；11、第三電動(dòng)插板閥；12、第八接管；13、第九接管；14、第四電動(dòng)插板閥；15、第十接管；16、第十一接管；17、第十二接管；18、第二箱體；19、第十三接管；20、第十四接管；21?圓振動(dòng)篩；22?圓振動(dòng)篩篩下接料斗；23?隔板；24?凸起。

具體實(shí)施方式[0020] 實(shí)施例1[0021] 如圖1 圖5所示，一種砂石骨料加工用可調(diào)節(jié)分料式接料裝置，包括圓振動(dòng)篩22，~所述圓振動(dòng)篩21正下方設(shè)有圓振動(dòng)篩篩下接料斗21，所述圓振動(dòng)篩21斜下方設(shè)有第一箱體

1，所述圓振動(dòng)篩21從上到下設(shè)有三層篩網(wǎng)，所述第一箱體1內(nèi)設(shè)有兩層隔板23，兩層所述隔板23將所述第一箱體1進(jìn)料口分成三個(gè)，所述進(jìn)料口與所述篩網(wǎng)出料口一一對(duì)應(yīng)，將所述第一箱體1分隔成第一料斗、第二料斗、第三料斗，所述第三料斗底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有第一接管

2、第二接管3，所述第二料斗底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有第三接管4、第五接管7，所述第二料斗遠(yuǎn)離所述圓振動(dòng)篩21的一側(cè)分別設(shè)有第七接管10、第九接管13，所述第一料斗遠(yuǎn)離所述圓振動(dòng)篩21的一側(cè)分別設(shè)有第十一接管16、第十二接管17，所述第十一接管16、第十二接管17下端分別連接有第二箱體18，所述第二箱體18底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有第十三接管19、第十四接管20。

[0022] 本實(shí)用新型通過(guò)隔板23形成的第一料斗、第二料斗、第三料斗的多重料斗設(shè)置，可以將圓振動(dòng)篩21篩分后的骨料粒徑進(jìn)行控制，分別進(jìn)行處理，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率；多重料斗設(shè)置，對(duì)不同粒徑的骨料進(jìn)行篩分分級(jí)，分級(jí)后的骨料可以分別進(jìn)入不同的收料倉(cāng)，提高了生產(chǎn)效率，相較于增加多個(gè)破碎機(jī)和篩分機(jī)的方式減少了設(shè)備采購(gòu)成本。[0023] 實(shí)施例2[0024] 在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例中，優(yōu)選地，所述第三接管4下端設(shè)有第一電動(dòng)插板閥5，所述第一電動(dòng)插板閥5下方連接有第四接管6，所述第五接管7下端設(shè)有第二電動(dòng)插板閥8，所述第二電動(dòng)插板閥8下方連接有第六接管9。[0025] 本實(shí)用新型所述第三接管4下端設(shè)有第一電動(dòng)插板閥5，所述第一電動(dòng)插板閥5下方連接有第四接管6，所述第五接管7下端設(shè)有第二電動(dòng)插板閥8，所述第二電動(dòng)插板閥8下方連接有第六接管9，使用時(shí)可以通過(guò)第一電動(dòng)插板閥5、第二電動(dòng)插板閥8控制進(jìn)入第二料斗內(nèi)的骨料，經(jīng)第四接管6、第六接管9進(jìn)入成品料倉(cāng)儲(chǔ)存，同時(shí)在接料斗側(cè)板處設(shè)置分料管并配置電動(dòng)插板閥，可以降低電動(dòng)插板閥開(kāi)啟時(shí)的壓力，并進(jìn)一步的降低物料流速，使物料緩慢的以較小的流速流入正在運(yùn)行的膠帶機(jī)上，最大限度的降低對(duì)膠帶機(jī)帶面的沖擊，防止膠帶機(jī)跑偏，從而大幅度的提高砂石骨料生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性。[0026] 實(shí)施例3[0027] 在實(shí)施例1或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例中，優(yōu)選地，所述第七接管10下端設(shè)有第三電動(dòng)插板閥11，所述第三電動(dòng)插板閥11下方連接有第八接管12，所述第九接管13下端設(shè)有第四電動(dòng)插板閥14，所述第四電動(dòng)插板閥14下方連接有第十接管15。[0028] 本實(shí)用新型所述第七接管10下端設(shè)有第三電動(dòng)插板閥11，所述第三電動(dòng)插板閥11下方連接有第八接管12，所述第九接管13下端設(shè)有第四電動(dòng)插板閥14，所述第四電動(dòng)插板閥14下方連接有第十接管15，使用時(shí)可以通過(guò)第三電動(dòng)插板閥11、第四電動(dòng)插板閥14控制進(jìn)入第二料斗內(nèi)的骨料，經(jīng)第八接管12、第十接管15進(jìn)入破碎車(chē)間生產(chǎn)。[0029] 實(shí)施例4[0030] 在實(shí)施例1或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例中，優(yōu)選地，所述圓振動(dòng)篩21篩網(wǎng)的篩孔尺寸從上到下分別為31.5×31.5mm，20×20mm，10×10mm，所述第一料斗進(jìn)料口對(duì)應(yīng)所述圓振動(dòng)篩21的31.5×31.5mm的篩孔出料口，所述第二料斗進(jìn)料口對(duì)應(yīng)所述圓振動(dòng)篩21的20×20mm的篩孔出料口，所述第三料斗進(jìn)料口對(duì)應(yīng)所述圓振動(dòng)篩21的10×10mm的篩孔出料口。

