權(quán)利要求書(shū)： 1.一種旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)減震支撐器，包括支撐板(1)，支撐板(1)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有承載板(2)，承載板(2)的上表面設(shè)置有疲勞試驗(yàn)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述承載板(2)的表面開(kāi)設(shè)有凹槽，凹槽的內(nèi)壁設(shè)置有第一減震機(jī)構(gòu)，第一減震機(jī)構(gòu)包括固定安裝在凹槽內(nèi)壁的第一阻尼減震器(3)，第一阻尼減震器(3)的表面套設(shè)有減震彈簧(4)，第一阻尼減震器(3)的一端設(shè)置有滑動(dòng)塊(5)，滑動(dòng)塊(5)的下表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐桿(6)，支撐桿(6)的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝板(7)，安裝板(7)的表面固定安裝有第一電磁鐵(8)，支撐板(1)的內(nèi)底壁固定安裝有與第一電磁鐵(8)磁極相同的第二電磁鐵(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)減震支撐器，其特征在于：所述支撐板(1)與承載板(2)之間設(shè)置有第二減震機(jī)構(gòu)，第二減震機(jī)構(gòu)包括固定連接在承載板(2)表面的連桿(10)，連桿(10)的表面滑動(dòng)連接有圓筒(11)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)減震支撐器，其特征在于：所述連桿(10)的一端固定安裝有雙向阻尼減震器(12)，雙向阻尼減震器(12)的表面套設(shè)有伸縮彈簧(13)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)減震支撐器，其特征在于：所述疲勞試驗(yàn)機(jī)構(gòu)包括固定安裝在承載板(2)上表面的安裝架(14)，安裝架(14)的上表面設(shè)置有液壓桿(15)，液壓桿(15)的伸縮端設(shè)置有第一擠壓板。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)減震支撐器，其特征在于：所述安裝架(14)的內(nèi)壁設(shè)置有固定板，固定板的表面設(shè)置有伺服電機(jī)(16)，伺服電機(jī)(16)的輸出軸設(shè)置有第二擠壓板。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)減震支撐器，其特征在于：所述支撐板(1)的正面設(shè)置有控制開(kāi)關(guān)。

說(shuō)明書(shū)： 一種旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)減震支撐器技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及支撐器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)減震支撐器。背景技術(shù)[0002] 疲勞試驗(yàn)機(jī)，是一種主要用于測(cè)定金屬及其合金材料在室溫狀態(tài)下的拉伸、壓縮或拉、壓交變負(fù)荷的疲勞性能試驗(yàn)的機(jī)器，疲勞試驗(yàn)機(jī)主要是通過(guò)對(duì)金屬材料進(jìn)行不斷拉伸、壓縮來(lái)檢測(cè)其疲勞性。[0003] 疲勞試驗(yàn)機(jī)在對(duì)金屬材料進(jìn)行不斷壓縮時(shí)，其本身會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的震動(dòng)，為了避免強(qiáng)烈的震動(dòng)對(duì)疲勞試驗(yàn)機(jī)造成損壞，往往會(huì)在離心機(jī)的下表面設(shè)置一組彈簧進(jìn)行減震。[0004] 彈簧雖然能夠?qū)ζ谠囼?yàn)機(jī)產(chǎn)生的震動(dòng)進(jìn)行吸收，但彈簧受到擠壓后在自身彈力作用下會(huì)發(fā)生回彈的情況，在缺少對(duì)回彈力進(jìn)行消耗情況下，疲勞試驗(yàn)機(jī)會(huì)一直處于上下晃動(dòng)不穩(wěn)定的狀態(tài)，為此推出一種旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)減震支撐器。