權(quán)利要求書： 1.一種滾筒輸送機(jī)皮帶安裝輔助工具，其特征在于，其包括螺桿、第一調(diào)節(jié)螺母、第二調(diào)節(jié)螺母、第一移動(dòng)板、第二移動(dòng)板，所述第一調(diào)節(jié)螺母設(shè)置在所述第一移動(dòng)板的頂面的中部位置，所述第一移動(dòng)板上設(shè)置有與所述第一調(diào)節(jié)螺母的中心螺紋孔相對(duì)的第一過(guò)孔，所述第一調(diào)節(jié)螺母的中心螺紋孔與所述螺桿的上部螺紋配合；所述第二調(diào)節(jié)螺母設(shè)置在所述第二移動(dòng)板的底面的中部位置，所述第二移動(dòng)板上設(shè)置有與所述第二調(diào)節(jié)螺母的中心螺紋孔相對(duì)的第二過(guò)孔，所述第二調(diào)節(jié)螺母的中心螺紋孔與所述螺桿的下部螺紋配合，所述第一過(guò)孔、所述第二過(guò)孔的直徑均大于所述螺桿的直徑；所述第一移動(dòng)板的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一夾緊桿，兩所述第一夾緊桿關(guān)于螺桿對(duì)稱設(shè)置；所述第二移動(dòng)板的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二夾緊桿，兩所述第二夾緊桿關(guān)于螺桿對(duì)稱設(shè)置，位于所述螺桿同一側(cè)的所述第一夾緊桿與所述第二夾緊桿交叉設(shè)置且在交叉處轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒輸送機(jī)皮帶安裝輔助工具，其特征在于，所述第一夾緊桿與所述第二夾緊桿的交叉處靠近所述第一夾緊桿上遠(yuǎn)離所述第一移動(dòng)板的一端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒輸送機(jī)皮帶安裝輔助工具，其特征在于，位于所述交叉處與所述第一夾緊桿上遠(yuǎn)離所述第一移動(dòng)板的一端之間的所述第一夾緊桿上設(shè)置有第一防摩擦膠墊。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒輸送機(jī)皮帶安裝輔助工具，其特征在于，位于所述交叉處與所述第二夾緊桿上遠(yuǎn)離所述第二移動(dòng)板的一端之間的所述第二夾緊桿上設(shè)置有第二防摩擦膠墊。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒輸送機(jī)皮帶安裝輔助工具，其特征在于，所述螺桿的頂端設(shè)置有固定柱，所述固定柱與所述螺桿同軸，所述固定柱包括由上至下依次相連的柱形段、錐形段，所述錐形段與所述柱形段同軸；所述錐形段上直徑較大的一端與所述柱形段相連，所述錐形段上直徑較小的一端與所述螺桿相連；所述柱形段的直徑大于所述螺桿的直徑。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滾筒輸送機(jī)皮帶安裝輔助工具，其特征在于，所述固定柱與所述螺桿形成為一體式結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滾筒輸送機(jī)皮帶安裝輔助工具，其特征在于，所述柱形段的周向上均勻分布有至少兩個(gè)扳動(dòng)桿。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的滾筒輸送機(jī)皮帶安裝輔助工具，其特征在于，所述扳動(dòng)桿的個(gè)數(shù)為三個(gè)。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的滾筒輸送機(jī)皮帶安裝輔助工具，其特征在于，所述扳動(dòng)桿的個(gè)數(shù)為四個(gè)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的滾筒輸送機(jī)皮帶安裝輔助工具，其特征在于，所述第一移動(dòng)板的兩端的中部位置均設(shè)置有U型開(kāi)口槽，所述第一夾緊桿的一端垂直設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別與所述U型開(kāi)口槽的兩側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

說(shuō)明書： 一種滾筒輸送機(jī)皮帶安裝輔助工具技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明屬于煙草加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種滾筒輸送機(jī)皮帶安裝輔助工具。背景技術(shù)[0002] 在自動(dòng)化物流系統(tǒng)中，滾筒輸送機(jī)是自動(dòng)化設(shè)備的最后一環(huán)。物流中心通過(guò)箱式貨車，將貨物發(fā)往全國(guó)各地，為了提高入庫(kù)出庫(kù)效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，從高架庫(kù)至成品

煙入庫(kù)出庫(kù)口，成品煙的輸送由滾筒輸送機(jī)完成。上游為貨物分揀系統(tǒng)，將按條碼分揀出來(lái)

