權(quán)利要求書(shū)： 1.一種石墨烯復(fù)合納濾膜研發(fā)用X射線(xiàn)衍射儀冷卻裝置，其特征在于：包括外冷卻組件、內(nèi)冷卻組件和除垢組件，所述外冷卻組件包括外殼件(1)、進(jìn)水管(5)和出水管(2)，所述外殼件的底部設(shè)置有撐腳(4)，所述進(jìn)水管固定連通于所述外殼件上端一側(cè)，所述出水管通過(guò)閥體組件連通于所述外殼件下端的一側(cè)；所述的內(nèi)冷卻組件包括支撐板(15)、儲(chǔ)液箱(16)、水泵(17)、冷卻管管件(14)、回水管件(18)和輸水管件(19)，所述的支撐板可拆卸安裝在外殼件的上端，所述外殼件內(nèi)支撐板兩端的底部各固定有一個(gè)儲(chǔ)液箱，所述回水管件通過(guò)水泵與一個(gè)儲(chǔ)液箱相連通，所述的水泵固定在支撐板的頂部，所述輸水管件與另一個(gè)儲(chǔ)液箱相連通，所述的冷卻管管件是由若干根直管管道和若干根U型連接管道所組成，若干根直管管道呈“一”字型排列，相鄰兩個(gè)直管管道通過(guò)U型連接管道相連通，位于最外側(cè)的兩根直管管道分別與兩個(gè)儲(chǔ)液箱相連通，所述的除垢組件包括夾板組件(6)和刮套(7)，所述的夾板組件與升降機(jī)構(gòu)相連，所述的夾板組件在升降機(jī)構(gòu)的作用下沿著若干根直管管道進(jìn)行上下移動(dòng)，所述的夾板組件是由前夾板和后夾板連接所組成，所述前夾板和所述后夾板相連接一側(cè)都開(kāi)設(shè)有與若干根直管管道相匹配的滑槽，所述夾板組件的上端和下端各固定有若干個(gè)刮套，所述的刮套套裝在直管管道的外側(cè)并且其可沿著直管管道進(jìn)行上下滑動(dòng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯復(fù)合納濾膜研發(fā)用X射線(xiàn)衍射儀冷卻裝置，其特征在于：所述外殼件上端的左右兩側(cè)分別設(shè)置有第一支撐板(20)和第二支撐板(21)，所述的第一支撐板和第二支撐板分別與外殼件連成一體，所述第二支撐板正下方的外殼件上設(shè)置有一塊與其相平行的第三支撐板(22)，所述的第三支撐板上通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)安裝有伺服電機(jī)(24)，所述的伺服電機(jī)與絲杠(25)相連，所述的絲杠依次穿過(guò)第二支撐板和支撐板，所述的絲杠與第二支撐板活動(dòng)連接，所述的支撐板通過(guò)螺母連接在絲杠上，所述的第一支撐板上還設(shè)置有定位柱(23)，所述的支撐板上相對(duì)于定位柱的位置還開(kāi)設(shè)有與定位柱相匹配的定位孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯復(fù)合納濾膜研發(fā)用X射線(xiàn)衍射儀冷卻裝置，其特征在于：所述的升降機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在外殼件底部的氣缸(8)、推動(dòng)桿(9)、豎直設(shè)置在外殼件內(nèi)底部的第一導(dǎo)向筒(10)、第一導(dǎo)柱(11)、拉簧、豎直固定在支撐板底部的第二導(dǎo)向筒(12)、第二導(dǎo)柱(13)和壓簧，所述的氣缸與推動(dòng)桿相連，所述的推動(dòng)桿在氣缸的作用下與夾板組件的底部相接觸，所述第一導(dǎo)柱的下端伸入至第一導(dǎo)向筒內(nèi)并通過(guò)拉簧與其相連，所述第一導(dǎo)柱的上端與夾板組件可拆卸連接，所述第二導(dǎo)柱的上端伸入至第二導(dǎo)向筒內(nèi)并通過(guò)壓簧與其相連，所述第二導(dǎo)柱的下端也與夾板組件可拆卸連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯復(fù)合納濾膜研發(fā)用X射線(xiàn)衍射儀冷卻裝置，其特征在于：所述的閥體組件包括筒體(3)、蝶閥(26)、安裝座(27)、固定座(28)和濾板(29)，所述的出水管與筒體的一端相連通，所述筒體的另一端與外殼件相連通，所述的筒體從左往右依次安裝有一個(gè)蝶閥和兩