權(quán)利要求書： 1.用于皮帶機(jī)輸送帶的快速清潔裝置，其特征在于：包括設(shè)于皮帶一處上方的固定板(1)，所述固定板(1)下方兩側(cè)通過鎖緊機(jī)構(gòu)(2)固定在皮帶機(jī)兩側(cè)的擋板(6)上，所述固定板(1)前部下方設(shè)有蒸汽噴淋組件(3)，所述蒸汽噴淋組件(3)用于向皮帶機(jī)運(yùn)行的輸送帶表面噴淋蒸汽；所述固定板(1)中部下方及處于蒸汽噴淋組件(3)后面設(shè)有毛刷清潔組件(4)，所述毛刷清潔組件(4)對(duì)蒸汽噴淋后的輸送帶表面進(jìn)行刷掃清潔；所述固定板(1)后部下方及處于毛刷清潔組件(4)后面設(shè)有擦拭拖板組件(5)，所述擦拭拖板組件(5)用于對(duì)刷掃清潔后的輸送帶表面進(jìn)行擦拭清理。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于皮帶機(jī)輸送帶的快速清潔裝置，其特征在于：所述鎖緊機(jī)構(gòu)(2)包括垂直于輸送帶輸送方向其固定于固定板(1)下方的快裝式鎖緊夾桿(2?1)，所述快裝式鎖緊夾桿(2?1)一端為L(zhǎng)型卡扣且另一端為螺紋絲桿，所述螺紋絲桿上安裝有手柄螺母(2?2)，所述手柄螺母(2?2)可調(diào)節(jié)快裝式鎖緊夾桿(2?1)在皮帶機(jī)的擋板(6)上的夾緊力而實(shí)現(xiàn)將清潔裝置快速固定在皮帶機(jī)上部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于皮帶機(jī)輸送帶的快速清潔裝置，其特征在于：所述蒸汽噴淋組件(3)包括固定在固定板(1)下方前部且垂直輸送帶輸送方向的蒸汽噴管(3?1)，所述蒸汽噴管(3?1)上垂直于輸送帶方向均勻分布有多個(gè)噴頭(3?2)，還包括設(shè)于固定板(1)上部的蒸汽加熱體(3?4)、電磁泵(3?5)和小號(hào)水桶(3?7)，所述蒸汽噴管(3?1)后連接有蒸汽輸送軟管(3?3)，所述蒸汽輸送軟管(3?3)后連接蒸汽加熱體(3?4)，所述蒸汽加熱體(3?4)后連接電磁泵(3?5)，所述電磁泵(3?5)后連接吸水軟管(3?6)，所述吸水軟管(3?6)連通到小號(hào)水桶(3?7)里；所述蒸汽噴淋組件(3)的運(yùn)轉(zhuǎn)由接觸式電源開關(guān)(3?8)控制。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于皮帶機(jī)輸送帶的快速清潔裝置，其特征在于：所述毛刷清潔組件(4)包括豎直固定于固定板(1)下方中部且與輸送帶輸送方向垂直的夾板(4?1)，所述夾板(4?1)安裝于蒸汽噴淋組件(3)后方，所述夾板(4?1)下部緊固有毛刷板(4?2)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于皮帶機(jī)輸送帶的快速清潔裝置，其特征在于：所述擦拭拖板組件(5)包括支撐板(5?1)，所述支撐板(5?1)兩側(cè)下部設(shè)有支撐架(5?4)，兩個(gè)所述支撐架(5?4)下部轉(zhuǎn)動(dòng)支撐有轉(zhuǎn)軸套管(5?5)，所述轉(zhuǎn)軸套管(5?5)上固定有三棱形拖布架(5?

6)，所述三棱形拖布架(5?6)三個(gè)不同面上粘貼有纖維拖布(5?7)，所述纖維拖布(5?7)在輸送帶被毛刷清潔組件(4)清潔后進(jìn)行擦拭；所述支撐板(5?1)上豎豎直安裝有兩個(gè)固定螺栓(5?2)，所述固定螺栓(5?2)上套有伸縮彈簧(5?3)，所述固定螺栓(5?2)通過螺母與固定板(1)連接，利用所述伸縮彈簧(5?3)的彈力可在輸送帶上人工升降三棱形拖布架(5?6)且進(jìn)行三個(gè)不同面的旋轉(zhuǎn)。

說明書： 用于皮帶機(jī)輸送帶的快速清潔裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于煙草設(shè)備保養(yǎng)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于皮帶機(jī)輸送帶的快速清潔裝置。

