權(quán)利要求
1.礦業(yè)充填材料的輸送裝置，包括斗式提升機主體(1)、安裝在斗式提升機主體(1)上的輸送帶(2)和等距安裝在輸送帶(2)上的料斗(3)，其特征在于：所述輸送帶(2)和料斗(3)的連接處等距安裝有振動組件(4);
所述振動組件(4)包括通過螺栓固定安裝在輸送帶(2)表面的固定座(43)，所述固定座(43)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動塊(41)，所述轉(zhuǎn)動塊(41)的外表面固定連接在料斗(3)的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動塊(41)的表面開設(shè)有定位槽(42)，所述固定座(43)的內(nèi)壁開設(shè)有定位柱(44)，所述轉(zhuǎn)動塊(41)的表面轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)輥(45)，所述固定座(43)的內(nèi)壁固定安裝有彈簧(46)，所述彈簧(46)遠離固定座(43)的端面固定連接有抵板(47)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦業(yè)充填材料的輸送裝置，其特征在于：所述料斗(3)的表面開設(shè)有限位槽(31)，所述料斗(3)的表面安裝有清理組件(5)，所述清理組件(5)包括滑動連接在限位槽(31)內(nèi)部的弧形滑板(51)，所述弧形滑板(51)的一端固定連接有刮板(53)，所述弧形滑板(51)的另一端固定連接有弧形加重板(54)，所述弧形滑板(51)的兩側(cè)面均固定連接有弧形凸塊(52)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦業(yè)充填材料的輸送裝置，其特征在于：所述限位槽(31)的兩側(cè)壁上均開設(shè)有與弧形凸塊(52)相匹配的滑槽，所述弧形凸塊(52)的外表面滑動連接在滑槽內(nèi)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦業(yè)充填材料的輸送裝置，其特征在于：所述刮板(53)的表面抵靠在料斗(3)的內(nèi)壁，所述弧形加重板(54)靠近弧形滑板(51)的表面貼合在料斗(3)的端面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦業(yè)充填材料的輸送裝置，其特征在于：所述定位柱(44)的表面抵靠在定位槽(42)的內(nèi)壁，所述定位柱(44)為“L”形，所述轉(zhuǎn)輥(45)的表面抵靠在彈簧(46)的表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦業(yè)充填材料的輸送裝置，其特征在于：所述料斗(3)翻轉(zhuǎn)后，所述定位柱(44)的表面不與定位槽(42)的內(nèi)壁接觸。
說明書
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及礦業(yè)輸送技術(shù)領(lǐng)域，具體為礦業(yè)充填材料的輸送裝置。
背景技術(shù)
[0002]斗式提升機特別適合用于垂直或大角度傾斜的輸送，在礦山環(huán)境中，特別是地下礦井，充填材料往往需要從較低的位置提升到較高的位置，或者需要在有限的空間內(nèi)跨越較大的高差，斗式提升機能夠高效、穩(wěn)定地完成這一任務(wù)，斗式提升機可以連續(xù)、高效地工作，它的設(shè)計和操作能夠確保大量充填材料在短時間內(nèi)被快速輸送，這對于需要快速填充的礦山作業(yè)尤為重要。
[0003]傳統(tǒng)斗式提升機的料斗通過輸送帶移動到頂部的時候，依靠料斗的翻轉(zhuǎn)可以將其內(nèi)部填裝的物料倒出，但是當(dāng)物料處于潮濕狀態(tài)的時候，潮濕物料容易黏附在料斗內(nèi)部底端，導(dǎo)致物料在翻轉(zhuǎn)時無法完全倒出，進而造成物料殘留和運輸效率的降低。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了礦業(yè)充填材料的輸送裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)的問題。
