權利要求書： 1.一種可離合的擺錘式?jīng)_擊試驗機，包括機架、擺錘、電機，擺錘一端與電機輸出軸傳動相連，可轉動地設于機架上方，其特征在于：還包括離合裝置；所述擺錘可在離合裝置的驅動下與電機輸出軸傳動相連或分離；所述離合裝置包括離合外殼、主動摩擦盤、從動摩擦盤、頂緊機構、離合裝置輸出軸、彈簧、連接鍵；所述離合外殼設于所述電機外側；所述主動摩擦盤、從動摩擦盤、頂緊機構、彈簧、連接鍵均設于所述離合外殼內(nèi)；所述主動摩擦盤由主動輪和摩擦盤Ⅰ組成，該主動輪與所述電機輸出軸通過連接鍵傳動相連；所述彈簧連接電機輸出軸和主動輪；所述從動摩擦盤由從動輪和摩擦盤Ⅱ組成；所述離合裝置輸出軸一端與擺錘一端固定相連，另一端伸入所述離合外殼與所述從動輪固定相連，且該離合裝置輸出軸與離合外殼通過轉動軸承連接；所述主動摩擦盤中的摩擦盤Ⅰ在頂緊機構的驅動下可與所述從動摩擦盤中的摩擦盤Ⅱ緊密貼合或脫離。

2.根據(jù)權利要求1所述的可離合的擺錘式?jīng)_擊試驗機，其特征在于：所述從動輪側壁上設有卡槽；所述離合外殼上設有對應從動輪側壁的開口，該開口處設有可轉動的且與所述卡槽相適配的卡扣。

3.根據(jù)權利要求1所述的可離合的擺錘式?jīng)_擊試驗機，其特征在于：所述頂緊機構包括頂緊件；所述頂緊件可轉動地設于所述離合外殼內(nèi)，另一端可與所述主動輪相抵觸；所述主動輪在頂緊件的驅動下可使得主動摩擦盤中的摩擦盤Ⅰ與所述從動摩擦盤中的摩擦盤Ⅱ緊密貼合或脫離。

4.根據(jù)權利要求3所述的可離合的擺錘式?jīng)_擊試驗機，其特征在于：所述頂緊件采用凸輪。

5.根據(jù)權利要求1所述的可離合的擺錘式?jīng)_擊試驗機，其特征在于：所述離合裝置還包括支柱；所述支柱設于所述電機輸出軸伸入離合外殼部分；所述彈簧與電機輸出軸平行設置，一端與所述主動輪固定連接，另一端與所述支柱固定連接。

6.根據(jù)權利要求2所述的可離合的擺錘式?jīng)_擊試驗機，其特征在于：所述卡扣通過驅動裝置可轉動地設于離合外殼的開口處。

7.根據(jù)權利要求3所述的可離合的擺錘式?jīng)_擊試驗機，其特征在于：所述頂緊件通過驅動裝置可轉動地設于所述離合外殼內(nèi)。

8.根據(jù)權利要求1所述的可離合的擺錘式?jīng)_擊試驗機，其特征在于：所述離合裝置的輸出軸與離合外殼通過兩個轉動軸承連接。

說明書： 一種可離合的擺錘式?jīng)_擊試驗機技術領域[0001] 本實用新型涉及材料性能測試沖擊試驗儀器技術領域，具體為一種可離合的擺錘式?jīng)_擊試驗機。

背景技術[0002] 擺錘式?jīng)_擊試驗機主要用于測量材料的抗沖擊性能，依靠重力勢能沖擊試件，重力勢能之差即為試件的斷裂能量，是進行材料選擇和結構設計的重要依據(jù)?，F(xiàn)有的擺錘式

