權(quán)利要求書： 1.一種皮帶輸送機(jī)停機(jī)保護(hù)裝置，其特征在于：包括皮帶輸送機(jī)滾筒(1)、輸送機(jī)支架(7)和止動(dòng)組件，所述止動(dòng)組件包括棘輪(2)、止動(dòng)支架(3)、止動(dòng)爪(4)和電磁鐵(6)；

所述棘輪(2)安裝于皮帶輸送機(jī)滾筒(1)的轉(zhuǎn)軸(11)上，所述止動(dòng)支架(3)安裝于輸送機(jī)支架(7)上，所述電磁鐵(6)安裝于止動(dòng)支架(3)上，所述止動(dòng)支架(3)上設(shè)置有支桿(5)，所述止動(dòng)爪(4)設(shè)置有安裝孔，所述止動(dòng)爪(4)通過安裝孔活動(dòng)套接于支桿(5)上；

所述止動(dòng)爪(4)采用磁性材料制成，所述止動(dòng)爪(4)配合設(shè)置于棘輪(2)的上方，所述支桿(5)到棘輪(2)的齒輪槽的最短距離小于止動(dòng)爪(4)遠(yuǎn)離支桿(5)的一端到支桿(5)的長(zhǎng)度，皮帶輸送機(jī)停機(jī)時(shí)，所述止動(dòng)爪(4)卡接于棘輪(2)的齒輪槽內(nèi)；所述止動(dòng)爪(4)配合設(shè)置于電磁鐵(6)的下方，皮帶輸送機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，所述電磁鐵(6)吸合止動(dòng)爪(4)；所述電磁鐵(6)的供電線并聯(lián)接入皮帶輸送機(jī)的繼電器的線圈兩端，所述繼電器的線圈在皮帶輸送機(jī)啟動(dòng)時(shí)通電，停機(jī)時(shí)斷電。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機(jī)停機(jī)保護(hù)裝置，其特征在于：所述電磁鐵(6)的厚度不小于所述支桿(5)延伸出止動(dòng)支架(3)的長(zhǎng)度。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機(jī)停機(jī)保護(hù)裝置，其特征在于：所述電磁鐵(6)與止動(dòng)爪(4)接觸的下端面設(shè)置有保護(hù)膜。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機(jī)停機(jī)保護(hù)裝置，其特征在于：所述止動(dòng)爪(4)的上端面為方便與電磁鐵(6)吸附用的平面結(jié)構(gòu)，所述止動(dòng)爪(4)靠近支桿(5)的一端的橫截面為方形，所述止動(dòng)爪(4)的另一端設(shè)置有與棘輪(2)的齒輪槽對(duì)應(yīng)的弧段。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機(jī)停機(jī)保護(hù)裝置，其特征在于：所述止動(dòng)支架(3)上開設(shè)有用于轉(zhuǎn)軸(11)通過的通孔，所述通孔的直徑大于轉(zhuǎn)軸(11)的直徑。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種皮帶輸送機(jī)停機(jī)保護(hù)裝置，其特征在于：所述止動(dòng)支架(3)開設(shè)有通孔的一側(cè)的寬度不小于通孔的直徑的兩倍。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機(jī)停機(jī)保護(hù)裝置，其特征在于：所述止動(dòng)支架(3)垂直安裝于輸送機(jī)支架(7)上。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機(jī)停機(jī)保護(hù)裝置，其特征在于：所述止動(dòng)支架(3)的下端采用筋板固定，所述筋板設(shè)置有四個(gè)，均勻設(shè)置在止動(dòng)支架(3)的周圍。

說明書： 一種皮帶輸送機(jī)停機(jī)保護(hù)裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種皮帶輸送機(jī)停機(jī)保護(hù)裝置。背景技術(shù)[0002] 皮帶輸送機(jī)是運(yùn)用皮帶的無級(jí)運(yùn)動(dòng)運(yùn)輸物料的機(jī)械，被廣泛應(yīng)用于采礦、冶金、化工、鑄造、建材等行業(yè)的輸送和生產(chǎn)流水線以及水電站建設(shè)工地和港口等生產(chǎn)部門。

[0003] 但皮帶輸送機(jī)滾筒在運(yùn)行過程中，傾斜皮帶緊急停機(jī)時(shí)，由于物料自身的重量會(huì)造成皮帶的反轉(zhuǎn)，皮帶系統(tǒng)無保護(hù)設(shè)施，皮帶運(yùn)輸著物料反轉(zhuǎn)運(yùn)行至皮帶尾輪處堆積，造成

堵料及設(shè)備損壞等工藝事故，增加操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、降低生產(chǎn)效率，目前市面上常用的