[0005]為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：礦業(yè)充填材料的輸送裝置，包括斗式提升機主體、安裝在斗式提升機主體上的輸送帶和等距安裝在輸送帶上的料斗，所述輸送帶和料斗的連接處等距安裝有振動組件;
[0006]所述振動組件包括通過螺栓固定安裝在輸送帶表面的固定座，所述固定座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動塊，所述轉(zhuǎn)動塊的外表面固定連接在料斗的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動塊的表面開設(shè)有定位槽，所述固定座的內(nèi)壁開設(shè)有定位柱，所述轉(zhuǎn)動塊的表面轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)輥，所述固定座的內(nèi)壁固定安裝有彈簧，所述彈簧遠離固定座的端面固定連接有抵板。
[0007]優(yōu)選的，所述料斗的表面開設(shè)有限位槽，所述料斗的表面安裝有清理組件，所述清理組件包括滑動連接在限位槽內(nèi)部的弧形滑板，所述弧形滑板的一端固定連接有刮板，所述弧形滑板的另一端固定連接有弧形加重板，所述弧形滑板的兩側(cè)面均固定連接有弧形凸塊。
[0008]優(yōu)選的，所述限位槽的兩側(cè)壁上均開設(shè)有與弧形凸塊相匹配的滑槽，所述弧形凸塊的外表面滑動連接在滑槽內(nèi)部。
[0009]優(yōu)選的，所述刮板的表面抵靠在料斗的內(nèi)壁，所述弧形加重板靠近弧形滑板的表面貼合在料斗的端面。
[0010]優(yōu)選的，所述定位柱的表面抵靠在定位槽的內(nèi)壁，所述定位柱為“L”形，所述轉(zhuǎn)輥的表面抵靠在彈簧的表面。
[0011]優(yōu)選的，所述料斗翻轉(zhuǎn)后，所述定位柱的表面不與定位槽的內(nèi)壁接觸。
[0012]本實用新型提供了礦業(yè)充填材料的輸送裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：
[0013]1、該礦業(yè)充填材料的輸送裝置，通過安裝振動組件，在料斗瞬間翻轉(zhuǎn)卸料的時候，由于清理組件的重力會帶動轉(zhuǎn)輥抵靠在抵板的表面，由于彈簧的彈性，能夠讓料斗持續(xù)一小段時間的晃動，通過料斗的晃動，可以有效地將黏附在料斗內(nèi)壁或角落的物料抖落，避免物料殘留，確保每次卸料都盡可能徹底，從而提高卸料效率。
[0014]2、該礦業(yè)充填材料的輸送裝置，通過設(shè)置清理組件，在料斗翻轉(zhuǎn)后，由于弧形加重板的重力會通過弧形滑板帶動刮板滑動，通過刮板與料斗內(nèi)壁的接觸，能夠?qū)⒘隙穬?nèi)壁沾附的濕料刮下，進一步提高了物料卸料干凈徹底性。
附圖說明
[0015]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2為本實用新型中料斗的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖3為本實用新型中料斗和振動組件的連接示意圖;
[0018]圖4為本實用新型中清理組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中：1、斗式提升機主體;2、輸送帶;3、料斗;31、限位槽;4、振動組件;41、轉(zhuǎn)動塊;42、定位槽;43、固定座;44、定位柱;45、轉(zhuǎn)輥;46、彈簧;47、抵板;5、清理組件;51、弧形滑板;52、弧形凸塊;53、刮板;54、弧形加重板。
具體實施方式
[0020]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0021]請參閱圖1-圖4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：礦業(yè)充填材料的輸送裝置，包括斗式提升機主體1、安裝在斗式提升機主體1上的輸送帶2和等距安裝在輸送帶2上的料斗3，輸送帶2和料斗3的連接處等距安裝有振動組件4;
