權(quán)利要求書： 1.一種臥式疲勞試驗(yàn)機(jī)動(dòng)靜態(tài)力校準(zhǔn)系統(tǒng)，其特征在于，包括標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀，用于獲取所述標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀采集的動(dòng)靜態(tài)橫向力，對(duì)所述動(dòng)靜態(tài)橫向力進(jìn)行分析的動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)采集裝置，用于獲取動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)采集裝置處理后的數(shù)據(jù)，按照預(yù)設(shè)方式進(jìn)行存儲(chǔ)和顯示的上位機(jī)；所述標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀安裝在被校驗(yàn)的疲勞試驗(yàn)機(jī)上；

所述標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀，包括；橫向力傳感器(4)和兩個(gè)可轉(zhuǎn)換專用工裝(3)；所述橫向力傳感器(4)的一端通過(guò)第一可轉(zhuǎn)換專用工裝(31)與疲勞試驗(yàn)機(jī)橫向動(dòng)軸(1)固定連接，所述橫向力傳感器(4)的另一端通過(guò)第二可轉(zhuǎn)換專用工裝(32)與試驗(yàn)機(jī)負(fù)荷傳感器(7)連接，并固定在所述疲勞試驗(yàn)機(jī)的固定軸(6)上；所述橫向力傳感器(4)和第一可轉(zhuǎn)換專用工裝(31)通過(guò)橫向動(dòng)軸(1)固定在工位上；其中，所述橫向力傳感器用于檢測(cè)疲勞試驗(yàn)機(jī)的動(dòng)靜態(tài)橫向力。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式疲勞試驗(yàn)機(jī)動(dòng)靜態(tài)力校準(zhǔn)系統(tǒng)，其特征在于，所述橫向力傳感器(4)與所述可轉(zhuǎn)換專用工裝(3)通過(guò)螺紋連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式疲勞試驗(yàn)機(jī)動(dòng)靜態(tài)力校準(zhǔn)系統(tǒng)，其特征在于，所述第一可轉(zhuǎn)換專用工裝(31)和所述第二可轉(zhuǎn)換專用工裝(32)上均套設(shè)有背緊螺母(8)，配合設(shè)置鎖緊裝置(2)，將連接有第一可轉(zhuǎn)換專用工裝(31)和第二可轉(zhuǎn)換專用工裝(32)的橫向力傳感器(4)穩(wěn)定固定在所述橫向動(dòng)軸和固定軸(6)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式疲勞試驗(yàn)機(jī)動(dòng)靜態(tài)力校準(zhǔn)系統(tǒng)，其特征在于，所述標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀的兩端分別通過(guò)套設(shè)的可轉(zhuǎn)換專用工裝和相應(yīng)配置的鎖緊裝置，一端固定在所述疲勞試驗(yàn)機(jī)的橫向動(dòng)軸，另一端固定在所述疲勞試驗(yàn)機(jī)的固定軸上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式疲勞試驗(yàn)機(jī)動(dòng)靜態(tài)力校準(zhǔn)系統(tǒng)，其特征在于，所述動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)采集裝置包括動(dòng)態(tài)信號(hào)分析模塊、動(dòng)態(tài)模塊和靜態(tài)模塊；所述動(dòng)態(tài)模塊用于獲取和存儲(chǔ)動(dòng)態(tài)橫向力，所述靜態(tài)模塊用于獲取和存儲(chǔ)靜態(tài)橫向力；所述動(dòng)態(tài)信號(hào)分析模塊用于對(duì)所述動(dòng)態(tài)模塊獲取的動(dòng)態(tài)橫向力按照預(yù)設(shè)分析方法進(jìn)行分析、計(jì)算。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式疲勞試驗(yàn)機(jī)動(dòng)靜態(tài)力校準(zhǔn)系統(tǒng)，其特征在于，所述上位機(jī)用于記錄給定條件下所述疲勞試驗(yàn)機(jī)波形的峰值及峰谷值；其中，所述給定條件包括：給定動(dòng)靜態(tài)力、給定不同頻率、不同平均試驗(yàn)力動(dòng)態(tài)力和不同動(dòng)態(tài)力。