權(quán)利要求書： 1.一種具有可伸縮式桅桿結(jié)構(gòu)的便攜式鉆機，包括鉆機底座（1），其特征在于：所述鉆機底座（1）上設(shè)有桅桿組件和支撐架（2），所述桅桿組件包括第一級桅桿（3）、套設(shè)在第一級桅桿（3）內(nèi)周壁的第二級桅桿（4）和套設(shè)在第二級桅桿（4）內(nèi)周壁的第三級桅桿（5），所述第一級桅桿（3）底部與鉆機底座（1）鉸接，所述第三級桅桿（5）頂部連接有滑輪架（6），所述第一級桅桿（3）的外周壁上套設(shè)有鉆桿夾持器（12）和動力頭（8），所述動力頭（8）包括連接端和轉(zhuǎn)動端，所述動力頭（8）的連接端高于所述鉆桿夾持器（12）的高度，所述動力頭（8）轉(zhuǎn)動端的中心軸線與鉆桿夾持器（12）夾持腔的中心軸線同軸心，所述動力頭（8）的轉(zhuǎn)動端用于連接鉆桿（10），所述鉆桿夾持器（12）的夾持腔用于夾持鉆桿（10），所述鉆機底座（1）上設(shè)有卷揚機（13），所述鉆機底座（1）上還設(shè)有收納組件，所述支撐架（2）的一端與第一級桅桿（3）鉸接，所述支撐架（2）另一端與收納組件連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有可伸縮式桅桿結(jié)構(gòu)的便攜式鉆機，其特征在于：所述第一級桅桿（3）內(nèi)部設(shè)有第一進壓腔（31），所述第二級桅桿（4）底部外壁固定套設(shè)有凸環(huán)（32），所述凸環(huán)（32）與第一進壓腔（31）的內(nèi)周壁接觸，所述第二級桅桿（4）內(nèi)設(shè)有第二進壓腔（33），所述第三級桅桿（5）底部設(shè)有凸塊（34），所述凸塊（34）與第二進壓腔（33）內(nèi)周壁接觸，所述第二級桅桿（4）的外周壁向內(nèi)開設(shè)有泄壓通道（36），所述第一級桅桿（3）側(cè)壁上設(shè)有用于與泄壓通道（36）配合的泄壓孔（35），所述泄壓孔（35）連接有泄壓管（9），所述泄壓管（9）上設(shè)置有泄壓閥（11），所述鉆機底座（1）上設(shè)有液壓泵，所述第一級桅桿（3）的底端開設(shè)有輸入腔，所述第一進壓腔（31）與所述輸入腔連通，所述輸入腔與所述液壓泵連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有可伸縮式桅桿結(jié)構(gòu)的便攜式鉆機，其特征在于：所述第一級桅桿（3）內(nèi)周壁的頂端和第二級桅桿（4）內(nèi)周壁的頂端均設(shè)有緩沖環(huán)，所述第一級桅桿（3）的頂端和第二級桅桿（4）的頂端均設(shè)有防塵圈。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有可伸縮式桅桿結(jié)構(gòu)的便攜式鉆機，其特征在于：所述收納組件包括與支撐架（2）連接的推進桿（15）和置于鉆機底座（1）上的兩個固定桿（14），所述支撐架（2）為液壓伸縮桿，兩個所述固定桿（14）平行放置在鉆機底座（1）上，且兩個所述固定桿（14）對稱設(shè)置在所述支撐架（2）寬度方向的兩側(cè)，兩個所述固定桿（14）互相朝向的面均開設(shè)有滑軌槽（17），所述推進桿（15）的兩端分別滑動連接在兩個所述滑軌槽（17）內(nèi)，所述推進桿（15）遠離所述支撐架（2）的一側(cè)設(shè)置有液壓伸縮缸（16），所述液壓伸縮缸（16）的底端與鉆機底座（1）固定連接，所述液壓伸縮缸（16）的活動端與推進桿（15）連接，所述第一級桅桿（3）的底端與所述鉆機