權(quán)利要求書： 1.一種磨砂機(jī)用電機(jī)結(jié)構(gòu)，包括電機(jī)、主機(jī)箱和研磨筒體，其中所述電機(jī)包括有定子外殼、設(shè)置在定子外殼內(nèi)的轉(zhuǎn)子繞組以及驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸的一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述定子外殼內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子繞組環(huán)繞設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)軸的一端外，以跟隨所述驅(qū)動(dòng)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，而所述驅(qū)動(dòng)軸的另一端外露在所述定子外殼外，所述研磨筒體的轉(zhuǎn)軸的一端穿過所述主機(jī)箱并外露在所述主機(jī)箱外，其特征在于，還包括：安裝底座，其中所述研磨筒體和所述主機(jī)箱設(shè)置在所述安裝底座上；

連接法蘭，其中所述連接法蘭的一端與所述定子外殼連接，所述連接法蘭的另一端與所述主機(jī)箱遠(yuǎn)離所述研磨筒體的一端連接；

其中，所述驅(qū)動(dòng)軸的另一端與所述研磨筒體的轉(zhuǎn)軸的一端連接，且所述驅(qū)動(dòng)軸與所述研磨筒體的轉(zhuǎn)軸處于同一直線且同心設(shè)置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨砂機(jī)用電機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)軸與所述研磨筒體的轉(zhuǎn)軸一體成型。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磨砂機(jī)用電機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)軸與所述研磨筒體的轉(zhuǎn)軸均呈長(zhǎng)條圓柱狀，其中所述驅(qū)動(dòng)軸的外徑與所述研磨筒體的轉(zhuǎn)軸的外徑相等。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨砂機(jī)用電機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定子外殼的一端設(shè)有呈圓形狀的第一通孔，所述驅(qū)動(dòng)軸的另一端穿過所述第一通孔并外露在所述第一通孔外，所述主機(jī)箱遠(yuǎn)離所述研磨筒體的一端設(shè)有呈圓形狀的第二通孔，所述研磨筒體的轉(zhuǎn)軸的一端穿過所述第二通孔并外露在所述第二通孔外，其中所述連接法蘭的一端設(shè)置在所述定子外殼的第一通孔外，所述連接法蘭的另一端設(shè)置在所述主機(jī)箱遠(yuǎn)離所述研磨筒體的一端的第二通孔外。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磨砂機(jī)用電機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接法蘭包括呈圓環(huán)狀的第一環(huán)形件以及呈圓環(huán)狀的第二環(huán)形件，所述第一環(huán)形件通過螺紋連接方式可拆卸設(shè)置在所述定子外殼的第一通孔的外壁，所述第二環(huán)形件通過螺紋連接方式可拆卸設(shè)置在所述主機(jī)箱的一端的第二通孔的外壁。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磨砂機(jī)用電機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接法蘭還包括有呈圓臺(tái)狀的連接件，所述連接件設(shè)有穿設(shè)孔，其中所述第一環(huán)形件設(shè)置在所述連接件外徑小的一端中，所述第二環(huán)形件設(shè)置在所述連接件外徑大的另一端中。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的磨砂機(jī)用電機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一環(huán)形件的外徑比所述第二環(huán)形件的外徑小，所述連接件外徑小的一端的外徑等于所述第一環(huán)形件的外徑，所述連接件外徑大的另一端的外徑等于所述第二環(huán)形件的外徑。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的磨砂機(jī)用電機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接件外徑小的一端連接在所述第一環(huán)形件的外側(cè)，所述連接件外徑大的另一端連接在所述第二環(huán)形件的外側(cè)，其中所述連接件的穿設(shè)孔的內(nèi)壁設(shè)有消音隔音層。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨砂機(jī)用電機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括：

