權(quán)利要求
1.鋰電池正極材料加工生產(chǎn)裝置，包括防護(hù)外殼，防護(hù)外殼的內(nèi)部設(shè)置有混料箱，混料箱的兩端設(shè)置有與防護(hù)外殼相對應(yīng)的限位軸承，混料箱的底部設(shè)置有排料管，防護(hù)外殼的頂端設(shè)置有與混料箱相對應(yīng)的下料斗，其特征在于：所述混料箱的底部設(shè)置有用于起到定量出料作用的出料機(jī)構(gòu)，防護(hù)外殼的頂端還設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)包括用于對混料箱內(nèi)的物料起到攪拌作用的混料組件、用于配合出料機(jī)構(gòu)對混料組件起到姿態(tài)調(diào)節(jié)作用的傳動組件，混料箱的頂端設(shè)置有用于配合傳動組件對下料斗的出料端起到間歇性封堵作用的封堵機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池正極材料加工生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述攪拌機(jī)構(gòu)包括第二驅(qū)動器，第二驅(qū)動器的輸出端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的頂端設(shè)置有散料板，轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)活動連接有攪拌件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋰電池正極材料加工生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述攪拌件靠近轉(zhuǎn)軸的一端開設(shè)有限位通孔，轉(zhuǎn)軸靠近第二驅(qū)動器的一端設(shè)置有傳動凸輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋰電池正極材料加工生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述傳動組件包括與轉(zhuǎn)軸固定連接的第一限位板，第一限位板的下方設(shè)置有第一傳動板，第一限位板的兩端設(shè)置有用于驅(qū)動第一傳動板遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的第一彈性驅(qū)動件，第一傳動板的兩端設(shè)置有與第一限位板滑動連接的第二傳動板，第二傳動板遠(yuǎn)離第一傳動板的一端設(shè)置有第三傳動板，第三傳動板的側(cè)面設(shè)置有用于配合限位通孔對攪拌件的傾斜角度起到調(diào)節(jié)作用的限位傳動柱。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋰電池正極材料加工生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述封堵機(jī)構(gòu)包括第五限位板，第五限位板的一側(cè)設(shè)置有封堵板，封堵板上開設(shè)有與下料斗的出料端相對應(yīng)的下料通孔，封堵板靠近第五限位板的一端設(shè)置有第四限位板，第五限位板的兩端設(shè)置有與第四限位板滑動連接的第三限位板，第五限位板的兩端設(shè)置有用于驅(qū)動第四限位板遠(yuǎn)離第五限位板的第二彈性驅(qū)動件，封堵板遠(yuǎn)離第五限位板的一端設(shè)置有用于配合傳動凸輪驅(qū)動封堵板橫向移動的第二限位板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋰電池正極材料加工生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述出料機(jī)構(gòu)包括高度調(diào)節(jié)件，高度調(diào)節(jié)件與混料箱的連接處設(shè)置有限位固定板，高度調(diào)節(jié)件的伸縮端設(shè)置有第三驅(qū)動器，第三驅(qū)動器的輸出端設(shè)置有與混料箱轉(zhuǎn)動連接的儲料圓筒，儲料圓筒的頂端開設(shè)有進(jìn)料通孔，儲料圓筒的底端開設(shè)有排料通孔，儲料圓筒的頂部設(shè)置有第一導(dǎo)流罩，儲料圓筒的底部設(shè)置有第二導(dǎo)流罩，儲料圓筒遠(yuǎn)離第三驅(qū)動器的一端設(shè)置有混料板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池正極材料加工生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述防護(hù)外殼的頂端設(shè)置有用于起到防塵作用的防護(hù)套管。