個(gè)安裝座，所述的濾板通過(guò)固定座可拆卸地安裝在安裝座的底部，所述的筒體上開(kāi)設(shè)有與固定座相匹配的通槽，所述的濾板從通槽處伸入至筒體內(nèi)，所述的固定座與通槽之間設(shè)置有彈性定位機(jī)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的石墨烯復(fù)合納濾膜研發(fā)用X射線(xiàn)衍射儀冷卻裝置，其特征在于：所述的彈性定位機(jī)構(gòu)包括開(kāi)設(shè)在通槽側(cè)壁上的凹槽、開(kāi)設(shè)在固定座外壁上的半球形卡槽(30)、球形卡頭(32)和彈簧(33)，所述的球形卡頭通過(guò)彈簧連接在凹槽內(nèi)，所述的球形卡頭在彈簧的作用下卡入半球形卡槽內(nèi)。

說(shuō)明書(shū)： 石墨烯復(fù)合納濾膜研發(fā)用X射線(xiàn)衍射儀冷卻裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及X射線(xiàn)衍射儀技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種石墨烯復(fù)合納濾膜研發(fā)用X射線(xiàn)衍射儀冷卻裝置。背景技術(shù)[0002] 石墨烯復(fù)合納濾膜在研發(fā)的過(guò)程中必不可少的會(huì)用到X射線(xiàn)衍射儀，而X射線(xiàn)衍射儀在使用中會(huì)產(chǎn)生熱量，為使其能正常、安全的工作，在X射線(xiàn)衍射儀工作時(shí)，使用水管連通自來(lái)水進(jìn)行衍射儀的冷卻，目前，X射線(xiàn)衍射儀的冷卻裝置長(zhǎng)時(shí)間使用后，冷卻水管內(nèi)容易積累水垢，進(jìn)而影響衍射儀的冷卻效果。因此設(shè)計(jì)一種用于對(duì)X射線(xiàn)衍射儀的冷卻裝置來(lái)改善這些問(wèn)題，成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。發(fā)明內(nèi)容[0003] 本實(shí)用新型為了解決上述問(wèn)題設(shè)計(jì)了一種石墨烯復(fù)合納濾膜研發(fā)用X射線(xiàn)衍射儀冷卻裝置，通過(guò)升降機(jī)構(gòu)利用夾板組件和刮套可以快速去除冷卻管管件中直管管道外壁上的水垢，從而保證了對(duì)X射線(xiàn)衍射儀的冷卻效果。[0004] 為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種石墨烯復(fù)合納濾膜研發(fā)用X射線(xiàn)衍射儀冷卻裝置，其特征在于：包括外冷卻組件、內(nèi)冷卻組件和除垢組件，所述外冷卻組件包括外殼件、進(jìn)水管和出水管，所述外殼件的底部設(shè)置有撐腳，所述進(jìn)水管固定連通于所述外殼件上端一側(cè)，所述出水管通過(guò)閥體組件連通于所述外殼件下端的一側(cè)；所述的內(nèi)冷卻組件包括支撐板、儲(chǔ)液箱、水泵、冷卻管管件、回水管件和輸水管件，所述的支撐板可拆卸安裝在外殼件的上端，所述外殼件內(nèi)支撐板兩端的底部各固定有一個(gè)儲(chǔ)液箱，所述回水管件通過(guò)水泵與一個(gè)儲(chǔ)液箱相連通，所述的水泵固定在支撐板的頂部，所述輸水管件與另一個(gè)儲(chǔ)液箱相連通，所述的冷卻管管件是由若干根直管管道和若干根U型連接管道所組成，若干根直管管道呈“一”字型排列，相鄰兩個(gè)直管管道通過(guò)U型連接管道相連通，位于最外側(cè)的兩根直管管道分別與兩個(gè)儲(chǔ)液箱相連通，所述的除垢組件包括夾板組件和刮套，所述的夾板組件與升降機(jī)構(gòu)相連，所述的夾板組件在升降機(jī)構(gòu)的作用下沿著若干根直管管道進(jìn)行上下移動(dòng)，所述的夾板組件是由前夾板和后夾板連接所組成，所述前夾板和所述后夾板相連接一側(cè)都開(kāi)設(shè)有與若干根直管管道相匹配的滑槽，所述夾板組件的上端和下端各固定有若干個(gè)刮套，所述的刮套套裝在直管管道的外側(cè)并且其可沿著直管管道進(jìn)行上下滑動(dòng)。