底座（1）鉸接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有可伸縮式桅桿結(jié)構(gòu)的便攜式鉆機，其特征在于：兩個所述固定桿（14）的頂端設(shè)置有支撐塊（7），所述支撐塊（7）沿長度方向的端面與相鄰所述固定桿（14）沿寬度方向的端面重合，所述支撐塊（7）上開設(shè)有與第一級桅桿（3）外側(cè)表面配合的放置槽（71）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有可伸縮式桅桿結(jié)構(gòu)的便攜式鉆機，其特征在于：所述滑輪架（6）上設(shè)置有架板，所述架板的兩端開設(shè)有用以穿過卷揚機（13）鋼繩的通孔，所述動力頭（8）上設(shè)置有用以控制動力頭（8）上下滑動的油缸。

說明書： 一種具有可伸縮式桅桿結(jié)構(gòu)的便攜式鉆機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及鉆機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有可伸縮式桅桿結(jié)構(gòu)的便攜式鉆機。背景技術(shù)[0002] 近年來，地質(zhì)勘查單位響應綠色發(fā)展理念，不斷應用新設(shè)備和新方法。其中，便攜式鉆機因具有模塊化設(shè)計、性能優(yōu)良、對環(huán)境影響小等優(yōu)點而逐漸被推廣應用。但是面對各種復雜的施工環(huán)境，其仍然具有改進完善的潛力。[0003] 鉆機桅桿是鉆機的必要部件，在保證穩(wěn)定的前提下，施工區(qū)域足夠大時，較高的桅桿高度，有利于使用更長的鉆桿和取心鉆具，可大大提高施工效率。而施工區(qū)域較小時，例如在礦山坑道狹小的硐室內(nèi)，需要較短的桅桿長度，才能將鉆機安裝好?，F(xiàn)有便攜式鉆機桅桿均為固定長度設(shè)計，不能靈活調(diào)節(jié)長度，不利于在特殊情況或狹小空間應用。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型目的在于提供一種具有可伸縮式桅桿結(jié)構(gòu)的便攜式鉆機，通過伸縮式桅桿結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有便攜式鉆機的桅桿均為固定長度設(shè)計，不能靈活調(diào)節(jié)長度，不利于在特殊情況或狹小空間應用的問題。[0005] 本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：[0006] 一種具有可伸縮式桅桿結(jié)構(gòu)的便攜式鉆機，包括鉆機底座，所述鉆機底座上設(shè)有桅桿組件和支撐架，所述桅桿組件包括第一級桅桿、套設(shè)在第一級桅桿內(nèi)周壁的第二級桅桿和套設(shè)在第二級桅桿內(nèi)周壁的第三級桅桿，所述第一級桅桿底部與鉆機底座鉸接，所述第三級桅桿頂部連接有滑輪架，所述第一級桅桿的外周壁上套設(shè)有鉆桿夾持器和動力頭，所述動力頭包括連接端和轉(zhuǎn)動端，所述動力頭的連接端高于所述鉆桿夾持器的高度，所述動力頭轉(zhuǎn)動端的中心軸線與鉆桿夾持器夾持腔的中心軸線同軸心，所述動力頭的轉(zhuǎn)動端用于連接鉆桿，所述鉆桿夾持器的夾持腔用于夾持鉆桿，所述鉆機底座上設(shè)有卷揚機，所述鉆機底座上還設(shè)有收納組件，所述支撐架的一端與第一級桅桿鉸接，所述支撐架另一端與收納組件連接。