支撐腳，其底端設(shè)置在所述安裝底座上，其頂端與所述定子外殼連接，以通過所述支撐腳進(jìn)一步支撐所述定子外殼。

說明書： 一種磨砂機(jī)用電機(jī)結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及磨砂機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種磨砂機(jī)用電機(jī)結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 砂磨機(jī)是一種較為先進(jìn)且效率高的研磨設(shè)備，其研磨的腔體較為狹窄，并且研磨能量較為密集，能夠?qū)崿F(xiàn)物料的連續(xù)加工出料，從而使得生產(chǎn)的效率高。砂磨機(jī)又稱珠磨機(jī)，主要用于化工液體產(chǎn)品的濕法研磨，根據(jù)使用性能大體可分為臥式砂磨機(jī)、籃式砂磨機(jī)、立式砂磨機(jī)等。[0003] 一般情況下，如圖1所示，傳統(tǒng)的臥式砂磨機(jī)包括有安裝底座1、設(shè)置在安裝底座1的一端的安裝側(cè)板2、設(shè)置在安裝底座1上的主機(jī)箱3、設(shè)置在安裝底座1上的研磨筒體4以及設(shè)置在安裝側(cè)板2上且處于主機(jī)箱3的上方的電機(jī)5，其中研磨筒體4的轉(zhuǎn)軸穿過主機(jī)箱3并處于安裝側(cè)板2內(nèi)，而電機(jī)5的驅(qū)動(dòng)軸穿設(shè)在安裝側(cè)板2內(nèi)。具體地，電機(jī)5包括有設(shè)置在安裝側(cè)板2上的定子外殼、設(shè)置在定子外殼內(nèi)的轉(zhuǎn)子繞組以及驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸的一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在定子外殼內(nèi)，而轉(zhuǎn)子繞組環(huán)繞設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軸的一端外且處于定子外殼內(nèi)，以跟隨所述驅(qū)動(dòng)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，而驅(qū)動(dòng)軸的另一端外露在定子外殼外且穿設(shè)在安裝側(cè)板2中。進(jìn)一步的，驅(qū)動(dòng)軸的另一端通過連接機(jī)構(gòu)(如鏈條或齒輪方式)與主機(jī)箱3的轉(zhuǎn)軸連接，以通過電機(jī)5帶動(dòng)研磨筒體4的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)(具體也可參見專利號(hào)為2021200628393且名稱為一種新型臥式高效砂磨機(jī)所公開的技術(shù)方案)。[0004] 然而，由于電機(jī)5的驅(qū)動(dòng)軸通過連接機(jī)構(gòu)與主機(jī)箱3的轉(zhuǎn)軸連接，使得電機(jī)5的驅(qū)動(dòng)軸與主機(jī)箱3的轉(zhuǎn)軸的連接不處于同心，容易引起振動(dòng)及噪音等問題，而且所增加的安裝側(cè)板11也加重了研磨機(jī)的重量。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] (一)解決的技術(shù)問題[0006] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種磨砂機(jī)用電機(jī)結(jié)構(gòu)以技術(shù)上述技術(shù)問題。