[0005] 進(jìn)一步：所述外殼件上端的左右兩側(cè)分別設(shè)置有第一支撐板和第二支撐板，所述的第一支撐板和第二支撐板分別與外殼件連成一體，所述第二支撐板正下方的外殼件上設(shè)置有一塊與其相平行的第三支撐板，所述的第三支撐板上通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)安裝有伺服電機(jī)，所述的伺服電機(jī)與絲杠相連，所述的絲杠依次穿過(guò)第二支撐板和支撐板，所述的絲杠與第二支撐板活動(dòng)連接，所述的支撐板通過(guò)螺母連接在絲杠上，所述的第一支撐板上還設(shè)置有定位柱，所述的支撐板上相對(duì)于定位柱的位置還開(kāi)設(shè)有與定位柱相匹配的定位孔。[0006] 又進(jìn)一步：所述的升降機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在外殼件底部的氣缸、推動(dòng)桿、豎直設(shè)置在外殼件內(nèi)底部的第一導(dǎo)向筒、第一導(dǎo)柱、拉簧、豎直固定在支撐板底部的第二導(dǎo)向筒、第二導(dǎo)柱和壓簧，所述的氣缸與推動(dòng)桿相連，所述的推動(dòng)桿在氣缸的作用下與夾板組件的底部相接觸，所述第一導(dǎo)柱的下端伸入至第一導(dǎo)向筒內(nèi)并通過(guò)拉簧與其相連，所述第一導(dǎo)柱的上端與夾板組件可拆卸連接，所述第二導(dǎo)柱的上端伸入至第二導(dǎo)向筒內(nèi)并通過(guò)壓簧與其相連，所述第二導(dǎo)柱的下端也與夾板組件可拆卸連接。[0007] 又進(jìn)一步：所述的閥體組件包括筒體、蝶閥、安裝座、固定座和濾板，所述的出水管與筒體的一端相連通，所述筒體的另一端與外殼件相連通，所述的筒體從左往右依次安裝有一個(gè)蝶閥和兩個(gè)安裝座，所述的濾板通過(guò)固定座可拆卸地安裝在安裝座的底部，所述的筒體上開(kāi)設(shè)有與固定座相匹配的通槽，所述的濾板從通槽處伸入至筒體內(nèi)，所述的固定座與通槽之間設(shè)置有彈性定位機(jī)構(gòu)。[0008] 再進(jìn)一步：所述的彈性定位機(jī)構(gòu)包括開(kāi)設(shè)在通槽側(cè)壁上的凹槽、開(kāi)設(shè)在固定座外壁上的半球形卡槽、球形卡頭和彈簧，所述的球形卡頭通過(guò)彈簧連接在凹槽內(nèi)，所述的球形卡頭在彈簧的作用下卡入半球形卡槽內(nèi)。[0009] 采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型通過(guò)升降機(jī)構(gòu)利用夾板組件和刮套可以快速去除冷卻管管件中直管管道外壁上的水垢，從而保證了對(duì)X射線(xiàn)衍射儀的冷卻效果；并且本設(shè)計(jì)還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造和實(shí)用高效的優(yōu)點(diǎn)。附圖說(shuō)明[0010] 下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。[0011] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012] 圖2為閥體組件的結(jié)構(gòu)圖。[0013] 圖3為圖2中A的放大圖。具體實(shí)施方式[0014] 如圖1所示的一種石墨烯復(fù)合納濾膜研發(fā)用X射線(xiàn)衍射儀冷卻裝置，包括外冷卻組件、內(nèi)冷卻組件和除垢組件，所述外冷卻組件包括外殼件1、進(jìn)水管5和出水管2，所述外殼件的底部設(shè)置有撐腳4，所述進(jìn)水管固定連通于所述外殼件上端一側(cè)，所述出水管通過(guò)閥體組件連通于所述外殼件下端的一側(cè)；所述的內(nèi)冷卻組件包括支撐板15、儲(chǔ)液箱16、水泵17、冷卻管管件14、回水管件18和輸水管件19，所述的支撐板可拆卸安裝在外殼件的上端，所述外殼件內(nèi)支撐板兩端的底部各固定有一個(gè)儲(chǔ)液箱，所述回水管件通過(guò)水泵與一個(gè)儲(chǔ)液箱相連通，所述的水泵固定在支撐板的頂部，所述輸水管件與另一個(gè)儲