作為優(yōu)選，第一級桅桿固定在鉆機底座上，第一級桅桿與鉆機底座鉸接，在不使用機器時，可繞鉸接處將桅桿組件水平放置在鉆機底座上，減小高度便于搬運，在使用過程中，可調(diào)整收納組件對不同角度位置進行施工，桅桿組件分三級，可大幅度地減小桅桿組件的高度，同時在鉆探施工過程中根據(jù)施工條件及人為需求選擇不同長度的鉆桿，通過多級桅桿組件可調(diào)整相應的長度來滿足有效施工條件，鉆桿夾持器對鉆桿固定，動力頭通過鉆桿夾持器連接鉆桿，動力頭可控制鉆桿進行旋轉(zhuǎn)。[0007] 進一步地，所述第一級桅桿內(nèi)部設(shè)有第一進壓腔，所述第二級桅桿底部外壁固定套設(shè)有凸環(huán)，所述凸環(huán)與第一進壓腔的內(nèi)周壁接觸，所述第二級桅桿內(nèi)設(shè)有第二進壓腔，所述第三級桅桿底部設(shè)有凸塊，所述凸塊與第二進壓腔內(nèi)周壁接觸，所述第二級桅桿的外周壁向內(nèi)開設(shè)有泄壓通道，所述第一級桅桿側(cè)壁上設(shè)有用于與泄壓通道配合的泄壓孔，所述泄壓孔連接有泄壓管，所述泄壓管上設(shè)置有泄壓閥，所述鉆機底座上設(shè)有液壓泵，所述第一級桅桿的底端開設(shè)有輸入腔，所述第一進壓腔與所述輸入腔連通，所述輸入腔與所述液壓泵連通。作為優(yōu)選，桅桿組件的工作行程可以很長，不工作時可以縮得較短，適用于鉆機在安裝空間受到限制而行程要求很長的場合，第一進壓腔內(nèi)輸入壓力，第二級桅桿底部受力，壓力推動第二級桅桿向上移動，當?shù)诙壩U移動至第一級桅桿頂部內(nèi)壁時，泄壓孔剛好與第二級桅桿側(cè)壁上的泄壓通道重合，這時第二級桅桿內(nèi)壁的腔體的壓力從泄壓孔釋放，同時第二進壓腔繼續(xù)注入壓力，推動第三級桅桿向上移動，傳統(tǒng)鉆機的桅桿需要在不同環(huán)境下更換，本申請可將桅桿組件伸長至最長長度或收縮至較短長度來適應不同的工作環(huán)境。[0008] 進一步地，所述第一級桅桿內(nèi)周壁的頂端和第二級桅桿內(nèi)周壁的頂端均設(shè)有緩沖環(huán)，所述第一級桅桿的頂端和第二級桅桿的頂端均設(shè)有防塵圈。作為優(yōu)選，緩沖環(huán)減小第二級桅桿和第三級桅桿內(nèi)側(cè)產(chǎn)生的沖擊壓力，舒緩背壓防止液體溫度直接過熱地傳導到密封件上，導致密封件劣化，起到緩沖、稍微降溫的作用，防塵圈用于除去桅桿組件外部表面上所附著的塵土、灰砂、雨水及冰霜等污物。[0009] 進一步地，所述收納組件包括與支撐架連接的推進桿和置于鉆機底座上的兩個固定桿，所述支撐架為液壓伸縮桿，兩個所述固定桿平行放置在鉆機底座上，且兩個所述固定桿對稱設(shè)置在所述支撐架寬度方向的兩側(cè)，兩個所述固定桿互相朝向的面均開設(shè)有滑軌槽，所述推進桿的兩端分別滑動連接在兩個所述滑軌槽內(nèi)，所述推進桿遠離所述支撐架的一側(cè)設(shè)置有液壓伸縮缸，所述液壓伸縮缸與鉆機底座固定連接，所述液壓伸縮缸的活動端與推進桿連接，所述第一級桅桿的底端與所述鉆機底座鉸接。作為優(yōu)選，所述第一級桅桿與支撐架鉸接，支撐架又與推進桿連接，推進桿可在固定桿滑軌槽內(nèi)移動，通過液壓伸縮缸控制推進桿，可控制桅桿組件收縮平放在鉆機底座上，同時使用機器時可推動桅桿組件豎立起來，且對桅桿組件起支撐作用。[0010] 進一步地，兩個所述固定桿的頂端設(shè)置有支撐塊，所述支撐塊沿長度方向的端面與相鄰所述固定桿沿寬度方向的端面重合，所述支撐塊上開設(shè)有與第一級桅桿外側(cè)表面配合的放置槽。