本發(fā)明提供一種低塵鋼鐵冶金方法,其包括以下步驟:S1、選擇原材料:Fe≥65%精礦粉或粉碎的軋鋼氧化鐵皮與水以及粘結(jié)劑進(jìn)行造粒;S2、還原:將原材料送入帶式還原爐,加入催化劑,在高溫下利用催化劑將CH
4轉(zhuǎn)換為H
2和CO,對(duì)氧化鐵進(jìn)行還原冶煉,設(shè)定溫度為900?1050攝氏度,加熱時(shí)間為1?3h,料層厚度為20?30mm,得到金屬鐵粒,氧化鐵中的其他金屬元素以MxOy的形式存在于金屬鐵粒中,M為其他金屬元素;S3、冷壓或熱壓:將50??800℃的金屬鐵粒直接冷壓或熱壓為3??5g/cm
3的塊狀鐵;S4、熔分:爐中加入3?10%CaO或CaF
2,熔分得到Fe≥99.0%的潔凈鋼液和少量含有雜質(zhì)的固態(tài)鋼渣。本發(fā)明提供一種低塵鋼鐵冶金方法,生產(chǎn)全過(guò)程幾乎無(wú)粉塵,從而實(shí)行了低粉塵綠色冶金。
聲明:
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