的貨物通過(guò)滾筒輸送機(jī)輸送到貨車車廂，再由人工把貨物放置到貨車合適位置，同時(shí)，滾筒

輸送機(jī)上安裝掃碼系統(tǒng)，掃碼后的貨物可以直接進(jìn)入市場(chǎng)銷售渠道，部分需要移庫(kù)的貨物

不讓掃碼而進(jìn)行庫(kù)房存儲(chǔ)平移。

[0003] 由于成品件煙的出貨量較大，滾筒輸送機(jī)的工作量不言而喻。滾筒輸送機(jī)的皮帶損壞是比較常見(jiàn)的故障，這就需要對(duì)皮帶進(jìn)行更換，因此，如何能夠較好地實(shí)現(xiàn)滾筒輸送機(jī)

的皮帶的安裝，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種滾筒輸送機(jī)皮帶安裝輔助工具，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問(wèn)題。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：[0006] 一種滾筒輸送機(jī)皮帶安裝輔助工具，其包括螺桿、第一調(diào)節(jié)螺母、第二調(diào)節(jié)螺母、第一移動(dòng)板、第二移動(dòng)板，所述第一調(diào)節(jié)螺母設(shè)置在所述第一移動(dòng)板的頂面的中部位置，所

述第一移動(dòng)板上設(shè)置有與所述第一調(diào)節(jié)螺母的中心螺紋孔相對(duì)的第一過(guò)孔，所述第一調(diào)節(jié)

螺母的中心螺紋孔與所述螺桿的上部螺紋配合；所述第二調(diào)節(jié)螺母設(shè)置在所述第二移動(dòng)板

的底面的中部位置，所述第二移動(dòng)板上設(shè)置有與所述第二調(diào)節(jié)螺母的中心螺紋孔相對(duì)的第

二過(guò)孔，所述第二調(diào)節(jié)螺母的中心螺紋孔與所述螺桿的下部螺紋配合，所述第一過(guò)孔、所述

第二過(guò)孔的直徑均大于所述螺桿的直徑；所述第一移動(dòng)板的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一夾緊

桿，兩所述第一夾緊桿關(guān)于螺桿對(duì)稱設(shè)置；所述第二移動(dòng)板的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二夾

緊桿，兩所述第二夾緊桿關(guān)于螺桿對(duì)稱設(shè)置，位于所述螺桿同一側(cè)的所述第一夾緊桿與所

述第二夾緊桿交叉設(shè)置且在交叉處轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

[0007] 優(yōu)選地，所述第一夾緊桿與所述第二夾緊桿的交叉處靠近所述第一夾緊桿上遠(yuǎn)離所述第一移動(dòng)板的一端。

[0008] 優(yōu)選地，位于所述交叉處與所述第一夾緊桿上遠(yuǎn)離所述第一移動(dòng)板的一端之間的所述第一夾緊桿上設(shè)置有第一防摩擦膠墊。

[0009] 優(yōu)選地，位于所述交叉處與所述第二夾緊桿上遠(yuǎn)離所述第二移動(dòng)板的一端之間的所述第二夾緊桿上設(shè)置有第二防摩擦膠墊。

[0010] 優(yōu)選地，所述螺桿的頂端設(shè)置有固定柱，所述固定柱與所述螺桿同軸，所述固定柱包括由上至下依次相連的柱形段、錐形段，所述錐形段與所述柱形段同軸；所述錐形段上直

徑較大的一端與所述柱形段相連，所述錐形段上直徑較小的一端與所述螺桿相連；所述柱

形段的直徑大于所述螺桿的直徑。

[0011] 優(yōu)選地，所述固定柱與所述螺桿形成為一體式結(jié)構(gòu)。[0012] 優(yōu)選地，所述柱形段的周向上均勻分布有至少兩個(gè)扳動(dòng)桿。[0013] 優(yōu)選地，所述扳動(dòng)桿的個(gè)數(shù)為三個(gè)。[0014] 優(yōu)選地，所述扳動(dòng)桿的個(gè)數(shù)為四個(gè)。[0015] 優(yōu)選地，所述第一移動(dòng)板的兩端的中部位置均設(shè)置有U型開(kāi)口槽，所述第一夾緊桿的一端垂直設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別與所述U型開(kāi)口槽的兩側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

[0016] 本發(fā)明的有益效果在于：[0017] 本發(fā)明的滾筒輸送機(jī)皮帶安裝輔助工具，其在使用時(shí)，將該安裝輔助工具至于滾筒輸送機(jī)的兩相鄰錐形滾筒之間，使第一夾緊桿和第二夾緊桿卡在錐形滾筒上，而后轉(zhuǎn)動(dòng)