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式疲勞試驗(yàn)機(jī)動(dòng)靜態(tài)力校準(zhǔn)系統(tǒng)，其特征在于，所述標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀的橫向力傳感器通過(guò)專用傳感器線與所述動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)采集裝置連接，所述動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)采集裝置通過(guò)專用信號(hào)傳輸線與所述上位機(jī)相連。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的臥式疲勞試驗(yàn)機(jī)動(dòng)靜態(tài)力校準(zhǔn)系統(tǒng)，其特征在于，所述專用信號(hào)傳輸線包括RS232總線、RS485總線、CAN總線。

說(shuō)明書： 一種臥式疲勞試驗(yàn)機(jī)動(dòng)靜態(tài)力校準(zhǔn)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及動(dòng)靜態(tài)力測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于疲勞試驗(yàn)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀及動(dòng)態(tài)力校準(zhǔn)系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 臥式疲勞試驗(yàn)機(jī)動(dòng)靜態(tài)力是設(shè)計(jì)定型階段的重要指標(biāo)，它反映了臥式疲勞試驗(yàn)機(jī)動(dòng)靜態(tài)力值參數(shù)的精度，對(duì)于其設(shè)計(jì)研發(fā)臥式疲勞試驗(yàn)機(jī)具有非常重要的指導(dǎo)意義。但目前還沒(méi)有臥式疲勞動(dòng)態(tài)力的校準(zhǔn)方法，無(wú)法用常規(guī)動(dòng)態(tài)力校準(zhǔn)技術(shù)對(duì)其橫向動(dòng)態(tài)力進(jìn)行校準(zhǔn)。傳統(tǒng)的疲勞試驗(yàn)機(jī)動(dòng)態(tài)試驗(yàn)方法主要為垂直拉壓法，此類測(cè)試方法存在水平、負(fù)荷傳感器限制，無(wú)法對(duì)橫向運(yùn)行的動(dòng)態(tài)力進(jìn)行校準(zhǔn)。發(fā)明內(nèi)容[0003] 為了解決現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)法對(duì)橫向運(yùn)行的動(dòng)態(tài)力進(jìn)行校準(zhǔn)的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明實(shí)施例提供一種用于疲勞試驗(yàn)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀及動(dòng)靜態(tài)力校準(zhǔn)系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠?qū)εP式疲勞試驗(yàn)機(jī)動(dòng)靜態(tài)力進(jìn)行校準(zhǔn)，通過(guò)對(duì)臥式疲勞試驗(yàn)機(jī)動(dòng)軸及負(fù)荷傳感器對(duì)應(yīng)位置加螺紋連接桿，連接橫向動(dòng)靜態(tài)力專用傳感器。為測(cè)得穩(wěn)定的動(dòng)態(tài)力，需在傳感器的兩端螺紋設(shè)置背緊螺母，以對(duì)過(guò)零點(diǎn)時(shí)往復(fù)動(dòng)態(tài)力進(jìn)行精確記錄。所謂動(dòng)態(tài)力即為循環(huán)力峰值及峰谷值顯示值，動(dòng)態(tài)力誤差,將10次峰值及峰谷值求得均值，計(jì)算出峰值及峰谷值誤差。[0004] 其具體技術(shù)方案如下：[0005] 第一方面，提供一種用于疲勞試驗(yàn)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀，包括；橫向力傳感器和兩個(gè)可轉(zhuǎn)換專用工裝；所述橫向力傳感器的一端通過(guò)第一可轉(zhuǎn)換專用工裝與疲勞試驗(yàn)機(jī)橫向動(dòng)軸固定連接，所述橫向力傳感器的另一端通過(guò)第二可轉(zhuǎn)換專用工裝與疲勞試驗(yàn)機(jī)負(fù)荷傳感器連接，并固定在所述疲勞試驗(yàn)機(jī)的固定軸上；所述橫向力傳感器和第一可轉(zhuǎn)換專用工裝通過(guò)橫向動(dòng)軸固定在工位上；其中，所述橫向力傳感器用于檢測(cè)疲勞試驗(yàn)機(jī)的動(dòng)靜態(tài)橫向力。