1.本實用新型涉及一種砂石骨料在線質量檢測系統。

背景技術：

2.前半干式人工砂細度模數的自動化控制技術，用進倉的四個不同砂的膠帶機進行砂的參合比例，進行生產配置的。然后各破碎機在生產過程中由于初始物料的硬度不同，所以最終通過膠帶機出的物料粒度比例也有差異，若不及時控制將導致混合后的成品物料粒度比不同，會影響后期使用產品物料制作的產品的質量。

技術實現要素：

3.為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種砂石骨料在線質量檢測系統。

4.本實用新型通過以下技術方案得以實現。

5.本實用新型提供的一種砂石骨料在線質量檢測系統，包括取樣器；取樣器后端依次連接有一級稱量系統、二級稱量系統、分篩稱量系統，所述取樣器及一級稱量系統、二級稱量系統、粉篩稱量系統均與中控機連接，所述取樣器安裝在膠帶機上。

6.所述一級稱量系統包括一級料倉和一級稱重器,一級料倉通過溜筒與取樣器連接，一級料倉安裝在一級稱重器上。

7.所述二級稱量系統包括烘干攪拌機、二級料倉、二級稱重器,烘干攪拌機安裝在取樣器下端，二級料倉安裝在二級稱重器上且在烘干攪拌機下端。

8.所述分篩稱量系統包括多級篩和分級稱重器,多級篩安裝在二級稱重器下方，多級篩和分級稱重器之間通過溜筒連接。

9.所述烘干攪拌機內安裝有濕度傳感器。

10.所述一級稱重器、二級料倉、分級稱重器通過rs485接口與中控機連接。

11.本實用新型的有益效果在于：通過中控機自動采集各級稱重器上的重量數據，通過plc計算后得到生產的砂石骨料各粒度的比例通過比例得到砂石骨料的質量。

附圖說明

12.圖1是本實用新型的系統結構示意圖；

13.圖2是本實用新型的系統處理流程示意圖；

14.圖中：1-膠帶機，2-取樣器，3-一級料倉，4-一級稱重器，5-烘干攪拌機，6-二級料倉，7-二級稱重器，8-多級篩，9-分級稱重器，10-中控機。

具體實施方式

15.下面進一步描述本實用新型的技術方案，但要求保護的范圍并不局限于所述。

16.一種砂石骨料在線質量檢測系統，包括取樣器2；取樣器2后端依次連接有一級稱量系統、二級稱量系統、分篩稱量系統，所述取樣器2及一級稱量系統、二級稱量系統、粉篩

稱量系統均與中控機10連接，所述取樣器2安裝在膠帶機1上。

17.所述一級稱量系統包括一級料倉3和一級稱重器4,一級料倉3通過溜筒與取樣器2連接，一級料倉3安裝在一級稱重器4上。

18.所述二級稱量系統包括烘干攪拌機5、二級料倉6、二級稱重器7,烘干攪拌機5安裝在取樣器2下端，二級料倉6安裝在二級稱重器7上且在烘干攪拌機5下端。

19.所述分篩稱量系統包括多級篩8和分級稱重器9,多級篩8安裝在二級稱重器7下方，88和分級稱重器9之間通過溜筒連接。

20.所述烘干攪拌機5內安裝有濕度傳感器。

21.所述一級稱重器4、二級料倉6、分級稱重器9通過rs485接口與中控機10連接。

22.本系統通過膠帶機頭部(中部)取樣器隨機取樣后經過溜筒進入一級計量料倉(料倉最大容積10kg)，由一級計量料倉下的一級秤量裝置秤取試驗規(guī)范所需的取樣重量后進入烘干攪拌機烘干并攪拌均勻。

23.通過二級秤量裝置秤取分組取樣的所需的取樣重量后進入試驗篩分系統進行篩分選取各級級配骨料，篩分分級后的骨料通過溜管進入三級秤量裝置秤取各級配骨料的重量。最后把各稱量裝置的數據通過4—20mm串口通訊傳輸至數據采集模塊，數據采集模塊采集到的數據通過rs485通訊接口傳輸至plc存儲器進行存儲，plc存儲器內數據通過以太網傳輸至數據處理軟件，數據處理軟件進行數據統計分析后將試驗分析結果通過以太網傳輸至中控室上位機。

