權(quán)利要求書： 1.一種壓力式軟質(zhì)材料測厚儀，包括單片機、上位機、底座(1)和測試臺(2)，其特征在于：還包括與底座(1)連接并位于測試臺(2)兩側(cè)的立軌(3)、與立軌(3)在豎直方向滑動連接的橫軌(4)、與橫軌(4)在橫向滑動連接的安裝板(5)以及位于安裝板(5)上的壓力傳感器(7)和電子千分尺(6)；

所述測試臺(2)通過滑軌滑塊結(jié)構(gòu)在縱向與底座(1)滑動連接；

所述電子千分尺(6)的測試端豎直向下，所述壓力傳感器(7)檢測電子千分尺(6)檢測端的壓力大小。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力式軟質(zhì)材料測厚儀，其特征在于：還包括用于確定測試臺(2)、橫軌(4)和安裝板(5)的極限位置的接近開關(guān)(8)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壓力式軟質(zhì)材料測厚儀，其特征在于：還包括用于驅(qū)動測試臺(2)、橫軌(4)和安裝板(5)的定位控制結(jié)構(gòu)。

說明書： 一種壓力式軟質(zhì)材料測厚儀技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于測試裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種壓力式軟質(zhì)材料測厚儀。背景技術(shù)[0002] 材料性能測試過程往往需要使用卡尺等工具輔助進行樣條的尺寸測量，而對于如泡沫類的軟質(zhì)材料的尺寸測量，使用卡尺進行測量時由于測量人員施力大小差異和對壓力的敏感程度不同導(dǎo)致對于樣件的接觸臨界位置的判斷不同從而造成較大的測量誤差，以及無法保證尺寸測量的精密性。[0003] 專利號為CN202020688976.3，公開了一種名稱為《低壓力測厚儀》的實用新型專利，該測厚儀雖然可以完成樣件測量，1、無法依據(jù)不同材料特性設(shè)定和控制默認零點的接觸壓力，2、不具有測量點位的坐標控制功能，3、無法自動完成多點多次測量后直接輸出平均值。實用新型內(nèi)容

[0004] 針對上述背景技術(shù)所提出的問題，本實用新型的目的是：旨在提供一種壓力式軟質(zhì)材料測厚儀。[0005] 為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：[0006] 一種壓力式軟質(zhì)材料測厚儀，包括單片機、上位機、底座和測試臺，還包括與底座連接并位于測試臺兩側(cè)的立軌、與立軌在豎直方向滑動連接的橫軌、與橫軌在橫向滑動連接的安裝板以及位于安裝板上的壓力傳感器和電子千分尺；[0007] 所述測試臺通過滑軌滑塊結(jié)構(gòu)在縱向與底座滑動連接；[0008] 所述電子千分尺的測試端豎直向下，所述壓力傳感器檢測電子千分尺檢測端的壓力大小。[0009] 進一步限定，還包括用于確定測試臺、橫軌和安裝板的極限位置的接近開關(guān)，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計，通過接近開關(guān)對測試臺、橫軌和安裝板的極限運動位置進行規(guī)范。[0010] 進一步限定，還包括用于驅(qū)動測試臺、橫軌和安裝板的定位控制結(jié)構(gòu)，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計，通過定位控制結(jié)構(gòu)帶動測試臺、橫軌和安裝板運動。[0011] 本實用新型的有益效果：[0012] 1.能夠在設(shè)定的接觸壓力下，完成軟質(zhì)材料的厚度測量；[0013] 2.能夠?qū)ν粶y量點反復(fù)測量，輸出多次測量的平均值，提高測量結(jié)果的精密度和準確度；[0014] 3.測試臺、橫軌和安裝板分別在縱向、豎向和橫向做直線運動，從而形成XYZ自由度的移動結(jié)構(gòu)，完成不同測試點位間的移動。附圖說明[0015] 本實用新型可以通過附圖給出的非限定性實施例進一步說明；[0016] 圖1為本實用新型一種壓力式軟質(zhì)材料測厚儀實施例的軸測圖；[0017] 圖2為本實用新型一種壓力式軟質(zhì)材料測厚儀實施例的主視圖；[0018] 圖3為本實用新型一種壓力式軟質(zhì)材料測厚儀實施例的左視圖；[0019] 主要元件符號說明如下：[0020] 底座1、測試臺2、立軌3、橫軌4、安裝板5、電子千分尺6、壓力傳感器7、接近開關(guān)8。具體實施方式[0021] 為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本實用新型，下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型技術(shù)方案進一步說明。[0022] 如圖1?3所示，本實用新型的一種壓力式軟質(zhì)材料測厚儀，包括單片機、上位機、底座1和測試臺2，還包括與底座1連接并位于測試臺2兩側(cè)的立軌3、與立軌3在豎直方向滑動連接的橫軌4、與橫軌4在橫向滑動連接的安裝板5以及位于安裝板5上的壓力傳感器7和電子千分尺6；[0023] 測試臺2通過滑軌滑塊結(jié)構(gòu)在縱向與底座1滑動連接；[0024] 電子千分尺6的測試端豎直向下，壓力傳感器7檢測電子千分尺6檢測端的壓力大小。[0025] 優(yōu)選，還包括用于確定測試臺2、橫軌4和安裝板5的極限位置的接近開關(guān)8，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計，通過接近開關(guān)8對測試臺2、橫軌4和安裝板5的極限運動位置進行規(guī)范。實際上，也可以根據(jù)具體情況具體考慮限定極限運動位置的其它的結(jié)構(gòu)形狀。[0026] 優(yōu)選，還包括用于驅(qū)動測試臺2、橫軌4和安裝板5的定位控制結(jié)構(gòu)，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計，通過定位控制結(jié)構(gòu)帶動測試臺2、橫軌4和安裝板5運動。實際上，也可以根據(jù)具體情況具體考慮其它的結(jié)構(gòu)形狀。實際上，也可以根據(jù)具體情況具體考慮測試臺2、橫軌4和安裝板5其它的動作方式。[0027] 本實施例中，測試臺2、橫軌4和安裝板5分別在縱向、豎向和橫向做直線運動，從而形成XYZ自由度的移動結(jié)構(gòu)；[0028] 進行測量時，首先單片機(MCU)通過串口通訊接收來自上位機的樣件信息以及樣件測量點坐標信息，然后通過定位控制結(jié)構(gòu)使測試臺2、橫軌4和安裝板5移動到給定的坐標位置，同時與壓力傳感器7、電子千分尺6進行實時通訊獲取被測樣件的壓力及高度信息，當滿足實驗標準的壓力值并且穩(wěn)定后，電子千分尺6的探頭抬起移動到下一個測量點，直到所有被測點完成測量，整個過程的數(shù)據(jù)都將被上位機記錄并保存指定位置，便于數(shù)據(jù)的追蹤統(tǒng)計，某一測量點的測試數(shù)據(jù)輸出時，多次測量結(jié)果的平均值作為輸出結(jié)果，從而提高測量結(jié)果的精密度和準確度。[0029] 上述實施例僅示例性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。