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      提高鉆機(jī)鉆具穩(wěn)定性的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)

      297   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:中國建筑材料工業(yè)地質(zhì)勘查中心四川總隊  
      2023-12-21 13:58:35
      權(quán)利要求書: 1.一種提高鉆機(jī)鉆具穩(wěn)定性的穩(wěn)定機(jī)構(gòu),包括主體組件(1)、第一導(dǎo)向組件(2)、第一穩(wěn)定組件(3)、第二導(dǎo)向組件(4)、第二穩(wěn)定組件(5),其特征在于:所述主體組件(1)包括機(jī)體(11)、第一桿體(12)、第二桿體(13)、第一液壓缸(14)、輪體(61)、連接板(62)和第四桿體(63);

      所述機(jī)體(11)的前方設(shè)有第一桿體(12),所述第一桿體(12)的下方設(shè)有第二桿體(13),所述機(jī)體(11)的前表面固定連接有第一液壓缸(14),所述機(jī)體(11)的下表面四角處相互對稱設(shè)有四個輪體(61),所述輪體(61)的一側(cè)貫穿有第四桿體(63),所述第四桿體(63)的兩端通過軸承轉(zhuǎn)動連接有連接板(62),所述連接板(62)的上表面焊接于所述機(jī)體(11)的上表面。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高鉆機(jī)鉆具穩(wěn)定性的穩(wěn)定機(jī)構(gòu),其特征在于:所述第一導(dǎo)向組件(2)包括殼體(21)和第一滾珠(22);

      所述第一液壓缸(14)的液壓桿固定連接有殼體(21),所述第一桿體(12)的一端貫穿所述殼體(21)的內(nèi)部,所述殼體(21)的內(nèi)側(cè)壁安裝有等距分布的第一滾珠(22),所述第一滾珠(22)的外側(cè)壁滾動連接于所述第一桿體(12)的外側(cè)壁。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高鉆機(jī)鉆具穩(wěn)定性的穩(wěn)定機(jī)構(gòu),其特征在于:所述第一穩(wěn)定組件(3)包括方形筒體(31)、方形桿(32)、第二液壓缸(33)、第一板體(34)、第一限位板(35)和第二限位板(36);

      所述機(jī)體(11)的兩側(cè)均對稱焊接有兩個方形筒體(31),所述方形筒體(31)的內(nèi)部設(shè)有方形桿(32),所述方形桿(32)的下表面固定連接有第二液壓缸(33),所述第二液壓缸(33)的液壓桿固定連接有第一板體(34),所述方形筒體(31)的內(nèi)側(cè)壁焊接有第一限位板(35),所述方形桿(32)的一端貫穿所述第一限位板(35)的一側(cè)且與所述第一限位板(35)滑動連接,所述方形桿(32)的一端焊接有第二限位板(36),所述第二限位板(36)的外側(cè)壁滑動連接于所述方形筒體(31)的內(nèi)側(cè)壁。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高鉆機(jī)鉆具穩(wěn)定性的穩(wěn)定機(jī)構(gòu),其特征在于:所述第二導(dǎo)向組件(4)包括管體(41)和第二滾珠(42);

      所述第二桿體(13)的外側(cè)壁套設(shè)有管體(41),所述管體(41)的內(nèi)側(cè)壁焊接于所述第一桿體(12)的外側(cè)壁,所述管體(41)的內(nèi)側(cè)壁安裝有等距分布的第二滾珠(42),所述第二滾珠(42)的外側(cè)壁滾動連接于所述第二桿體(13)的外側(cè)壁。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高鉆機(jī)鉆具穩(wěn)定性的穩(wěn)定機(jī)構(gòu),其特征在于:所述第二穩(wěn)定組件(5)包括第一凹槽(51)、液壓減震器(52)、槽體(53)、第二板體(55)和第三桿體(54);