(chǔ)液箱相連通，所述的冷卻管管件是由若干根直管管道和若干根U型連接管道所組成，若干根直管管道呈“一”字型排列，相鄰兩個(gè)直管管道通過(guò)U型連接管道相連通，位于最外側(cè)的兩根直管管道分別與兩個(gè)儲(chǔ)液箱相連通，所述的除垢組件包括夾板組件6和刮套7，所述的夾板組件與升降機(jī)構(gòu)相連，所述的夾板組件在升降機(jī)構(gòu)的作用下沿著若干根直管管道進(jìn)行上下移動(dòng)，所述的夾板組件是由前夾板和后夾板連接所組成，所述前夾板和所述后夾板相連接一側(cè)都開(kāi)設(shè)有與若干根直管管道相匹配的滑槽，所述夾板組件的上端和下端各固定有若干個(gè)刮套，所述的刮套套裝在直管管道的外側(cè)并且其可沿著直管管道進(jìn)行上下滑動(dòng)。本實(shí)用新型通過(guò)升降機(jī)構(gòu)利用夾板組件和刮套可以快速去除冷卻管管件中直管管道外壁上的水垢，從而保證了對(duì)X射線(xiàn)衍射儀的冷卻效果；并且本設(shè)計(jì)還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造和實(shí)用高效的優(yōu)點(diǎn)。[0015] 如圖1所示的外殼件上端的左右兩側(cè)分別設(shè)置有第一支撐板20和第二支撐板21，所述的第一支撐板和第二支撐板分別與外殼件連成一體，所述第二支撐板正下方的外殼件上設(shè)置有一塊與其相平行的第三支撐板22，所述的第三支撐板上通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)安裝有伺服電機(jī)24，所述的伺服電機(jī)與絲杠25相連，所述的絲杠依次穿過(guò)第二支撐板和支撐板，所述的絲杠與第二支撐板活動(dòng)連接，所述的支撐板通過(guò)螺母連接在絲杠上，所述的第一支撐板上還設(shè)置有定位柱23，所述的支撐板上相對(duì)于定位柱的位置還開(kāi)設(shè)有與定位柱相匹配的定位孔。

[0016] 如圖1所示的升降機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在外殼件底部的氣缸8、推動(dòng)桿9、豎直設(shè)置在外殼件內(nèi)底部的第一導(dǎo)向筒10、第一導(dǎo)柱11、拉簧、豎直固定在支撐板底部的第二導(dǎo)向筒12、第二導(dǎo)柱13和壓簧，所述的氣缸與推動(dòng)桿相連，所述的推動(dòng)桿在氣缸的作用下與夾板組件的底部相接觸，所述第一導(dǎo)柱的下端伸入至第一導(dǎo)向筒內(nèi)并通過(guò)拉簧與其相連，所述第一導(dǎo)柱的上端與夾板組件可拆卸連接，所述第二導(dǎo)柱的上端伸入至第二導(dǎo)向筒內(nèi)并通過(guò)壓簧與其相連，所述第二導(dǎo)柱的下端也與夾板組件可拆卸連接。[0017] 如圖2所示的閥體組件包括筒體3、蝶閥26、安裝座27、固定座28和濾板29，所述的出水管與筒體的一端相連通，所述筒體的另一端與外殼件相連通，所述的筒體從左往右依次安裝有一個(gè)蝶閥和兩個(gè)安裝座，所述的濾板通過(guò)固定座可拆卸地安裝在安裝座的底部，所述的筒體上開(kāi)設(shè)有與固定座相匹配的通槽，所述的濾板從通槽處伸入至筒體內(nèi)，所述的固定座與通槽之間設(shè)置有彈性定位機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的濾板可以有效防止出水管堵塞的發(fā)生，并且通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)可以對(duì)濾板進(jìn)行快速拆裝，增加了實(shí)用性能。[0018] 如圖3所示的彈性定位機(jī)構(gòu)包括開(kāi)設(shè)在通槽側(cè)壁上的凹槽、開(kāi)設(shè)在固定座外壁上的半球形卡槽30、球形卡頭32和彈簧33，所述的球形卡頭通過(guò)彈簧連接在凹槽內(nèi)，所述的球形卡頭在彈簧的作用下卡入半球形卡槽內(nèi)。[0019] 以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。