作為優(yōu)選，當桅桿組件收起后，通過推進桿控制桅桿組件水平放置，可剛好將第一級桅桿側(cè)壁放在放置槽內(nèi)，在放置槽內(nèi)放置橡膠墊，避免對第一級桅桿表面損傷。[0011] 進一步地，所述滑輪架上設(shè)置有架板，所述架板的兩端開設(shè)有用以穿過卷揚機鋼繩的通孔，所述動力頭上設(shè)置有用以控制動力頭上下滑動的油缸。作為優(yōu)選，油缸能夠控制動力頭沿桅桿組件上升或下降，以適應不同的工作環(huán)境。[0012] 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：[0013] 1、本實用新型將桅桿組件分三級，可大幅度地減小桅桿組件的高度，同時在鉆探施工過程中根據(jù)施工條件及人為需求選擇不同長度的鉆桿，通過將多級桅桿組件調(diào)整到合適的長度來適應大小不一的施工環(huán)境，同時，鉆桿也能夠在動力頭的幫助下進行多角度的旋轉(zhuǎn)，同樣也能夠適應不同的施工環(huán)境；[0014] 2、本實用新型中桅桿組件的工作行程可以很長，不工作時可以縮得較短，適用于鉆機在安裝空間受到限制的場合，第一進壓腔內(nèi)輸入壓力，第二級桅桿底部受力，壓力推動第二級桅桿向上移動，當?shù)诙壩U移動至第一級桅桿頂部內(nèi)壁時，泄壓孔剛好與第二級桅桿側(cè)壁上的泄壓通道重合，這時第二級桅桿內(nèi)壁的腔體的壓力從泄壓孔釋放，同時第二進壓腔繼續(xù)注入壓力，推動第三級桅桿向上移動，本申請可將桅桿組件伸長至最長長度或收縮至較短長度來適應不同的工作環(huán)境；[0015] 3、本實用新型中第一級桅桿設(shè)置在鉆機底座上，第一級桅桿與鉆機底座鉸接，在不使用機器時，可繞鉸接處將桅桿組件水平放置在鉆機底座上，減小高度便于搬運，在使用過程中，可調(diào)整收納組件以便施工不同傾角的鉆孔。附圖說明[0016] 此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實用新型實施例的限定。在附圖中：[0017] 圖1為本實用新型中具有可伸縮式桅桿結(jié)構(gòu)的便攜式鉆機的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2為本實用新型中桅桿組件的內(nèi)部示意圖；[0019] 圖3為本實用新型中桅桿組件的運動狀態(tài)示意圖一；[0020] 圖4為本實用新型中桅桿組件的運動狀態(tài)示意圖二；[0021] 圖5為本實用新型中收納組件的結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖6為本實用新型中收納組件的剖視圖。[0023] 附圖標記所代表的為：[0024] 1、鉆機底座；2、支撐架；3、第一級桅桿；4、第二級桅桿；5、第三級桅桿；6、滑輪架；7、支撐塊；71、放置槽；8、動力頭；9、泄壓管；10、鉆桿；11、泄壓閥；12、鉆桿夾持器；13、卷揚機；14、固定桿；15、推進桿；16、液壓伸縮缸；17、滑軌槽；31、第一進壓腔；32、凸環(huán)；33、第二進壓腔；34、凸塊；35、泄壓孔；36、泄壓通道。