[0031] 本實(shí)用新型圓振動(dòng)篩篩孔尺寸分別為31.5×31.5mm，20×20mm，10×10mm，篩孔尺寸可調(diào)。經(jīng)篩分分級(jí)后，大于31.5mm的物料經(jīng)過(guò)第一料斗、第十一接管16和第十二接管17進(jìn)入膠帶機(jī)閉路進(jìn)入破碎車(chē)間生產(chǎn)；通過(guò)電動(dòng)插板閥控制，20～31.5mm的物料可以經(jīng)過(guò)第二料斗的第七接管10、第三電動(dòng)插板閥11、第八接管12和第九接管13、第四電動(dòng)插板閥14、第十接管15進(jìn)入膠帶機(jī)閉路進(jìn)入破碎車(chē)間生產(chǎn)，20～31.5mm的物料也可以經(jīng)第二料斗的第三接管4、第一電動(dòng)插板閥5、第四接管6和第五接管7、第二電動(dòng)插板閥8、第六接管9進(jìn)入膠帶機(jī)輸送至成品料倉(cāng)儲(chǔ)存；10～20mm的物料經(jīng)第三料斗的第一接管2、第二接管3進(jìn)入膠帶機(jī)輸送至成品料倉(cāng)儲(chǔ)存；小于10mm的物料經(jīng)過(guò)圓振動(dòng)篩篩下接料斗21進(jìn)入膠帶機(jī)并輸送至后續(xù)篩分系統(tǒng)再次篩分。[0032] 實(shí)施例5[0033] 在實(shí)施例1或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例中，如圖6所示，優(yōu)選地，所述隔板23表面設(shè)有凸起24，所述凸起24成交叉條帶狀分布，所述凸起24條帶呈倒""型。[0034] 本實(shí)用新型所述隔板23表面設(shè)有凸起24，所述凸起24成交叉條帶狀分布，所述凸起24條帶呈倒""型，條帶狀凸起呈倒""型設(shè)計(jì)，使用過(guò)程中可形成多層天然料墊，延長(zhǎng)料斗的使用壽命。[0035] 實(shí)施例6[0036] 在實(shí)施例1或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例中，優(yōu)選地，所述第八接管12、第十接管15下部分別與所述第二箱體18相連接。

[0037] 本實(shí)用新型所述第八接管12、第十接管15下部分別與所述第二箱體18相連接，破碎的物料經(jīng)過(guò)第二料斗的第七接管10、第三電動(dòng)插板閥11、第八接管12和第九接管13、第四電動(dòng)插板閥14、第十接管15進(jìn)入膠帶機(jī)閉路進(jìn)入破碎車(chē)間生產(chǎn)前，進(jìn)入第二箱體18可以起到緩沖作用，降低物料沖擊。[0038] 本實(shí)用新型的使用過(guò)程為：圓振動(dòng)篩21的篩孔尺寸分別為31.5×31.5mm，20×20mm，10×10mm。經(jīng)圓振動(dòng)篩21篩分分級(jí)后，大于31.5mm的物料經(jīng)過(guò)第一料斗、第十一接管

16和第十二接管17進(jìn)入膠帶機(jī)閉路進(jìn)入破碎車(chē)間生產(chǎn)；通過(guò)電動(dòng)插板閥控制，20～31.5mm的物料可以經(jīng)過(guò)第二料斗的第七接管10、第三電動(dòng)插板閥11、第八接管12和第九接管13、第四電動(dòng)插板閥14、第十接管15進(jìn)入膠帶機(jī)閉路進(jìn)入破碎車(chē)間生產(chǎn)，20～31.5mm的物料也可以經(jīng)第二料斗的第三接管4、第一電動(dòng)插板閥5、第四接管6和第五接管7、第二電動(dòng)插板閥8、第六接管9進(jìn)入膠帶機(jī)輸送至成品料倉(cāng)儲(chǔ)存；10～20mm的物料經(jīng)第三料斗的第一接管2、第二接管3進(jìn)入膠帶機(jī)輸送至成品料倉(cāng)儲(chǔ)存；小于10mm的物料經(jīng)過(guò)圓振動(dòng)篩篩下接料斗21進(jìn)入膠帶機(jī)并輸送至后續(xù)篩分系統(tǒng)再次篩分，本實(shí)用新型通過(guò)隔板23形成的第一料斗、第二料斗、第三料斗的多重料斗設(shè)置，可以將圓振動(dòng)篩21篩分后的骨料粒徑進(jìn)行控制，分別進(jìn)行處理，進(jìn)而滿(mǎn)足自動(dòng)化生產(chǎn)的同時(shí)，可獲得較為理想的產(chǎn)品級(jí)配提高了生產(chǎn)效率。

[0039] 以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。