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池正極材料加工生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述混料箱的底部設(shè)置有從動齒輪，防護(hù)外殼的內(nèi)壁上設(shè)置有第一驅(qū)動器，第一驅(qū)動器的輸出端設(shè)置有與從動齒輪嚙合連接的主動齒輪。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池正極材料加工生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述混料箱的內(nèi)壁上固定連接有若干個擋料板。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一所述的鋰電池正極材料加工生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述防護(hù)外殼的下方設(shè)置有支撐底板，支撐底板的兩端設(shè)置有與防護(hù)外殼相對應(yīng)的支撐腳。
說明書
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于鋰電池原料混合技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰電池正極材料加工生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)
[0002]鋰電池是一類由鋰金屬或鋰合金為正或負(fù)極材料，并且使用非水電解質(zhì)溶液的電池，在鋰電池的加工過程中，需要對鋰電池的正極材料進(jìn)行攪拌混合，此時需要用到正極材料加工生產(chǎn)裝置；
傳統(tǒng)的加工生產(chǎn)裝置包括支撐板、轉(zhuǎn)軸、攪拌葉、第一齒輪、第二齒輪、第一錐齒輪、第二錐齒輪和電機(jī)等結(jié)構(gòu)，該裝置的優(yōu)點在于，可以對鋰電池的正極材料起到攪拌混合作用；
然而該裝置在使用時，僅通過殼體和攪拌葉的轉(zhuǎn)動對物料進(jìn)行簡單攪拌，并且在攪拌物料的過程中會飛濺出大量的物料，導(dǎo)致該裝置對物料的混合效果并不理想，不利于該裝置的推廣和使用。
發(fā)明內(nèi)容
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種鋰電池正極材料加工生產(chǎn)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種鋰電池正極材料加工生產(chǎn)裝置，包括防護(hù)外殼，防護(hù)外殼的內(nèi)部設(shè)置有混料箱，混料箱的兩端設(shè)置有與防護(hù)外殼相對應(yīng)的限位軸承，混料箱的底部設(shè)置有排料管，防護(hù)外殼的頂端設(shè)置有與混料箱相對應(yīng)的下料斗，所述混料箱的底部設(shè)置有用于起到定量出料作用的出料機(jī)構(gòu)，防護(hù)外殼的頂端還設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)包括用于對混料箱內(nèi)的物料起到攪拌作用的混料組件、用于配合出料機(jī)構(gòu)對混料組件起到姿態(tài)調(diào)節(jié)作用的傳動組件，混料箱的頂端設(shè)置有用于配合傳動組件對下料斗的出料端起到間歇性封堵作用的封堵機(jī)構(gòu)。
[0005]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述攪拌機(jī)構(gòu)包括第二驅(qū)動器，第二驅(qū)動器的輸出端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的頂端設(shè)置有散料板，轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)活動連接有攪拌件。
[0006]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述攪拌件靠近轉(zhuǎn)軸的一端開設(shè)有限位通孔，轉(zhuǎn)軸靠近第二驅(qū)動器的一端設(shè)置有傳動凸輪。
[0007]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述傳動組件包括與轉(zhuǎn)軸固定連接的第一限位板，第一限位板的下方設(shè)置有第一傳動板，第一限位板的兩端設(shè)置有用于驅(qū)動第一傳動板遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的第一彈性驅(qū)動件，第一傳動板的兩端設(shè)置有與第一限位板滑動連接的第二傳動板，第二傳動板遠(yuǎn)離第一傳動板的一端設(shè)置有第三傳動板，第三傳動板的側(cè)面設(shè)置有用于配合限位通孔對攪拌件的傾斜角度起到調(diào)節(jié)作用的限位傳動柱。