[0007] (二)技術(shù)方案[0008] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種磨砂機(jī)用電機(jī)結(jié)構(gòu)，包括電機(jī)、主機(jī)箱和研磨筒體，其中所述電機(jī)包括有定子外殼、設(shè)置在定子外殼內(nèi)的轉(zhuǎn)子繞組以及驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸的一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述定子外殼內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子繞組環(huán)繞設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)軸的一端外，以跟隨所述驅(qū)動(dòng)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，而所述驅(qū)動(dòng)軸的另一端外露在所述定子外殼外，所述研磨筒體的轉(zhuǎn)軸的一端穿過所述主機(jī)箱并外露在所述主機(jī)箱外，其特征在于，還包括：安裝底座，其中所述研磨筒體和所述主機(jī)箱設(shè)置在所述安裝底座上；連接法蘭，其中所述連接法蘭的一端與所述定子外殼連接，所述連接法蘭的另一端與所述主機(jī)箱遠(yuǎn)離所述研磨筒體的一端連接；其中，所述驅(qū)動(dòng)軸的另一端與所述研磨筒體的轉(zhuǎn)軸的一端連接，且所述驅(qū)動(dòng)軸與所述研磨筒體的轉(zhuǎn)軸處于同一直線且同心設(shè)置。[0009] 進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)軸與所述研磨筒體的轉(zhuǎn)軸一體成型。[0010] 進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)軸與所述研磨筒體的轉(zhuǎn)軸均呈長(zhǎng)條圓柱狀，其中所述驅(qū)動(dòng)軸的外徑與所述研磨筒體的轉(zhuǎn)軸的外徑相等。[0011] 進(jìn)一步的，所述定子外殼的一端設(shè)有呈圓形狀的第一通孔，所述驅(qū)動(dòng)軸的另一端穿過所述第一通孔并外露在所述第一通孔外，所述主機(jī)箱遠(yuǎn)離所述研磨筒體的一端設(shè)有呈圓形狀的第二通孔，所述研磨筒體的轉(zhuǎn)軸的一端穿過所述第二通孔并外露在所述第二通孔外，其中所述連接法蘭的一端設(shè)置在所述定子外殼的第一通孔外，所述連接法蘭的另一端設(shè)置在所述主機(jī)箱遠(yuǎn)離所述研磨筒體的一端的第二通孔外。[0012] 進(jìn)一步的，所述連接法蘭包括呈圓環(huán)狀的第一環(huán)形件以及呈圓環(huán)狀的第二環(huán)形件，所述第一環(huán)形件通過螺紋連接方式可拆卸設(shè)置在所述定子外殼的第一通孔的外壁，所述第二環(huán)形件通過螺紋連接方式可拆卸設(shè)置在所述主機(jī)箱的一端的第二通孔的外壁。[0013] 進(jìn)一步的，所述連接法蘭還包括有呈圓臺(tái)狀的連接件，所述連接件設(shè)有穿設(shè)孔，其中所述第一環(huán)形件設(shè)置在所述連接件外徑小的一端中，所述第二環(huán)形件設(shè)置在所述連接件外徑大的另一端中。[0014] 進(jìn)一步的，所述第一環(huán)形件的外徑比所述第二環(huán)形件的外徑小，所述連接件外徑小的一端的外徑等于所述第一環(huán)形件的外徑，所述連接件外徑大的另一端的外徑等于所述第二環(huán)形件的外徑。[0015] 進(jìn)一步的，所述連接件外徑小的一端連接在所述第一環(huán)形件的外側(cè)，所述連接件外徑大的另一端連接在所述第二環(huán)形件的外側(cè)，其中所述連接件的穿設(shè)孔的內(nèi)壁設(shè)有消音隔音層。[0016] 進(jìn)一步的，還包括：支撐腳，其底端設(shè)置在所述安裝底座上，其頂端與所述定子外殼連接，以通過所述支撐腳進(jìn)一步支撐所述定子外殼。[0017] (三)有益效果[0018] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種磨砂機(jī)用電機(jī)結(jié)構(gòu)，具備以下有益效果：本實(shí)用新型所公開的磨砂機(jī)用電機(jī)結(jié)構(gòu)包括安裝底座、連接法蘭、電機(jī)、主機(jī)箱和研磨筒體，其中電機(jī)包括有定子外殼、設(shè)置在定子外殼內(nèi)的轉(zhuǎn)子繞組以及驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸的一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在定子外殼內(nèi)，轉(zhuǎn)子繞組環(huán)繞設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軸的一端外，以跟隨驅(qū)動(dòng)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，而驅(qū)動(dòng)軸的另一端外露在定子外殼外，研磨筒體的轉(zhuǎn)軸的一端穿過主機(jī)箱并外露在主機(jī)箱外，研磨筒體和主機(jī)箱設(shè)置在安裝底座上，連接法蘭的一端與定子外殼連接，連接法蘭的另一端與主機(jī)箱遠(yuǎn)離研磨筒體的一端連接，其中，驅(qū)動(dòng)軸的另一端與研磨筒體的轉(zhuǎn)軸的一端連接，驅(qū)動(dòng)軸與研磨筒體的轉(zhuǎn)軸處于同一直線且同心設(shè)置。