[0006] 進(jìn)一步的，所述橫向力傳感器與所述可轉(zhuǎn)換專用工裝通過(guò)螺紋連接。[0007] 進(jìn)一步的，所述第一可轉(zhuǎn)換專用工裝和所述第二可轉(zhuǎn)換專用工裝上均套設(shè)有背緊螺母，配合設(shè)置鎖緊裝置，將連接有第一可轉(zhuǎn)換專用工裝和第二可轉(zhuǎn)換專用工裝的橫向力傳感器穩(wěn)定固定在所述橫向動(dòng)軸和固定軸上。[0008] 第二方面提供一種臥式疲勞試驗(yàn)機(jī)動(dòng)態(tài)力校準(zhǔn)系統(tǒng)，包括上述任一所述的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀，用于獲取所述標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀采集的動(dòng)靜態(tài)橫向力，并對(duì)所述動(dòng)靜態(tài)橫向力進(jìn)行分析的動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)采集裝置，用于獲取動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)采集裝置處理后的數(shù)據(jù)，按照預(yù)設(shè)方式進(jìn)行存儲(chǔ)和顯示的上位機(jī)；所述標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀安裝在被校驗(yàn)的疲勞試驗(yàn)機(jī)上。[0009] 進(jìn)一步的，所述標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀的兩端分別通過(guò)套設(shè)的可轉(zhuǎn)換專用工裝和相應(yīng)配置的鎖緊裝置，一端固定在所述疲勞試驗(yàn)機(jī)的橫向動(dòng)軸，另一端固定在所述疲勞試驗(yàn)機(jī)的固定軸上。[0010] 進(jìn)一步的，所述動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)采集裝置包括動(dòng)態(tài)信號(hào)分析模塊、動(dòng)態(tài)模塊和靜態(tài)模塊；所述動(dòng)態(tài)模塊用于獲取和存儲(chǔ)動(dòng)態(tài)橫向力，所述靜態(tài)模塊用于獲取和存儲(chǔ)靜態(tài)橫向力；所述動(dòng)態(tài)信號(hào)分析模塊用于對(duì)所述動(dòng)態(tài)模塊獲取的動(dòng)態(tài)橫向力按照預(yù)設(shè)分析方法進(jìn)行分析、計(jì)算。

[0011] 進(jìn)一步的，所述上位機(jī)用于記錄給定條件下所述疲勞試驗(yàn)機(jī)波形的峰值及峰谷值；其中，所述給定條件包括：給定動(dòng)靜態(tài)力、給定不同頻率、不同平均試驗(yàn)力動(dòng)態(tài)力和不同動(dòng)態(tài)力。[0012] 進(jìn)一步的，所述標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀的橫向力傳感器通過(guò)專用傳感器線與所述動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)采集裝置連接，所述動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)采集裝置通過(guò)專用信號(hào)傳輸線與所述上位機(jī)相連。[0013] 進(jìn)一步的，所述專用信號(hào)傳輸線包括RS232總線、RS485總線、CAN總線。[0014] (3)有益效果[0015] 綜上，本發(fā)明提供的一種用于疲勞試驗(yàn)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀及動(dòng)態(tài)力校準(zhǔn)系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括用于測(cè)試疲勞試驗(yàn)機(jī)的動(dòng)靜態(tài)橫向力數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀，用于獲取標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀采集的動(dòng)靜態(tài)橫向力，并對(duì)動(dòng)靜態(tài)橫向力進(jìn)行分析的動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)采集裝置，用于獲取動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)采集裝置處理后的數(shù)據(jù)，按照預(yù)設(shè)方式進(jìn)行存儲(chǔ)和顯示的上位機(jī)；標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀安裝在被校驗(yàn)的疲勞試驗(yàn)機(jī)上。