沖擊試驗機類型繁多，自動化程度也越來越高，但都是將擺錘與電機轉軸固定相連，通過電

機驅動擺錘，在擺錘下落的過程中，電機處于待機狀態(tài)，擺錘會帶動電機輸出軸轉動，電機

轉子的線圈會產(chǎn)生感應電流，從而產(chǎn)生方向相反的電磁力，進而產(chǎn)生阻礙電機輸出軸旋轉

的力矩。這個阻力矩，消耗掉了擺錘的一部分重力勢能，使得試件斷裂能量的測量精度不

高。因此，現(xiàn)有的擺錘式?jīng)_擊試驗機出廠以后，都需要進行刻度校核，人為地補足這部分消

耗的能量。基于此，本實用新型提出一種可以提高擺錘式?jīng)_擊試驗機的測量精度的可離合

的擺錘式?jīng)_擊試驗機。

實用新型內(nèi)容

[0003] 鑒于背景技術中存在的技術問題，本實用新型提供一種可以提高擺錘式?jīng)_擊試驗機測量精度的可離合的擺錘式?jīng)_擊試驗機。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下的技

術方案：

[0004] 一種可離合的擺錘式?jīng)_擊試驗機，包括機架、擺錘、電機，擺錘一端與電機輸出軸傳動相連，可轉動地設于機架上方，還包括離合裝置；所述擺錘可在離合裝置的驅動下與電

機輸出軸傳動相連或分離；所述離合裝置包括離合外殼、主動摩擦盤、從動摩擦盤、頂緊機

構、輸出軸、彈簧、連接鍵；所述離合外殼設于所述電機外側；所述主動摩擦盤、從動摩擦盤、

頂緊機構、彈簧、連接鍵均設于所述離合外殼內(nèi)；所述主動摩擦盤由主動輪和摩擦盤Ⅰ組成，

該主動輪與所述電機輸出軸通過連接鍵傳動相連；所述彈簧連接電機輸出軸和主動輪；所

述從動摩擦盤由從動輪和摩擦盤Ⅱ組成；所述離合裝置輸出軸一端與擺錘一端固定相連，

另一端伸入所述離合外殼與所述從動輪固定相連，且該離合裝置輸出軸與離合外殼通過轉

動軸承連接；所述主動摩擦盤中的摩擦盤Ⅰ在頂緊機構的驅動下可與所述從動摩擦盤中的

摩擦盤Ⅱ緊密貼合或脫離。

[0005] 所述從動輪側壁上設有卡槽；所述離合外殼上設有對應從動輪側壁的開口，該開口處可轉動地設有與所述卡槽相適配的卡扣。

[0006] 所述頂緊機構包括頂緊件；所述頂緊件可轉動地設于所述離合外殼內(nèi)，另一端可與所述主動輪相抵觸；所述主動輪在頂緊件的驅動下可使得主動摩擦盤中的摩擦盤Ⅰ與所

述從動摩擦盤中的摩擦盤Ⅱ緊密貼合或脫離。

[0007] 所述頂緊件采用凸輪。[0008] 所述離合裝置還包括支柱；所述支柱設于所述電機輸出軸伸入離合外殼部分；所述彈簧與電機輸出軸平行設置，一端與所述主動輪固定連接，另一端與所述支柱固定連接。

[0009] 所述卡扣通過驅動裝置可轉動地設于離合外殼的開口處。[0010] 所述頂緊件通過驅動裝置可轉動地設于所述離合外殼內(nèi)。[0011] 所述離合裝置的輸出軸與離合外殼通過兩個轉動軸承連接。[0012] 本實用新型的有益效果是：[0013] 1.本實用新型通過設置離合裝置，使得擺錘可在離合裝置的驅動下與電機輸出軸傳動相連或分離，消除了電機帶來的阻力，提高了試件測量斷裂能量的精度；

