權(quán)利要求

1.一種地質(zhì)鉆探取管裝置，其特征在于，包括芯軸(6)、外懸掛接頭(2)、內(nèi)懸掛接頭(1)以及卡瓦結(jié)構(gòu)(3)，所述芯軸(6)設(shè)置于所述內(nèi)懸掛接頭(1)內(nèi)，所述卡瓦結(jié)構(gòu)(3)套設(shè)于所述芯軸(6)的外側(cè)壁上，所述外懸掛接頭(2)套設(shè)于所述內(nèi)懸掛接頭(1)的外側(cè)壁上，所述外懸掛接頭(2)與所述卡瓦結(jié)構(gòu)(3)可拆卸連接，所述芯軸(6)內(nèi)設(shè)有用于控制卡瓦結(jié)構(gòu)(3)的瓦片徑向運(yùn)動(dòng)擴(kuò)徑結(jié)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地質(zhì)鉆探取管裝置，其特征在于，所述卡瓦結(jié)構(gòu)(3)包括卡瓦連接件(4)以及多個(gè)卡瓦(16)，所述卡瓦連接件(4)與外懸掛接頭(2)可拆卸連接，多個(gè)所述卡瓦(16)環(huán)繞設(shè)置于卡瓦連接件(4)的外壁上，所述卡瓦連接件(4)的外壁上開設(shè)有多個(gè)安裝槽，所述安裝槽內(nèi)均設(shè)有與所述卡瓦(16)連接的限位架(17)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種地質(zhì)鉆探取管裝置，其特征在于，所述擴(kuò)徑結(jié)構(gòu)包括多個(gè)頂桿(21)，所述芯軸(6)的外側(cè)壁上開設(shè)有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有位移座，所述位移座的外側(cè)壁上環(huán)繞設(shè)有多個(gè)與所述頂桿(21)一一對(duì)應(yīng)的沉槽(18);所述沉槽(18)的槽底上開設(shè)有第二斜面，所述第二斜面的反向延長(zhǎng)線與所述芯軸(6)的軸線相交，且二者之間的夾角為銳角;所述第二斜面的側(cè)壁上開設(shè)有導(dǎo)向槽(19)，所述導(dǎo)向槽(19)內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有與所述頂桿(21)連接的導(dǎo)向塊(20)，所述頂桿(21)與滑動(dòng)設(shè)置于所述安裝槽內(nèi)的限位架(17)連接，所述頂桿(21)上套設(shè)有與所述沉槽(18)連接的調(diào)節(jié)彈簧(22);所述內(nèi)懸掛接頭(1)的內(nèi)壁上的開設(shè)有注液通道(10)，所述外懸掛接頭(2)與所述內(nèi)懸掛接頭(1)之間設(shè)有與所述注液通道(10)連通的增壓腔室(11)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種地質(zhì)鉆探取管裝置，其特征在于，所述外懸掛接頭(2)與所述芯軸(6)之間設(shè)有安裝腔室，所述安裝腔室內(nèi)設(shè)有與所述卡瓦連接件(4)連接的第一彈簧(12)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的一種地質(zhì)鉆探取管裝置，其特征在于，所述芯軸(6)背離所述內(nèi)懸掛接頭(1)的端部設(shè)有擴(kuò)銑結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種地質(zhì)鉆探取管裝置，其特征在于，所述擴(kuò)銑結(jié)構(gòu)包括鉆頭架(5)，所述芯軸(6)內(nèi)沿其軸向開設(shè)有供液通道，所述供液通道與所述內(nèi)懸掛接頭(1)連通，所述鉆頭架(5)安裝于所述芯軸(6)上，所述鉆頭架(5)與所述供液通道連通;所述鉆頭架(5)的外側(cè)壁上環(huán)繞設(shè)有多個(gè)安裝口(7)，所述安裝口(7)內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有擴(kuò)銑鉆頭(8)，所述鉆頭架(5)內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有活塞件(14)，所述活塞件(14)套設(shè)有與所述鉆頭架(5)的內(nèi)壁連接的第二彈簧(24)，所述擴(kuò)銑鉆頭(8)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有內(nèi)弧面，所述內(nèi)弧面的中段與活塞件(14)的自由端抵接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種地質(zhì)鉆探取管裝置，其特征在于，所述鉆頭架(5)的自由端上設(shè)有導(dǎo)向扶正器(9)。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種地質(zhì)鉆探取管裝置，其特征在于，所述芯軸(6)的外側(cè)壁上設(shè)有椎臺(tái)結(jié)構(gòu)，所述卡瓦(16)的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有與所述椎臺(tái)結(jié)構(gòu)的錐面適配的第一斜面。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種地質(zhì)鉆探取管裝置，其特征在于，所述卡瓦(16)的自由端外壁上設(shè)有齒槽結(jié)構(gòu)。