24.電氣控制原理：

25.由上位機發(fā)出自動試驗信號后，plc自動控制取樣器啟動。由稱重系統對取樣器所取樣品進行重量監(jiān)測，當所取樣品重量達到規(guī)范所需樣品重量后，稱重系統反饋給plc信號，plc向取樣器發(fā)出停止驅動信號，停止取樣器。將取樣器所取得的樣品自動送入烘干攪拌機，plc經過幾秒間隔時間后自動控制烘干攪拌機啟動，烘干攪拌機內干濕度傳感器傳出攪拌機內干濕程度，當攪拌機內干濕度達到規(guī)定動作值時，此時反饋給plc信號，plc接收到信號后，發(fā)出停止烘干攪拌機的驅動信號，繼電器動作停止烘干攪拌機，plc自動控制烘干攪拌機停止并打開弧門，將已經烘干攪拌均勻的樣品放入自動稱量裝置，自動稱量裝置稱量出此時樣品重量，樣品重量數據由數據采集器采集傳輸至plc存儲器，plc存儲器存儲此次數據，此時plc將做第一次數值計算，得到樣品含水率。之后plc控制二級料倉弧門的打開，當出料達到規(guī)范要求的縮分重量后，由稱重傳感器將重量數據發(fā)送到plc，由plc控制放料弧門關閉，此時進入篩分裝置的樣品為所需樣品量。當此步驟完成后，plc自動控制篩分裝置啟動，對樣品進行篩分分級處理，篩分裝置運行4分鐘后，自動停止篩分裝置。得到每一級級配重量，采集并記錄每一級級配重量數據，對所有級配重量進行累加，得到其累加值，記錄累加數據，將累加數據以及每一級級配數據傳輸到plc存儲器，此時所有數據采集完成，之后由plc讀取存儲器內數據，進行相應運算，得到每一級級配占比。將每一級級配占比數據，含水率數據，累加值數據上傳至數據分析軟件進行數據統計分析，并生成表報上傳至中控室上位機。最后plc將自動控制二級料倉排料，以及三級稱量裝置排料。完成一次實驗過程，得到一次實驗數據。

技術特征：

1.一種砂石骨料在線質量檢測系統，包括取樣器(2)，其特征在于：取樣器(2)后端依次連接有一級稱量系統、二級稱量系統、分篩稱量系統，所述取樣器(2)及一級稱量系統、二級稱量系統、粉篩稱量系統均與中控機(10)連接，所述取樣器(2)安裝在膠帶機(1)上。2.如權利要求1所述的砂石骨料在線質量檢測系統，其特征在于：所述一級稱量系統包括一級料倉(3)和一級稱重器(4),一級料倉(3)通過溜筒與取樣器(2)連接，一級料倉(3)安裝在一級稱重器(4)上；所述二級稱量系統包括烘干攪拌機(5)、二級料倉(6)、二級稱重器(7),烘干攪拌機(5)安裝在取樣器(2)下端，二級料倉(6)安裝在二級稱重器(7)上且在烘干攪拌機(5)下端；所述分篩稱量系統包括多級篩(8)和分級稱重器(9),多級篩(8)安裝在二級稱重器(7)下方，多級篩(8)和分級稱重器(9)之間通過溜筒連接。3.如權利要求2所述的砂石骨料在線質量檢測系統，其特征在于：所述烘干攪拌機(5)內安裝有濕度傳感器。4.如權利要求2所述的砂石骨料在線質量檢測系統，其特征在于：所述一級稱重器(4)、二級料倉(6)、分級稱重器(9)通過rs485接口與中控機(10)連接。

技術總結

本實用新型提供了一種砂石骨料在線質量檢測系統，包括取樣器；取樣器后端依次連接有一級稱量系統、二級稱量系統、分篩稱量系統，所述取樣器及一級稱量系統、二級稱量系統、粉篩稱量系統均與中控機連接，所述取樣器安裝在膠帶機上。本實用新型通過中控機自動采集各級稱重器上的重量數據，通過PLC計算后得到生產的砂石骨料各粒度的比例通過比例得到砂石骨料的質量。的質量。的質量。

技術研發(fā)人員：鄧飛 嚴章國 張昌晶 覃信海 楊勝軍 程杰 謝選承 曾曉林 陳中華 計春 錢永亮 魏琳

受保護的技術使用者：中國水利水電第九工程局有限公司

技術研發(fā)日：2021.01.26

技術公布日：2022/3/18