通過上述方式，本實(shí)用新型通過連接法蘭將電機(jī)設(shè)置主機(jī)箱的一側(cè)，并使驅(qū)動(dòng)軸的另一端與研磨筒體的轉(zhuǎn)軸的一端處于同一直線且同心設(shè)置，從而有效避免了電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸與研磨筒體的轉(zhuǎn)軸連接時(shí)不同心設(shè)置所產(chǎn)生的噪音及振動(dòng)等問題發(fā)生，同時(shí)通過主機(jī)箱12和支撐腳15支撐電機(jī)11，從而省去了安裝側(cè)板，這樣能夠有效減輕傳統(tǒng)研磨機(jī)的重量，降低制造成本。

附圖說明[0019] 圖1為現(xiàn)有技術(shù)中磨砂機(jī)的電機(jī)設(shè)置結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖2為本實(shí)用新型磨砂機(jī)用電機(jī)結(jié)構(gòu)的第一結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖3為本實(shí)用新型磨砂機(jī)用電機(jī)結(jié)構(gòu)的第二結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖4為本實(shí)用新型連接法蘭的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式[0023] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0024] 如圖2?4所示，本實(shí)用新型提供一種磨砂機(jī)用電機(jī)結(jié)構(gòu)，包括安裝底座10、電機(jī)11、主機(jī)箱12、研磨筒體13和連接法蘭14。[0025] 值得注意的是，本實(shí)施例中的電機(jī)11、主機(jī)箱12和研磨筒體13可采用現(xiàn)有技術(shù)中的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)，在此不一一贅述其原理及其結(jié)構(gòu)。[0026] 研磨筒體13和主機(jī)箱12設(shè)置在安裝底座10上。應(yīng)理解，研磨筒體13和主機(jī)箱12是緊密相鄰設(shè)置。[0027] 電機(jī)11設(shè)置在主機(jī)箱12遠(yuǎn)離研磨筒體13的一端上。[0028] 在本實(shí)施例中，電機(jī)11包括有定子外殼111、設(shè)置在定子外殼111內(nèi)的轉(zhuǎn)子繞組112以及驅(qū)動(dòng)軸113。應(yīng)理解，定子外殼111設(shè)置在主機(jī)箱12遠(yuǎn)離研磨筒體13的一端上。[0029] 值得注意的是，由于電機(jī)11可采用現(xiàn)有技術(shù)的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)，因此電機(jī)11中的定子外殼111、轉(zhuǎn)子繞組112以及驅(qū)動(dòng)軸113也可采用現(xiàn)有技術(shù)中的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)，在此不一一贅述其原理及其結(jié)構(gòu)。[0030] 優(yōu)選地，驅(qū)動(dòng)軸113的一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在定子外殼111內(nèi)，而轉(zhuǎn)子繞組112環(huán)繞設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軸113的一端外，以跟隨驅(qū)動(dòng)軸113同步轉(zhuǎn)動(dòng)。應(yīng)理解，轉(zhuǎn)子繞組112也是收容在定子外殼111內(nèi)的。[0031] 進(jìn)一步的，驅(qū)動(dòng)軸113的另一端外露在定子外殼111外。[0032] 優(yōu)選地，研磨筒體13的轉(zhuǎn)軸131的一端穿過主機(jī)箱12并外露在主機(jī)箱12外。[0033] 在本實(shí)施例中，定子外殼111的一端設(shè)有呈圓形狀的第一通孔，驅(qū)動(dòng)軸113的另一端穿過第一通孔并外露在第一通孔外。[0034] 進(jìn)一步的，主機(jī)箱12遠(yuǎn)離研磨筒體13的一端設(shè)有呈圓形狀的第二通孔，研磨筒體13的轉(zhuǎn)軸131的一端穿過第二通孔并外露在第二通孔外。

