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      管道用超聲波測厚儀

      433   編輯:管理員   來源:南京品鴻節(jié)能環(huán)保技術(shù)有限公司  
      2024-05-21 09:14:37
      權(quán)利要求書: 1.一種管道用超聲波測厚儀,包括機體(1)和探頭(2),探頭(2)上連接有連接線(3),機體(1)和探頭(2)通過連接線(3)信號連接,其特征在于:包括測溫機構(gòu)(4),所述測溫機構(gòu)(4)包括溫度計(41),所述溫度計(41)通過連接單元(5)與機體(1)連接,所述連接單元(5)包括置件框(51)和連接蓋(52),所述置件框(51)與機體(1)相連,所述連接蓋(52)的沿自身長度方向一側(cè)與置件框(51)鉸接,所述置件框(51)的一側(cè)內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有凸棱(53),所述凸棱(53)與連接蓋(52)扣合。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道用超聲波測厚儀,其特征在于:還包括便攜機構(gòu)(6),所述便攜機構(gòu)(6)包括連接繩(61)和拆卸單元(7),所述連接繩(61)通過拆卸單元(7)與機體(1)可拆卸連接,所述拆卸單元(7)包括連接柱(71)和連接管(72),所述連接繩(61)與連接柱(71)相連,所述連接管(72)的一端套設(shè)在連接柱(71)上,所述連接柱(71)遠(yuǎn)離連接管(72)的一端與機體(1)相連,所述連接柱(71)上設(shè)有連接棱(73),所述連接管(72)內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有與連接棱(73)相配合的連接槽(74),所述連接棱(73)與連接槽(74)扣合。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種管道用超聲波測厚儀,其特征在于:所述便攜機構(gòu)(6)還包括調(diào)節(jié)單元(8),所述調(diào)節(jié)單元(8)包括調(diào)節(jié)塊(81)、壓縮彈簧(82)和按壓塊(83),所述調(diào)節(jié)塊(81)上開設(shè)有通孔(84),所述通孔(84)貫穿調(diào)節(jié)塊(81),所述調(diào)節(jié)塊(81)內(nèi)開設(shè)有按壓槽(85),所述按壓槽(85)與通孔(84)連通,所述壓縮彈簧(82)一端與按壓槽(85)側(cè)壁相連,另一端與所述按壓塊(83)相連,所述按壓塊(83)朝向壓縮彈簧(82)的一端在按壓槽(85)內(nèi)滑動,另一端延伸出所述按壓槽(85),所述按壓塊(83)上開設(shè)有固定孔(86),所述固定孔(86)貫穿按壓塊(83),所述通孔(84)和固定孔(86)錯開設(shè)置,所述連接繩(61)同時穿設(shè)過通孔(84)與固定孔(86),且連接繩(61)卡接限制在調(diào)節(jié)塊(81)內(nèi)。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道用超聲波測厚儀,其特征在于:所述機體(1)上設(shè)有用于收納連接線(3)的收納機構(gòu)(9),所述收納機構(gòu)(9)包括收納桿(91),所述連接線(3)繞設(shè)在收納桿(91)的外側(cè),所述收納桿(91)遠(yuǎn)離機體(1)的一端開設(shè)有定位槽(92),所述連接線(3)穿設(shè)過定位槽(92),所述收納桿(91)上設(shè)有用于封閉定位槽(92)槽口處的限位單元(10)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種管道用超聲波測厚儀,其特征在于:所述限位單元(10)包括轉(zhuǎn)片(101)、扭簧(102)和軸桿(103),所述轉(zhuǎn)片(101)通過軸桿(103)與收納桿(91)遠(yuǎn)離機體(1)的一端轉(zhuǎn)動連接,所述扭簧(102)套設(shè)在軸桿(103)上,所述扭簧(102)一端與收納桿(91)相連,另一端與所述轉(zhuǎn)片(101)相連。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道用超聲波測厚儀,其特征在于:所述機體(1)上設(shè)有用于打磨探頭(2)的打磨機構(gòu)(11),所述打磨機構(gòu)(11)包括打磨紙(111),所述打磨紙(111)通過固定單元(12)與機體(1)可拆卸連接。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種管道用超聲波測厚儀,其特征在于:所述固定單元(12)包括固定框(121)、第一磁體(124)和第二磁體(125),所述第一磁體(124)與固定框(121)朝向機體(1)的一側(cè)相連,所述第二磁體(125)與機體(1)朝向固定框(121)的一側(cè)相連,所述第一磁體(124)與第二磁體(125)吸合,所述打磨紙(111)固定于第一磁體(124)與第二磁體(125)之間。