[0008]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述封堵機(jī)構(gòu)包括第五限位板，第五限位板的一側(cè)設(shè)置有封堵板，封堵板上開設(shè)有與下料斗的出料端相對應(yīng)的下料通孔，封堵板靠近第五限位板的一端設(shè)置有第四限位板，第五限位板的兩端設(shè)置有與第四限位板滑動連接的第三限位板，第五限位板的兩端設(shè)置有用于驅(qū)動第四限位板遠(yuǎn)離第五限位板的第二彈性驅(qū)動件，封堵板遠(yuǎn)離第五限位板的一端設(shè)置有用于配合傳動凸輪驅(qū)動封堵板橫向移動的第二限位板。
[0009]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述出料機(jī)構(gòu)包括高度調(diào)節(jié)件，高度調(diào)節(jié)件與混料箱的連接處設(shè)置有限位固定板，高度調(diào)節(jié)件的伸縮端設(shè)置有第三驅(qū)動器，第三驅(qū)動器的輸出端設(shè)置有與混料箱轉(zhuǎn)動連接的儲料圓筒，儲料圓筒的頂端開設(shè)有進(jìn)料通孔，儲料圓筒的底端開設(shè)有排料通孔，儲料圓筒的頂部設(shè)置有第一導(dǎo)流罩，儲料圓筒的底部設(shè)置有第二導(dǎo)流罩，儲料圓筒遠(yuǎn)離第三驅(qū)動器的一端設(shè)置有混料板。
[0010]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述防護(hù)外殼的頂端設(shè)置有用于起到防塵作用的防護(hù)套管。
[0011]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述混料箱的底部設(shè)置有從動齒輪，防護(hù)外殼的內(nèi)壁上設(shè)置有第一驅(qū)動器，第一驅(qū)動器的輸出端設(shè)置有與從動齒輪嚙合連接的主動齒輪。
[0012]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述混料箱的內(nèi)壁上固定連接有若干個擋料板。
[0013]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述防護(hù)外殼的下方設(shè)置有支撐底板，支撐底板的兩端設(shè)置有與防護(hù)外殼相對應(yīng)的支撐腳。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，使用時通過多結(jié)構(gòu)的聯(lián)動配合對物料進(jìn)行無死角的充分?jǐn)嚢?，并且在混合物料的過程中不會飄散出大量的粉塵，使裝置對物料的混合效果更好，其次，本裝置可以定量出料，使裝置的功能更加豐富，值得推廣和使用。
附圖說明
[0015]圖1為一種鋰電池正極材料加工生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為一種鋰電池正極材料加工生產(chǎn)裝置中的攪拌機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為一種鋰電池正極材料加工生產(chǎn)裝置中的傳動組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為一種鋰電池正極材料加工生產(chǎn)裝置中的封堵機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為一種鋰電池正極材料加工生產(chǎn)裝置中的出料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中：1-擋料板、2-混料箱、3-攪拌機(jī)構(gòu)、4-限位軸承、5-下料斗、6-防護(hù)套管、7-封堵機(jī)構(gòu)、8-出料機(jī)構(gòu)、9-防護(hù)外殼、10-從動齒輪、11-第一驅(qū)動器、12-排料管、13-支撐腳、14-支撐底板、15-主動齒輪、31-傳動組件、32-混料組件、311-第一彈性驅(qū)動件、312-第一傳動板、313-第二傳動板、314-限位傳動柱、315-第三傳動板、316-第一限位板、321-限位通孔、322-攪拌件、323-散料板、324-第二驅(qū)動器、325-轉(zhuǎn)軸、326-傳動凸輪、71-下料通孔、72-第二限位板、73-封堵板、74-第三限位板、75-第四限位板、76-第五限位板、77-第二彈性驅(qū)動件、81-限位固定板、82-高度調(diào)節(jié)件、83-排料通孔、84-儲料圓筒、85-進(jìn)料通孔、86-混料板、87-第一導(dǎo)流罩、88-第二導(dǎo)流罩、89-第三驅(qū)動器。
具體實施方式
[0016]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0017]在本專利的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“設(shè)置”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定相連、設(shè)置，也可以是可拆卸連接、設(shè)置，或一體地連接、設(shè)置。