本發(fā)明通過(guò)加裝包括有用于測(cè)量疲勞試驗(yàn)機(jī)動(dòng)靜態(tài)橫向力的傳感器的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀測(cè)量動(dòng)靜態(tài)橫向力，動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)采集裝置對(duì)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算和分析，最終在上位機(jī)上進(jìn)行顯示，解決了現(xiàn)有疲勞試驗(yàn)機(jī)不能測(cè)量橫向力的缺陷。為疲勞試驗(yàn)機(jī)安裝好該標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀，即可在無(wú)人工的情況下進(jìn)行試驗(yàn)，操作簡(jiǎn)單易行，自動(dòng)化程度較高。[0016] 進(jìn)一步的，本發(fā)明通過(guò)對(duì)臥式疲勞試驗(yàn)機(jī)動(dòng)軸及負(fù)荷傳感器對(duì)應(yīng)位置加可轉(zhuǎn)換專用工裝，連接橫向動(dòng)靜態(tài)力傳感器。為測(cè)得穩(wěn)定的動(dòng)態(tài)力，在傳感器的兩端螺紋設(shè)置背緊螺母，以及鎖緊裝置以對(duì)過(guò)零點(diǎn)時(shí)往復(fù)動(dòng)態(tài)力進(jìn)行精確記錄。所謂動(dòng)態(tài)力即為循環(huán)力峰值及峰谷值顯示值，動(dòng)態(tài)力誤差,將10次峰值及峰谷值求得均值，計(jì)算出峰值及峰谷值誤差。附圖說(shuō)明[0017] 為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面所描述的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0018] 圖1是本發(fā)明實(shí)施例的一種用于疲勞試驗(yàn)機(jī)的動(dòng)態(tài)力校準(zhǔn)系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖2是本發(fā)明實(shí)施例的一種用于疲勞試驗(yàn)機(jī)的動(dòng)態(tài)力校準(zhǔn)系統(tǒng)的原理圖。[0020] 圖3為本發(fā)明實(shí)施例的一種用于疲勞試驗(yàn)機(jī)的動(dòng)態(tài)力校準(zhǔn)系統(tǒng)的可轉(zhuǎn)換專用工裝示意圖。[0021] 圖中：1?橫向動(dòng)軸，2?鎖緊裝置，31?第一可轉(zhuǎn)換專用工裝，32?第二可轉(zhuǎn)換專用工裝4?橫向力傳感器，5?鎖緊裝置，6?固定軸，7?試驗(yàn)機(jī)負(fù)荷傳感器，8?背緊螺母，9?動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)采集裝置，10?上位機(jī)，11?工位。具體實(shí)施方式[0022] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例的詳細(xì)描述和附圖用于示例性地說(shuō)明本發(fā)明的原理，但不能用來(lái)限制本發(fā)明的范圍，即本發(fā)明不限于所描述的實(shí)施例，在不脫離本發(fā)明的精神的前提下覆蓋了零件、部件和連接方式的任何修改、替換和改進(jìn)。[0023] 需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參照附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本申請(qǐng)。[0024] 參見(jiàn)圖1是本發(fā)明實(shí)施例的一種用于疲勞試驗(yàn)機(jī)的動(dòng)態(tài)力校準(zhǔn)系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)示意圖，該系統(tǒng)包括用于測(cè)量疲勞試驗(yàn)機(jī)動(dòng)靜態(tài)橫向力的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀，對(duì)所述動(dòng)靜態(tài)橫向力進(jìn)行分析的動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)采集裝置，用于獲取動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)采集裝置處理后的數(shù)據(jù)，按照預(yù)設(shè)方式進(jìn)行存儲(chǔ)和顯示的上位機(jī)；所述標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀安裝在被校驗(yàn)的疲勞試驗(yàn)機(jī)上。