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種管道用超聲波測厚儀,其特征在于:所述固定單元(12)還包括轉(zhuǎn)動桿(122),所述轉(zhuǎn)動桿(122)朝向機體(1)的一端與機體(1)相連,所述轉(zhuǎn)動桿(122)遠(yuǎn)離機體(1)的一端轉(zhuǎn)動連接有固定片(123),所述固定片(123)與固定框(121)背離機體(1)的一側(cè)抵觸。

      說明書: 一種管道用超聲波測厚儀技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本申請涉及管道檢測的領(lǐng)域,尤其是涉及一種管道用超聲波測厚儀。背景技術(shù)[0002] 目前,超聲波測厚儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來進(jìn)行厚度測量,當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測物體到達(dá)材料分界面時,脈沖被反射回探頭,通過精確測量超聲波在

      材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。超聲波測厚儀主要由機體和探頭兩部分組成,

      在測量時,通常配合使用耦合劑,根據(jù)所測材料的類型不同,使用不同的耦合劑。同時,在測

      量時,當(dāng)被測物表面溫度高于300攝氏度時,應(yīng)換用高溫專用探頭,切勿使用普通探頭,以提

      高測量的精準(zhǔn)度以及減少普通探頭受損傷的可能。

      [0003] 公告號為CN208795194U的中國專利公開了一種超聲波測厚儀,其包括主機、連接線、探頭和微型電機,探頭通過連接線與主機信號連接,微型電機固定在主機上,微型電機

      的輸出端連接有圓板,圓板上設(shè)有圓形砂紙,當(dāng)被測物表面具有毛刺時,操作者啟動微型電

      機,微型電機帶動圓板以及圓形砂紙轉(zhuǎn)動,從而對被側(cè)物表面進(jìn)行打磨,然后將探頭放置在

      被測物表面進(jìn)行測量。

      [0004] 針對上述中的相關(guān)技術(shù),發(fā)明人認(rèn)為存在有若被測物表面溫度較高時,操作者難以獲得被測物表面具體的溫度值而無法及時更換探頭,從而影響測量結(jié)果的精準(zhǔn)度的缺

      陷。

      實用新型內(nèi)容

      [0005] 為了改善被測物表面溫度較高時,操作者難以獲得被測物表面具體的溫度值而無法及時更換探頭,從而影響測量結(jié)果的精準(zhǔn)度的缺陷,本申請?zhí)峁┮环N管道用超聲波測厚

      儀。

      [0006] 本申請?zhí)峁┑囊环N管道用超聲波測厚儀采用如下的技術(shù)方案:[0007] 一種管道用超聲波測厚儀,包括測溫機構(gòu),所述測溫機構(gòu)包括溫度計,所述溫度計通過連接單元與機體連接,所述連接單元包括置件框和連接蓋,所述置件框與機體相連,所

      述連接蓋的沿自身長度方向一側(cè)與置件框鉸接,所述置件框的一側(cè)內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有凸棱,所

      述凸棱與連接蓋扣合。

      [0008] 通過采用上述技術(shù)方案,測量時,操作者將連接蓋打開,將溫度計從置件框內(nèi)取出,通過溫度計獲得待測物體表面的溫度值,若溫度高于300攝氏度,則換用高溫探頭,若溫