停機(jī)保護(hù)裝置是帶式逆止器或滾柱逆止器等。

[0004] 現(xiàn)有技術(shù)中，帶式逆止器僅適用于傾角小于或等于十八度向上輸送的皮帶輸送機(jī)滾筒，當(dāng)皮帶輸送機(jī)滾筒停車時(shí)，在負(fù)載重力的作用下，輸送帶逆轉(zhuǎn)時(shí)將制動(dòng)膠帶帶入滾筒

與輸送帶之間，將滾筒楔住，輸送帶即被制動(dòng)，帶式逆止器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)便宜但是制動(dòng)時(shí)

輸送帶要先逆轉(zhuǎn)一段距離，依然容易造成皮帶尾輪處堆積物料等現(xiàn)象，并且頭部滾筒直徑

越大，逆轉(zhuǎn)距離就越長(zhǎng)；滾柱逆止器也用于向上運(yùn)輸?shù)钠л斔蜋C(jī)滾筒滾輪上，在輸送機(jī)正

常工作時(shí)，滾柱在切口的較寬處，不會(huì)妨礙星輪的運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)緊急停車時(shí)，在負(fù)載重力的作用

下，輸送帶帶動(dòng)星輪反轉(zhuǎn)，滾柱處在固定圈與星輪切口的狹窄處，滾柱被楔住，輸送帶被制

動(dòng)，滾柱逆止器制動(dòng)迅速，但是在運(yùn)行過程中，滾柱會(huì)不斷的星輪內(nèi)滾動(dòng)與周圍發(fā)生摩擦，

產(chǎn)生噪音，長(zhǎng)期運(yùn)行滾柱磨損嚴(yán)重容易發(fā)生打滑現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)會(huì)卡死造成輸送機(jī)無法正常

啟動(dòng)。

[0005] 因此，目前亟需一種皮帶輸送機(jī)停機(jī)保護(hù)裝置，能夠在制動(dòng)迅速的同時(shí)避免噪聲和裝置磨損，提高裝置的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0006] 本實(shí)用新型旨在于解決上述技術(shù)問題。[0007] 為此，本實(shí)用新型目的在于提供一種皮帶輸送機(jī)停機(jī)保護(hù)裝置，能夠在制動(dòng)迅速的同時(shí)避免噪聲和裝置磨損，提高裝置的使用壽命。

[0008] 本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：[0009] 一種皮帶輸送機(jī)停機(jī)保護(hù)裝置，包括皮帶輸送機(jī)滾筒、輸送機(jī)支架和止動(dòng)組件，所述止動(dòng)組件包括棘輪、止動(dòng)支架、止動(dòng)爪和電磁鐵；

[0010] 所述棘輪安裝于皮帶輸送機(jī)滾筒的轉(zhuǎn)軸上，所述止動(dòng)支架安裝于輸送機(jī)支架上，所述電磁鐵安裝于止動(dòng)支架上，所述止動(dòng)支架上設(shè)置有支桿，所述止動(dòng)爪設(shè)置有安裝孔，所

述止動(dòng)爪通過安裝孔活動(dòng)套接于支桿上；

[0011] 所述止動(dòng)爪采用磁性材料制成，所述止動(dòng)爪配合設(shè)置于棘輪的上方，所述支桿到棘輪的齒輪槽的最短距離小于止動(dòng)爪遠(yuǎn)離支桿的一端到支桿的長(zhǎng)度，皮帶輸送機(jī)停機(jī)時(shí)，

所述止動(dòng)爪卡接于棘輪的齒輪內(nèi)，防止皮帶輸送機(jī)滾筒反轉(zhuǎn)；所述止動(dòng)爪配合設(shè)置于電磁

鐵的下方，皮帶輸送機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，所述電磁鐵吸合止動(dòng)爪；所述電磁鐵的供電線并聯(lián)接入

皮帶輸送機(jī)的繼電器的線圈兩端，所述繼電器在皮帶輸送機(jī)啟動(dòng)時(shí)通電，停機(jī)時(shí)斷電。

[0012] 進(jìn)一步地，所述電磁鐵的厚度不小于所述支桿延伸出止動(dòng)支架的長(zhǎng)度。[0013] 進(jìn)一步地，所述電磁鐵與止動(dòng)爪接觸的下端面設(shè)置有保護(hù)膜。[0014] 進(jìn)一步地，所述止動(dòng)爪的上端面為方便與電磁鐵吸附用的平面結(jié)構(gòu)，所述止動(dòng)爪靠近支桿的一端的橫截面為方形，所述止動(dòng)爪的另一端設(shè)置有與棘輪的齒輪槽對(duì)應(yīng)的弧