[0018]對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本專利中的具體含義。
[0019]請參閱圖1，本實施例提供了一種鋰電池正極材料加工生產(chǎn)裝置，包括防護(hù)外殼9，防護(hù)外殼9的內(nèi)部設(shè)置有混料箱2，混料箱2的兩端設(shè)置有與防護(hù)外殼9相對應(yīng)的限位軸承4，混料箱2的底部設(shè)置有排料管12，防護(hù)外殼9的頂端設(shè)置有與混料箱2相對應(yīng)的下料斗5，混料箱2的底部設(shè)置有用于起到定量出料作用的出料機(jī)構(gòu)8，防護(hù)外殼9的頂端還設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)3，攪拌機(jī)構(gòu)3包括用于對混料箱2內(nèi)的物料起到攪拌作用的混料組件32、用于配合出料機(jī)構(gòu)8對混料組件32起到姿態(tài)調(diào)節(jié)作用的傳動組件31，混料箱2的頂端設(shè)置有用于配合傳動組件31對下料斗5的出料端起到間歇性封堵作用的封堵機(jī)構(gòu)7；
通過封堵機(jī)構(gòu)7的使用時下料斗5間歇性下料，通過出料機(jī)構(gòu)8的使用實現(xiàn)定量出料，通過混料組件32的使用對混料箱2內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌混合，通過傳動組件31與出料機(jī)構(gòu)8的相互配合對混料組件32的姿態(tài)進(jìn)行調(diào)節(jié)，使混料組件32可以對物料進(jìn)行水平和豎直兩個方向的攪拌；
請參閱圖1和圖2，在一個實施例中，為了使攪拌機(jī)構(gòu)3的攪拌效果更好，本實施例中，優(yōu)選的，攪拌機(jī)構(gòu)3包括第二驅(qū)動器324，第二驅(qū)動器324為電機(jī)，第二驅(qū)動器324的輸出端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸325，轉(zhuǎn)軸325的頂端設(shè)置有散料板323，轉(zhuǎn)軸325的兩側(cè)活動連接有攪拌件322，攪拌件322靠近轉(zhuǎn)軸325的一端開設(shè)有限位通孔321，轉(zhuǎn)軸325靠近第二驅(qū)動器324的一端設(shè)置有傳動凸輪326；
使用時通過第二驅(qū)動器324驅(qū)動散料板323和攪拌件322轉(zhuǎn)動，通過散料板323的轉(zhuǎn)動將從下料斗5落下的物料打散，使物料分散到混料箱2的內(nèi)部，通過攪拌件322對分撒后的物料進(jìn)行攪拌混合；
在另一個實施例中，攪拌機(jī)構(gòu)3包括第二驅(qū)動器324，第二驅(qū)動器324為氣動馬達(dá)，第二驅(qū)動器324的輸出端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸325，轉(zhuǎn)軸325的頂端設(shè)置有散料板323，轉(zhuǎn)軸325的兩側(cè)活動連接有攪拌件322，攪拌件322靠近轉(zhuǎn)軸325的一端開設(shè)有限位圓柱；
請參閱圖2和圖3，在一個實施例中，為了使傳動組件31的使用更加可靠，本實施例中，優(yōu)選的，傳動組件31包括與轉(zhuǎn)軸325固定連接的第一限位板316，第一限位板316的下方設(shè)置有第一傳動板312，第一限位板316的兩端設(shè)置有用于驅(qū)動第一傳動板312遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸325的第一彈性驅(qū)動件311，第一彈性驅(qū)動件311為彈簧，第一傳動板312的兩端設(shè)置有與第一限位板316滑動連接的第二傳動板313，第二傳動板313遠(yuǎn)離第一傳動板312的一端設(shè)置有第三傳動板315，第三傳動板315的側(cè)面設(shè)置有用于配合限位通孔321對攪拌件322的傾斜角度起到調(diào)節(jié)作用的限位傳動柱314；
使用時通過第一傳動板312的豎向移動帶動第三傳動板315進(jìn)行豎向移動，從而通過限位傳動柱314和限位通孔321的相互配合對攪拌件322的傾斜角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使攪拌件322在轉(zhuǎn)動的同時可以上下擺動，從而使攪拌件322可以對物料進(jìn)行水平和豎直兩個方向的攪拌，顯著提升裝置對物料的混合效果，避免物料在攪拌過程中形成動態(tài)平衡；
