權(quán)利要求

1.清淤用機(jī)械式耙渣機(jī)，包括殼體(1)，其特征在于：所述殼體(1)內(nèi)部設(shè)置有第一電動(dòng)機(jī)(3)，所述第一電動(dòng)機(jī)(3)前端設(shè)置有第一齒輪(2)，所述第一電動(dòng)機(jī)(3)左側(cè)設(shè)置有支撐板(14)且支撐板(14)右端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在殼體(1)內(nèi)部前后兩端，所述支撐板(14)后端固定連接有第二齒輪(4)且第二齒輪(4)與第一齒輪(2)嚙合連接，所述支撐板(14)頂端右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有抬料板(13)，所述殼體(1)頂端左部固定連接有橫梁(5)，所述橫梁(5)頂端中部固定連接有支撐柱(6)，所述支撐柱(6)左側(cè)上部固定連接有連接臂(12)，所述連接臂(12)左端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有工作臂(8)，所述工作臂(8)左端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有渣耙(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清淤用機(jī)械式耙渣機(jī)，其特征在于：所述渣耙(10)底端設(shè)置有腔室(15)，所述腔室(15)內(nèi)部設(shè)置有阻尼管(16)，所述阻尼管(16)底端固定連接有鏟齒(17)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清淤用機(jī)械式耙渣機(jī)，其特征在于：所述支撐板(14)內(nèi)部后端設(shè)置有第二電動(dòng)機(jī)(18)，所述第二電動(dòng)機(jī)(18)前端固定連接有若干凸輪(19)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清淤用機(jī)械式耙渣機(jī)，其特征在于：所述支撐柱(6)與工作臂(8)中間設(shè)置有第一伸縮裝置(7)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清淤用機(jī)械式耙渣機(jī)，其特征在于：所述渣耙(10)頂端固定連接有驅(qū)動(dòng)臂(9)，所述驅(qū)動(dòng)臂(9)與工作臂(8)之間設(shè)置有第二伸縮裝置(11)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清淤用機(jī)械式耙渣機(jī)，其特征在于：所述殼體(1)內(nèi)部底端設(shè)置有傳送裝置(20)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清淤用機(jī)械式耙渣機(jī)，其特征在于：所述殼體(1)底端四角均設(shè)置有輪子(21)。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及耙渣設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及清淤用機(jī)械式耙渣機(jī)。

背景技術(shù)

耙渣機(jī)是由機(jī)械手與輸送機(jī)相結(jié)合，扒渣和輸送裝車功能合二為一，采用電動(dòng)全液壓控制系統(tǒng)和生產(chǎn)裝置，具有安全環(huán)保、能耗小、效率高的特點(diǎn)。

現(xiàn)有的清淤用解攜時(shí)耙渣機(jī)鏟齒直接插入淤泥中，淤泥中或者淤泥底部有堅(jiān)硬的物體會(huì)與鏟齒發(fā)生碰撞，減小鏟齒使用壽命，并且渣耙將淤泥送至抬料板上時(shí)，淤泥會(huì)粘貼在抬料板上，影響淤泥被送至傳送裝置上。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種清淤用機(jī)械式耙渣機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種清淤用機(jī)械式耙渣機(jī)，包括殼體，所述殼體內(nèi)部設(shè)置有第一電動(dòng)機(jī)，所述第一電動(dòng)機(jī)前端設(shè)置有第一齒輪，所述第一電動(dòng)機(jī)左側(cè)設(shè)置有支撐板且支撐板右端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在殼體內(nèi)部前后兩端，所述支撐板后端固定連接有第二齒輪且第二齒輪與第一齒輪嚙合連接，所述支撐板頂端右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有抬料板，所述殼體頂端左部固定連接有橫梁，所述橫梁頂端中部固定連接有支撐柱，所述支撐柱左側(cè)上部固定連接有連接臂，所述連接臂左端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有工作臂，所述工作臂左端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有渣耙。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述渣耙底端設(shè)置有腔室，所述腔室內(nèi)部設(shè)置有阻尼管，所述阻尼管底端固定連接有鏟齒。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述支撐板內(nèi)部后端設(shè)置有第二電動(dòng)機(jī)，所述第二電動(dòng)機(jī)前端固定連接有若干凸輪。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述支撐柱與工作臂中間設(shè)置有第一伸縮裝置。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述渣耙頂端固定連接有驅(qū)動(dòng)臂，所述驅(qū)動(dòng)臂與工作臂之間設(shè)置有第二伸縮裝置。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述殼體內(nèi)部底端設(shè)置有傳送裝置。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述殼體底端四角均設(shè)置有輪子。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：

1、本實(shí)用新型中，首先在耙渣機(jī)將淤泥送至抬料板上時(shí)，第一電動(dòng)機(jī)工作通過第一齒輪和第二齒輪傳動(dòng)使支撐板將抬料板抬起，支撐板內(nèi)部設(shè)置有第二電動(dòng)機(jī)，第二電動(dòng)機(jī)工作帶動(dòng)多個(gè)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使抬料板震動(dòng)，便于淤泥下落。

2、本實(shí)用新型中，渣耙底端設(shè)置有腔室，耙渣機(jī)在工作時(shí)，鏟齒和渣耙對(duì)淤泥進(jìn)行耙渣作業(yè)，在鏟齒與硬物碰撞后，鏟齒會(huì)縮進(jìn)腔室內(nèi)，阻尼管進(jìn)行緩沖作用，防止鏟齒與硬物直接碰撞，增加渣耙的使用壽命值得大力推廣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種清淤用機(jī)械式耙渣機(jī)的正視圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種清淤用機(jī)械式耙渣機(jī)的渣耙示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種清淤用機(jī)械式耙渣機(jī)的支撐板示意圖。

