權(quán)利要求書: 1.一種全自動沖擊試驗機連續(xù)送樣裝置,包括沖擊試驗機主體(1)、置料塊(2)、第一旋轉(zhuǎn)臂(9)、第二旋轉(zhuǎn)臂(12)、第三旋轉(zhuǎn)臂(15)、第四旋轉(zhuǎn)臂(16)、橫桿(19)和分析器(28),其特征在于:所述沖擊試驗機主體(1)下端設置有置料塊(2),所述置料塊(2)內(nèi)開設有置料槽(3),所述置料塊(2)右側(cè)設置有電動伸縮桿(4),所述置料塊(2)后端安裝有斜板(5),所述斜板(5)上端連接有圍板(6),所述圍板(6)內(nèi)安裝有側(cè)板(7),所述側(cè)板(7)上固定有豎桿(8),所述第一旋轉(zhuǎn)臂(9)通過第一轉(zhuǎn)軸(10)與固定塊(11)連接,所述第二旋轉(zhuǎn)臂(12)通過第二轉(zhuǎn)軸(13)與第一旋轉(zhuǎn)臂(9)相連,所述豎桿(8)上設置有第三轉(zhuǎn)軸(14),所述第三旋轉(zhuǎn)臂(15)通過第三轉(zhuǎn)軸(14)與豎桿(8)相連,所述第四旋轉(zhuǎn)臂(16)通過第四轉(zhuǎn)軸(17)與第三旋轉(zhuǎn)臂(15)相連,所述第四旋轉(zhuǎn)臂(16)后側(cè)連接有步進電機(18),所述橫桿(19)通過第四轉(zhuǎn)軸(17)與第三旋轉(zhuǎn)臂(15)相連,所述圍板(6)上架設有金屬樣品(20),所述置料塊(2)下方設置有翻板(21),所述翻板(21)內(nèi)固定有第五轉(zhuǎn)軸(22),所述第五轉(zhuǎn)軸(22)末端連接有套筒(23),所述套筒(23)末端連接有第二電機(24),所述翻板(21)下側(cè)連接有底板(25),所述底板(25)內(nèi)開設有滑槽(26),所述滑槽(26)內(nèi)安裝有置料盒(27),所述置料盒(27)前端設置分析器(28)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動沖擊試驗機連續(xù)送樣裝置,其特征在于:所述電動伸縮桿(4)設置有四組,且分別位于置料塊(2)四邊,所述電動伸縮桿(4)伸縮距離大于置料塊(2)到電動伸縮桿(4)之間的距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動沖擊試驗機連續(xù)送樣裝置,其特征在于:所述置料塊(2)四邊皆開設有通槽結(jié)構(gòu),且通槽結(jié)構(gòu)高度等于電動伸縮桿(4)前端高度,所述置料槽(3)中心與沖擊試驗機主體(1)中心在同一豎直線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動沖擊試驗機連續(xù)送樣裝置,其特征在于:所述斜板(5)設置有在置料塊(2)中間位置,所述斜板(5)上開設有孔結(jié)構(gòu),且孔結(jié)構(gòu)與電動伸縮桿(4)前端尺寸相同,所述置料塊(2)位于翻板(21)中間位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動沖擊試驗機連續(xù)送樣裝置,其特征在于:所述側(cè)板(7)上端設置有長方形凸起,且長方形凸起之間的距離大于金屬樣品(20)的寬度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動沖擊試驗機連續(xù)送樣裝置,其特征在于:所述翻板(21)內(nèi)開設有與第五轉(zhuǎn)軸(22)直徑相等的孔結(jié)構(gòu)。
說明書: 一種全自動沖擊試驗機連續(xù)送樣裝置技術(shù)領域[0001] 本實用新型涉及送樣裝置技術(shù)領域,具體為一種全自動沖擊試驗機連續(xù)送樣裝置。背景技術(shù)[0002] 沖擊試驗機是用于測定金屬材料在動負荷下抵抗沖擊的性能,以便判斷材料在動負荷下的性質(zhì)。沖擊試驗機分為手動擺錘式?jīng)_擊試驗機、半自動沖擊試驗機、數(shù)顯沖擊試驗機、微機控制沖擊試驗機、落錘沖擊試驗機以及非金屬沖擊試驗機等??梢酝ㄟ^更換擺錘和試樣底座,可實現(xiàn)簡支梁和懸臂梁兩種形式的試驗。[0003] 目前市面上的全自動沖擊試驗機在使用的過程中不能在連續(xù)送料的同時對金屬樣品進行很好的定位,以及沖擊過程中的固定,并且在沖擊完過后不能快速卸料,使得操作不便。[0004] 所以我們提出了一種全自動沖擊試驗機連續(xù)送樣裝置,以便于解決上述中提出的固定效果不好,不能快速卸料問題。實用新型內(nèi)容