10.一種地質(zhì)鉆探取管方法，其特征在于，根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的取管裝置，取管步驟為：

將安裝在芯軸(6)上的擴(kuò)銑結(jié)構(gòu)下放到需要切割的位置后，卡瓦結(jié)構(gòu)(3)內(nèi)的卡瓦(16)呈收縮狀態(tài);

對(duì)鉆頭架(5)內(nèi)注入高壓洗井液使活塞件(14)在鉆頭架(5)內(nèi)的兩端壓差增大，迫使活塞件(14)向下移動(dòng),并通過活塞件(14)推動(dòng)擴(kuò)銑鉆頭(8)向外張開到位切割管壁;

當(dāng)管壁完全切開時(shí)，將高壓鉆井液通過管道導(dǎo)入內(nèi)懸掛接頭(1)后通過注液通道(10)進(jìn)入增壓腔室(11)內(nèi)，使外懸掛接頭(2)在處于相對(duì)靜止?fàn)顟B(tài)下的芯軸(6)上做沿豎直方向向上的運(yùn)動(dòng);

此時(shí)，外懸掛接頭(2)牽引卡瓦連接件(4)沿豎直方向運(yùn)動(dòng)，并通過擴(kuò)徑結(jié)構(gòu)將限位架(17)推出，從而使卡瓦(16)沿芯軸(6)的徑向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)卡瓦結(jié)構(gòu)(3)的擴(kuò)張，使得卡瓦(16)與待打撈管件的內(nèi)壁逐漸接觸;

隨后通過打撈設(shè)備提升與內(nèi)懸掛接頭(1)連接的芯軸(6)，芯軸(6)沿豎直方向向上運(yùn)動(dòng)，此時(shí)椎臺(tái)結(jié)構(gòu)將擠壓卡瓦(16)對(duì)施加一個(gè)徑向的推力，使得卡瓦(16)與待打撈管件的內(nèi)壁咬合對(duì)打撈管件進(jìn)行打撈操作。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

[0001]本發(fā)明涉及打撈工具技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種地質(zhì)鉆探取管裝置及取管方法。

背景技術(shù)

[0002]在地質(zhì)巖心鉆探工程中，經(jīng)常遇到垮塌和縮徑等情況導(dǎo)致頻繁的鉆孔故障，如鉆桿脫扣、鉆桿斷事故以及孔內(nèi)技術(shù)套管無法提拔等技術(shù)問題，給鉆孔施工帶來了極大的困難，不僅鉆探效率低，而且鉆孔質(zhì)量也難以達(dá)到地質(zhì)目的，嚴(yán)重地影響地質(zhì)勘探工作。

[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，采用的落物打撈類工具對(duì)井下落物的魚頂形狀要求規(guī)整，內(nèi)外徑尺寸準(zhǔn)確，對(duì)應(yīng)的內(nèi)、外打撈工具在魚頂位置必須有足夠有效的打撈方式才能捕獲落物，撈獲的落物在井內(nèi)不能處于被卡死的狀態(tài)，否則打撈無法成功，容易受到打撈環(huán)境的影響，造成落物打撈效果不佳;在對(duì)廢棄或損壞不用的套管進(jìn)行打撈處理時(shí)，需先向井下下入切割工具，在合適的位置將套管割斷，再將切割工具升到井上。然后將打撈工具下入井下，打撈到割斷的套管后，再將套管打撈到井上。上述方式對(duì)套管切割后再打撈需向井內(nèi)下入兩次不同工具，不能一次性完成對(duì)套管的切割和打撈，造成套管切割打撈效率較為低下。

發(fā)明內(nèi)容

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種地質(zhì)鉆探取管裝置及取管方法，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，其能夠解決上述背景技術(shù)提出的問題。