      所述第一桿體(12)的底部開設(shè)有第一凹槽(51),所述第一凹槽(51)的內(nèi)側(cè)壁對稱開設(shè)有槽體(53),所述第一凹槽(51)的內(nèi)部頂壁固定連接有液壓減震器(52),所述液壓減震器(52)的液壓桿固定連接有第三桿體(54),所述第三桿體(54)的外側(cè)壁對稱焊接有兩個第二板體(55),所述第二板體(55)的外側(cè)壁滑動連接于所述槽體(53)的內(nèi)側(cè)壁,所述第三桿體(54)遠(yuǎn)離所述液壓減震器(52)的一端焊接于所述第二桿體(13)的一端。

      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種提高鉆機(jī)鉆具穩(wěn)定性的穩(wěn)定機(jī)構(gòu),其特征在于:所述管體(41)的底部粘接有防塵墊圈(71),所述防塵墊圈(71)的內(nèi)側(cè)壁貼合于所述第二桿體(13)的外側(cè)壁。

      7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種提高鉆機(jī)鉆具穩(wěn)定性的穩(wěn)定機(jī)構(gòu),其特征在于:所述第一板體(34)的下表面開設(shè)有等距排列的第二凹槽(81)。

      8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種提高鉆機(jī)鉆具穩(wěn)定性的穩(wěn)定機(jī)構(gòu),其特征在于:所述殼體(21)的上表面對稱開設(shè)有兩個通孔(91)。

      說明書: 一種提高鉆機(jī)鉆具穩(wěn)定性的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及鉆機(jī)鉆具技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種提高鉆機(jī)鉆具穩(wěn)定性的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)。

      背景技術(shù)[0002] 鉆機(jī)廣泛用于探礦、鐵路、公路、橋梁、水利水電、隧道、水井、錨桿、小口徑金剛石巖心繩索取芯鉆探、工民建、工程地質(zhì)勘探、地源熱鉆孔、煤層氣鉆探,防突鉆機(jī)等的鉆進(jìn),

      由于巖土鉆掘工程的目的與施工對象各異,因而鉆機(jī)種類較多。鉆機(jī)可按用途分類,如巖心

      鉆機(jī)、石油鉆機(jī)、水文地質(zhì)調(diào)查與水井鉆機(jī)、工程地質(zhì)勘查鉆機(jī)、坑道鉆機(jī)及工程施工鉆機(jī)

      等,在鉆機(jī)上最重要的結(jié)構(gòu)之一就是鉆桿,鉆桿在鉆取時的穩(wěn)定程度決定了鉆孔的質(zhì)量。

      [0003] 現(xiàn)有的鉆機(jī)鉆具穩(wěn)定性的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)還存在一定的問題:[0004] 一、現(xiàn)有的鉆具通常為一體式鉆桿鉆具,在鉆取過程中鉆桿碰到阻力,阻力經(jīng)鉆桿直接傳遞給鉆機(jī),進(jìn)而容易導(dǎo)致鉆機(jī)發(fā)生晃動,甚至出現(xiàn)傾覆的危險;

      [0005] 二、現(xiàn)有的鉆機(jī)有的是由車輛托運(yùn)至鉆孔處,使得該裝置在細(xì)微調(diào)整位置時,需要耗費(fèi)大量的人力物力,進(jìn)而降低了工作效率,還有的鉆機(jī)移動結(jié)構(gòu)通過履帶和輪體實(shí)現(xiàn),使

      得該裝置不能在傾斜的地形同樣保持鉆桿與地面垂直,不僅縮小了該裝置的適用范圍,還

      使得該裝置重心偏移,導(dǎo)致工作時不穩(wěn)定。為此,提出一種提高鉆機(jī)鉆具穩(wěn)定性的穩(wěn)定機(jī)

      構(gòu)。

      實(shí)用新型內(nèi)容

      [0006] 有鑒于此,本實(shí)用新型實(shí)施例希望提供一種提高鉆機(jī)鉆具穩(wěn)定性的穩(wěn)定機(jī)構(gòu),以解決或緩解現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題,至少提供一種有益的選擇。

