權(quán)利要求書： 1.一種尾料回收裝置，其特征在于，包括

支撐座(100)；

粉碎組件(200)，所述粉碎組件(200)包括粉碎箱(210)、進(jìn)料箱(220)和粉碎器(230)，所述粉碎箱(210)底部固定貫穿于所述支撐座(100)頂部，所述進(jìn)料箱(220)固定連接于所述粉碎箱(210)頂端，所述進(jìn)料箱(220)與所述粉碎箱(210)相連通，所述粉碎器(230)設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述粉碎器(230)均貫穿于所述粉碎箱(210)內(nèi)部；

壓縮組件(300)，所述壓縮組件(300)包括壓縮箱(310)、液壓缸(320)和壓縮板(330)，所述壓縮箱(310)與所述支撐座(100)頂部的下表面固定連接，所述壓縮箱(310)上表面與所述粉碎箱(210)底部相連通，所述液壓缸(320)固定連接于所述壓縮箱(310)一側(cè)，所述壓縮板(330)滑動(dòng)連接于所述壓縮箱(310)內(nèi)部，所述液壓缸(320)輸出端與所述壓縮板(330)固定連接，所述壓縮箱(310)遠(yuǎn)離所述液壓缸(320)一側(cè)的下表面開設(shè)有第二出料口(311)；

儲(chǔ)料組件(400)，所述儲(chǔ)料組件(400)包括電動(dòng)導(dǎo)軌(410)、連接板(420)和儲(chǔ)料箱(430)，所述電動(dòng)導(dǎo)軌(410)底部與所述支撐座(100)底部固定連接，所述連接板(420)下表面與所述電動(dòng)導(dǎo)軌(410)移動(dòng)端固定連接，所述儲(chǔ)料箱(430)設(shè)置有若干個(gè)，若干個(gè)所述儲(chǔ)料箱(430)均設(shè)置在所述連接板(420)上表面，其中一個(gè)所述儲(chǔ)料箱(430)與所述第二出料口(311)相互對(duì)應(yīng)設(shè)置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尾料回收裝置，其特征在于，所述進(jìn)料箱(220)與所述粉碎箱(210)之間設(shè)置有支撐架(240)，所述支撐架(240)一端與所述進(jìn)料箱(220)固定連接，所述支撐架(240)另一端與所述粉碎箱(210)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尾料回收裝置，其特征在于，所述粉碎箱(210)底端開設(shè)有第一出料口(212)，所述進(jìn)料箱(220)頂部開設(shè)有第一進(jìn)料口(221)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尾料回收裝置，其特征在于，所述進(jìn)料箱(220)底部設(shè)置有第一擋料板(250)，所述第一擋料板(250)滑動(dòng)連接于所述進(jìn)料箱(220)內(nèi)部，所述壓縮箱(310)位于所述第二出料口(311)一側(cè)連接有第二擋料板(340)，所述第二擋料板(340)與所述壓縮箱(310)滑動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尾料回收裝置，其特征在于，兩個(gè)所述粉碎器(230)均包括第一電機(jī)(231)和粉碎輥(232)，兩個(gè)所述第一電機(jī)(231)均分別固定連接于所述粉碎箱(210)兩側(cè)，兩個(gè)所述第一電機(jī)(231)輸出端均分別轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿于所述粉碎箱(210)兩側(cè)，兩個(gè)所述粉碎輥(232)交錯(cuò)設(shè)置于所述粉碎箱(210)內(nèi)部，兩個(gè)所述粉碎輥(232)一端均分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述粉碎箱(210)兩側(cè)，兩個(gè)所述粉碎輥(232)的另一端均分別與兩個(gè)所述第一電機(jī)(231)輸出端固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尾料回收裝置，其特征在于，所述壓縮箱(310)與所述支撐座(100)頂部的下表面之間設(shè)置有連接架(350)，所述連接架(350)一端與所述壓縮箱(310)固定連接，所述連接架(350)另一端與所述支撐座(100)下表面固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尾料回收裝置，其特征在于，還包括吸塵組件(500)，所述吸塵組件(500)包括吸塵器(510)和吸塵管道(520)，所述吸塵器(510)與所述支撐座(100)相連接，所述吸塵器(510)位于所述粉碎箱(210)一側(cè)，所述吸塵管道(520)一端與所述粉碎箱(210)內(nèi)部相連通，所述吸塵管道(520)另一端與所述吸塵器(510)吸塵口相連通。