[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案這樣實(shí)現(xiàn)的：

[0006]本發(fā)明提供一種地質(zhì)鉆探取管裝置，包括芯軸、外懸掛接頭、內(nèi)懸掛接頭以及卡瓦結(jié)構(gòu)，芯軸設(shè)置于內(nèi)懸掛接頭內(nèi)，卡瓦結(jié)構(gòu)套設(shè)于芯軸的外側(cè)壁上，外懸掛接頭套設(shè)于內(nèi)懸掛接頭的外側(cè)壁上，外懸掛接頭與卡瓦結(jié)構(gòu)可拆卸連接，芯軸內(nèi)設(shè)有用于控制卡瓦結(jié)構(gòu)的瓦片徑向運(yùn)動(dòng)擴(kuò)徑結(jié)構(gòu)，芯軸背離內(nèi)懸掛接頭的端部設(shè)有擴(kuò)銑結(jié)構(gòu)。

[0007]在本發(fā)明的一些技術(shù)方案中，卡瓦結(jié)構(gòu)包括卡瓦連接件以及多個(gè)卡瓦，卡瓦連接件與外懸掛接頭可拆卸連接，多個(gè)卡瓦環(huán)繞設(shè)置于卡瓦連接件的外壁上，卡瓦連接件的外壁上開設(shè)有多個(gè)安裝槽，安裝槽內(nèi)均設(shè)有與卡瓦連接的限位架。

[0008]在本發(fā)明的一些技術(shù)方案中，擴(kuò)徑結(jié)構(gòu)包括多個(gè)頂桿，芯軸的外側(cè)壁上開設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有位移座，位移座的外側(cè)壁上環(huán)繞設(shè)有多個(gè)與頂桿一一對(duì)應(yīng)的沉槽;沉槽的槽底上開設(shè)有第二斜面，第二斜面的反向延長(zhǎng)線與芯軸的軸線相交，且二者之間的夾角為銳角;第二斜面的側(cè)壁上開設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有與頂桿連接的導(dǎo)向塊，頂桿與滑動(dòng)設(shè)置于安裝槽內(nèi)的限位架連接，頂桿上套設(shè)有與沉槽連接的調(diào)節(jié)彈簧;內(nèi)懸掛接頭的內(nèi)壁上開設(shè)有注液通道，外懸掛接頭與內(nèi)懸掛接頭之間設(shè)有與注液通道連通的增壓腔室。

[0009]在本發(fā)明的一些技術(shù)方案中，外懸掛接頭與內(nèi)懸掛接頭接觸的側(cè)壁上設(shè)有密封結(jié)構(gòu)。

[0010]在本發(fā)明的一些技術(shù)方案中，外懸掛接頭與芯軸之間設(shè)有安裝腔室，安裝腔室內(nèi)設(shè)有與卡瓦連接件連接的第一彈簧。

[0011]在本發(fā)明的一些技術(shù)方案中，擴(kuò)銑結(jié)構(gòu)包括鉆頭架，芯軸內(nèi)沿其軸向開設(shè)有供液通道，供液通道與內(nèi)懸掛接頭連通，鉆頭架安裝于芯軸上，鉆頭架與供液通道連通;鉆頭架的外側(cè)壁上環(huán)繞設(shè)有多個(gè)安裝口，安裝口內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有擴(kuò)銑鉆頭，鉆頭架內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有活塞，活塞上設(shè)有活塞桿，活塞桿套設(shè)有與鉆頭架的內(nèi)壁連接的第二彈簧，擴(kuò)銑鉆頭的內(nèi)側(cè)開設(shè)有內(nèi)弧面，內(nèi)弧面的中段與活塞桿的自由端抵接。

[0012]在本發(fā)明的一些技術(shù)方案中，鉆頭架的自由端上設(shè)有導(dǎo)向扶正器。

[0013]在本發(fā)明的一些技術(shù)方案中，芯軸的外側(cè)壁上設(shè)有椎臺(tái)結(jié)構(gòu)，卡瓦的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有與椎臺(tái)結(jié)構(gòu)的錐面適配的第一斜面。

[0014]在本發(fā)明的一些技術(shù)方案中，卡瓦的自由端外壁上開設(shè)有齒槽結(jié)構(gòu)。

[0015]取管步驟為：

[0016]將安裝在芯軸上的擴(kuò)銑結(jié)構(gòu)下放到需要切割的位置后，卡瓦結(jié)構(gòu)內(nèi)的卡瓦呈收縮狀態(tài);