      [0007] 本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種提高鉆機(jī)鉆具穩(wěn)定性的穩(wěn)定機(jī)構(gòu),包括主體組件、第一導(dǎo)向組件、第一穩(wěn)定組件、第二導(dǎo)向組件、第二穩(wěn)定組件:

      [0008] 所述主體組件包括機(jī)體、第一桿體、第二桿體、第一液壓缸、輪體、連接板和第四桿體;

      [0009] 所述機(jī)體的前方設(shè)有第一桿體,所述第一桿體的下方設(shè)有第二桿體,所述機(jī)體的前表面固定連接有第一液壓缸,所述機(jī)體的下表面四角處相互對稱設(shè)有四個輪體,所述輪

      體的一側(cè)貫穿有第四桿體,所述第四桿體的兩端通過軸承轉(zhuǎn)動連接有連接板,所述連接板

      的上表面焊接于所述機(jī)體的上表面。

      [0010] 在一些實(shí)施例中,所述第一導(dǎo)向組件包括殼體和第一滾珠;[0011] 所述第一液壓缸的液壓桿固定連接有殼體,所述第一桿體的一端貫穿所述殼體的內(nèi)部,所述殼體的內(nèi)側(cè)壁安裝有等距分布的第一滾珠,所述第一滾珠的外側(cè)壁滾動連接于

      所述第一桿體的外側(cè)壁。

      [0012] 在一些實(shí)施例中,所述第一穩(wěn)定組件包括方形筒體、方形桿、第二液壓缸、第一板體、第一限位板和第二限位板;

      [0013] 所述機(jī)體的兩側(cè)均對稱焊接有兩個方形筒體,所述方形筒體的內(nèi)部設(shè)有方形桿,所述方形桿的下表面固定連接有第二液壓缸,所述第二液壓缸的液壓桿固定連接有第一板

      體,所述方形筒體的內(nèi)側(cè)壁焊接有第一限位板,所述方形桿的一端貫穿所述第一限位板的

      一側(cè)且與所述第一限位板滑動連接,所述方形桿的一端焊接有第二限位板,所述第二限位

      板的外側(cè)壁滑動連接于所述方形筒體的內(nèi)側(cè)壁。

      [0014] 在一些實(shí)施例中,所述第二導(dǎo)向組件包括管體和第二滾珠;[0015] 所述第二桿體的外側(cè)壁套設(shè)有管體,所述管體的內(nèi)側(cè)壁焊接于所述第一桿體的外側(cè)壁,所述管體的內(nèi)側(cè)壁安裝有等距分布的第二滾珠,所述第二滾珠的外側(cè)壁滾動連接于

      所述第二桿體的外側(cè)壁。

      [0016] 在一些實(shí)施例中,所述第二穩(wěn)定組件包括第一凹槽、液壓減震器、槽體、第二板體和第三桿體;

      [0017] 所述第一桿體的底部開設(shè)有第一凹槽,所述第一凹槽的內(nèi)側(cè)壁對稱開設(shè)有槽體,所述第一凹槽的內(nèi)部頂壁固定連接有液壓減震器,所述液壓減震器的液壓桿固定連接有第

      三桿體,所述第三桿體的外側(cè)壁對稱焊接有兩個第二板體,所述第二板體的外側(cè)壁滑動連

      接于所述槽體的內(nèi)側(cè)壁,所述第三桿體遠(yuǎn)離所述液壓減震器的一端焊接于所述第二桿體的

      一端。

      [0018] 在一些實(shí)施例中,所述管體的底部粘接有防塵墊圈,所述防塵墊圈的內(nèi)側(cè)壁貼合于所述第二桿體的外側(cè)壁。

      [0019] 在一些實(shí)施例中,所述第一板體的下表面開設(shè)有等距排列的第二凹槽。[0020] 在一些實(shí)施例中,所述殼體的上表面對稱開設(shè)有兩個通孔。[0021] 本實(shí)用新型實(shí)施例由于采用以上技術(shù)方案,其具有以下優(yōu)點(diǎn):[0022] 一、本實(shí)用新型通過殼體和管體分別對第一桿體和第二桿體進(jìn)行導(dǎo)向,當(dāng)?shù)诙U體在工作過程中受到阻力時,阻力經(jīng)第二桿體作用在第三桿體上,第三桿體將阻力傳遞給