[0035] 連接法蘭14的一端與定子外殼111連接，連接法蘭14的另一端與主機(jī)箱12遠(yuǎn)離研磨筒體13的一端連接。也就是說，本實(shí)施通過連接法蘭14將電機(jī)11設(shè)置在主機(jī)箱12遠(yuǎn)離研磨筒體13的一端中。[0036] 在本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)軸113的另一端與研磨筒體13的轉(zhuǎn)軸131的一端連接，且驅(qū)動(dòng)軸113與研磨筒體13的轉(zhuǎn)軸131處于同一直線且同心設(shè)置。應(yīng)理解，由于驅(qū)動(dòng)軸113與研磨筒體13的轉(zhuǎn)軸131處于同一直線且同心設(shè)置，因此可以有效避免了電機(jī)11的驅(qū)動(dòng)軸131與研磨筒體13的轉(zhuǎn)軸131連接時(shí)不同心設(shè)置所產(chǎn)生的噪音及振動(dòng)等問題發(fā)生。[0037] 優(yōu)選地，驅(qū)動(dòng)軸113與研磨筒體13的轉(zhuǎn)軸131一體成型。[0038] 在本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)軸113與研磨筒體13的轉(zhuǎn)軸131均呈長(zhǎng)條圓柱狀，而驅(qū)動(dòng)軸113的外徑與研磨筒體13的轉(zhuǎn)軸131的外徑相等。[0039] 進(jìn)一步的，連接法蘭14的一端設(shè)置在定子外殼111的第一通孔外，連接法蘭14的另一端設(shè)置在主機(jī)箱12遠(yuǎn)離研磨筒體13的一端的第二通孔外。應(yīng)理解，電機(jī)11的驅(qū)動(dòng)軸131或研磨筒體13的轉(zhuǎn)軸131是穿過連接法蘭14的。[0040] 在本實(shí)施例中，連接法蘭14包括呈圓環(huán)狀的第一環(huán)形件141以及呈圓環(huán)狀的第二環(huán)形件142，其中第一環(huán)形件141通過螺紋連接方式可拆卸設(shè)置在定子外殼111的第一通孔的外壁，而第二環(huán)形件142通過螺紋連接方式可拆卸設(shè)置在主機(jī)箱12的一端的第二通孔的外壁。[0041] 具體地，定子外殼111的第一通孔的外壁間隔環(huán)繞設(shè)置有多個(gè)第一螺紋孔，第一環(huán)形件141中間隔環(huán)繞設(shè)置有與多個(gè)第一螺紋孔對(duì)應(yīng)的多個(gè)第二螺紋孔，其中第二螺紋孔和第一螺紋孔中螺紋連接有第一螺釘。進(jìn)一步的，主機(jī)箱12的一端的第二通孔的外壁間隔環(huán)繞設(shè)置有多個(gè)第三螺紋孔，第二環(huán)形件142中間隔環(huán)繞設(shè)置有與多個(gè)第三螺紋孔對(duì)應(yīng)的多個(gè)第四螺紋孔，其中第四螺紋孔和第三螺紋孔中螺紋連接有第二螺釘。[0042] 進(jìn)一步的，連接法蘭14還包括有呈圓臺(tái)狀的連接件143，其中連接件143設(shè)有穿設(shè)孔，而第一環(huán)形件141設(shè)置在連接件143外徑小的一端中，第二環(huán)形件142設(shè)置在連接件143外徑大的另一端中。應(yīng)理解，電機(jī)11的驅(qū)動(dòng)軸131或研磨筒體13的轉(zhuǎn)軸131是穿設(shè)在穿設(shè)孔內(nèi)的。[0043] 在本實(shí)施例中，第一環(huán)形件141的外徑比第二環(huán)形件142的外徑小，而連接件143外徑小的一端的外徑等于第一環(huán)形件141的外徑，連接件143外徑大的另一端的外徑等于第二環(huán)形件142的外徑。[0044] 進(jìn)一步的，連接件143外徑小的一端連接在第一環(huán)形件141的外側(cè)，連接件143外徑大的另一端連接在第二環(huán)形件142的外側(cè)。[0045] 應(yīng)理解，在一些實(shí)施例中，為了減少噪音，連接件143的穿設(shè)孔的內(nèi)壁設(shè)有消音隔音層，能夠進(jìn)一步減少噪音。[0046] 進(jìn)一步的，該磨砂機(jī)用電機(jī)結(jié)構(gòu)還包括支撐腳15，其中支撐腳15的底端設(shè)置在安裝底座10上，支撐腳15的頂端與定子外殼111連接，以通過支撐腳15進(jìn)一步支撐定子外殼111。

[0047] 應(yīng)理解，本實(shí)施例通過連接法蘭14將電機(jī)11設(shè)置在主機(jī)箱12，從而依靠主機(jī)箱12和支撐腳15支撐電機(jī)11，從而省去了安裝側(cè)板，這樣能夠有效減輕傳統(tǒng)研磨機(jī)的重量，降低制造成本。[0048] 需要說明的是，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

[0049] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。