[0017]對(duì)鉆頭架內(nèi)注入高壓洗井液使活塞在鉆頭架內(nèi)的兩端壓差增大，迫使活塞向下移動(dòng)，并通過活塞桿推動(dòng)擴(kuò)銑鉆頭向外張開到位切割管壁;

[0018]當(dāng)管壁完全切開時(shí)后，將外界高壓鉆井液通過管道導(dǎo)入內(nèi)懸掛接頭后通過注液通道進(jìn)入增壓腔室內(nèi)，使外懸掛接頭在處于相對(duì)靜止?fàn)顟B(tài)下的芯軸上做沿豎直方向向上的運(yùn)動(dòng);

[0019]此時(shí)，外懸掛接頭牽引卡瓦連接件沿豎直方向運(yùn)動(dòng)，并通過擴(kuò)徑結(jié)構(gòu)將限位架推出，從而迫使卡瓦沿芯軸的徑向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)卡瓦結(jié)構(gòu)的擴(kuò)張，使得卡瓦與待打撈管件的內(nèi)壁逐漸接觸;

[0020]隨后通過打撈設(shè)備提升與內(nèi)懸掛接頭連接的芯軸，芯軸沿豎直方向向上運(yùn)動(dòng)，此時(shí)的椎臺(tái)結(jié)構(gòu)將擠壓卡瓦對(duì)施加一個(gè)徑向的推力，使得卡瓦與待打撈管件的內(nèi)壁咬合對(duì)打撈管件進(jìn)行打撈操作。

[0021]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明至少具有如下優(yōu)點(diǎn)或有益效果：

[0022]芯軸內(nèi)設(shè)有用于控制卡瓦結(jié)構(gòu)的瓦片徑向運(yùn)動(dòng)擴(kuò)徑結(jié)構(gòu)，使得卡瓦結(jié)構(gòu)可適配不同內(nèi)徑的管件，并在卡瓦結(jié)構(gòu)在擴(kuò)徑后與管件咬合，便于對(duì)管件進(jìn)行打撈，提高本結(jié)構(gòu)的適配范圍;并且在未對(duì)芯軸進(jìn)行提升的過程中，可通過卡瓦結(jié)構(gòu)在高壓鉆液的作用下先對(duì)管件咬合，避免了較長(zhǎng)的咬合距離無法打撈管長(zhǎng)較小的待打撈管件;

[0023]椎臺(tái)結(jié)構(gòu)的錐面將擠壓卡瓦上與其適配的第一斜面，從而對(duì)位移卡瓦結(jié)構(gòu)內(nèi)的卡瓦施加一個(gè)徑向的推力，與擴(kuò)徑結(jié)構(gòu)共同配合對(duì)卡瓦限位，防止卡瓦回退，造成卡瓦與管件的咬合失效的問題發(fā)生;

[0024]擴(kuò)銑結(jié)構(gòu)采用楔頂張斂原理，利用液壓推動(dòng)的力量使擴(kuò)銑鉆頭與套管內(nèi)壁抵接，隨后通過旋轉(zhuǎn)打撈設(shè)備的旋轉(zhuǎn)伸縮端帶動(dòng)擴(kuò)銑結(jié)構(gòu)做圓周運(yùn)動(dòng)后實(shí)現(xiàn)切割管體的目的，擴(kuò)銑結(jié)構(gòu)與卡瓦結(jié)構(gòu)共同配合可一次性完成對(duì)套管的切割和打撈，提高套管切割打撈效率。

附圖說明

[0025]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

[0026]圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

[0027]圖2為本發(fā)明的第一視角半剖視結(jié)構(gòu)示意圖;

[0028]圖3為本發(fā)明的第二視角半剖視結(jié)構(gòu)示意圖;

[0029]圖4為本發(fā)明中卡瓦結(jié)構(gòu)與芯軸組合后的半剖結(jié)構(gòu)示意圖;

[0030]圖5為本發(fā)明中卡瓦結(jié)構(gòu)的立體示意圖;

[0031]圖6為圖4中A處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖;

[0032]圖7為導(dǎo)向扶正器剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

[0033]圖標(biāo)：1、內(nèi)懸掛接頭;2、外懸掛接頭;3、卡瓦結(jié)構(gòu);4、卡瓦連接件;5、鉆頭架;6、芯軸;7、安裝口;8、擴(kuò)銑鉆頭;9、導(dǎo)向扶正器;10、注液通道;11、增壓腔室;12、第一彈簧;13、潤滑塊;14、活塞件;15、限位塊;16、卡瓦;17、限位架;18、沉槽;19、導(dǎo)向槽;20、導(dǎo)向塊;21、頂桿;22、調(diào)節(jié)彈簧;23、限位環(huán);24、第二彈簧;25、位移座。