      液壓減震器,利用液壓減震器的彈性勢能對這一阻力進(jìn)行吸收,避免了阻力直接傳遞給第

      一桿體,使得第一桿體帶動機(jī)體晃動,最終避免了本裝置發(fā)生傾覆的危險;

      [0023] 二、本實(shí)用新型通過輪體與第一穩(wěn)定組件相結(jié)合的方式,解決了在鉆孔處細(xì)微調(diào)整鉆機(jī),需要耗費(fèi)大量人力物力的問題,方形桿在方形筒體的內(nèi)部運(yùn)動,第二液壓缸推動第

      一板體與地面接觸,四個第二液壓缸均可以獨(dú)立調(diào)節(jié),進(jìn)而使得本裝置適用于一定傾斜角

      度的地形,進(jìn)而擴(kuò)大了本裝置的適用范圍,避免了本裝置重心偏移,進(jìn)而保證了本裝置在工

      作時的穩(wěn)定性。

      [0024] 上述概述僅僅是為了說明書的目的,并不意圖以任何方式進(jìn)行限制。除上述描述的示意性的方面、實(shí)施方式和特征之外,通過參考附圖和以下的詳細(xì)描述,本實(shí)用新型進(jìn)一

      步的方面、實(shí)施方式和特征將會是容易明白的。

      附圖說明[0025] 為了更清楚地說明本申請實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本申

      請的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根

      據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

      [0026] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;[0027] 圖2為本實(shí)用新型的機(jī)體、第一穩(wěn)定組件和第一導(dǎo)向組件連接結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖;[0028] 圖3為本實(shí)用新型的第一桿體、管體和第二桿體連接結(jié)構(gòu)示意圖;[0029] 圖4為本實(shí)用新型的第一桿體與殼體連接結(jié)構(gòu)俯視示意圖。[0030] 附圖標(biāo)記:1、主體組件;11、機(jī)體;12、第一桿體;13、第二桿體;14、第一液壓缸;2、第一導(dǎo)向組件;21、殼體;22、第一滾珠;3、第一穩(wěn)定組件;31、方形筒體;32、方形桿;33、第二

      液壓缸;34、第一板體;35、第一限位板;36、第二限位板;4、第二導(dǎo)向組件;41、管體;42、第二

      滾珠;5、第二穩(wěn)定組件;51、第一凹槽;52、液壓減震器;53、槽體;54、第三桿體;55、第二板

      體;61、輪體;62、連接板;63、第四桿體;71、防塵墊圈;81、第二凹槽;91、通孔。

      具體實(shí)施方式[0031] 在下文中,僅簡單地描述了某些示例性實(shí)施例。正如本領(lǐng)域技術(shù)人員可認(rèn)識到的那樣,在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,可通過各種不同方式修改所描述的實(shí)

      施例。因此,附圖和描述被認(rèn)為本質(zhì)上是示例性的而非限制性的。

      [0032] 在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或

      位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元

      件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

      [0033] 此外,術(shù)語“第一”、“第二”和“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”和“第三”的

      特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實(shí)用新型的描述中,“多個”的

      含義是兩個或兩個以上,除非另有明確具體的限定。

      [0034] 在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連

      接,也可以是電連接,還可以是通信;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以

      是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可

      以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

      [0035] 在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸,也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通