段。

[0015] 進(jìn)一步地，所述止動(dòng)支架上開設(shè)有用于皮帶輸送機(jī)滾筒的轉(zhuǎn)軸通過的通孔，所述通孔的直徑大于皮帶輸送機(jī)滾筒的轉(zhuǎn)軸的直徑。

[0016] 進(jìn)一步地，所述止動(dòng)支架開設(shè)有通孔的一側(cè)的寬度不小于通孔的直徑的兩倍。[0017] 進(jìn)一步地，所述止動(dòng)支架垂直安裝于輸送機(jī)支架上。[0018] 進(jìn)一步地，所述止動(dòng)支架的下端采用筋板固定，所述筋板設(shè)置有四個(gè)，均勻設(shè)置在止動(dòng)支架的周圍。

[0019] 本實(shí)用新型的有益效果為：[0020] 本實(shí)用新型提供了一種皮帶輸送機(jī)停機(jī)保護(hù)裝置，在采用磁性材料制成的止動(dòng)爪的上端安裝一個(gè)電磁鐵，電磁鐵的供電線并聯(lián)接入皮帶輸送機(jī)的繼電器的線圈兩端，當(dāng)皮

帶輸送機(jī)滾筒在發(fā)生故障停機(jī)時(shí)，繼電器斷電，進(jìn)而電磁鐵失電失去磁力，吸合在電磁鐵上

的止動(dòng)爪在自身重力的作用下掉落，卡入棘輪的齒輪中，防止皮帶輸送機(jī)滾筒反轉(zhuǎn)，反應(yīng)迅

速，有效的避免了皮帶輸送機(jī)停機(jī)后反轉(zhuǎn)造成的堵料等現(xiàn)象；而當(dāng)皮帶輸送機(jī)恢復(fù)運(yùn)行時(shí)，

棘輪的齒輪旋轉(zhuǎn)將止動(dòng)爪向上抬起，此時(shí)，隨著皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行，電磁鐵得電也恢復(fù)磁

力，配合棘輪將止動(dòng)爪吸合在電磁鐵上，避免了止動(dòng)爪與旋轉(zhuǎn)的棘輪發(fā)生摩擦，避免了噪聲

和裝置磨損，提高裝置使用壽命，整個(gè)過程無需人工介入，減少了人力投入，提升生產(chǎn)效率。

[0021] 本實(shí)用新型的其他有益效果將在具體實(shí)施方式中進(jìn)行詳細(xì)說明。附圖說明[0022] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅

是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提

下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0023] 圖1是本實(shí)用新型在皮帶輸送機(jī)停機(jī)時(shí)止動(dòng)爪卡入棘輪防止反轉(zhuǎn)的示意圖。[0024] 圖2是本實(shí)用新型在皮帶輸送機(jī)正常運(yùn)行時(shí)電磁鐵吸合止動(dòng)爪的示意圖。[0025] 圖3是本實(shí)用新型的側(cè)視圖。[0026] 圖中：1?皮帶輸送機(jī)滾筒；11?轉(zhuǎn)軸；2?棘輪；3?止動(dòng)支架；4?止動(dòng)爪；5?支桿；6?電磁鐵；7?輸送機(jī)支架。

具體實(shí)施方式[0027] 以下將參照附圖，通過實(shí)施例方式詳細(xì)地描述本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案。在此需要說明的是，對(duì)于這些實(shí)施例方式的說明用于幫助理解本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)

用新型的限定。

[0028] 在一些例子中，由于一些實(shí)施方式屬于現(xiàn)有或常規(guī)技術(shù)，因此并沒有描述或沒有詳細(xì)的描述。

[0029] 此外，本文中記載的技術(shù)特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，還可以在一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中以任意合適的方式組合。對(duì)于本領(lǐng)域

的技術(shù)人員來說，易于理解與本文提供的實(shí)施例有關(guān)的方法的步驟或操作順序還可以改

變。附圖和實(shí)施例中的任何順序僅僅用于說明用途，并不暗示要求按照一定的順序，除非明

確說明要求按照某一順序。

[0030] 本文中為部件所編序號(hào)本身，例如“第一”、“第二”等，僅用于區(qū)分所描述的對(duì)象，不具有任何順序或技術(shù)含義。而本申請(qǐng)所說“連接”、“聯(lián)接”，在合理情況下(不構(gòu)成自相矛

盾的情況下)，均包括直接和間接連接(聯(lián)接)。

[0031] 實(shí)施例1[0032] 如圖1?3所示，本實(shí)施例提供一種皮帶輸送機(jī)停機(jī)保護(hù)裝置，包括皮帶輸送機(jī)滾筒1、輸送機(jī)支架7和止動(dòng)組件，止動(dòng)組件包括棘輪2、止動(dòng)支架3、止動(dòng)爪4和電磁鐵6。