[0025] 標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀由橫向力專用傳感器和可轉(zhuǎn)換專用工裝組成，標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀用背緊螺母一端緊固在臥式疲勞試驗(yàn)機(jī)橫向動(dòng)軸，一端同樣連接專用工裝，與試驗(yàn)機(jī)負(fù)荷傳感器固定連接在測(cè)試架上。當(dāng)臥式疲勞試驗(yàn)機(jī)通過(guò)施力機(jī)構(gòu)施加一個(gè)動(dòng)態(tài)力值時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀將實(shí)時(shí)反饋的動(dòng)態(tài)信號(hào)傳輸?shù)絼?dòng)態(tài)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)中的動(dòng)態(tài)模塊將采集到的波形實(shí)時(shí)反饋到分析軟件，通過(guò)計(jì)算波形的峰值和谷值來(lái)判定動(dòng)態(tài)力值的準(zhǔn)確性。上位機(jī)用于將測(cè)得的動(dòng)態(tài)信號(hào)波形顯示，并包含相應(yīng)的上位機(jī)軟件用于設(shè)置靜態(tài)力及動(dòng)態(tài)力采集、采樣頻率、濾波形式、動(dòng)態(tài)信號(hào)分析等功能。[0026] 本發(fā)明實(shí)際校準(zhǔn)在工位11上完成，參見(jiàn)圖2是本發(fā)明實(shí)施例的一種用于疲勞試驗(yàn)機(jī)的動(dòng)態(tài)力校準(zhǔn)系統(tǒng)的原理圖，實(shí)際校準(zhǔn)前，將所述橫向力傳感器4的一端通過(guò)第一可轉(zhuǎn)換專用工裝31與疲勞試驗(yàn)機(jī)橫向動(dòng)軸1固定連接，所述橫向力傳感器4的另一端通過(guò)第二可轉(zhuǎn)換專用工裝32與疲勞試驗(yàn)機(jī)負(fù)荷傳感器7連接，并固定在所述疲勞試驗(yàn)機(jī)的固定軸6上；所述橫向力傳感器4和第一可轉(zhuǎn)換專用工裝31通過(guò)橫向動(dòng)軸1固定在工位上；其中，所述橫向力傳感器用于檢測(cè)疲勞試驗(yàn)機(jī)的動(dòng)靜態(tài)橫向力。所述橫向力傳感器4與所述可轉(zhuǎn)換專用工裝3通過(guò)螺紋連接。連接完畢后，橫向力專用傳感器4與動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)9通過(guò)專用傳感器線相連，再將動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)9與上位機(jī)10用專用信號(hào)傳輸線相連后便可進(jìn)行測(cè)試。[0027] 采用多系列螺紋工裝接頭，與設(shè)備組合性好、可擴(kuò)展性強(qiáng)。該工裝留有螺紋通孔，以便于使用背緊螺母和臥式疲勞試驗(yàn)機(jī)橫向動(dòng)軸和固定軸連接端相連，這種連接方式消除了標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀自重對(duì)動(dòng)靜態(tài)力值的影響，也在一定程度上保證了校準(zhǔn)裝置上下兩軸的同軸性，同時(shí)也具備良好的剛性和可靠性，使得測(cè)量數(shù)據(jù)更加真實(shí)準(zhǔn)確。[0028] 上述第一可轉(zhuǎn)換專用工裝和第二可轉(zhuǎn)換專用工裝均為相同的工裝，其結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)圖3，圖3為本發(fā)明實(shí)施例的一種用于疲勞試驗(yàn)機(jī)的動(dòng)態(tài)力校準(zhǔn)系統(tǒng)的可轉(zhuǎn)換專用工裝示意圖。[0029] 在本發(fā)明實(shí)施例中，上述動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)采集裝置包括動(dòng)態(tài)信號(hào)分析模塊、動(dòng)態(tài)模塊和靜態(tài)模塊；所述動(dòng)態(tài)模塊用于獲取和存儲(chǔ)動(dòng)態(tài)橫向力，所述靜態(tài)模塊用于獲取和存儲(chǔ)靜態(tài)橫向力；所述動(dòng)態(tài)信號(hào)分析模塊用于對(duì)所述動(dòng)態(tài)模塊獲取的動(dòng)態(tài)橫向力按照預(yù)設(shè)分析方法進(jìn)行分析、計(jì)算。