      度低于300攝氏度,則用普通探頭進(jìn)行測量。通過溫度計可獲得被測物表面的具體溫度值,

      可及時更換探頭,減少了影響測量結(jié)果的精準(zhǔn)度的可能。測溫完畢后,操作者可將溫度計放

      入置件框內(nèi),將連接蓋關(guān)閉,使得連接蓋背離機體的一側(cè)與凸棱抵觸,凸棱對連接蓋起限位

      作用,減少連接蓋從置件框內(nèi)脫離的可能,從而減少因溫度計從置件框內(nèi)脫落而造成溫度

      計損傷的可能。

      [0009] 可選的,還包括便攜機構(gòu),所述便攜機構(gòu)包括連接繩和拆卸單元,所述連接繩通過拆卸單元與機體可拆卸連接,所述拆卸單元包括連接柱和連接管,所述連接繩與連接柱相

      連,所述連接管的一端套設(shè)在連接柱上,所述連接柱遠(yuǎn)離連接管的一端與機體相連,所述連

      接柱上設(shè)有連接棱,所述連接管內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有與連接棱相配合的連接槽,所述連接棱與

      連接槽扣合。

      [0010] 通過采用上述技術(shù)方案,安裝時,操作者將連接管套設(shè)在連接柱上,并將連接管朝向機體的方向按壓,使得連接棱與連接槽相卡合,完成連接管相對于連接柱的固定,從而完

      成連接繩的安裝。當(dāng)操作者更換探頭或涂抹耦合劑時,可通過連接繩將機體掛在脖子上,減

      少操作者因需要手持機體而導(dǎo)致操作不便的可能。當(dāng)連接繩長久使用需更換時,操作者將

      連接管從連接柱上拔出,使得連接棱與連接槽分離,即可完成連接繩的拆卸,方便進(jìn)行更

      換。

      [0011] 可選的,所述便攜機構(gòu)還包括調(diào)節(jié)單元,所述調(diào)節(jié)單元包括調(diào)節(jié)塊、壓縮彈簧和按壓塊,所述調(diào)節(jié)塊上開設(shè)有通孔,所述通孔貫穿調(diào)節(jié)塊,所述調(diào)節(jié)塊內(nèi)開設(shè)有按壓槽,所述

      按壓槽與通孔連通,所述壓縮彈簧一端與按壓槽側(cè)壁相連,另一端與所述按壓塊相連,所述

      按壓塊朝向壓縮彈簧的一端在按壓槽內(nèi)滑動,另一端延伸出所述按壓槽,所述按壓塊上開

      設(shè)有固定孔,所述固定孔貫穿按壓塊,所述通孔和固定孔錯開設(shè)置,所述連接繩同時穿設(shè)過

      通孔與固定孔,且連接繩卡接限制在調(diào)節(jié)塊內(nèi)。

      [0012] 通過采用上述技術(shù)方案,調(diào)節(jié)時,操作者將按壓塊向按壓槽內(nèi)按壓,直至固定孔與通孔對準(zhǔn),然后拉動連接繩穿過調(diào)節(jié)塊的一端以調(diào)節(jié)連接繩穿設(shè)過調(diào)節(jié)塊的長度,調(diào)節(jié)完

      畢后,操作者將按壓塊松開,壓縮彈簧彈性復(fù)位,將按壓塊朝向遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)塊的方向推動,使

      得固定孔與通孔錯位,按壓塊受壓縮彈簧推力作用影響,按壓塊將連接繩抵緊在按壓塊與

      調(diào)節(jié)塊之間,完成連接繩的調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)單元的設(shè)置,便于操作者根據(jù)使用的需要,對連接繩

      的長度進(jìn)行調(diào)節(jié),從而提升使用的便捷度。

      [0013] 可選的,所述機體上設(shè)有用于收納連接線的收納機構(gòu),所述收納機構(gòu)包括收納桿,所述連接線繞設(shè)在收納桿的外側(cè),所述收納桿遠(yuǎn)離機體的一端開設(shè)有定位槽,所述連接線

      穿設(shè)過定位槽,所述收納桿上設(shè)有用于封閉定位槽槽口處的限位單元。

      [0014] 通過采用上述技術(shù)方案,測量完畢后,操作者可將連接線繞設(shè)并張緊在收納桿上,然后將靠近探頭處的連接線穿過定位槽,再通過限位單元將定位槽的槽口處封閉,從而完