      過它們之間的另外的特征接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第

      一特征在第二特征正上方和斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特

      征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或僅僅

      表示第一特征水平高度小于第二特征。

      [0036] 下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。[0037] 如圖1?4所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了:一種提高鉆機(jī)鉆具穩(wěn)定性的穩(wěn)定機(jī)構(gòu),包括主體組件1、第一導(dǎo)向組件2、第一穩(wěn)定組件3、第二導(dǎo)向組件4、第二穩(wěn)定組件5:

      [0038] 主體組件1包括機(jī)體11、第一桿體12、第二桿體13、第一液壓缸14、輪體61、連接板62和第四桿體63;

      [0039] 機(jī)體11的前方設(shè)有第一桿體12,第一桿體12的下方設(shè)有第二桿體13,機(jī)體11的前表面固定連接有第一液壓缸14,機(jī)體11的下表面四角處相互對稱設(shè)有四個輪體61,輪體61

      的一側(cè)貫穿有第四桿體63,第四桿體63的兩端通過軸承轉(zhuǎn)動連接有連接板62,連接板62的

      上表面焊接于機(jī)體11的上表面。

      [0040] 在一個實(shí)施例中,第一導(dǎo)向組件2包括殼體21和第一滾珠22;[0041] 第一液壓缸14的液壓桿固定連接有殼體21,第一桿體12的一端貫穿殼體21的內(nèi)部,殼體21的內(nèi)側(cè)壁安裝有等距分布的第一滾珠22,第一滾珠22的外側(cè)壁滾動連接于第一

      桿體12的外側(cè)壁;設(shè)置第一導(dǎo)向組件2可以在使用時對第一桿體12起到導(dǎo)向的作用。

      [0042] 在一個實(shí)施例中,第一穩(wěn)定組件3包括方形筒體31、方形桿32、第二液壓缸33、第一板體34、第一限位板35和第二限位板36;

      [0043] 機(jī)體11的兩側(cè)均對稱焊接有兩個方形筒體31,方形筒體31的內(nèi)部設(shè)有方形桿32,方形桿32的下表面固定連接有第二液壓缸33,第二液壓缸33的液壓桿固定連接有第一板體

      34,方形筒體31的內(nèi)側(cè)壁焊接有第一限位板35,方形桿32的一端貫穿第一限位板35的一側(cè)

      且與第一限位板35滑動連接,方形桿32的一端焊接有第二限位板36,第二限位板36的外側(cè)

      壁滑動連接于方形筒體31的內(nèi)側(cè)壁;設(shè)置第一穩(wěn)定組件3可以使得機(jī)體11在工作時處于一

      個水平狀態(tài),進(jìn)而避免第二桿體13在工作時發(fā)生傾斜,進(jìn)而避免機(jī)體11在工作時發(fā)生傾覆

      的危險。

      [0044] 在一個實(shí)施例中,第二導(dǎo)向組件4包括管體41和第二滾珠42;[0045] 第二桿體13的外側(cè)壁套設(shè)有管體41,管體41的內(nèi)側(cè)壁焊接于第一桿體12的外側(cè)壁,管體41的內(nèi)側(cè)壁安裝有等距分布的第二滾珠42,第二滾珠42的外側(cè)壁滾動連接于第二

      桿體13的外側(cè)壁;設(shè)置第二導(dǎo)向組件4可以在本裝置工作時對第二桿體13起到導(dǎo)向作用,進(jìn)

      而使得第二桿體13與第一桿體12始終保持豎直狀態(tài),進(jìn)而增加第二桿體13的穩(wěn)定性。

      [0046] 在一個實(shí)施例中,第二穩(wěn)定組件5包括第一凹槽51、液壓減震器52、槽體53、第二板體55和第三桿體54;

      [0047] 第一桿體12的底部開設(shè)有第一凹槽51,第一凹槽51的內(nèi)側(cè)壁對稱開設(shè)有槽體53,第一凹槽51的內(nèi)部頂壁固定連接有液壓減震器52,液壓減震器52的液壓桿固定連接有第三