背景技術(shù)[0002] 卷煙生產(chǎn)中，制絲線皮帶機(jī)輸送帶的潔凈程度是保證卷煙純凈度的首要條件，是對(duì)消費(fèi)者吸食安全負(fù)責(zé)的一種表現(xiàn)。輸送帶經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行，皮帶機(jī)傳送帶表面會(huì)粘附

污垢，長(zhǎng)時(shí)間不清理會(huì)掉落物料里，降低煙絲純凈度。當(dāng)前皮帶機(jī)輸送帶依靠人工清潔，費(fèi)

時(shí)費(fèi)力，單位長(zhǎng)度清潔用時(shí)3.7min/m。在高空皮帶機(jī)保養(yǎng)時(shí)，操作人員需系上安全帶，站在

皮帶上保養(yǎng)，存在安全隱患。部分污垢較多的輸送帶保養(yǎng)時(shí)用水大面積沖洗，存在腐蝕設(shè)

備，粘粘皮帶，污染地面的負(fù)面效應(yīng)。原輸送帶保養(yǎng)方法和流程不能滿足車間提高設(shè)備保養(yǎng)

效率、消除安全隱患的需求。針對(duì)上述問題，有必要進(jìn)行改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題：提供一種用于皮帶機(jī)輸送帶的快速清潔裝置，本實(shí)用新型通過固定板將蒸汽噴淋組件，毛刷清潔組件，擦拭拖板組件和快裝式的鎖緊機(jī)構(gòu)四

部分連接在一起；快拆式鎖緊機(jī)構(gòu)將清潔裝置固定在輸送帶兩側(cè)擋板上，利用自發(fā)蒸汽的

高溫高壓技術(shù)噴淋輸送帶表面頑固污垢、再用毛刷板松散清掃、最后用拖布擦拭污垢，實(shí)現(xiàn)

對(duì)皮帶機(jī)輸送帶的自動(dòng)、無水、快速清潔，此裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，使用效果好，易于推

廣應(yīng)用。

[0004] 本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案：用于皮帶機(jī)輸送帶的快速清潔裝置，包括設(shè)于皮帶一處上方的固定板，所述固定板下方兩側(cè)通過鎖緊機(jī)構(gòu)固定在皮帶機(jī)兩側(cè)的擋板上，所述

固定板前部下方設(shè)有蒸汽噴淋組件，所述蒸汽噴淋組件用于向皮帶機(jī)運(yùn)行的輸送帶表面噴

淋蒸汽；所述固定板中部下方及處于蒸汽噴淋組件后面設(shè)有毛刷清潔組件，所述毛刷清潔

組件對(duì)蒸汽噴淋后的輸送帶表面進(jìn)行刷掃清潔；所述固定板后部下方及處于毛刷清潔組件

后面設(shè)有擦拭拖板組件，所述擦拭拖板組件用于對(duì)刷掃清潔后的輸送帶表面進(jìn)行擦拭清

理。

[0005] 對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步限定，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括垂直于輸送帶輸送方向其固定于固定板下方的快裝式鎖緊夾桿，所述快裝式鎖緊夾桿一端為L(zhǎng)型卡扣且另一端為螺紋絲

桿，所述螺紋絲桿上安裝有手柄螺母，所述手柄螺母可調(diào)節(jié)快裝式鎖緊夾桿在皮帶機(jī)的擋

板上的夾緊力而實(shí)現(xiàn)將清潔裝置快速固定在皮帶機(jī)上部。

[0006] 對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步限定，所述蒸汽噴淋組件包括固定在固定板下方前部且垂直輸送帶方向的蒸汽噴管，所述蒸汽噴管上垂直于輸送帶方向均勻分布有多個(gè)噴頭，還

包括設(shè)于固定板上部的蒸汽加熱體、電磁泵和小號(hào)水桶，所述蒸汽噴管后連接有蒸汽輸送

軟管，所述蒸汽輸送軟管后連接蒸汽加熱體，所述蒸汽加熱體后連接電磁泵，所述電磁泵后

連接吸水軟管，所述吸水軟管連通到小號(hào)水桶里；所述蒸汽噴淋組件的運(yùn)轉(zhuǎn)由接觸式電源

開關(guān)控制。

[0007] 對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步限定，所述毛刷清潔組件包括豎直固定于固定板下方中部且與輸送帶輸送方向垂直的夾板，所述夾板安裝于蒸汽噴淋組件后方，所述夾板下部緊