具體實(shí)施方式

[0034]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。

[0035]因此，以下對(duì)在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

[0036]實(shí)施例

[0037]請(qǐng)參照?qǐng)D1-圖7所示。

[0038]本發(fā)明提供一種地質(zhì)鉆探取管裝置及取管方法，如圖1、圖2所示，包括內(nèi)部開設(shè)有中心孔的芯軸6、呈管件結(jié)構(gòu)的外懸掛接頭2、呈管件結(jié)構(gòu)的內(nèi)懸掛接頭1以及卡瓦結(jié)構(gòu)3，芯軸6的其中一端通過車削工藝車削出階梯軸頸，軸頸穿設(shè)于內(nèi)懸掛接頭1內(nèi)并且二者螺紋連接;卡瓦結(jié)構(gòu)3套設(shè)于芯軸6的外側(cè)壁上，并且二者可沿芯軸6的軸向做相對(duì)滑移的運(yùn)動(dòng);外懸掛接頭2套設(shè)于內(nèi)懸掛接頭1的外側(cè)壁上，二者間隙配合，可相互滑移;外懸掛接頭2與卡瓦結(jié)構(gòu)3可拆卸連接，此時(shí)外懸掛接頭2即可帶動(dòng)卡瓦結(jié)構(gòu)3沿芯軸6的軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，芯軸6內(nèi)設(shè)有用于控制卡瓦結(jié)構(gòu)3的瓦片徑向運(yùn)動(dòng)擴(kuò)徑結(jié)構(gòu)，使得卡瓦結(jié)構(gòu)可適配不同內(nèi)徑的管件，并在卡瓦結(jié)構(gòu)3在擴(kuò)徑后與管件咬合，便于對(duì)管件進(jìn)行打撈，提高本結(jié)構(gòu)的適配范圍。

[0039]在本發(fā)明的一些技術(shù)方案中，卡瓦結(jié)構(gòu)3包括為管件結(jié)構(gòu)的卡瓦連接件4以及多個(gè)卡瓦16，卡瓦連接件4的端部通過車削工藝車削出階梯軸頸，軸頸穿設(shè)于外懸掛接頭2內(nèi)并且二者螺紋連接，卡瓦16呈弧形，設(shè)置的卡瓦16數(shù)量為6個(gè)，當(dāng)6個(gè)卡瓦16依次相互拼接后整體呈環(huán)形，卡瓦連接件4與外懸掛接頭2可拆卸連接，多個(gè)卡瓦16環(huán)繞設(shè)置于卡瓦連接件4的外壁上，卡瓦連接件4的外壁上開設(shè)有多個(gè)呈楔形的安裝槽，安裝槽內(nèi)均設(shè)有與卡瓦16連接的限位架17，限位架17的橫截面為等腰梯形，限位架17的上底邊與卡瓦16連接，且限位架17滑動(dòng)設(shè)置在安裝槽內(nèi)，二者之間的摩擦系數(shù)較小。

[0040]在本發(fā)明的一些技術(shù)方案中，擴(kuò)徑結(jié)構(gòu)包括多個(gè)頂桿21，芯軸6的外側(cè)壁上開設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有位移座，位移座25為兩個(gè)半圓環(huán)通過沉頭螺栓拼接后呈環(huán)狀，位移座25可在環(huán)形凹槽內(nèi)沿芯軸6的軸線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，位移座的外側(cè)壁上環(huán)繞設(shè)有多個(gè)與頂桿21一一對(duì)應(yīng)的沉槽18，沉槽18的數(shù)量為6個(gè)，頂桿21的數(shù)量也為6個(gè);沉槽18的槽底上開設(shè)有第二斜面，第二斜面的反向延長(zhǎng)線與芯軸6的軸線相交，且二者之間的夾角為銳角，如此沉槽18的橫截面為直角梯形;第二斜面的側(cè)壁上開設(shè)有導(dǎo)向槽19，導(dǎo)向槽19內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有與頂桿21連接的導(dǎo)向塊20，導(dǎo)向塊20呈球形，其大部分嵌設(shè)在導(dǎo)向槽19內(nèi)，頂桿21與滑動(dòng)設(shè)置于安裝槽內(nèi)的限位架17固定連接，頂桿21上套設(shè)有與沉槽18連接的調(diào)節(jié)彈簧22，并在頂桿21上設(shè)有與調(diào)節(jié)彈簧22抵接的限位環(huán)23;