[0014] 2.通過設置可轉動的凸輪控制主動摩擦盤與從動摩擦盤的離合，結構簡單可靠，成本較低；

[0015] 3.凸輪轉動，利用彈簧的復位與拉伸，使得主動摩擦盤更加快速、有效地脫離從動摩擦盤。

附圖說明[0016] 圖1是本實用新型擺錘式?jīng)_擊試驗機的結構示意圖；[0017] 圖2是圖1的側視圖；[0018] 圖3是圖2中A的局部放大圖；[0019] 圖4是本實用新型中離合裝置的內(nèi)部結構示意圖(省略頂緊機構)；[0020] 圖5是圖1的正視圖；[0021] 圖6是圖5中B的局部放大圖；[0022] 圖中，1?電機，2?減速器，3?離合裝置，3.1?彈簧，3.2?主動輪，3.3?從動輪，3.4?摩擦盤Ⅰ，3.5?電機輸出軸，3.6?離合裝置輸出軸，3.7?軸承，3.8?離合外殼，3.81?開口，3.9?

主動摩擦盤，3.10?從動摩擦盤，3.11?支柱，3.12?摩擦盤Ⅱ，4?擺錘，5?機架，6?擺錘式?jīng)_擊

試驗機本體，7?頂緊機構，8?卡扣，9?凸輪，10?支板。

具體實施方式[0023] 結合圖1至6所示，一種可離合的擺錘式?jīng)_擊試驗機，包括擺錘式?jīng)_擊試驗機本體6，該擺錘式?jīng)_擊試驗機本體6包括機架5、擺錘4、電機1，電機1設于機架5上端，電機1采用減

速電機(包括電機和減速器2)，擺錘4一端與電機輸出軸3.5傳動相連，可轉動地設于機架5

上方，可繞電機輸出軸受控旋轉或自由旋轉，擺錘式?jīng)_擊試驗機還包括離合裝置3，擺錘4可

在離合裝置3的驅動下與電機輸出軸3.5傳動相連或分離。

[0024] 離合裝置3包括離合外殼3.8、主動摩擦盤3.9、從動摩擦盤3.10、頂緊機構7、離合裝置輸出軸3.6、彈簧3.1、連接鍵；離合外殼3.8通過與機架5固定相連的支板10設于電機1

外側；主動摩擦盤3.9、從動摩擦盤3.10、頂緊機構7均設于離合外殼3.8內(nèi)；主動摩擦盤3.9

由主動輪3.2和摩擦盤Ⅰ3.4組成，該主動輪3.2與電機輸出軸3.5通過連接鍵傳動相連，主動

輪3.2可以沿著軸向平動，也可跟隨電機輸出軸3.5轉動；從動摩擦盤3.10由從動輪3.3和摩

擦盤Ⅱ3.12組成；離合裝置輸出軸3.6一端與擺錘4一端固定相連，另一端伸入離合外殼3.8

與從動輪3.3固定相連，且該離合裝置輸出軸3.6通過轉動軸承3.7與離合外殼3.8轉動連

接；主動摩擦盤3.9中的摩擦盤Ⅰ3.4在頂緊機構7的驅動下可與從動摩擦盤3.10中的摩擦盤

Ⅱ3.12緊密貼合或脫離，彈簧3.1連接電機輸出軸3.5和主動輪3.2，可在頂緊機構7復位的

情況下拉回主動摩擦盤3.9。

[0025] 從動輪3.3側壁上設有卡槽(圖中未畫出)；如圖6，離合外殼3.8頂部設有對應從動輪3.3側壁卡槽的開口3.81，該開口3.81處設有可轉動地與卡槽相適配的卡扣8。由于從動

輪3.3會轉動，卡槽跟著轉動，設置較大的卡槽，用于轉動后，卡扣8依然能伸入離合外殼3.8

開口3.81與卡槽相適配并固定卡槽，從而固定從動輪3.3。

[0026] 頂緊機構7包括頂緊件；頂緊件可轉動地設于離合外殼3.8內(nèi)，另一端可與主動輪3.2相抵觸；主動輪3.2在頂緊件的驅動下可使得主動摩擦盤3.9中的摩擦盤Ⅰ3.4與從動摩