8.一種生產(chǎn)線設(shè)備，其特征在于，

包括權(quán)利要求1?7任意一項(xiàng)所述的尾料回收裝置，以及輸送機(jī)(600)，所述輸送機(jī)(600)位于所述進(jìn)料箱(220)的一側(cè)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種生產(chǎn)線設(shè)備，其特征在于，所述輸送機(jī)(600)包括支撐腿(610)、機(jī)架(620)、轉(zhuǎn)動(dòng)輥(630)、傳送帶(640)和第二電機(jī)(650)，所述支撐腿(610)一端與所述機(jī)架(620)固定連接，所述支撐腿(610)另一端與所述支撐座(100)固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥(630)設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥(630)分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述機(jī)架(620)兩端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥(630)與所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥(630)之間通過所述傳送帶(640)傳動(dòng)連接，所述傳送帶(640)與所述機(jī)架(620)相貼合，所述第二電機(jī)(650)與所述支撐腿(610)相連接，所述第二電機(jī)(650)輸出端與其中一個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥(630)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種生產(chǎn)線設(shè)備，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥(630)與所述第二電機(jī)(650)輸出端均連接有轉(zhuǎn)輪(651)，所述轉(zhuǎn)輪(651)與所述轉(zhuǎn)輪(651)傳動(dòng)連接。

說明書： 尾料回收裝置及生產(chǎn)線設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)線設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種尾料回收裝置及生產(chǎn)線設(shè)備。

背景技術(shù)[0002] 在工廠生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的尾料，為快速的對(duì)尾料進(jìn)行回收，現(xiàn)有的工廠多采用生產(chǎn)線設(shè)備對(duì)尾料進(jìn)行回收處理，隨著工廠規(guī)模的擴(kuò)大，在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的尾料的

種類也越來越多。

[0003] 但現(xiàn)有的大多數(shù)的生產(chǎn)線設(shè)備中的尾料回收裝置大多被設(shè)置為只針對(duì)某一種尾料進(jìn)行回收的裝置，這使得尾料回收裝置在面對(duì)多種尾料回收時(shí)，分類回收的效率較為低

下。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 為了彌補(bǔ)以上不足，本實(shí)用新型提供了一種打包裝置，旨在改善分類回收的效率較為低下的問題。

[0005] 本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：[0006] 第一方面，本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種尾料回收裝置，包括支撐座、粉碎組件、壓縮組件和儲(chǔ)料組件。

[0007] 所述粉碎組件包括粉碎箱、進(jìn)料箱和粉碎器，所述粉碎箱底部固定貫穿于所述支撐座頂部，所述進(jìn)料箱固定連接于所述粉碎箱頂端，所述進(jìn)料箱與所述粉碎箱相連通，所述

粉碎器設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述粉碎器均貫穿于所述粉碎箱內(nèi)部。

[0008] 所述壓縮組件包括壓縮箱、液壓缸和壓縮板，所述壓縮箱與所述支撐座頂部的下表面固定連接，所述壓縮箱上表面與所述粉碎箱底部相連通，所述液壓缸固定連接于所述