      成連接線的收納,可減少連接線產(chǎn)生纏繞的可能。

      [0015] 可選的,所述限位單元包括轉(zhuǎn)片、扭簧和軸桿,所述轉(zhuǎn)片通過軸桿與收納桿遠(yuǎn)離機體的一端轉(zhuǎn)動連接,所述扭簧套設(shè)在軸桿上,所述扭簧一端與收納桿相連,另一端與所述轉(zhuǎn)

      片相連。

      [0016] 通過采用上述技術(shù)方案,收納時,操作者將連接線繞設(shè)完畢后,將轉(zhuǎn)片轉(zhuǎn)離定位槽的槽口處,將靠近探頭處的連接線穿過定位槽,然后松開轉(zhuǎn)片,扭簧彈性復(fù)位,扭簧帶動轉(zhuǎn)

      片轉(zhuǎn)動至定位槽的槽口處,從而將定位槽的槽口處封閉,使得連接線被限制在定位槽內(nèi)。測

      量時,操作者將轉(zhuǎn)片轉(zhuǎn)離定位槽后,將連接線從定位槽內(nèi)取出,再將連接線從收納桿上繞離

      即可。

      [0017] 可選的,所述機體上設(shè)有用于打磨探頭的打磨機構(gòu),所述打磨機構(gòu)包括打磨紙,所述打磨紙通過固定單元與機體可拆卸連接。

      [0018] 通過采用上述技術(shù)方案,可隨時通過探頭專用的砂紙作為打磨紙對探頭進(jìn)行打磨,使其表面平滑。減少因探頭長期使用后其表面粗糙度增加,導(dǎo)致靈敏度下降,而造成測

      量不準(zhǔn)確的可能,當(dāng)打磨紙長期使用后需更換時,可通過固定單元將打磨紙拆下,方便對打

      磨紙進(jìn)行更換。

      [0019] 可選的,所述固定單元包括固定框、第一磁體和第二磁體,所述第一磁體與固定框朝向機體的一側(cè)相連,所述第二磁體與機體朝向固定框的一側(cè)相連,所述第一磁體與第二

      磁體吸合,所述打磨紙固定于第一磁體與第二磁體之間。

      [0020] 通過采用上述技術(shù)方案,安裝打磨紙時,操作者將打磨紙放置在第二磁體上,然后將第一磁體與第二磁體吸合,使得打磨紙固定于第一磁體與第二磁體之間??蓽p少在打磨

      探頭時,因打磨紙產(chǎn)生位移而影響打磨效果的可能。拆卸時,將固定框從機體上拆下,即可

      將打磨紙從機體上取下。

      [0021] 可選的,所述固定單元還包括轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿朝向機體的一端與機體相連,所述轉(zhuǎn)動桿遠(yuǎn)離機體的一端轉(zhuǎn)動連接有固定片,所述固定片與固定框背離機體的一側(cè)抵觸。

      [0022] 通過采用上述技術(shù)方案,安裝打磨紙時,操作者將第一磁體與第二磁體吸合后,轉(zhuǎn)動固定片,使得固定片朝向機體的一側(cè)與固定框背離機體的一側(cè)抵緊,從而將固定框進(jìn)一

      步固定在機體上,從而將打磨紙進(jìn)一步固定在固定框與機體之間,進(jìn)一步減少打磨時,打磨

      紙發(fā)生位移而影響打磨效果的可能。更換打磨紙時,將固定片轉(zhuǎn)離固定框,然后將固定框從

      打磨紙上取下,即可進(jìn)行打磨紙的更換。

      [0023] 綜上所述,本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果:[0024] 1.通過測溫機構(gòu)的設(shè)置,使得操作者測量時可通過測溫機構(gòu)獲得被測物表面具體溫度數(shù)值,從而及時更換探頭,減少影響測量精準(zhǔn)度的可能;

      [0025] 2.通過收納機構(gòu)的設(shè)置,可減少測量完畢后連接線產(chǎn)生纏繞的可能;[0026] 3.通過打磨機構(gòu)的設(shè)置,可隨時對探頭進(jìn)行打磨,使探頭表面平滑,減少因探頭長期使用后其表面粗糙度增加,導(dǎo)致靈敏度下降,而造成測量不準(zhǔn)確的可能。