[0005] 本實用新型的目的在于提供一種全自動沖擊試驗機連續(xù)送樣裝置,以解決上述背景技術(shù)提出的目前市場上全自動沖擊試驗機固定效果不好,不能快速卸料的問題。[0006] 為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種全自動沖擊試驗機連續(xù)送樣裝置,包括沖擊試驗機主體、置料塊、第一旋轉(zhuǎn)臂、第二旋轉(zhuǎn)臂、第三旋轉(zhuǎn)臂、第四旋轉(zhuǎn)臂、橫桿和分析器,所述沖擊試驗機主體下端設置有置料塊,所述置料塊內(nèi)開設有置料槽,所述置料塊右側(cè)設置有電動伸縮桿,所述置料塊后端安裝有斜板,所述斜板上端連接有圍板,所述圍板內(nèi)安裝有側(cè)板,所述側(cè)板上固定有豎桿,所述第一旋轉(zhuǎn)臂通過第一轉(zhuǎn)軸與固定塊連接,所述第二旋轉(zhuǎn)臂通過第二轉(zhuǎn)軸與第一旋轉(zhuǎn)臂相連,所述豎桿上設置有第三轉(zhuǎn)軸,所述第三旋轉(zhuǎn)臂通過第三轉(zhuǎn)軸與豎桿相連,所述第四旋轉(zhuǎn)臂通過第四轉(zhuǎn)軸與第三旋轉(zhuǎn)臂相連,所述第四旋轉(zhuǎn)臂后側(cè)連接有步進電機,所述橫桿通過第四轉(zhuǎn)軸與第三旋轉(zhuǎn)臂相連,所述圍板上架設有金屬樣品,所述置料塊下方設置有翻板,所述翻板內(nèi)固定有第五轉(zhuǎn)軸,所述第五轉(zhuǎn)軸末端連接有套筒,所述套筒末端連接有第二電機,所述翻板下側(cè)連接有底板,所述底板內(nèi)開設有滑槽,所述滑槽內(nèi)安裝有置料盒,所述置料盒前端設置分析器。[0007] 優(yōu)選的,所述電動伸縮桿設置有四組,且分別位于置料塊四邊,所述電動伸縮桿伸縮距離大于置料塊到電動伸縮桿之間的距離。[0008] 優(yōu)選的,所述置料塊四邊皆開設有通槽結(jié)構(gòu),且通槽結(jié)構(gòu)高度等于電動伸縮桿前端高度,所述置料槽中心與沖擊試驗機主體中心在同一豎直線上。[0009] 優(yōu)選的,所述斜板設置有在置料塊中間位置,所述斜板上開設有孔結(jié)構(gòu),且孔結(jié)構(gòu)與電動伸縮桿前端尺寸相同,所述置料塊位于翻板中間位置。[0010] 優(yōu)選的,所述側(cè)板上端設置有長方形凸起,且長方形凸起之間的距離大于金屬樣品的寬度。[0011] 優(yōu)選的,所述翻板內(nèi)開設有與第五轉(zhuǎn)軸直徑相等的孔結(jié)構(gòu)。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該全自動沖擊試驗機連續(xù)送樣裝置,[0013] (1)設置有步進電機和側(cè)板,能勻速的通過各個轉(zhuǎn)軸使得側(cè)板上抬,從而使得金屬樣品連續(xù)均勻的往前輸送,在輸送到末端時候就會通過斜板下滑至置料槽內(nèi);[0014] (2)設置有電動伸縮桿,能將輸送下來的金屬樣品,定位到?jīng)_擊試驗機主體下面,并且夾緊金屬樣品使得其在實驗過程中保持固定;[0015] (3)設置有翻板,能在沖撞完之后通過第二電機帶動第五轉(zhuǎn)軸進行翻轉(zhuǎn),從而使得翻板翻轉(zhuǎn),將金屬樣品倒入置料盒內(nèi),方便進行卸料。附圖說明[0016] 圖1為本實用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖;[0017] 圖2為本實用新型連續(xù)輸送結(jié)構(gòu)示意圖;[0018] 圖3為本實用新型連續(xù)輸送結(jié)構(gòu)原理示意圖;[0019] 圖4為本實用新型局部俯視夾緊結(jié)構(gòu)示意圖;[0020] 圖5為本實用新型局部俯剖結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 圖中:1、沖擊試驗機主體;2、置料塊;3、置料槽;4、電動伸縮桿;5、斜板;6、圍板;7、側(cè)板;8、豎桿;9、第一旋轉(zhuǎn)臂;10、第一轉(zhuǎn)軸;11、固定塊;12、第二旋轉(zhuǎn)臂;13、第二轉(zhuǎn)軸;14、第三轉(zhuǎn)軸;15、第三旋轉(zhuǎn)臂;16、第四旋轉(zhuǎn)臂;17、第四轉(zhuǎn)軸;18、步進電機;19、橫桿;20、金屬樣品;21、翻板;22、第五轉(zhuǎn)軸;23、套筒;24、第二電機;25、底板;26、滑槽;27、置料盒;28、分析器。具體實施方式[0022] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。