壓縮箱一側(cè)，所述壓縮板滑動(dòng)連接于所述壓縮箱內(nèi)部，所述液壓缸輸出端與所述壓縮板固

定連接，所述壓縮箱遠(yuǎn)離所述液壓缸一側(cè)的下表面開設(shè)有第二出料口。

[0009] 所述儲(chǔ)料組件包括電動(dòng)導(dǎo)軌、連接板和儲(chǔ)料箱，所述電動(dòng)導(dǎo)軌底部與所述支撐座底部固定連接，所述連接板下表面與所述電動(dòng)導(dǎo)軌移動(dòng)端固定連接，所述儲(chǔ)料箱設(shè)置有若

干個(gè)，若干個(gè)所述儲(chǔ)料箱均設(shè)置在所述連接板上表面，其中一個(gè)所述儲(chǔ)料箱與所述第二出

料口相互對(duì)應(yīng)設(shè)置。

[0010] 在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中，所述進(jìn)料箱與所述粉碎箱之間設(shè)置有支撐架，所述支撐架一端與所述進(jìn)料箱固定連接，所述支撐架另一端與所述粉碎箱固定連接。

[0011] 在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中，所述粉碎箱底端開設(shè)有第一出料口，所述進(jìn)料箱頂部開設(shè)有第一進(jìn)料口。

[0012] 在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中，所述進(jìn)料箱底部設(shè)置有第一擋料板，所述第一擋料板滑動(dòng)連接于所述進(jìn)料箱內(nèi)部，所述壓縮箱位于所述第二出料口一側(cè)連接有第二擋料

板，所述第二擋料板與所述壓縮箱滑動(dòng)連接。

[0013] 在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中，兩個(gè)所述粉碎器均包括第一電機(jī)和粉碎輥，兩個(gè)所述第一電機(jī)均分別固定連接于所述粉碎箱兩側(cè)，兩個(gè)所述第一電機(jī)輸出端均分別轉(zhuǎn)動(dòng)貫

穿于所述粉碎箱兩側(cè)，兩個(gè)所述粉碎輥交錯(cuò)于所述粉碎箱內(nèi)部，兩個(gè)所述粉碎輥一端均分

別轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述粉碎箱兩側(cè)，兩個(gè)所述粉碎輥的另一端均分別與兩個(gè)所述第一電機(jī)輸出端

固定連接。

[0014] 在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中，所述壓縮箱與所述支撐座頂部的下表面之間設(shè)置有連接架，所述連接架一端與所述壓縮箱固定連接，所述連接架另一端與所述支撐座下表

面固定連接。

[0015] 在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中，還包括吸塵組件，所述吸塵組件包括吸塵器和吸塵管道，所述吸塵器與所述支撐座相連接，所述吸塵器位于所述粉碎箱一側(cè)，所述吸塵管道

一端與所述粉碎箱內(nèi)部相連通，所述吸塵管道另一端與所述吸塵器吸塵口相連通。

[0016] 第二方面，本實(shí)用新型實(shí)施例另提供一種生產(chǎn)線設(shè)備包括上述尾料回收裝置以及輸送機(jī)，所述輸送機(jī)位于所述進(jìn)料箱的一側(cè)。

[0017] 在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中，所述輸送機(jī)包括支撐腿、機(jī)架、轉(zhuǎn)動(dòng)輥、傳送帶和第二電機(jī)，所述支撐腿一端與所述機(jī)架固定連接，所述支撐腿另一端與所述支撐座固定連

接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述機(jī)架兩端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥與

所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間通過所述傳送帶傳動(dòng)連接，所述傳送帶與所述機(jī)架相貼合，所述第二電機(jī)

與所述支撐腿相連接，所述第二電機(jī)輸出端與其中一個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

[0018] 在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥與所述第二電機(jī)輸出端均連接有轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪與所述轉(zhuǎn)輪傳動(dòng)連接。

[0019] 本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過上述設(shè)計(jì)得到的一種尾料回收裝置，使用時(shí)，先打開粉碎器，再向進(jìn)料箱投入尾料，尾料會(huì)通過進(jìn)料箱進(jìn)入粉碎箱內(nèi)部，尾料在