      附圖說明[0027] 圖1是本申請實施例一種管道用超聲波測厚儀的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0028] 圖2是本申請實施例一種管道用超聲波測厚儀的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0029] 圖3是本申請實施例用于體現(xiàn)溫度計的機構(gòu)示意圖。[0030] 圖4是圖2中A部的放大圖。[0031] 圖5是圖3中B部的放大圖。[0032] 圖6是本申請實施例用于體現(xiàn)連接管與連接柱之間連接關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖。[0033] 圖7是本申請實施例用于體現(xiàn)調(diào)節(jié)單元的結(jié)構(gòu)示意圖。[0034] 附圖標(biāo)記說明:1、機體;2、探頭;3、連接線;4、測溫機構(gòu);41、溫度計;5、連接單元;51、置件框;511、延伸板;52、連接蓋;53、凸棱;6、便攜機構(gòu);61、連接繩;7、拆卸單元;71、連

      接柱;72、連接管;73、連接棱;74、連接槽;8、調(diào)節(jié)單元;81、調(diào)節(jié)塊;82、壓縮彈簧;83、按壓

      塊;84、通孔;85、按壓槽;86、固定孔;9、收納機構(gòu);91、收納桿;92、定位槽;10、限位單元;

      101、轉(zhuǎn)片;102、扭簧;103、軸桿;11、打磨機構(gòu);111、打磨紙;12、固定單元;121、固定框;122、

      轉(zhuǎn)動桿;123、固定片;124、第一磁體;125、第二磁體。

      具體實施方式[0035] 以下結(jié)合附圖1?7對本申請作進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0036] 本申請實施例公開一種管道用超聲波測厚儀。[0037] 參照圖1和圖2,一種管道用超聲波測厚儀包括機體1、探頭2、測溫機構(gòu)4、打磨機構(gòu)11、收納機構(gòu)9和便攜機構(gòu)6。探頭2上固定連接有連接線3,連接線3遠(yuǎn)離探頭2的一端插接在

      機體1上,探頭2與機體1通過連接線3實現(xiàn)信號傳輸。機體1的一側(cè)設(shè)有操作者測量時的操作

      面,測溫機構(gòu)4位于機體1背離操作面的一側(cè),測溫機構(gòu)4用于測量前測定管道表面溫度。打

      磨機構(gòu)11位于機體1背離操作面的一側(cè),打磨機構(gòu)11位于測溫機構(gòu)4的上方,打磨機構(gòu)11用

      于打磨探頭2。收納機構(gòu)9位于打磨機構(gòu)11的的上方,收納機構(gòu)9用于對連接線3進(jìn)行收納。便

      攜機構(gòu)6包括連接繩61,連接繩61通過拆卸單元7與機體1可拆卸連接。測量時,操作者通過

      測溫機構(gòu)4測定管道表面的溫度,若溫度高于三百攝氏度則使用高溫專用的探頭2,若探頭2

      表面粗糙,則通過打磨機構(gòu)11對探頭2進(jìn)行打磨,然后進(jìn)行測量,測量完畢后,可通過收納機

      構(gòu)9將連接線3收納。同時,在測量過程中,操作者可通過連接繩61將機體1掛在脖子上,以使

      得測量時更加方便。

      [0038] 參照圖2和圖3,測溫機構(gòu)4包括溫度計41,溫度計41通過連接單元5與機體1可拆卸連接,連接單元5包括置件框51和連接蓋52,置件框51一側(cè)與機體1鉸接,置件框51背離機體

      1的一側(cè)開設(shè)有用于將溫度計41放入置件框51內(nèi)的開口,連接蓋52位于置件框51的開口處,

      連接蓋52沿自身長度方向的一側(cè)與置件框51鉸接。

      [0039] 參照圖4,置件框51沿自身長度方向一端的側(cè)壁上固定連接有延伸板511,延伸板511位于置件框51背離機體1的一側(cè)并沿背離機體1的方向延伸,延伸板511與置件框51側(cè)壁