固有毛刷板。

[0008] 對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步限定，所述擦拭拖板組件包括支撐板，所述支撐板兩側(cè)下部設(shè)有支撐架，兩個(gè)所述支撐架下部轉(zhuǎn)動(dòng)支撐有轉(zhuǎn)軸套管，所述轉(zhuǎn)軸套管上固定有三棱

形拖布架，所述三棱形拖布架三個(gè)不同面上粘貼有纖維拖布，所述纖維拖布在輸送帶被毛

刷清潔組件清潔后進(jìn)行擦拭；所述支撐板上豎直安裝有兩個(gè)固定螺栓，所述固定螺栓上套

有伸縮彈簧，所述固定螺栓通過螺母與固定板連接，利用所述伸縮彈簧的彈力可在輸送帶

上人工升降三棱形拖布架且進(jìn)行三個(gè)不同面的旋轉(zhuǎn)。

[0009] 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)：[0010] 1、本方案通過固定板將蒸汽噴淋組件，毛刷清潔組件，擦拭拖板組件和快裝式鎖緊機(jī)構(gòu)四部分連接在一起，快拆式鎖緊機(jī)構(gòu)將清潔裝置固定在輸送帶兩側(cè)擋板上，利用自

發(fā)蒸汽的高溫高壓技術(shù)噴淋輸送帶表面頑固污垢、再用毛刷松散清掃、最后用拖布擦拭污

垢，實(shí)現(xiàn)對(duì)皮帶機(jī)輸送帶的自動(dòng)、無水、快速清潔，此裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，清潔效率高，清潔用水

量少，成本低廉，使用效果好，無安全隱患，適用于不同行業(yè)平板輸送帶污垢、油污快速清

潔，易于推廣；

[0011] 2、本方案采用蒸汽高溫高壓、除污殺菌的清潔特點(diǎn)，能將粘粘在輸送帶表面的頑固污垢快速清潔，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)清潔皮帶機(jī)輸送帶，具有用水量少，潔凈度高的特點(diǎn)；

[0012] 3、本方案消除了人工清潔高空輸送帶時(shí)的安全隱患，縮短了皮帶機(jī)輸送帶人工清潔用時(shí)，新裝置單位長(zhǎng)度清潔用時(shí)為0.24min/m。

附圖說明[0013] 圖1為本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)圖；[0014] 圖2為本實(shí)用新型中蒸汽噴淋組件的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖3為本實(shí)用新型中擦拭拖板組件的結(jié)構(gòu)主視圖；[0016] 圖4為本實(shí)用新型中擦拭拖板組件的結(jié)構(gòu)左視圖。具體實(shí)施方式[0017] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0018] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是

為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定

的方位，以特定的方位構(gòu)造和操作，因此，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

[0019] 還需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，

而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固

有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個(gè)......”限定的要素，并不排除在包

括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

[0020] 請(qǐng)參閱圖1?4，詳述本實(shí)用新型的實(shí)施例。[0021] 用于皮帶機(jī)輸送帶的快速清潔裝置，如圖1所示，包括設(shè)于皮帶機(jī)一處上方的固定板1，所述固定板1下方兩側(cè)通過鎖緊機(jī)構(gòu)2固定在皮帶機(jī)兩側(cè)的擋板6上，所述固定板1前部

下方設(shè)有蒸汽噴淋組件3，所述蒸汽噴淋組件3用于向皮帶機(jī)運(yùn)行的輸送帶表面噴淋蒸汽；

所述固定板1中部下方及處于蒸汽噴淋組件3后面設(shè)有毛刷清潔組件4，所述毛刷清潔組件4

對(duì)蒸汽噴淋后的輸送帶表面進(jìn)行刷掃清潔；所述固定板1后部下方及處于毛刷清潔組件4后

面設(shè)有擦拭拖板組件5，所述擦拭拖板組件5用于對(duì)刷掃清潔后的輸送帶表面進(jìn)行擦拭清

理。

[0022] 更進(jìn)一步的說明，所述鎖緊機(jī)構(gòu)2包括垂直于輸送帶輸送方向其固定于固定板1下方的快裝式鎖緊夾桿2?1，所述快裝式鎖緊夾桿2?1一端為L(zhǎng)型卡扣且另一端為螺紋絲桿，所

述螺紋絲桿上安裝有手柄螺母2?2，所述手柄螺母2?2可調(diào)節(jié)快裝式鎖緊夾桿2?1在皮帶機(jī)