[0041]內(nèi)懸掛接頭1的內(nèi)壁上的開設(shè)有注液通道10，外懸掛接頭2與內(nèi)懸掛接頭1之間設(shè)有增壓腔室11，增壓腔室11與注液通道10連通的。上述結(jié)構(gòu)便于在外界高壓鉆井液通過管道導(dǎo)入內(nèi)懸掛接頭1，隨后通過注液通道10進(jìn)入增壓腔室11內(nèi)時(shí)，使外懸掛接頭2在處于靜止不動(dòng)狀態(tài)的芯軸6上做沿豎直方向向上的運(yùn)動(dòng)，從而啟動(dòng)擴(kuò)徑結(jié)構(gòu)迫使卡瓦16沿芯軸16的徑向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)卡瓦結(jié)構(gòu)3的擴(kuò)張，使得卡瓦結(jié)構(gòu)3可適配不同內(nèi)徑的管件，擴(kuò)徑后卡瓦結(jié)構(gòu)3隨即可與管件咬合，便于隨后通過內(nèi)懸掛接頭1提升芯軸6，即可對(duì)管件進(jìn)行打撈，通過上述結(jié)構(gòu)可提高本結(jié)構(gòu)的適配范圍。

[0042]在本發(fā)明的一些技術(shù)方案中，外懸掛接頭2與內(nèi)懸掛接頭1接觸的側(cè)壁上設(shè)有密封結(jié)構(gòu)。密封結(jié)構(gòu)為密封圈，設(shè)置的密封圈設(shè)置在外懸掛接頭2的內(nèi)側(cè)上，可將位于外懸掛接頭2與內(nèi)懸掛接頭1相對(duì)側(cè)壁之間設(shè)置的增壓腔室11進(jìn)行密封，使其處于動(dòng)態(tài)密封的狀態(tài)，避免鉆井液泄漏，造成本結(jié)構(gòu)內(nèi)的擴(kuò)徑結(jié)構(gòu)無法順利展開的問題發(fā)生。

[0043]在本發(fā)明的一些技術(shù)方案中，外懸掛接頭2與芯軸6之間設(shè)有安裝腔室，安裝腔室內(nèi)設(shè)有與卡瓦連接件4連接的第一彈簧12。第一彈簧12在外界高壓鉆井液不繼續(xù)通過管道導(dǎo)入內(nèi)懸掛接頭1后通過注液通道10進(jìn)入增壓腔室11，即可使卡瓦結(jié)構(gòu)可自動(dòng)回復(fù)到初始位置，隨即卡瓦16不在于管件內(nèi)壁咬合，便于后期脫管，加快施工進(jìn)度。

[0044]在本發(fā)明的一些技術(shù)方案中，芯軸6的外側(cè)壁上設(shè)有與其一體成型的椎臺(tái)結(jié)構(gòu)，卡瓦16的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有與椎臺(tái)結(jié)構(gòu)的錐面適配的第一斜面。上述結(jié)構(gòu)在操作人員通過內(nèi)懸掛接頭1提升芯軸6時(shí)，芯軸6沿豎直方向向上運(yùn)動(dòng)，此時(shí)的椎臺(tái)結(jié)構(gòu)的錐面將擠壓卡瓦16上與其適配的第一斜面，從而對(duì)位移卡瓦結(jié)構(gòu)內(nèi)的卡瓦16施加一個(gè)徑向的推力，與擴(kuò)徑結(jié)構(gòu)共同配合對(duì)卡瓦16限位，防止卡瓦16回退，造成卡瓦與管件的咬合失效的問題發(fā)生。

[0045]當(dāng)外界高壓鉆井液不繼續(xù)通過管道導(dǎo)入內(nèi)懸掛接頭1后通過注液通道10進(jìn)入增壓腔室11，也未對(duì)芯軸6施加一個(gè)沿豎直方向的拉力后，芯軸6上的椎臺(tái)結(jié)構(gòu)與第一斜面逐漸脫離接觸。