      制成一體,延伸板511朝向連接蓋52的一側(cè)固定連接有長條狀凸棱53。測量時,操作者將連

      接蓋52打開,然后將溫度計41從置件盒內(nèi)取出,用溫度計41對管道表面進(jìn)行測溫,測溫完畢

      后,操作者將溫度計41放入置件框51內(nèi),然后將連接蓋52朝向機體1轉(zhuǎn)動,直至連接蓋52背

      離機體1的一側(cè)與凸棱53抵觸,連接蓋52朝向置件框51的一側(cè)與置件框51抵觸,此時,受凸

      棱53的限位作用,連接蓋52固定在開口處,從而減少溫度計41從置件框51內(nèi)脫落的可能。

      [0040] 參照圖2和圖4,打磨機構(gòu)11包括打磨紙111,打磨紙111為探頭2專用的五號砂紙,打磨紙111通過固定單元12與機體1可拆卸連接。固定單元12包括固定框121、第一磁體124、

      與第一磁體124相吸合的第二磁體125、四個轉(zhuǎn)動桿122和四個固定片123,固定框121朝向機

      體1的一側(cè)與第一磁體124粘接,第二磁體125粘接在機體1上,打磨紙111位于第一磁體124

      與第二磁體125之間。轉(zhuǎn)動桿122一端與機體1固定連接,另一端與固定片123轉(zhuǎn)動連接,固定

      片123朝向固定框121的一側(cè)與固定框121抵觸。

      [0041] 參照圖4,安裝打磨紙111時,將打磨紙111放在第二磁體125上,再將第一磁體124與第二磁體125吸合,將打磨紙111的固定在機體1上,可減少打磨時,打磨紙111發(fā)生位移而

      影響打磨效果的可能。然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)片101,使得轉(zhuǎn)片101朝向固定框121的一端與固定框121

      抵觸,完成打磨紙111的進(jìn)一步固定,進(jìn)一步減少因打磨紙111發(fā)生位移而影響打磨效果的

      可能。當(dāng)打磨紙111長期使用后需更換時,轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)片101,使得轉(zhuǎn)片101與固定框121分離,然

      后將固定框121從機體1上取下,即可將打磨紙111從機體1上取下,方便更換。

      [0042] 參照圖5,收納機構(gòu)9包括收納桿91,收納桿91垂直與機體1設(shè)置,收納桿91一端與機體1固定連接,收納桿91遠(yuǎn)離機體1的一端開設(shè)有定位槽92,定位槽92的長度方向平行于

      機體1,定位槽92的兩端貫穿收納桿91,定位槽92的槽口處設(shè)有限位單元10。限位單元10包

      括軸桿103、轉(zhuǎn)片101和扭簧102。轉(zhuǎn)片101通過軸桿103與收納桿91轉(zhuǎn)動連接,軸桿103上套設(shè)

      有扭簧102,扭簧102一端與收納桿91固定連接,另一端與轉(zhuǎn)片101固定連接。

      [0043] 參照圖7,測量完畢后,操作者將連接線3繞設(shè)在收納桿91上并張緊,可減少連接線3纏繞的可能,然后將轉(zhuǎn)片101從定位槽92的槽口處轉(zhuǎn)離,將靠近探頭2處的連接線3放入定

      位槽92內(nèi),再松開轉(zhuǎn)片101,扭簧102彈性復(fù)位,扭簧102帶動轉(zhuǎn)片101,將轉(zhuǎn)片101轉(zhuǎn)動至定位

      槽92的槽口處,轉(zhuǎn)片101將定位槽92的槽口封閉,可減少連接線3從收納桿91上脫落的可能。

      [0044] 參照圖3和圖6,拆卸單元7設(shè)置有兩個,一個拆卸單元7位于連接繩61的一端,拆卸單元7包括連接柱71和連接管72,連接柱71一端與機體1固定連接,連接管72套設(shè)在連接柱