在另一個實施例中，傳動組件31包括與轉(zhuǎn)軸325固定連接的第一限位板316，第一限位板316的下方設(shè)置有第一傳動板312，第一限位板316的兩端設(shè)置有用于驅(qū)動第一傳動板312遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸325的第一彈性驅(qū)動件311，第一彈性驅(qū)動件311為金屬彈片，第一傳動板312的兩端設(shè)置有與第一限位板316滑動連接的第二傳動板313，第二傳動板313遠(yuǎn)離第一傳動板312的一端設(shè)置有第三傳動板315，第三傳動板315的側(cè)面開設(shè)有若干個有用于配合限位圓柱對攪拌件322的傾斜角度起到調(diào)節(jié)作用的調(diào)節(jié)通孔；
請參閱圖1和圖4，在一個實施例中，為了使封堵機(jī)構(gòu)7的使用更加可靠，本實施例中，優(yōu)選的，封堵機(jī)構(gòu)7包括第五限位板76，第五限位板76的一側(cè)設(shè)置有封堵板73，封堵板73上開設(shè)有與下料斗5的出料端相對應(yīng)的下料通孔71，封堵板73靠近第五限位板76的一端設(shè)置有第四限位板75，第五限位板76的兩端設(shè)置有與第四限位板75滑動連接的第三限位板74，第五限位板76的兩端設(shè)置有用于驅(qū)動第四限位板75遠(yuǎn)離第五限位板76的第二彈性驅(qū)動件77，第二彈性驅(qū)動件77為彈簧或金屬彈片，封堵板73遠(yuǎn)離第五限位板76的一端設(shè)置有用于配合傳動凸輪326驅(qū)動封堵板73橫向移動的第二限位板72；
使用時通過傳動凸輪326的轉(zhuǎn)動驅(qū)動封堵板73進(jìn)行橫向移動，配合第二彈性驅(qū)動件77的使用，使封堵板73進(jìn)行橫向往復(fù)移動，從而使封堵板73間歇性的對下料斗5的出口端進(jìn)行封堵，當(dāng)封堵板73上的下料通孔71與下料斗5的出口端重疊時，下料斗5可以下料，從而實現(xiàn)下料斗5的間歇性下料，避免物料的過度堆積影響裝置對物料的混合效果；
在另一個實施例中，封堵機(jī)構(gòu)7包括第五限位板76，第五限位板76的一側(cè)設(shè)置有封堵板73，封堵板73上開設(shè)有與下料斗5的出料端相對應(yīng)的下料通孔71，第五限位板76的側(cè)面設(shè)置有用于驅(qū)動封堵板73進(jìn)行橫向往復(fù)移動的電動伸縮桿；
請參閱圖1和圖5，在一個實施例中，為了使出料機(jī)構(gòu)8的使用更加可靠，本實施例中，優(yōu)選的，出料機(jī)構(gòu)8包括高度調(diào)節(jié)件82，高度調(diào)節(jié)件82為電動伸縮桿，高度調(diào)節(jié)件82與混料箱2的連接處設(shè)置有限位固定板81，高度調(diào)節(jié)件82的伸縮端設(shè)置有第三驅(qū)動器89，第三驅(qū)動器89為電機(jī)，第三驅(qū)動器89的輸出端設(shè)置有與混料箱2轉(zhuǎn)動連接的儲料圓筒84，儲料圓筒84的頂端開設(shè)有進(jìn)料通孔85，儲料圓筒84的底端開設(shè)有排料通孔83，儲料圓筒84的頂部設(shè)置有第一導(dǎo)流罩87，儲料圓筒84的底部設(shè)置有第二導(dǎo)流罩88，儲料圓筒84遠(yuǎn)離第三驅(qū)動器89的一端設(shè)置有混料板86；
使用時通過第三驅(qū)動器89驅(qū)動儲料圓筒84轉(zhuǎn)動，此時混料板86可以對混料箱2內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌，進(jìn)一步提升裝置對物料的混合效果，避免存在攪拌死角；
其次，使用時控制高度調(diào)節(jié)件82伸展或收縮，此時儲料圓筒84進(jìn)行豎向往復(fù)移動，從而使混料板86可以配合第一彈性驅(qū)動件311驅(qū)動第一傳動板312進(jìn)行豎向往復(fù)移動；
此外，進(jìn)一步控制高度調(diào)節(jié)件82伸展，使混料箱2失去對進(jìn)料通孔85的封堵作用，此時物料充滿儲料圓筒84的內(nèi)腔，控制高度調(diào)節(jié)件82收縮，使混料箱2失去對排料通孔83的封堵作用，此時儲料圓筒84內(nèi)的物料通過排料通孔83排出，從而實現(xiàn)定量出料；
在另一個實施例中，出料機(jī)構(gòu)8包括高度調(diào)節(jié)件82，高度調(diào)節(jié)件82為液壓缸，高度調(diào)節(jié)件82與混料箱2的連接處設(shè)置有限位固定板81，高度調(diào)節(jié)件82的伸縮端設(shè)置有第三驅(qū)動器89，第三驅(qū)動器89為氣動馬達(dá)，第三驅(qū)動器89的輸出端設(shè)置有與混料箱2轉(zhuǎn)動連接的儲料圓筒84，儲料圓筒84的頂端開設(shè)有進(jìn)料通孔85，儲料圓筒84的底端開設(shè)有排料通孔83，儲料圓筒84的頂部設(shè)置有第一導(dǎo)流罩87，儲料圓筒84的內(nèi)部設(shè)置有用于驅(qū)動第一導(dǎo)流罩87豎向移動的第一氣缸，儲料圓筒84的底部設(shè)置有第二導(dǎo)流罩88，儲料圓筒84的內(nèi)部設(shè)置有用于驅(qū)動第二導(dǎo)流罩88進(jìn)行豎向往復(fù)移動的第二氣缸，儲料圓筒84遠(yuǎn)離第三驅(qū)動器89的一端設(shè)置有混料板86，使用時通過第一氣缸和第二氣缸的相互配合使第一導(dǎo)流罩87和第二導(dǎo)流罩88之間的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而使儲料圓筒84的儲料量發(fā)生相應(yīng)的變化，使用戶可以對出料機(jī)構(gòu)8的出料量進(jìn)行調(diào)節(jié)；