具體實施方式[0025] 為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定。[0026] 如圖1至圖4所示，本實施例包括一種具有可伸縮式桅桿結(jié)構(gòu)的便攜式鉆機，包括鉆機底座1，其特征在于：鉆機底座1上設(shè)有桅桿組件和支撐架2，桅桿組件包括第一級桅桿3、套設(shè)在第一級桅桿3內(nèi)周壁的第二級桅桿4和套設(shè)在第二級桅桿4內(nèi)周壁的第三級桅桿5，第一級桅桿3底部與鉆機底座1鉸接，第三級桅桿5頂部連接有滑輪架6，第一級桅桿3的外周壁上套設(shè)有鉆桿夾持器12和動力頭8，動力頭8包括連接端和轉(zhuǎn)動端，動力頭8的連接端高于鉆桿夾持器12的高度，動力頭8轉(zhuǎn)動端的中心軸線與鉆桿夾持器12夾持腔的中心軸線同軸心，動力頭8的轉(zhuǎn)動端用于連接鉆桿10，鉆桿夾持器12的夾持腔用于夾持鉆桿10，鉆機底座1上設(shè)有卷揚機13，鉆機底座1上還設(shè)有收納組件，支撐架2的一端與第一級桅桿3鉸接，支撐架2另一端與收納組件連接。

[0027] 需要說明的是，所述滑輪架6上設(shè)置有架板，所述架板的兩端開設(shè)有用以穿過卷揚機13鋼繩的通孔，所述動力頭8上設(shè)置有用以控制動力頭8上下滑動的油缸。[0028] 作為優(yōu)選，第一級桅桿3設(shè)置在鉆機底座1上，第一級桅桿3與鉆機底座1鉸接，在不使用機器時，可繞鉸接處將第三級桅桿5水平放置在鉆機底座1上，減小高度便于搬運，在使用過程中，可調(diào)整收納組件以便施工不同傾角的鉆孔，同時桅桿組件分三級，可大幅度地減小桅桿組件的高度，在鉆探施工過程中可根據(jù)施工場地安裝空間大小調(diào)節(jié)桅桿組件長度，鉆機底座1上還設(shè)有卷揚機13、操作臺、液壓油箱、發(fā)動機和柴油箱，卷揚機13用于打撈巖心管，卷揚機13上的鋼繩用于與打撈器連接，第一級桅桿3的外周壁上套設(shè)有動力頭8和鉆桿夾持器12，動力頭8的高度高于鉆桿夾持器12的高度，動力頭8包括連接端和轉(zhuǎn)動端，動力頭8的連接端套設(shè)在第一級桅桿3的外周壁上，動力頭8轉(zhuǎn)動端的底部設(shè)置有過渡接頭，鉆桿10的頂端限制在過渡接頭內(nèi)，動力頭8的轉(zhuǎn)動端通過過渡接頭與鉆桿10連接，鉆桿10的底部則限制在鉆桿夾持器12的夾持腔內(nèi)，鉆桿夾持器12可用于將懸空的鉆桿10進行夾持，保證穩(wěn)定，油缸可控制動力頭8沿第一級桅桿3上下滑動，同時，動力頭8也能夠通過過渡接頭控制鉆桿10進行轉(zhuǎn)動。

[0029] 如圖2至圖4所示，需要說明的是，第一級桅桿3內(nèi)部設(shè)有第一進壓腔31，第二級桅桿4底部外壁固定套設(shè)有凸環(huán)32，凸環(huán)32與第一進壓腔31的內(nèi)周壁接觸，第二級桅桿4內(nèi)設(shè)有第二進壓腔33，第三級桅桿5底部設(shè)有凸塊34，凸塊34與第二進壓腔33內(nèi)周壁接觸，第二級桅桿4的外周壁向內(nèi)開設(shè)有泄壓通道36，第一級桅桿3側(cè)壁上設(shè)有用于與泄壓通道36配合的泄壓孔35，泄壓孔35連接有泄壓管9，泄壓管9上設(shè)置有泄壓閥11，鉆機底座1上設(shè)有液壓泵，所述第一級桅桿3的底端開設(shè)有輸入腔，所述第一進壓腔31與所述輸入腔連通，所述輸入腔與所述液壓泵連通。[0030] 作為優(yōu)選，桅桿組件的工作行程可以很長，不工作時可以縮得較短，適用于鉆機在安裝空間受到限制的場合，第一級桅桿3底部還開設(shè)有輸入腔，輸入腔與第一進壓腔31連通，液壓泵朝向輸入腔輸入壓力，壓力通過輸入腔進入第一進壓腔31內(nèi)，第二級桅桿4底部受力，壓力推動第二級桅桿4向上移動，當?shù)诙壩U4移動至第一級桅桿3內(nèi)周壁的頂端時，泄壓孔35剛好與第二級桅桿4側(cè)壁上的泄壓通道36重合，這時第二級桅桿4內(nèi)壁的腔體的壓力從泄壓孔35釋放，進入泄壓管9內(nèi)，通過泄壓閥11進行泄壓，同時第二進壓腔33繼續(xù)注入壓力，推動第三級桅桿5向上移動，傳統(tǒng)鉆機的桅桿需要在不同環(huán)境下更換，本申請可將桅桿組件伸長至最長長度或收縮至較短長度來適應不同的工作環(huán)境。