[0046]在本發(fā)明的一些技術(shù)方案中，卡瓦16的自由端外壁上開設(shè)有齒槽結(jié)構(gòu)。齒槽結(jié)構(gòu)為通過車削工藝在卡瓦16上開設(shè)出的凹槽，用于增加卡瓦16與管件內(nèi)壁上的內(nèi)螺紋的接觸面積，且齒槽結(jié)構(gòu)占據(jù)卡瓦16的較長(zhǎng)區(qū)域，避免部分卡瓦16外側(cè)壁上的齒槽結(jié)構(gòu)長(zhǎng)時(shí)間使用后被被磨平后無法與管件進(jìn)行較好的咬合。

[0047]設(shè)置的打撈結(jié)構(gòu)內(nèi)的擴(kuò)徑結(jié)構(gòu)的具體工作過程為：先將上述結(jié)構(gòu)組裝完畢，隨后將內(nèi)懸掛接頭1掛靠在打撈設(shè)備的伸縮端上，隨后下放打撈結(jié)構(gòu)，此時(shí)卡瓦16呈收縮狀態(tài)，卡瓦16隨同芯軸6進(jìn)入待打撈管件內(nèi)，隨后將外界高壓鉆井液通過管道導(dǎo)入內(nèi)懸掛接頭1后通過注液通道10進(jìn)入增壓腔室11內(nèi)，使外懸掛接頭2在處于相對(duì)靜止?fàn)顟B(tài)下的芯軸6上做沿豎直方向向上的運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，外懸掛接頭2牽引卡瓦連接件4沿豎直方向運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)位移座25運(yùn)動(dòng)至與環(huán)形凹槽的上頂壁抵接的狀態(tài)，此時(shí)，外懸掛接頭2繼續(xù)牽引卡瓦連接件4沿豎直方向運(yùn)動(dòng)，位于位移座25內(nèi)的頂桿21在第二斜面的限制下，逐漸的將限位架17推出，從而迫使卡瓦16沿芯軸16的徑向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)卡瓦結(jié)構(gòu)3的擴(kuò)張，使得卡瓦結(jié)構(gòu)3的外壁與待打撈管件的內(nèi)壁逐漸接觸，二者構(gòu)咬合后，此時(shí)，高壓的鉆井液持續(xù)注入內(nèi)懸掛接頭1內(nèi);隨后通過打撈設(shè)備提升與內(nèi)懸掛接頭1連接的芯軸6，芯軸6沿豎直方向向上運(yùn)動(dòng)，此時(shí)的椎臺(tái)結(jié)構(gòu)的錐面將擠壓卡瓦16上與其適配的第一斜面，從而對(duì)位移卡瓦結(jié)構(gòu)內(nèi)的卡瓦16施加一個(gè)徑向的推力，并且芯軸6沿豎直方向向上運(yùn)動(dòng)的過程中，與其連接的內(nèi)懸掛接頭1將繼續(xù)沿豎直方向向上運(yùn)動(dòng)，位于其內(nèi)部的注液通道10,將從與增壓腔室11連通的狀態(tài)變?yōu)殛P(guān)閉狀態(tài)，增壓腔室11變?yōu)橐粋€(gè)封閉的狀態(tài)，其仍存留有高壓鉆井液，當(dāng)位于芯軸6上的椎臺(tái)結(jié)構(gòu)對(duì)卡瓦16限位，此時(shí)卡瓦16與管件內(nèi)壁咬合，可對(duì)管件進(jìn)行打撈，隨即，可停止對(duì)內(nèi)懸掛接頭1內(nèi)繼續(xù)注入高壓的鉆井液持續(xù)，也不會(huì)出現(xiàn)卡瓦16回退的問題，起到節(jié)約資源的目的。

[0048]在本發(fā)明的一些技術(shù)方案中，芯軸6背離內(nèi)懸掛接頭1的端部可拆卸設(shè)有擴(kuò)銑結(jié)構(gòu)。設(shè)置的結(jié)構(gòu)可隨同打撈結(jié)構(gòu)一同下放至待打撈的管件內(nèi)，對(duì)廢棄或損壞不用的套管割斷后再進(jìn)行打撈。