[0033] 具體地，棘輪2安裝于皮帶輸送機(jī)滾筒1的轉(zhuǎn)軸11上，電磁鐵6安裝于止動(dòng)支架3上，需要進(jìn)一步說明的是，電磁鐵6可以但不限于通過固定螺桿或者在外殼鉆孔、攻牙等方式進(jìn)

行安裝固定。止動(dòng)支架3上設(shè)置有支桿5，止動(dòng)爪4設(shè)置有安裝孔，止動(dòng)爪4通過安裝孔活動(dòng)套

接于支桿5上，使得止動(dòng)爪4能在以支桿5為支點(diǎn)上下擺動(dòng)，止動(dòng)支架3安裝于皮帶輸送機(jī)的

輸送機(jī)支架7上。

[0034] 具體地，止動(dòng)爪4可以但不限于采用鐵、鎳及其合金等磁性材料制成，止動(dòng)爪4配合設(shè)置于棘輪2的上方，需要說明的是，所述支桿5到棘輪2的齒輪槽的最短距離小于止動(dòng)爪4

遠(yuǎn)離支桿5的一端到支桿5的長(zhǎng)度，使得皮帶輸送機(jī)停機(jī)時(shí)，止動(dòng)爪4卡接入棘輪2的齒輪內(nèi)，

由于止動(dòng)爪4和支桿5的阻擋，棘輪2不能反轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)皮帶輸送機(jī)停機(jī)的保護(hù)；止動(dòng)爪4還配合

設(shè)置于電磁鐵6的下方用以吸合止動(dòng)爪4，作為其中的一個(gè)優(yōu)選方案，電磁鐵6的吸力不小于

止動(dòng)爪4的重力的兩倍，使得皮帶輸送機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，電磁鐵6能順利吸合止動(dòng)爪4；電磁鐵6

的供電線并聯(lián)接入皮帶輸送機(jī)的繼電器的線圈兩端，繼電器在皮帶輸送機(jī)啟動(dòng)時(shí)通電，停

機(jī)時(shí)斷電，需要說明的是，皮帶輸送機(jī)的繼電器的選擇不限于某個(gè)特定繼電器，只需要滿足

電磁鐵6的通斷電與皮帶輸送機(jī)的通斷電是同步發(fā)生的即可，或者采用單獨(dú)的電源為電磁

鐵6供電，并將其電源回路接入皮帶輸送機(jī)的控制回路，只要能滿足電磁鐵6的電源通斷和

皮帶輸送機(jī)的通斷狀態(tài)保持一致亦可，在此不做具體的限制。作為其中的一個(gè)優(yōu)選方案，電

磁鐵6的供電線設(shè)置有纏繞帶并貼合安裝在皮帶輸送機(jī)的機(jī)架上，以達(dá)到保護(hù)和絕緣的作

用，提高電磁鐵供電的可靠性。

[0035] 本實(shí)施例提供了一種皮帶輸送機(jī)停機(jī)保護(hù)裝置，通過在止動(dòng)爪的上端安裝一個(gè)采用磁性材料制成的電磁鐵6，電磁鐵6的供電線并聯(lián)接入皮帶輸送機(jī)滾筒1的繼電器的線圈

兩端，當(dāng)皮帶輸送機(jī)在發(fā)生故障停機(jī)時(shí)，繼電器斷電，進(jìn)而電磁鐵同步失電失去磁力，原本

吸合在電磁鐵6上的止動(dòng)爪4在自身重力的作用下掉落，卡入棘輪2的齒輪槽中，防止皮帶輸

送機(jī)滾筒1反轉(zhuǎn)，本實(shí)用新型反應(yīng)迅速，有效的避免了皮帶輸送機(jī)停機(jī)后反轉(zhuǎn)造成的堵料等

現(xiàn)象；而當(dāng)皮帶輸送機(jī)恢復(fù)運(yùn)行時(shí)，棘輪2的齒輪旋轉(zhuǎn)會(huì)將止動(dòng)爪4向上抬起，此時(shí)，隨著皮

帶輸送機(jī)的運(yùn)行，電磁鐵6得電也恢復(fù)磁力，配合棘輪將止動(dòng)爪4吸合在電磁鐵6上，避免了

止動(dòng)爪4與旋轉(zhuǎn)的棘輪2發(fā)生摩擦碰撞，避免了噪聲和裝置磨損，提高裝置使用壽命，整個(gè)過

程無需人工介入，減少了人力投入，提升生產(chǎn)效率。

[0036] 實(shí)施例2[0037] 本實(shí)施例提供的技術(shù)方案是在實(shí)施例1的技術(shù)方案基礎(chǔ)上作出的進(jìn)一步改進(jìn)，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于：