      桿體54,第三桿體54的外側(cè)壁對稱焊接有兩個第二板體55,第二板體55的外側(cè)壁滑動連接

      于槽體53的內(nèi)側(cè)壁,第三桿體54遠(yuǎn)離液壓減震器52的一端焊接于第二桿體13的一端;設(shè)置

      第二穩(wěn)定組件5可以在第二桿體13受到阻礙作用時,對第二桿體13進(jìn)行緩沖,進(jìn)而增加第二

      桿體13的穩(wěn)定性。

      [0048] 在一個實(shí)施例中,管體41的底部粘接有防塵墊圈71,防塵墊圈71的內(nèi)側(cè)壁貼合于第二桿體13的外側(cè)壁;防塵墊圈71的材料為橡膠,設(shè)置防塵墊圈71可以避免外界異物進(jìn)入

      管體41的內(nèi)部,進(jìn)而保證管體41的內(nèi)部清潔,最終保證第二滾珠42的正常旋轉(zhuǎn)。

      [0049] 在一個實(shí)施例中,第一板體34的下表面開設(shè)有等距排列的第二凹槽81;設(shè)置第二凹槽81可以減小第一板體34與地面之間的接觸面積,進(jìn)而增大第一板體34與地面之間的摩

      擦力,增加本裝置整體的穩(wěn)定性。

      [0050] 在一個實(shí)施例中,殼體21的上表面對稱開設(shè)有兩個通孔91;設(shè)置通孔91便于通過通孔91向殼體21的內(nèi)部注入潤滑油,進(jìn)而延長本裝置的使用壽命。

      [0051] 本實(shí)用新型中第一液壓缸14的型號為HSGL01E63/35?400?4121,第二液壓缸33的型號為HSGL01E125/80?500,液壓減震器52的型號為AD2525?5。

      [0052] 本實(shí)用新型在工作時,本實(shí)用新型中第二桿體13為鉆桿,機(jī)體11為鉆機(jī),在使用時,將機(jī)體11移動至待鉆孔處,拉動方形桿32,方形桿32帶動第二限位板36在方形筒體31的

      內(nèi)側(cè)壁滑動,當(dāng)?shù)诙尬话?6的一側(cè)與第一限位板35的一側(cè)貼合時,停止拉動方形桿32,啟

      動機(jī)體11內(nèi)部的開關(guān),第二液壓缸33的液壓桿推動第一板體34運(yùn)動,第一板體34的下表面

      接觸地面,第二凹槽81可以增大第一板體34與地面之間的摩擦力,進(jìn)而增加本裝置整體的

      穩(wěn)定性,機(jī)體11驅(qū)動第一桿體12轉(zhuǎn)動并且下移,第一桿體12在槽體53的限位下,帶動第二板

      體55轉(zhuǎn)動,第二板體55帶動第三桿體54轉(zhuǎn)動,第三桿體54帶動第二桿體13轉(zhuǎn)動,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)鉆

      孔,第一滾珠22在第一桿體12的外側(cè)壁滾動,不僅可以起到對第一桿體12的支撐作用,還可

      以將第一桿體12與殼體21之間的滑動摩擦力轉(zhuǎn)動為滾動摩擦力,進(jìn)而延長了本裝置的使用

      壽命,當(dāng)?shù)诙U體13工作時受到異物阻擋,第二桿體13推動第三桿體54上移,管體41對第二

      桿體13進(jìn)行導(dǎo)向,第二滾珠42減小管體41與第二桿體13之間的摩擦力,第三桿體54將作用

      力作用下液壓減震器52上,液壓減震器52對這個阻力進(jìn)行緩沖,避免了第二桿體13之間將

      力傳遞給第一桿體12,進(jìn)而保證了本裝置在鉆孔時的穩(wěn)定性。

      [0053] 以上所述,僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到其各

      種變化或替換,這些都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍

      應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。



      聲明:
      “提高鉆機(jī)鉆具穩(wěn)定性的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
      我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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