進(jìn)入粉碎箱內(nèi)部后會(huì)被粉碎器粉碎，尾料經(jīng)過粉碎器粉碎后會(huì)落入壓縮箱，當(dāng)粉碎完成后，

再通過液壓缸推動(dòng)壓縮板進(jìn)而對(duì)粉碎過的尾料進(jìn)行壓縮推動(dòng)，使粉碎過的尾料通過第二出

料口落入相對(duì)應(yīng)的儲(chǔ)料箱，有效的提高了尾料回收裝置分類回收的效率。

附圖說明[0020] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施方式的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不

應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，

還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

[0021] 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的尾料回收裝置及生產(chǎn)線設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的支撐座結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的粉碎組件結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖4為本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的壓縮組件結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖5為本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的儲(chǔ)料組件結(jié)構(gòu)示意圖；[0026] 圖6為本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的粉碎器結(jié)構(gòu)示意圖；[0027] 圖7為本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的吸塵組件結(jié)構(gòu)示意圖；[0028] 圖8為本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的輸送機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。[0029] 圖中：100?支撐座；200?粉碎組件；210?粉碎箱；212?第一出料口；220?進(jìn)料箱；221?第一進(jìn)料口；230?粉碎器；231?第一電機(jī)；232?粉碎輥；240?支撐架；250?第一擋料板；

300?壓縮組件；310?壓縮箱；311?第二出料口；320?液壓缸；330?壓縮板；340?第二擋料板；

350?連接架；400?儲(chǔ)料組件；410?電動(dòng)導(dǎo)軌；420?連接板；430?儲(chǔ)料箱；500?吸塵組件；510?

吸塵器；520?吸塵管道；600?輸送機(jī)；610?支撐腿；620?機(jī)架；630?轉(zhuǎn)動(dòng)輥；640?傳送帶；650?

第二電機(jī)；651?轉(zhuǎn)輪。

具體實(shí)施方式[0030] 為使本實(shí)用新型實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施方式中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯

然，所描述的實(shí)施方式是本實(shí)用新型一部分實(shí)施方式，而不是全部的實(shí)施方式。基于本實(shí)用

新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他

實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0031] 因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施方式。基于本實(shí)用新型

中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施

方式，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0032] 應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

[0033] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、

“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為

了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的

方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

[0034] 此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者

隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)

以上，除非另有明確具體的限定。

[0035] 在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是

直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互

作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新

型中的具體含義。

[0036] 在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通

過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第

一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特

征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅

表示第一特征水平高度小于第二特征。

[0037] 實(shí)施例[0038] 請(qǐng)參閱圖1和2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種尾料回收裝置，包括支撐座100、粉碎組件200、壓縮組件300和儲(chǔ)料組件400。

[0039] 請(qǐng)參閱圖3和6，粉碎組件200包括粉碎箱210、進(jìn)料箱220和粉碎器230，粉碎箱210底部固定貫穿于支撐座100頂部，粉碎箱210底端開設(shè)有第一出料口212，用于出料，進(jìn)料箱

220固定連接于粉碎箱210頂端，進(jìn)料箱220與粉碎箱210之間設(shè)置有支撐架240，支撐架240

一端與進(jìn)料箱220固定連接，支撐架240與進(jìn)料箱220通過焊接相連，支撐架240另一端與粉

碎箱210固定連接，支撐架240另一端與粉碎箱210也通過焊接相連，進(jìn)料箱220與粉碎箱210

相連通，用于尾料傳輸，進(jìn)料箱220頂部開設(shè)有第一進(jìn)料口221，用于進(jìn)料，進(jìn)料箱220底部設(shè)