[0038] 如圖3所示，在本實(shí)施例中，電磁鐵6的厚度不小于支桿5延伸出止動(dòng)支架3的長(zhǎng)度。使得電磁鐵6在通電時(shí)有足夠?qū)挼慕佑|面吸合止動(dòng)爪4，防止在輸送機(jī)正常運(yùn)行時(shí)因?yàn)檎饎?dòng)

等因素造成止動(dòng)爪4脫落，提高裝置可靠性。

[0039] 在本實(shí)施例中，在電磁鐵6與止動(dòng)爪4接觸的下端面還設(shè)置有保護(hù)膜。作為其中的一個(gè)優(yōu)選方案，保護(hù)膜采用AR保護(hù)膜，具有質(zhì)地較柔軟、抗摩擦與抗刮能力強(qiáng)、可重復(fù)使用

等特點(diǎn)，由于保護(hù)膜的存在，避免電磁鐵6和止動(dòng)爪4的直接接觸，避免吸合敲擊次數(shù)過多對(duì)

電磁鐵6造成損傷，提高電磁鐵6的使用壽命。

[0040] 在本實(shí)施例中，止動(dòng)爪4的上端面為方便與電磁鐵6吸附用的平面結(jié)構(gòu)，止動(dòng)爪4靠近支桿5的一端的橫截面為方形，使得在皮帶輸送機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，止動(dòng)爪4和電磁鐵6的下端

面吸合更為緊密，止動(dòng)爪4的另一端設(shè)置有與棘輪2的齒輪槽對(duì)應(yīng)的弧段，使得皮帶輸送機(jī)

停機(jī)時(shí)，使得止動(dòng)爪4能夠穩(wěn)定卡入棘輪2的齒輪槽內(nèi)，防止皮帶輸送機(jī)反轉(zhuǎn)。

[0041] 實(shí)施例3[0042] 本實(shí)施例提供的技術(shù)方案是在實(shí)施例2的技術(shù)方案基礎(chǔ)上作出的進(jìn)一步改進(jìn)，本實(shí)施例與實(shí)施例2的區(qū)別在于：

[0043] 在本實(shí)施例中，止動(dòng)支架3設(shè)置于皮帶輸送機(jī)滾筒1和棘輪的中間，止動(dòng)支架3上開設(shè)有用于皮帶輸送機(jī)滾筒1的轉(zhuǎn)軸11通過的通孔，通孔的直徑大于皮帶輸送機(jī)滾筒1的轉(zhuǎn)軸

11的直徑，使得止動(dòng)支架3不干涉皮帶輸送機(jī)滾筒1的正常轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)止動(dòng)支架3開設(shè)有通孔

的一側(cè)的寬度不小于通孔直徑的兩倍，以滿足止動(dòng)支架3的強(qiáng)度要求。

[0044] 實(shí)施例4[0045] 本實(shí)施例是在實(shí)施例1?3任一的技術(shù)方案基礎(chǔ)上作出的，具體為：[0046] 在本實(shí)施例中，止動(dòng)支架3垂直安裝于輸送機(jī)支架7上，更進(jìn)一步地，止動(dòng)支架3的下端采用筋板固定，筋板設(shè)置有四個(gè)，均勻設(shè)置在止動(dòng)支架3的周圍，筋板可以加強(qiáng)止動(dòng)支

架3的承受能力，防止止動(dòng)支架3發(fā)生傾斜變形，提高整個(gè)裝置的穩(wěn)定性。

[0047] 以上所描述的實(shí)施例僅僅是示意性的，若涉及到作為分離部件說明的單元，其可以是或者也可以不是物理上分開的；若涉及到作為單元顯示的部件，其可以是或者也可以

不是物理單元，即可以位于一個(gè)地方，或者也可以分布到多個(gè)網(wǎng)絡(luò)單元上?？梢愿鶕?jù)實(shí)際的

需要選擇其中的部分或者全部單元來實(shí)現(xiàn)本實(shí)施例方案的目的。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在不

付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)的情況下，即可以理解并實(shí)施。

[0048] 以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前

述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。而這些

修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范

圍。

[0049] 本實(shí)用新型不局限于上述可選的實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品。上述具體實(shí)施方式不應(yīng)理解成對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限制，

本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求書中界定的為準(zhǔn)，并且說明書可以用于解釋權(quán)利要

求書。