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)減震支撐器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)減震支撐器，包括支撐板，支撐板的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有承載板，承載板的上表面設(shè)置有疲勞試驗(yàn)機(jī)構(gòu)，所述承載板的表面開(kāi)設(shè)有凹槽，凹槽的內(nèi)壁設(shè)置有第一減震機(jī)構(gòu)，第一減震機(jī)構(gòu)包括固定安裝在凹槽內(nèi)壁的第一阻尼減震器，第一阻尼減震器的表面套設(shè)有減震彈簧，第一阻尼減震器的一端設(shè)置有滑動(dòng)塊，滑動(dòng)塊的下表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐桿，支撐桿的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝板，安裝板的表面固定安裝有第一電磁鐵，支撐板的內(nèi)底壁固定安裝有與第一電磁鐵磁極相同的第二電磁鐵。[0007] 優(yōu)選的，所述支撐板與承載板之間設(shè)置有第二減震機(jī)構(gòu)，第二減震機(jī)構(gòu)包括固定連接在承載板表面的連桿，連桿的表面滑動(dòng)連接有圓筒。[0008] 優(yōu)選的，所述連桿的一端固定安裝有雙向阻尼減震器，雙向阻尼減震器的表面套設(shè)有伸縮彈簧。[0009] 優(yōu)選的，所述疲勞試驗(yàn)機(jī)構(gòu)包括固定安裝在承載板上表面的安裝架，安裝架的上表面設(shè)置有液壓桿，液壓桿的伸縮端設(shè)置有第一擠壓板。[0010] 優(yōu)選的，所述安裝架的內(nèi)壁設(shè)置有固定板，固定板的表面設(shè)置有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出軸設(shè)置有第二擠壓板。[0011] 優(yōu)選的，所述支撐板的正面設(shè)置有控制開(kāi)關(guān)。[0012] 有益效果[0013] 本實(shí)用新型提供了一種旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)減震支撐器，具備以下有益效果：[0014] 1.該旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)減震支撐器，通過(guò)設(shè)置第一阻尼減震器、減震彈簧、雙向阻尼減震器和伸縮彈簧，在產(chǎn)生強(qiáng)烈震動(dòng)時(shí)，滑動(dòng)塊會(huì)分別向下擠壓支撐桿和連桿，由于第一電磁鐵與第二電磁鐵磁性相斥，支撐桿會(huì)將力導(dǎo)到第一阻尼減震器和減震彈簧上，連桿會(huì)將力導(dǎo)到雙向阻尼減震器和伸縮彈簧上，減震彈簧和伸縮彈簧能夠?qū)αM(jìn)行吸收，第一阻尼減震器和雙向阻尼減震器能夠?qū)椥越M件吸收的能量進(jìn)行消耗，不僅能夠起到減震的作用，而且承載板上的疲勞試驗(yàn)機(jī)構(gòu)不會(huì)一直處于晃動(dòng)的不穩(wěn)定情況。[0015] 2.該旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)減震支撐器，通過(guò)設(shè)置第一電磁鐵和第二電磁鐵，當(dāng)?shù)谝浑姶盆F和第二電磁鐵相互靠近時(shí)，會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的斥力，斥力能夠進(jìn)一步起到減震的作用。附圖說(shuō)明[0016] 圖1為本實(shí)用新型正剖結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為本實(shí)用新型正視結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖3為圓筒立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖4為圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖中：1支撐板、2承載板、3第一阻尼減震器、4減震彈簧、5滑動(dòng)塊、6支撐桿、7安裝板、8第一電磁鐵、9第二電磁鐵、10連桿、11圓筒、12雙向阻尼減震器、13伸縮彈簧、14安裝架、15液壓桿、16伺服電機(jī)。