圖例說明：

1、殼體；2、第一齒輪；3、第一電動(dòng)機(jī)；4、第二齒輪；5、橫梁；6、支撐柱；7、第一伸縮裝置；8、工作臂；9、驅(qū)動(dòng)臂；10、渣耙；11、第二伸縮裝置；12、連接臂；13、抬料板；14、支撐板；15、腔室；16、阻尼管； 17、鏟齒；18、第二電動(dòng)機(jī)；19、凸輪；20、傳送裝置；21、輪子。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制；術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性，此外，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

參照?qǐng)D1-3，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種清淤用機(jī)械式耙渣機(jī)，包括殼體1，殼體1內(nèi)部設(shè)置有第一電動(dòng)機(jī)3，第一電動(dòng)機(jī)3前端設(shè)置有第一齒輪2，第一電動(dòng)機(jī)3左側(cè)設(shè)置有支撐板14且支撐板14右端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在殼體 1內(nèi)部前后兩端，支撐板14后端固定連接有第二齒輪4且第二齒輪4與第一齒輪2嚙合連接，支撐板14頂端右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有抬料板13，殼體1頂端左部固定連接有橫梁5，橫梁5頂端中部固定連接有支撐柱6，支撐柱6左側(cè)上部固定連接有連接臂12，連接臂12左端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有工作臂8，工作臂8左端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有渣耙10，上述結(jié)構(gòu)中，殼體1、橫梁5和支撐柱6起到支撐安裝作用，工作臂8繞連接臂12轉(zhuǎn)動(dòng)以及渣耙10繞工作臂8轉(zhuǎn)動(dòng)可以使渣耙10對(duì)淤泥進(jìn)行耙渣的動(dòng)作，渣耙10將淤泥送至抬料板13上，第一電動(dòng)機(jī)3工作帶動(dòng)第一齒輪2轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪2轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二齒輪4轉(zhuǎn)動(dòng)從而使支撐板14 將抬料板13抬起，抬料板13升起后淤泥沿抬料板13向右下方滑落。

渣耙10底端設(shè)置有腔室15，腔室15內(nèi)部設(shè)置有阻尼管16，阻尼管16 底端固定連接有鏟齒17，渣耙10對(duì)淤泥進(jìn)行耙渣動(dòng)作使鏟齒17與淤泥接觸，若淤泥內(nèi)部或者淤泥底部有硬物，則鏟齒17會(huì)沿腔室15箱內(nèi)滑動(dòng)并且阻尼管16對(duì)鏟齒17進(jìn)行緩沖，保證鏟齒17不會(huì)因瞬間受力過大而破損，支撐板 14內(nèi)部后端設(shè)置有第二電動(dòng)機(jī)18，第二電動(dòng)機(jī)18前端固定連接有若干凸輪 19，淤泥在被抬起的抬料板13上時(shí)，第二電動(dòng)機(jī)18工作帶動(dòng)凸輪19轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪19間歇性地與抬料板13進(jìn)行接觸，使抬料板13發(fā)生震動(dòng)從而使淤泥更容易下落，支撐柱6與工作臂8中間設(shè)置有第一伸縮裝置7，第一伸縮裝置7 控制工作臂8的轉(zhuǎn)動(dòng)，渣耙10頂端固定連接有驅(qū)動(dòng)臂9，驅(qū)動(dòng)臂9與工作臂 8之間設(shè)置有第二伸縮裝置11，第二伸縮裝置11通過驅(qū)動(dòng)臂9使渣耙10轉(zhuǎn)動(dòng)，殼體1內(nèi)部底端設(shè)置有傳送裝置20，傳送裝置20運(yùn)送淤泥到達(dá)集中處理的地方，殼體1底端四角均設(shè)置有輪子21，輪子21方便耙渣機(jī)的搬運(yùn)。

工作原理：通過輪子21將耙渣機(jī)移至工作地點(diǎn)，工作臂8在第一伸縮裝置7的作用下繞連接臂12轉(zhuǎn)動(dòng)以及渣耙10在第二伸縮裝置11和驅(qū)動(dòng)臂9的作用下繞工作臂8轉(zhuǎn)動(dòng)，使渣耙10對(duì)淤泥進(jìn)行耙渣的動(dòng)作，渣耙10對(duì)淤泥進(jìn)行耙渣動(dòng)作使鏟齒17與淤泥接觸，若淤泥內(nèi)部或者淤泥底部有硬物，則鏟齒17會(huì)沿腔室15箱內(nèi)滑動(dòng)并且阻尼管16對(duì)鏟齒17進(jìn)行緩沖，渣耙10將淤泥送至抬料板13上，第一電動(dòng)機(jī)3工作帶動(dòng)第一齒輪2轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪2轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二齒輪4轉(zhuǎn)動(dòng)從而使支撐板14將抬料板13抬起，抬料板13升起后淤泥沿抬料板13向右下方滑落，淤泥在被抬起的抬料板13上時(shí)，第二電動(dòng)機(jī)18工作帶動(dòng)凸輪19轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪19間歇性的與抬料板13進(jìn)行接觸，使抬料板13發(fā)生震動(dòng)從而使淤泥更容易的下落，淤泥經(jīng)由傳送裝置20被送至淤泥集中處理處。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。