螺桿，即可利用第一調(diào)節(jié)螺母、第二調(diào)節(jié)螺母與螺桿之間的螺紋配合，帶動(dòng)第一移動(dòng)板、第

二移動(dòng)板相互靠近，以使得第一夾緊桿與第二夾緊桿之間的夾角變小，直至第一夾緊桿和

第二夾緊桿將相鄰的兩個(gè)錐形滾筒均卡緊，避免錐形滾筒運(yùn)動(dòng)，而后操作人員就能夠方便

地、較為快速地進(jìn)行皮帶的安裝，從而較好地實(shí)現(xiàn)了皮帶的安裝，大大地提高了皮帶的安裝

效率。同時(shí)，由于轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，即可利用第一調(diào)節(jié)螺母和第二調(diào)節(jié)螺母帶動(dòng)第一移動(dòng)板與第二

移動(dòng)板相互靠近或遠(yuǎn)離，從而能夠方便地調(diào)整第一夾緊桿和第二夾緊桿的交叉處與螺桿之

間的水平距離也即第一夾緊桿和第二夾緊桿的伸出長(zhǎng)度，這樣在兩相鄰錐形滾筒之間的距

離變大或減小時(shí)，該安裝輔助工具也能夠使用，進(jìn)而使得該安裝輔助工具的應(yīng)用范圍較為

廣泛。

附圖說(shuō)明[0018] 為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，并將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)

明，其中

[0019] 圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的滾筒輸送機(jī)皮帶安裝輔助工具的示意圖。[0020] 附圖中標(biāo)記：[0021] 11、螺桿21、第一調(diào)節(jié)螺母22、第二調(diào)節(jié)螺母31、第一移動(dòng)板[0022] 32、第二移動(dòng)板41、第一夾緊桿42、第二夾緊桿[0023] 51、第一防摩擦膠墊52、第二防摩擦膠墊61、柱形段[0024] 62、錐形段63、扳動(dòng)桿具體實(shí)施方式[0025] 為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本方案作進(jìn)一步地詳細(xì)介紹。

[0026] 如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種滾筒輸送機(jī)皮帶安裝輔助工具，其包括螺桿11、第一調(diào)節(jié)螺母21、第二調(diào)節(jié)螺母22、第一移動(dòng)板31、第二移動(dòng)板32，所述第一調(diào)節(jié)螺母21

設(shè)置在所述第一移動(dòng)板31的頂面的中部位置，所述第一移動(dòng)板31上設(shè)置有與所述第一調(diào)節(jié)

螺母21的中心螺紋孔相對(duì)的第一過(guò)孔，所述第一調(diào)節(jié)螺母21的中心螺紋孔與所述螺桿11的

上部螺紋配合；所述第二調(diào)節(jié)螺母22設(shè)置在所述第二移動(dòng)板32的底面的中部位置，所述第

二移動(dòng)板32上設(shè)置有與所述第二調(diào)節(jié)螺母22的中心螺紋孔相對(duì)的第二過(guò)孔，所述第二調(diào)節(jié)

螺母22的中心螺紋孔與所述螺桿11的下部螺紋配合，所述第一過(guò)孔、所述第二過(guò)孔的直徑

均大于所述螺桿的直徑；所述第一移動(dòng)板31的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一夾緊桿41，兩所述

第一夾緊桿關(guān)于螺桿對(duì)稱設(shè)置；所述第二移動(dòng)板32的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二夾緊桿42，

兩所述第二夾緊桿關(guān)于螺桿對(duì)稱設(shè)置，位于所述螺桿同一側(cè)的所述第一夾緊桿與所述第二

夾緊桿交叉設(shè)置且在交叉處轉(zhuǎn)動(dòng)連接。可以理解的是，第一過(guò)孔、第二過(guò)孔與螺桿11之間為

間隙配合，螺桿可以在第一過(guò)孔和第二過(guò)孔中自由轉(zhuǎn)動(dòng)。

[0027] 本發(fā)明實(shí)施例提供的滾筒輸送機(jī)皮帶安裝輔助工具，其在使用時(shí)，將該安裝輔助工具至于滾筒輸送機(jī)的兩相鄰錐形滾筒之間，使第一夾緊桿41和第二夾緊桿42卡在錐形滾

筒上，而后轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，即可利用第一調(diào)節(jié)螺母21、第二調(diào)節(jié)螺母22與螺桿11之間的螺紋配

合，帶動(dòng)第一移動(dòng)板31、第二移動(dòng)板32相互靠近，以使得第一夾緊桿與第二夾緊桿之間的夾

角變小，直至第一夾緊桿41和第二夾緊桿42將相鄰的兩個(gè)錐形滾筒均卡緊，避免錐形滾筒

運(yùn)動(dòng)，而后操作人員就能夠方便地、較為快速地進(jìn)行皮帶的安裝，從而較好地實(shí)現(xiàn)了皮帶的

安裝，大大地提高了皮帶的安裝效率。同時(shí)，由于轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，即可利用第一調(diào)節(jié)螺母21和第