[0031] 需要說明的是，第一級桅桿3內(nèi)周壁的頂端和第二級桅桿4內(nèi)周壁的頂端均設(shè)有緩沖環(huán)，第一級桅桿3的頂端和第二級桅桿4的頂端均設(shè)有防塵圈。[0032] 作為優(yōu)選，緩沖環(huán)減小桅桿組件內(nèi)側(cè)產(chǎn)生的沖擊壓力，舒緩背壓防止液體溫度直接過熱地傳導到密封件上，導致密封件劣化，起到緩沖、稍微降溫的作用，防塵圈用于除去第二級桅桿4和第三級桅桿5外部表面上所附著的塵土、灰砂、雨水及冰霜等污物。[0033] 如圖5和圖6所示，需要說明的是，收納組件包括與支撐架2連接的推進桿15和置于鉆機底座1上的兩個固定桿14，支撐架2為液壓伸縮桿，兩個所述固定桿14平行放置在鉆機底座1上，且兩個所述固定桿14對稱設(shè)置在所述支撐架2寬度方向的兩側(cè)，兩個固定桿14互相朝向的面均開設(shè)有滑軌槽17，推進桿15的兩端分別滑動連接在兩個滑軌槽17內(nèi)，推進桿15遠離支撐架2的一側(cè)設(shè)置有液壓伸縮缸16，液壓伸縮缸16與鉆機底座1固定連接，所述液壓伸縮缸16的活動端與推進桿15連接，第一級桅桿3的底端與鉆機底座1鉸接。

[0034] 如圖5和圖6所示，需要說明的是，兩個固定桿14的頂端設(shè)置有支撐塊7，支撐塊7沿長度方向的端面與相鄰固定桿14沿寬度方向的端面重合，支撐塊7上開設(shè)有與第一級桅桿3外側(cè)表面配合的放置槽71。[0035] 作為優(yōu)選，第一級桅桿3的底端與鉆機底座1鉸接，支撐架2又與推進桿15連接，推進桿15的另一端與液壓伸縮缸16連接，液壓伸縮缸16可控制推進桿15在固定桿14的滑軌槽17內(nèi)滑動，液壓伸縮缸16控制推進桿15朝向桅桿組件滑動時，支撐架2與鉆機底座1之間的夾角角度逐漸增大，即支撐架2朝向桅桿組件上升，而支撐架2與第一級桅桿3連接，因此，支撐架2會推動第一級桅桿3轉(zhuǎn)動直至第一級桅桿3與鉆機底座1垂直，推進桿15運動時，僅能夠沿滑軌槽17水平移動，因而支撐架2也僅能夠隨推進桿15在同一個坐標內(nèi)升起或下降，桅桿組件收起之后，可再次通過液壓伸縮缸16控制推進桿15朝向支撐塊7移動，此時支撐架2隨推進桿15移動緩緩下降，第一級桅桿3的底端與鉆機底座1鉸接，可保證第一級桅桿3轉(zhuǎn)動時不易側(cè)倒，保證安全，待支撐架2控制第一級桅桿3落入支撐塊7上的放置槽71即為放置完畢，支撐塊7的端面應與固定桿14的端面平行，保證放置槽71的中軸線位于兩個固定桿14之間且平行，才能夠令第一級桅桿3完好放入放置槽71內(nèi)，值得說明的是，支撐架2在升起或下降時，始終與鉆機底座1傾斜，且在第一級桅桿3放入放置槽71之后，支撐架2與鉆機底座1之間的夾角始終為銳角。

[0036] 作為優(yōu)選，當桅桿組件收起后，通過推進桿15控制桅桿組件水平放置后，可剛好將第三級桅桿5側(cè)壁放在放置槽71內(nèi)，在放置槽71內(nèi)放置橡膠墊，避免對第三級桅桿5表面損傷。[0037] 以上所述的具體實施方式，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施方式而已，并不用于限定本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。