擦盤3.10中的摩擦盤Ⅱ3.12緊密貼合或脫離。

[0027] 頂緊件采用凸輪9。[0028] 離合裝置3還包括支柱3.11，支柱3.11設于電機輸出軸3.5伸入離合外殼3.8部分；彈簧3.1水平設置，一端與主動輪3.2固定連接，另一端與支柱3.11固定連接。當凸輪9頂住

主動摩擦盤3.9中的主動輪3.2向右移動，彈簧3.1被拉伸，使得主動摩擦盤3.9中的摩擦盤Ⅰ

3.4與從動摩擦盤3.10中的摩擦盤Ⅱ3.12緊密貼合。當凸輪9逆時針轉動，不與主動輪3.2相

抵觸，彈簧3.1縮短復位，使得主動輪3.2及對應的摩擦盤3.4向遠離從動輪3.3的方向移動，

主動摩擦盤3.9的摩擦盤Ⅰ3.4不與從動摩擦盤3.10的摩擦盤Ⅱ3.12相抵觸。若無彈簧3.1縮

短復位，主動摩擦盤3.9的摩擦盤Ⅰ3.4不會緊貼從動摩擦盤3.10的摩擦盤Ⅱ3.12，但可能還

會相抵觸，主動摩擦盤3.9的摩擦盤Ⅰ3.4還是會在從動摩擦盤3.10的摩擦盤Ⅱ3.12轉動時

產(chǎn)生阻力。

[0029] 卡扣8通過對應的驅動裝置可轉動地設于離合外殼3.8的開口3.81處。[0030] 頂緊件通過對應的驅動裝置可轉動地設于離合外殼3.8內(nèi)。[0031] 如圖1?6所示，本實用新型工作原理和流程如下：[0032] 初始情況下，如圖2?4所示，對應的驅動裝置控制凸輪9頂住主動摩擦盤3.9中的主動輪3.2向從動輪3.3方向靠近，彈簧3.1被拉伸，主動摩擦盤3.9中的摩擦盤Ⅰ3.4與從動摩

擦盤3.10中的摩擦盤Ⅱ3.12緊密貼合，啟動電機1，電機輸出軸3.5帶動主動輪3.2與對應的

摩擦盤Ⅰ3.4轉動，依靠摩擦力帶動從動摩擦盤3.10中的摩擦盤Ⅱ3.12緩慢旋轉，從而上揚

擺錘4，當擺錘4到達指定上仰角(150°)后，離合外殼3.8上的卡扣8在對應驅動裝置的控制

下轉動，落入從動輪3.3側壁的卡槽中，從而卡緊從動輪3.3，通過離合裝置輸出軸3.6固定

擺錘。關閉電機1，此時安裝試件，安裝完畢后，控制對應的驅動裝置使得凸輪9逆時針轉動，

不與主動輪3.2相抵觸，彈簧3.1縮短復位，使得主動輪3.2及對應的摩擦盤Ⅰ3.4向遠離從動

輪3.3的方向移動，使得主動摩擦盤3.9的摩擦盤3.4不與從動摩擦盤3.10的摩擦盤Ⅱ3.12

相抵觸，此時擺錘4上的離合裝置輸出軸3.6旋轉只依靠兩個軸承3.7與離合外殼3.8相連，

阻力大大降低。落錘時，控制對應的驅動裝置使得卡扣8反向轉動，使之抬起，從動輪3.3的

卡槽中脫離，從動輪3.3失去固定。同時保持凸輪9位置不變，即主動摩擦盤3.9的摩擦盤3.4

不與從動摩擦盤3.10的摩擦盤Ⅱ3.12相抵觸。擺錘4在重力作用下繞離合裝置輸出軸3.6的

軸心向下自由旋轉運動，到達最底部位置沖斷試件，繼續(xù)靠慣性上揚，記錄下沖擊后上揚

角。