請參閱圖1，在一個實施例中，為了進(jìn)一步提升裝置對物料的混合效果，本實施例中，優(yōu)選的，混料箱2的底部設(shè)置有從動齒輪10，防護(hù)外殼9的內(nèi)壁上設(shè)置有第一驅(qū)動器11，第一驅(qū)動器11為電機(jī)或氣動馬達(dá)，第一驅(qū)動器11的輸出端設(shè)置有與從動齒輪10嚙合連接的主動齒輪15，使用時通過第一驅(qū)動器11、主動齒輪15和從動齒輪10的相互配合驅(qū)動混料箱2進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而進(jìn)一步提升裝置對物料的混合效果，避免存在攪拌死角，使裝置可以實現(xiàn)對物料的無死角的充分混合；
請參閱圖1，在一個實施例中，為了進(jìn)一步提升裝置對物料的混合效果，本實施例中，優(yōu)選的，混料箱2的內(nèi)壁上固定連接有若干個擋料板1，擋料板1的設(shè)置對物料起到阻擋作用，提升物料在被攪拌時的分散效果，避免物料由于轉(zhuǎn)動而與攪拌結(jié)構(gòu)形成動態(tài)平衡，防護(hù)外殼9的頂端設(shè)置有用于起到防塵作用的防護(hù)套管6，通過防護(hù)套管6的設(shè)置避免有粉塵逸出；
請參閱圖1，在一個實施例中，為了使裝置的使用更加可靠，本實施例中，優(yōu)選的，防護(hù)外殼9的下方設(shè)置有支撐底板14，支撐底板14的兩端設(shè)置有與防護(hù)外殼9相對應(yīng)的支撐腳13，使用時通過支撐底板14和支撐腳13的相互配合對防護(hù)外殼9進(jìn)行支撐和固定。
[0020]本發(fā)明的工作原理及使用流程：使用時通過第一驅(qū)動器11驅(qū)動混料箱2轉(zhuǎn)動、通過第二驅(qū)動器324驅(qū)動轉(zhuǎn)軸325與混料箱2反向轉(zhuǎn)動、通過第三驅(qū)動器89驅(qū)動儲料圓筒84與混料箱2反向轉(zhuǎn)動，將需要混合的物料倒入下料斗5的內(nèi)部，通過封堵板73的橫向往復(fù)移動使下料斗5間歇性下料；
通過散料板323對下料斗5排下的物料進(jìn)行分散，然后通過攪拌件322對物料進(jìn)行攪拌混合，與此同時，通過混料板86的和擋料板1的使用對物料進(jìn)一步混合，其次，控制高度調(diào)節(jié)件82不斷伸展和收縮（在此過程中物料無法通過進(jìn)料通孔85進(jìn)入儲料圓筒84的內(nèi)部），從而使攪拌件322上下擺動，使攪拌件322可以對物料進(jìn)行水平和豎直兩個方向的攪拌，顯著提升裝置對物料的混合效果，避免物料在攪拌過程中形成動態(tài)平衡，從而使裝置可以對物料進(jìn)行無死角的全方位攪拌，此外，通過高度調(diào)節(jié)件82的不斷伸展和收縮，使第一傳動板312以及儲料圓筒84進(jìn)行豎向往復(fù)移動，從而通過第一傳動板312和儲料圓筒84對混料箱2底部的物料起到驅(qū)動作用，使物料不斷進(jìn)行位置變更，進(jìn)一步避免存在攪拌死角；
當(dāng)物料攪拌完畢后，停止第一驅(qū)動器11和第二驅(qū)動器324的驅(qū)動，控制高度調(diào)節(jié)件82伸展，使混料箱2失去對進(jìn)料通孔85的封堵作用，此時物料充滿儲料圓筒84的內(nèi)腔，然后控制高度調(diào)節(jié)件82收縮，使混料箱2失去對排料通孔83的封堵作用，此時儲料圓筒84內(nèi)的物料通過排料通孔83排出，從而實現(xiàn)定量出料，以便于用戶進(jìn)行后續(xù)生產(chǎn)加工，提升生產(chǎn)效率；
從而通過多結(jié)構(gòu)的聯(lián)動配合對物料進(jìn)行無死角的充分?jǐn)嚢瑁⑶以诨旌衔锪系倪^程中通過防塵結(jié)構(gòu)的使用，使裝置不會飄散出大量的粉塵，使裝置對物料的混合效果更好，其次，本裝置可以定量出料，使裝置的功能更加豐富，值得推廣和使用。
[0021]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0022]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
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“鋰電池正極材料加工生產(chǎn)裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來源：深圳澳睿新能源科技有限公司
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