的擋板6上的夾緊力，實(shí)現(xiàn)將清潔裝置快速固定在皮帶機(jī)上部。

[0023] 更進(jìn)一步的說明，如圖2所示，所述蒸汽噴淋組件3包括固定在固定板1下方前部且垂直輸送帶方向的蒸汽噴管3?1，所述蒸汽噴管3?1上垂直于輸送帶方向均勻分布有多個(gè)噴

頭3?2，還包括設(shè)于固定板1上部的蒸汽加熱體3?4、電磁泵3?5和小號(hào)水桶3?7，所述蒸汽噴

管3?1后連接有蒸汽輸送軟管3?3，所述蒸汽輸送軟管3?3后連接蒸汽加熱體3?4，所述蒸汽

加熱體3?4后連接電磁泵3?5，所述電磁泵3?5后連接吸水軟管3?6，所述吸水軟管3?6連通到

小號(hào)水桶3?7里。所述小號(hào)水桶3?7放置在圓環(huán)中，以防傾倒。所述蒸汽噴淋組件3的運(yùn)轉(zhuǎn)由

接觸式電源開關(guān)3?8控制，以此來噴淋出合適溫度、范圍的蒸汽。

[0024] 更進(jìn)一步的說明，所述毛刷清潔組件4包括豎直固定于固定板1下方中部且與輸送帶輸送方向垂直的夾板4?1，所述夾板4?1安裝于蒸汽噴淋組件3后方，所述夾板4?1下部緊

固有毛刷板4?2，所述毛刷板4?2縱向安裝高度可調(diào)。

[0025] 更進(jìn)一步的說明，如圖3和4所示，所述擦拭拖板組件5包括支撐板5?1，所述支撐板5?1兩側(cè)下部設(shè)有支撐架5?4，兩個(gè)所述支撐架5?4下部轉(zhuǎn)動(dòng)支撐有轉(zhuǎn)軸套管5?5，所述轉(zhuǎn)軸

套管5?5上固定有三棱形拖布架5?6，所述三棱形拖布架5?6可隨轉(zhuǎn)軸套管5?5旋轉(zhuǎn)，所述三

棱形拖布架5?6三個(gè)不同面上粘貼有纖維拖布5?7，所述纖維拖布5?7在輸送帶被毛刷清潔

組件4清潔后進(jìn)行擦拭；所述支撐板5?1上豎直安裝有兩個(gè)固定螺栓5?2，所述固定螺栓5?2

上套有伸縮彈簧5?3，所述固定螺栓5?2通過螺母與固定板1連接，利用所述伸縮彈簧5?3的

彈力可在輸送帶上人工升降三棱形拖布架5?6且進(jìn)行三個(gè)不同面的旋轉(zhuǎn)，來交替使用三面

拖布。

[0026] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的使用步驟作進(jìn)一步說明：[0027] 步驟1)將皮帶機(jī)輸送帶快速清潔裝置到位，利用鎖緊機(jī)構(gòu)2安裝；[0028] 步驟2)接通蒸汽加熱體3?4電源，蒸汽噴淋組件3運(yùn)行；[0029] 步驟3)輸送帶單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，快速清潔開始工作，首先由可調(diào)速的電磁泵3?5給蒸汽加熱體3?4輸送水源，熱交換后產(chǎn)生高溫高壓蒸汽，再經(jīng)過蒸汽噴管3?1從多個(gè)噴頭3?2中噴淋

到輸送帶污垢上，充分潤(rùn)透污垢，然后通過毛刷板4?2刮擦，三棱形拖布架5?6上的纖維拖布

5?7擦拭，達(dá)到自動(dòng)、快速清潔皮帶機(jī)輸送帶表面煙垢的目的；

[0030] 步驟3)輸送帶清潔干凈，停止輸送帶、斷開蒸汽加熱體3?4電源，松動(dòng)快裝式鎖緊夾桿2?1，清潔結(jié)束。

[0031] 本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)對(duì)皮帶機(jī)輸送帶的自動(dòng)、無水、快速清潔，此裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，清潔效率高，清潔用水量少，成本低廉，使用效果好，消除了人工清潔高空輸送帶時(shí)的安全隱患，

縮短了皮帶機(jī)輸送帶人工清潔用時(shí)，提高工作效率，適用于不同行業(yè)平板輸送帶污垢、油污

快速清潔，成本低廉，易于推廣。

[0032] 對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新

型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新

型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含

義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制

所涉及的權(quán)利要求。

[0033] 此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)

將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員

可以理解的其他實(shí)施方式。