      71遠(yuǎn)離機體1的一端上,連接管72遠(yuǎn)離連接柱71的一端與連接繩61粘接。連接柱71上開設(shè)有

      連接槽74,連接管72內(nèi)壁上固定連接有連接棱73,連接棱73與連接管72制成一體,連接棱73

      與連接槽74相卡合。

      [0045] 參照圖6,安裝時,操作者將連接管72套在連接柱71上,然后將連接管72朝向機體1按壓,使得連接棱73卡合進(jìn)連接槽74內(nèi),即可完成連接繩61的安裝。此時,操作者可通過連

      接繩61將機體1掛在脖子上,使得操作者測量時更加方便。拆卸時,將連接管72從連接柱71

      上拔下,即可完成拆卸,方便快捷。

      [0046] 參照圖3和圖7,連接繩61上設(shè)調(diào)節(jié)連接繩61的調(diào)節(jié)單元8。調(diào)節(jié)單元8包括調(diào)節(jié)塊81、按壓塊83和壓縮彈簧82,調(diào)節(jié)塊81為圓柱形,調(diào)節(jié)塊81上開設(shè)有通孔84,通孔84沿調(diào)節(jié)

      塊81的厚度方向貫穿調(diào)節(jié)塊81,調(diào)節(jié)塊81內(nèi)開設(shè)有按壓槽85,按壓槽85沿調(diào)節(jié)塊81的直徑

      方向設(shè)置,按壓塊83為圓柱形,按壓塊83的一端在按壓槽85內(nèi)滑動,另一端延伸出按壓槽

      85,按壓塊83的形狀與按壓槽85的形狀相配合。按壓塊83上開設(shè)有固定孔86,固定孔86沿調(diào)

      節(jié)塊81的厚度方向貫穿按壓塊83,連接繩61穿過通孔84和固定孔86。按壓塊83在按壓槽85

      內(nèi)滑動的一端與壓縮彈簧82固定連接,壓縮彈簧82遠(yuǎn)離按壓塊83的一端與按壓槽85槽壁固

      定連接。

      [0047] 參照圖7,調(diào)節(jié)時,操作者握住連接繩61穿過調(diào)節(jié)塊81的一端,然后按壓按壓塊83,使得按壓塊83沿按壓槽85滑動,直至通孔84與固定孔86對準(zhǔn),此時,可以調(diào)節(jié)連接繩61穿設(shè)

      過調(diào)節(jié)塊81的長度。然后松開按壓塊83,壓縮彈簧82彈性復(fù)位,壓縮彈簧82將按壓塊83向遠(yuǎn)

      離調(diào)節(jié)塊81的方向滑動。此時,通孔84與固定孔86錯位,同時按壓塊83受壓縮彈簧82的推力

      作用,按壓塊83將連接繩61壓緊在通孔84的側(cè)壁和固定孔86的側(cè)壁之間,從而將連接繩61

      固定。通過調(diào)節(jié)單元8的設(shè)置,在使用時,操作者可通過調(diào)節(jié)單元8而調(diào)節(jié)連接繩61的長度,

      增加使用時的便捷性。

      [0048] 本申請實施例一種管道用超聲波測厚儀的實施原理為:操作者外出測量時,可通過連接繩61將機體1掛在脖子上,然后調(diào)節(jié)連接繩61至合適長度,以使得測量時更加方便。

      進(jìn)行管道厚度測量時,操作者打開連接蓋52,從置件框51內(nèi)取出溫度計41,對管道表面進(jìn)行

      測溫,測溫完畢后將溫度計41放回之間框,并將連接蓋52蓋合。若探頭2表面粗糙不平,可將

      探頭2在打磨紙111上打磨,使得探頭2表面平滑,便于測量。測量完畢后,將連接線3繞設(shè)在

      收納桿91上并張緊,然后將靠近探頭2處的連接線3放入定位槽92內(nèi),再通過轉(zhuǎn)片101將定位

      槽92的槽口封閉,完成連接線3的收納。

      [0049] 以上均為本申請的較佳實施例,并非依此限制本申請的保護(hù)范圍,故:凡依本申請的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化,均應(yīng)涵蓋于本申請的保護(hù)范圍之內(nèi)。



      聲明:
      “管道用超聲波測厚儀” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
      我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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