[0022]振動組件4包括通過螺栓固定安裝在輸送帶2表面的固定座43，固定座43的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動塊41，轉(zhuǎn)動塊41的外表面固定連接在料斗3的內(nèi)部，轉(zhuǎn)動塊41的表面開設(shè)有定位槽42，固定座43的內(nèi)壁開設(shè)有定位柱44，轉(zhuǎn)動塊41的表面轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)輥45，固定座43的內(nèi)壁固定安裝有彈簧46，彈簧46遠離固定座43的端面固定連接有抵板47，通過安裝振動組件4，在料斗3瞬間翻轉(zhuǎn)卸料的時候，由于清理組件5的重力會帶動轉(zhuǎn)輥45抵靠在抵板47的表面，由于彈簧46的彈性，能夠讓料斗3持續(xù)一小段時間的晃動，通過料斗3的晃動，可以有效地將黏附在料斗3內(nèi)壁或角落的物料抖落，避免物料殘留，確保每次卸料都盡可能徹底，從而提高卸料效率。
[0023]料斗3的表面開設(shè)有限位槽31，料斗3的表面安裝有清理組件5，清理組件5包括滑動連接在限位槽31內(nèi)部的弧形滑板51，弧形滑板51的一端固定連接有刮板53，弧形滑板51的另一端固定連接有弧形加重板54，弧形滑板51的兩側(cè)面均固定連接有弧形凸塊52，通過設(shè)置清理組件5，在料斗3翻轉(zhuǎn)后，由于弧形加重板54的重力會通過弧形滑板51帶動刮板53滑動，通過刮板53與料斗3內(nèi)壁的接觸，能夠?qū)⒘隙?內(nèi)壁沾附的濕料刮下，進一步提高了物料卸料干凈徹底性。
[0024]限位槽31的兩側(cè)壁上均開設(shè)有與弧形凸塊52相匹配的滑槽，弧形凸塊52的外表面滑動連接在滑槽內(nèi)部，通過設(shè)置滑槽和弧形凸塊52，能夠?qū)伟?3和弧形加重板54的滑動進行限位。
[0025]刮板53的表面抵靠在料斗3的內(nèi)壁，弧形加重板54靠近弧形滑板51的表面貼合在料斗3的端面，由于刮板53的表面抵靠在料斗3的內(nèi)壁，因此當(dāng)刮板53滑動的時候，能夠?qū)⒘隙?內(nèi)壁底端的物料刮除。
[0026]定位柱44的表面抵靠在定位槽42的內(nèi)壁，定位柱44為“L”形，轉(zhuǎn)輥45的表面抵靠在彈簧46的表面，通過設(shè)置轉(zhuǎn)輥45，能夠減小轉(zhuǎn)動塊41與抵板47之間的摩擦力。
[0027]料斗3翻轉(zhuǎn)后，定位柱44的表面不與定位槽42的內(nèi)壁接觸，保證料斗3能夠通過彈簧46的彈性，能夠達到被抖動的效果。
[0028]工作時，通過斗式提升機主體1上的電機帶動傳動輥轉(zhuǎn)動，傳動輥帶動輸送帶2轉(zhuǎn)動，輸送帶2帶動料斗3往上運動，當(dāng)料斗3移動到斗式提升機主體1頂端的時候，會發(fā)生翻轉(zhuǎn)，料斗3中的物料會直接掉落下來，在料斗3瞬間翻轉(zhuǎn)卸料的時候，由于清理組件5的重力會帶動轉(zhuǎn)輥45抵靠在抵板47的表面，由于彈簧46的彈性，能夠讓轉(zhuǎn)動塊41帶動料斗3持續(xù)一小段時間的晃動，通過料斗3的晃動，可以有效地將黏附在料斗3內(nèi)壁或角落的物料抖落，避免物料殘留，確保每次卸料都盡可能徹底，從而提高卸料效率，在料斗3翻轉(zhuǎn)的同時，由于弧形加重板54的重力會通過弧形滑板51帶動刮板53滑動，通過刮板53與料斗3內(nèi)壁的接觸，能夠?qū)⒘隙?內(nèi)壁沾附的濕料刮下，進一步提高了物料卸料干凈徹底性。
[0029]同時本說明書中未作詳細描述的內(nèi)容均屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
說明書附圖(4)
聲明：
“礦業(yè)充填材料的輸送裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來源：淄博瑞海重工機械制造有限公司
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2024年12月27日 ~ 29日 