具體實(shí)施方式[0021] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0022] 請(qǐng)參閱圖1?4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)減震支撐器，包括支撐板1，支撐板1的正面設(shè)置有控制開(kāi)關(guān)，支撐板1的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有承載板2，支撐板1與承載板2之間設(shè)置有第二減震機(jī)構(gòu)，第二減震機(jī)構(gòu)包括固定連接在承載板2表面的連桿10，連桿10的表面滑動(dòng)連接有圓筒11，連桿10的一端固定安裝有雙向阻尼減震器12，雙向阻尼減震器12的表面套設(shè)有伸縮彈簧13。[0023] 承載板2的上表面設(shè)置有疲勞試驗(yàn)機(jī)構(gòu)，疲勞試驗(yàn)機(jī)構(gòu)包括固定安裝在承載板2上表面的安裝架14，安裝架14的上表面設(shè)置有液壓桿15，液壓桿15的伸縮端設(shè)置有第一擠壓板，安裝架14的內(nèi)壁設(shè)置有固定板，固定板的表面設(shè)置有伺服電機(jī)16，伺服電機(jī)16的輸出軸設(shè)置有第二擠壓板，進(jìn)行疲勞試驗(yàn)時(shí)，將檢測(cè)物料放到第二擠壓板上，然后啟動(dòng)液壓桿15，液壓桿15會(huì)帶動(dòng)第一擠壓板不斷對(duì)檢測(cè)物料進(jìn)行壓縮。[0024] 承載板2的表面開(kāi)設(shè)有凹槽，凹槽的內(nèi)壁設(shè)置有第一減震機(jī)構(gòu)，第一減震機(jī)構(gòu)包括固定安裝在凹槽內(nèi)壁的第一阻尼減震器3，第一阻尼減震器3的表面套設(shè)有減震彈簧4，第一阻尼減震器3的一端設(shè)置有滑動(dòng)塊5，滑動(dòng)塊5的下表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐桿6，支撐桿6的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝板7，安裝板7的表面固定安裝有第一電磁鐵8，支撐板1的內(nèi)底壁固定安裝有與第一電磁鐵8磁極相同的第二電磁鐵9。[0025] 通過(guò)設(shè)置第一電磁鐵8和第二電磁鐵9，當(dāng)?shù)谝浑姶盆F8和第二電磁鐵9相互靠近時(shí)，會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的斥力，斥力能夠進(jìn)一步起到減震的作用，通過(guò)設(shè)置第一阻尼減震器3、減震彈簧4、雙向阻尼減震器12和伸縮彈簧13，在產(chǎn)生強(qiáng)烈震動(dòng)時(shí)，滑動(dòng)塊5會(huì)分別向下擠壓支撐桿6和連桿10，由于第一電磁鐵8與第二電磁鐵9磁性相斥，支撐桿6會(huì)將力導(dǎo)到第一阻尼減震器3和減震彈簧4上。[0026] 連桿10會(huì)將力導(dǎo)到雙向阻尼減震器12和伸縮彈簧13上，減震彈簧4和伸縮彈簧13能夠?qū)αM(jìn)行吸收，第一阻尼減震器3和雙向阻尼減震器12能夠?qū)椥越M件吸收的能量進(jìn)行消耗，不僅能夠起到減震的作用，而且承載板2上的疲勞試驗(yàn)機(jī)構(gòu)不會(huì)一直處于晃動(dòng)的不穩(wěn)定狀態(tài)。[0027] 工作原理：在使用該旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)減震支撐器時(shí)，將檢測(cè)物料放到第二擠壓板上，然后啟動(dòng)液壓桿15，液壓桿15會(huì)帶動(dòng)第一擠壓板不斷對(duì)檢測(cè)物料進(jìn)行壓縮，在不斷壓縮過(guò)程中，疲勞試驗(yàn)機(jī)構(gòu)會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的震動(dòng)，在震動(dòng)的作用下，滑動(dòng)塊5會(huì)分別向下擠壓支撐桿6和連桿10，由于第一電磁鐵8與第二電磁鐵9磁性相斥，支撐桿6會(huì)將力導(dǎo)到第一阻尼減震器3和減震彈簧4上，連桿10會(huì)將力導(dǎo)到雙向阻尼減震器12和伸縮彈簧13上，減震彈簧4和伸縮彈簧13能夠?qū)αM(jìn)行吸收，第一阻尼減震器3和雙向阻尼減震器12能夠?qū)椥越M件吸收的能量進(jìn)行消耗，不僅能夠起到減震的作用，而且承載板2上的疲勞試驗(yàn)機(jī)構(gòu)不會(huì)一直處于晃動(dòng)的不穩(wěn)定情況。[0028] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。