[0023] 請參閱圖1?5,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種全自動沖擊試驗機連續(xù)送樣裝置,包括沖擊試驗機主體1、置料塊2和分析器28,沖擊試驗機主體1下端設置有置料塊2,置料塊2內(nèi)開設有置料槽3,置料塊2右側(cè)設置有電動伸縮桿4,置料塊2后端安裝有斜板5,斜板5上端連接有圍板6,圍板6內(nèi)安裝有側(cè)板7,側(cè)板7上固定有豎桿8,第一旋轉(zhuǎn)臂9通過第一轉(zhuǎn)軸10與固定塊11連接,第二旋轉(zhuǎn)臂12通過第二轉(zhuǎn)軸13與第一旋轉(zhuǎn)臂9相連,豎桿8上設置有第三轉(zhuǎn)軸14,第三旋轉(zhuǎn)臂15通過第三轉(zhuǎn)軸14與豎桿8相連,第四旋轉(zhuǎn)臂16通過第四轉(zhuǎn)軸17與第三旋轉(zhuǎn)臂15相連,第四旋轉(zhuǎn)臂16后側(cè)連接有步進電機18,橫桿19通過第四轉(zhuǎn)軸17與第三旋轉(zhuǎn)臂15相連,圍板6上架設有金屬樣品20,置料塊2下方設置有翻板21,翻板21內(nèi)固定有第五轉(zhuǎn)軸22,第五轉(zhuǎn)軸22末端連接有套筒23,套筒23末端連接有第二電機24,翻板21下側(cè)連接有底板25,底板25內(nèi)開設有滑槽26,滑槽26內(nèi)安裝有置料盒27,置料盒27前端設置分析器
28。
[0024] 電動伸縮桿4設置有四組,且分別位于置料塊2四邊,電動伸縮桿4伸縮距離大于置料塊2到電動伸縮桿4之間的距離,使得電動伸縮桿4能伸進置料塊2內(nèi)。[0025] 置料塊2四邊皆開設有通槽結(jié)構(gòu),且通槽結(jié)構(gòu)高度等于電動伸縮桿4前端高度,置料槽3中心與沖擊試驗機主體1中心在同一豎直線上,使得金屬樣品20中心與沖擊試驗機主體1在同一豎直線上。[0026] 斜板5設置有在置料塊2中間位置,斜板5上開設有孔結(jié)構(gòu),且孔結(jié)構(gòu)與電動伸縮桿4前端尺寸相同,置料塊2位于翻板21中間位置,使得電動伸縮桿4能從斜板5伸出。
[0027] 側(cè)板7上端設置有長方形凸起,且長方形凸起之間的距離大于金屬樣品20的寬度,使得金屬樣品20能被連續(xù)往前帶動。[0028] 翻板21內(nèi)開設有與第五轉(zhuǎn)軸22直徑相等的孔結(jié)構(gòu),使得翻板21能被選轉(zhuǎn)。[0029] 工作原理:在使用該全自動沖擊試驗機連續(xù)送樣裝置時,首先,檢查設備是否正常,在檢查完畢之后,首先將金屬樣品20放置在圍板6上,此時啟動步進電機18,使得步進電機18帶動,從而帶動第四旋轉(zhuǎn)臂16轉(zhuǎn)動,從而帶動第三旋轉(zhuǎn)臂15和橫桿19在第四轉(zhuǎn)軸17上進行旋轉(zhuǎn),此時第三旋轉(zhuǎn)臂15就會通過第三轉(zhuǎn)軸14在豎桿8上轉(zhuǎn)動,從而帶動豎桿8進行轉(zhuǎn)動,同時第二旋轉(zhuǎn)臂12也會通過第三轉(zhuǎn)軸14在豎桿8上轉(zhuǎn)動,從而通過第二轉(zhuǎn)軸13旋轉(zhuǎn),從而帶動第一旋轉(zhuǎn)臂9在固定塊11上的第一轉(zhuǎn)軸10上轉(zhuǎn)動,這時橫桿19和第四旋轉(zhuǎn)臂16旋轉(zhuǎn)形成形狀大致為平行四邊形,此時豎桿8就會帶動側(cè)板7進行往復旋轉(zhuǎn)運動,此時側(cè)板7上的凸起之間就會夾起金屬樣品20實現(xiàn)連續(xù)傳送,在第一根金屬樣品20進入到斜板5的時候就會向下滑動到置料塊2上的置料槽3內(nèi),此時打開電動伸縮桿4,電動伸縮桿4就會向中間進行伸出,從而推動金屬樣品20,使其固定在與上端沖擊試驗機主體1相對齊的位置,此時打開沖擊試驗機主體1使其落下落錘金屬樣品20,在錘完后使得電動伸縮桿4收縮回去,此時打開第二電機24,此時第二電機24就會進行旋轉(zhuǎn),從而帶動套筒23進行旋轉(zhuǎn),進一步帶動第五轉(zhuǎn)軸22進行旋轉(zhuǎn),從而帶動翻板21旋轉(zhuǎn),此時金屬樣品20就會落到下端的置料盒27內(nèi),在置料盒27快落滿時候?qū)⒅昧虾?7通過滑槽26在底板25上進行滑動到末端取出,這就完成了整個工作,且本說明書中未作詳細描述的內(nèi)容均屬于本領域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。[0030] 盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
聲明:
“全自動沖擊試驗機連續(xù)送樣裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)