[0030] 所述上位機(jī)用于記錄給定條件下所述疲勞試驗(yàn)機(jī)波形的峰值及峰谷值；其中，所述給定條件包括：給定動(dòng)靜態(tài)力、給定不同頻率、不同平均試驗(yàn)力動(dòng)態(tài)力和不同動(dòng)態(tài)力。[0031] 所述標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀的橫向力傳感器通過(guò)專用傳感器線與所述動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)采集裝置連接，所述動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)采集裝置通過(guò)專用信號(hào)傳輸線與所述上位機(jī)相連。優(yōu)選的，所述專用信號(hào)傳輸線包括RS232總線、RS485總線、CAN總線等。[0032] 綜上，本發(fā)明提供的一種用于疲勞試驗(yàn)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀及動(dòng)態(tài)力校準(zhǔn)系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括用于測(cè)試疲勞試驗(yàn)機(jī)的動(dòng)靜態(tài)橫向力數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀，用于獲取標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀采集的動(dòng)靜態(tài)橫向力，并對(duì)動(dòng)靜態(tài)橫向力進(jìn)行分析的動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)采集裝置，用于獲取動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)采集裝置處理后的數(shù)據(jù)，按照預(yù)設(shè)方式進(jìn)行存儲(chǔ)和顯示的上位機(jī)；標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀安裝在被校驗(yàn)的疲勞試驗(yàn)機(jī)上。本發(fā)明通過(guò)加裝包括有用于測(cè)量疲勞試驗(yàn)機(jī)動(dòng)靜態(tài)橫向力的傳感器的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀測(cè)量動(dòng)靜態(tài)橫向力，動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)采集裝置對(duì)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算和分析，最終在上位機(jī)上進(jìn)行顯示，解決了現(xiàn)有疲勞試驗(yàn)機(jī)不能測(cè)量橫向力的缺陷。為疲勞試驗(yàn)機(jī)安裝好該標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀，即可在無(wú)人工的情況下進(jìn)行試驗(yàn)，操作簡(jiǎn)單易行，自動(dòng)化程度較高。[0033] 進(jìn)一步的，本發(fā)明通過(guò)對(duì)臥式疲勞試驗(yàn)機(jī)動(dòng)軸及負(fù)荷傳感器對(duì)應(yīng)位置加可轉(zhuǎn)換專用工裝，連接橫向動(dòng)靜態(tài)力傳感器。為測(cè)得穩(wěn)定的動(dòng)態(tài)力，在傳感器的兩端螺紋設(shè)置背緊螺母，以及鎖緊裝置以對(duì)過(guò)零點(diǎn)時(shí)往復(fù)動(dòng)態(tài)力進(jìn)行精確記錄。所謂動(dòng)態(tài)力即為循環(huán)力峰值及峰谷值顯示值，動(dòng)態(tài)力誤差,將10次峰值及峰谷值求得均值，計(jì)算出峰值及峰谷值誤差。[0034] 以上所述僅為本申請(qǐng)的實(shí)施例而已，并不限制于本申請(qǐng)。在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本申請(qǐng)可以有各種更改和變化。凡在本申請(qǐng)的精神和原理之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本申請(qǐng)的權(quán)利要求范圍內(nèi)。