二調(diào)節(jié)螺母22帶動(dòng)第一移動(dòng)板與第二移動(dòng)板相互靠近或遠(yuǎn)離，從而能夠方便地調(diào)整第一夾

緊桿和第二夾緊桿的交叉處與螺桿之間的水平距離也即第一夾緊桿和第二夾緊桿的伸出

長(zhǎng)度，這樣在兩相鄰錐形滾筒之間的距離變大或減小時(shí)，該安裝輔助工具也能夠使用，進(jìn)而

使得該安裝輔助工具的應(yīng)用范圍較為廣泛。

[0028] 可以優(yōu)選，所述第一夾緊桿41與所述第二夾緊桿42的交叉處靠近所述第一夾緊桿上遠(yuǎn)離所述第一移動(dòng)板的一端。

[0029] 進(jìn)一步地，位于所述交叉處與所述第一夾緊桿上遠(yuǎn)離所述第一移動(dòng)板的一端之間的所述第一夾緊桿上設(shè)置有第一防摩擦膠墊51，從而能夠較好地避免錐形滾筒被損壞。

[0030] 為了能夠更有效地避免錐形滾筒被損壞，位于所述交叉處與所述第二夾緊桿上遠(yuǎn)離所述第二移動(dòng)板的一端之間的所述第二夾緊桿上設(shè)置有第二防摩擦膠墊52。

[0031] 進(jìn)一步地，所述螺桿11的頂端設(shè)置有固定柱，所述固定柱與所述螺桿同軸，所述固定柱包括由上至下依次相連的柱形段61、錐形段62，所述錐形段62與所述柱形段61同軸；所

述錐形段62上直徑較大的一端與所述柱形段相連，所述錐形段62上直徑較小的一端與所述

螺桿11相連；所述柱形段的直徑大于所述螺桿11的直徑。采用此方案，通過(guò)旋轉(zhuǎn)固定柱即可

帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，由于固定柱為柱形結(jié)構(gòu)，從而能夠有效地提高對(duì)螺桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)的舒適度。

[0032] 可以優(yōu)選，所述固定柱與所述螺桿11形成為一體式結(jié)構(gòu)。[0033] 進(jìn)一步地，所述柱形段61的周向上均勻分布有至少兩個(gè)扳動(dòng)桿63，從而通過(guò)扳動(dòng)桿63與操作人員的手指之間的擋接能夠方便地實(shí)現(xiàn)對(duì)螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)；同時(shí)由于扳動(dòng)桿的設(shè)

置，使得操作人員施加于固定柱上的力臂的長(zhǎng)度得到了增加，從而使得操作人員能夠較為

省力地實(shí)現(xiàn)對(duì)固定柱的旋轉(zhuǎn)，大大地降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

[0034] 在本發(fā)明提供的一實(shí)施例中，所述扳動(dòng)桿63的個(gè)數(shù)為三個(gè)。[0035] 在本發(fā)明提供的另一實(shí)施例中，所述扳動(dòng)桿63的個(gè)數(shù)為四個(gè)。[0036] 具體地，所述第一移動(dòng)板31的兩端的中部位置均設(shè)置有U型開(kāi)口槽，所述第一夾緊桿41的一端垂直設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別與所述U型開(kāi)口槽的兩側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，從

而較好地實(shí)現(xiàn)了第一夾緊桿與第一移動(dòng)板之間的轉(zhuǎn)動(dòng)連接?？梢岳斫獾氖?，第二夾緊桿與

第二移動(dòng)板之間也可以采用上述結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)連接；第一夾緊桿上用于與錐形滾筒相接觸

的面為平面，防摩擦膠墊設(shè)置在所述平面上。

[0037] 本發(fā)明實(shí)施例提供的滾筒輸送機(jī)皮帶安裝輔助工具，其通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺桿就能夠方便地調(diào)整第一調(diào)節(jié)螺母21與第二調(diào)節(jié)螺母22之間的距離，從而調(diào)節(jié)第一夾緊桿41與第二夾緊

桿42的伸出距離以及兩者之間的夾角，進(jìn)而使得其能夠支撐和固定不同間距的兩相鄰錐形

滾筒；同時(shí)，其能夠應(yīng)用在不同距離的兩柱形件之間需要支撐和固定的場(chǎng)合。

[0038] 以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，需要指出的是，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，而且，在閱讀了本發(fā)明的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域相關(guān)技術(shù)人員可以

對(duì)本發(fā)明做出各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落入本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范

圍。