置有第一擋料板250，第一擋料板250滑動(dòng)連接于進(jìn)料箱220內(nèi)部，進(jìn)料箱220內(nèi)部開設(shè)有與

第一擋料板250相對(duì)應(yīng)的滑槽，第一擋料板250滑動(dòng)于滑槽內(nèi)部，用于分隔不同的尾料。

[0040] 在本申請(qǐng)中，粉碎器230設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)粉碎器230均貫穿于粉碎箱210內(nèi)部，兩個(gè)粉碎器230均包括第一電機(jī)231和粉碎輥232，兩個(gè)第一電機(jī)231均分別固定連接于粉碎箱

210兩側(cè)，兩個(gè)第一電機(jī)231均通過螺栓與粉碎箱210相連，兩個(gè)第一電機(jī)231輸出端均分別

轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿于粉碎箱210兩側(cè)，兩個(gè)粉碎輥232交錯(cuò)設(shè)置于粉碎箱210內(nèi)部，便于粉碎尾料，兩

個(gè)粉碎輥232一端均分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接粉碎箱210兩側(cè)，兩個(gè)粉碎輥232一端均通過軸承與粉碎

箱210轉(zhuǎn)動(dòng)連接，一方面使得粉碎輥232在粉碎過程中較為穩(wěn)定，一方面使得粉碎輥232的轉(zhuǎn)

動(dòng)不受粉碎箱210的影響，兩個(gè)粉碎輥232的另一端均分別與兩個(gè)第一電機(jī)231輸出端固定

連接，使得第一電機(jī)231可帶動(dòng)粉碎輥232轉(zhuǎn)動(dòng)。

[0041] 請(qǐng)參閱圖4，壓縮組件300包括壓縮箱310、液壓缸320和壓縮板330，壓縮箱310與支撐座100頂部的下表面固定連接，壓縮箱310與支撐座100頂部的下表面之間設(shè)置有連接架

350，連接架350一端與壓縮箱310固定連接，連接架350一端與壓縮箱310之間通過焊接相

連，連接架350另一端與支撐座100下表面固定連接，連接架350另一端與支撐座100也通過

焊接相連。

[0042] 在本實(shí)施例中，壓縮箱310上表面與粉碎箱210底部相連通，用于尾料傳輸，液壓缸320固定連接于壓縮箱310一側(cè)，液壓缸320與壓縮箱310通過焊接相連，壓縮板330滑動(dòng)連接

于壓縮箱310內(nèi)部，液壓缸320輸出端與壓縮板330固定連接，液壓缸320輸出端與壓縮板330

通過焊接相連，壓縮箱310遠(yuǎn)離液壓缸320一側(cè)的下表面開設(shè)有第二出料口311，用于出料，

壓縮箱310位于第二出料口311一側(cè)連接有第二擋料板340，第二擋料板340與壓縮箱310滑

動(dòng)連接，第二出料口311周側(cè)開設(shè)有滑槽，用于第二擋料板340滑動(dòng)，第二擋料板340用于控

制壓縮箱310出料。

[0043] 請(qǐng)參閱圖5，儲(chǔ)料組件400包括電動(dòng)導(dǎo)軌410、連接板420和儲(chǔ)料箱430，電動(dòng)導(dǎo)軌410底部與支撐座100底部固定連接，電動(dòng)導(dǎo)軌410與支撐座100底部之間通過焊接相連，連接板

420下表面與電動(dòng)導(dǎo)軌410移動(dòng)端固定連接，連接板420與電動(dòng)導(dǎo)軌410移動(dòng)端也通過焊接相

連，儲(chǔ)料箱430設(shè)置有若干個(gè)，用于收集不同的尾料，若干個(gè)儲(chǔ)料箱430均設(shè)置在連接板420

上表面，若干個(gè)儲(chǔ)料箱430均安放在連接板420上表面，便于儲(chǔ)料箱430的移動(dòng)與更換，其中

一個(gè)儲(chǔ)料箱430與第二出料口311相互對(duì)應(yīng)設(shè)置，用于接料。

[0044] 請(qǐng)參閱圖7，在本實(shí)施例中，該尾料回收裝置還包括吸塵組件500，吸塵組件500包括吸塵器510和吸塵管道520，吸塵器510與支撐座100相連接，吸塵器510通過螺栓與支撐座