[0049]擴(kuò)銑結(jié)構(gòu)包括鉆頭架5為內(nèi)部中空的管件結(jié)構(gòu)，芯軸6內(nèi)沿其軸向開設(shè)有供液通道，供液通道與內(nèi)懸掛接頭1連通，鉆頭架5安裝于芯軸6上，芯軸6與鉆頭5通過螺紋連接的方式可拆卸連接，鉆頭架5與供液通道連通;鉆頭架5的外側(cè)壁上環(huán)繞設(shè)有多個(gè)呈矩形的安裝口7，安裝口7內(nèi)均通過軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有擴(kuò)銑鉆頭8，擴(kuò)銑鉆頭8整體呈弧形月牙狀結(jié)構(gòu)，鉆頭架5內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有活塞件14，活塞件14包括活塞以及活塞上設(shè)有與其一體成型的活塞桿，活塞與鉆頭架5內(nèi)壁之間設(shè)有密封圈，確保二者可以相對(duì)滑動(dòng)，，活塞桿套設(shè)有與鉆頭架5的內(nèi)壁連接的第二彈簧24，擴(kuò)銑鉆頭8的內(nèi)側(cè)開設(shè)有內(nèi)弧面，內(nèi)弧面的中段與活塞桿的自由端抵接。

[0050]優(yōu)選的，供液通道與注液通道通過個(gè)兩個(gè)注液管道分別進(jìn)行供液操作，避免二者發(fā)生相互干擾，影響本打撈裝置的正常運(yùn)行。

[0051]優(yōu)選的，在鉆頭架5的中下部開設(shè)有泄流孔。

[0052]擴(kuò)銑結(jié)構(gòu)采用楔頂張斂原理，利用液壓推動(dòng)的力量使擴(kuò)銑鉆頭8與套管內(nèi)壁抵接，隨后通過旋轉(zhuǎn)打撈設(shè)備的旋轉(zhuǎn)伸縮端帶動(dòng)擴(kuò)銑結(jié)構(gòu)做圓周運(yùn)動(dòng)后實(shí)現(xiàn)切割管體的目的。

[0053]將安裝在芯軸6上的擴(kuò)銑結(jié)構(gòu)下放到需要切割的位置后，在停泵的條件下，按規(guī)定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)鉆具，數(shù)分鐘后按規(guī)定的排量開泵循環(huán)鉆井液。由于調(diào)壓總成的限流作用，使活塞在鉆頭架5內(nèi)的兩端壓差增大，迫使活塞向下移動(dòng)，并通過活塞桿推動(dòng)銑割鉆頭向外張開切割管壁。擴(kuò)銑鉆頭8共有四只為一組，擴(kuò)銑鉆頭8的內(nèi)側(cè)為斜凸面,在銑割剛開始時(shí)，擴(kuò)銑鉆頭未張開到位，泵壓處于高位狀態(tài)，隨著活塞桿下移，四只擴(kuò)銑鉆頭8張開切割管體，當(dāng)管壁完全切開時(shí)，活塞總成中的活塞運(yùn)動(dòng)至泄流孔的下側(cè)，供液通道與管道內(nèi)部通過泄流孔連通，如此限流塞完全打開,這時(shí)供液通道內(nèi)的循環(huán)壓力會(huì)有明顯的下降，這是管壁切斷完畢后的指示。

[0054]如要通過擴(kuò)銑結(jié)構(gòu)銑切下部管體作業(yè)，當(dāng)管壁被擴(kuò)銑鉆頭8切穿之后，擴(kuò)銑鉆頭8也隨即完全張開，可以繼續(xù)向下銑切管體。完成作業(yè)后,停止循環(huán)鉆井液，活塞總成在彈簧力的作用下向上移動(dòng)，同時(shí)刀片自動(dòng)收攏，此時(shí)將上述結(jié)構(gòu)提至魚頭頂部，打撈上部套管，也可從井眼內(nèi)起出工具。

[0055]在本發(fā)明的一些技術(shù)方案中，鉆頭架5的自由端上設(shè)有導(dǎo)向扶正器9。導(dǎo)向扶正器9便于上述打撈結(jié)構(gòu)順利進(jìn)入待打撈管件內(nèi)，加快本結(jié)構(gòu)的施工進(jìn)度。導(dǎo)向扶正器9的外側(cè)壁上設(shè)有潤滑塊13，潤滑塊13嵌設(shè)在導(dǎo)向扶正器9外側(cè)壁上開設(shè)有的齒槽內(nèi)，避免導(dǎo)向扶正器9與待打撈管件接觸時(shí)出現(xiàn)干摩擦現(xiàn)象，造成導(dǎo)向扶正器9的磨損加劇。

[0056]以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

說明書附圖(7)