100相連，吸塵器510位于粉碎箱210一側(cè)，吸塵管道520一端與粉碎箱210內(nèi)部相連通，吸塵

管道520另一端與吸塵器510吸塵口相連通，吸收粉碎輥232粉碎時(shí)揚(yáng)起的粉塵，防止粉塵污

染工作環(huán)境。

[0045] 請(qǐng)參閱圖8，本實(shí)用新型實(shí)施例另提供一種生產(chǎn)線設(shè)備包括上述尾料回收裝置以及輸送機(jī)600，輸送機(jī)600位于進(jìn)料箱220的一側(cè)，輸送機(jī)600包括支撐腿610、機(jī)架620、轉(zhuǎn)動(dòng)

輥630、傳送帶640和第二電機(jī)650，支撐腿610一端與機(jī)架620固定連接，支撐腿610一端與機(jī)

架620通過焊接相連，支撐腿610另一端與支撐座100固定連接，支撐腿610另一端與支撐座

100也通過焊接相連，機(jī)架620兩側(cè)設(shè)置有擋板，防止傳送帶640表面的物料在輸送時(shí)掉落，

轉(zhuǎn)動(dòng)輥630設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥630分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架620兩端，轉(zhuǎn)動(dòng)輥630與轉(zhuǎn)動(dòng)輥

630之間通過傳送帶640傳動(dòng)連接，傳送帶640與機(jī)架620相貼合。

[0046] 具體的，第二電機(jī)650與支撐腿610相連接，第二電機(jī)650通過螺栓與支撐腿610相連，第二電機(jī)650輸出端與其中一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥630轉(zhuǎn)動(dòng)連接，用于電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥630轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而

帶動(dòng)傳送帶640轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)輥630與第二電機(jī)650輸出端均連接有轉(zhuǎn)輪651，轉(zhuǎn)輪651與轉(zhuǎn)輪

651傳動(dòng)連接，轉(zhuǎn)輪651與轉(zhuǎn)輪651通過皮帶相連接，使第二電機(jī)650更加快速有效的帶動(dòng)轉(zhuǎn)

動(dòng)輥630轉(zhuǎn)動(dòng)。

[0047] 具體的，該尾料回收裝置及生產(chǎn)線設(shè)備的工作原理：使用時(shí)，先打開第一電機(jī)231使粉碎輥232轉(zhuǎn)動(dòng)，再打開吸塵器510吸收粉碎箱210內(nèi)部的灰塵，再向進(jìn)料箱220投入尾料，

尾料會(huì)通過進(jìn)料箱220進(jìn)入粉碎箱210內(nèi)部，尾料在進(jìn)入粉碎箱210內(nèi)部后會(huì)被兩根粉碎輥

232粉碎，尾料經(jīng)過粉碎輥232粉碎后會(huì)落入壓縮箱310，當(dāng)粉碎完成后，再打開液壓缸320推

動(dòng)壓縮板330進(jìn)而對(duì)粉碎過的尾料進(jìn)行壓縮推動(dòng)，使粉碎過的尾料通過第二出料口311落入

相對(duì)應(yīng)的儲(chǔ)料箱430，有效的提高了尾料回收裝置分類回收的效率。

[0048] 需要說明的是，第一電機(jī)231、第二電機(jī)650和電動(dòng)導(dǎo)軌410具體的型號(hào)規(guī)格需根據(jù)該裝置的實(shí)際規(guī)格等進(jìn)行選型確定，具體選型計(jì)算方法采用本領(lǐng)域現(xiàn)有技術(shù)，故不再詳細(xì)

贅述。

[0049] 第一電機(jī)231、第二電機(jī)650和電動(dòng)導(dǎo)軌410的供電及其原理對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是清楚的，在此不予詳細(xì)說明。

[0050] 以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原

則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。