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      > 可調(diào)節(jié)耐磨防腐排污泵

      可調(diào)節(jié)耐磨防腐排污泵

      1657   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:山東心傳礦山機電設(shè)備有限公司  
      2022-01-17 16:07:30

      權(quán)利要求

      1.可調(diào)節(jié)耐磨防腐排污泵,包括電機和葉輪(5),所述電機包括電機殼體(25)、轉(zhuǎn)子(23)和定子繞組(22),所述轉(zhuǎn)子(23)和所述定子繞組(22)位于所述電機殼體(25)內(nèi),所述轉(zhuǎn)子(23)設(shè)置有轉(zhuǎn)子軸(24),所述轉(zhuǎn)子軸(24)下端可拆卸連接所述葉輪(5),其特征在于:還包括壓水室(8)、下泵蓋(4)和多個調(diào)整螺桿(2),所述壓水室(8)為扁桶結(jié)構(gòu),且底面中心設(shè)置有中心孔,所述壓水室(8)可拆卸連接在電機殼體(25)下方,所述葉輪(5)設(shè)置在所述壓水室(8)中,且底部伸出所述中心孔外,所述下泵蓋(4)設(shè)置在所述葉輪(5)下方,所述下泵蓋(4)上表面為凹形結(jié)構(gòu),所述葉輪(5)底部位于所述凹形結(jié)構(gòu)中,多個所述調(diào)整螺桿(2)間隔設(shè)置在所述壓水室(8)和所述下泵蓋(4)之間,用于調(diào)節(jié)所述壓水室(8)和所述下泵蓋(4)的間距。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)耐磨防腐排污泵,其特征在于:所述壓水室(8)底平面上沿圓周均勻設(shè)置有多個螺紋盲孔,所述下泵蓋(4)下表面設(shè)置有法蘭盤,所述法蘭盤上設(shè)置有多個安裝孔,所述調(diào)整螺桿(2)穿過所述安裝孔旋入所述螺紋盲孔中,所述調(diào)整螺桿(2)上位于所述法蘭盤的上下表面分別設(shè)置有一個調(diào)整螺母(1)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可調(diào)節(jié)耐磨防腐排污泵,其特征在于:所述葉輪(5)包括一體成型的葉輪主體(30)和多個葉片(31),所述葉輪主體(30)一側(cè)為錐臺凸出,且另一側(cè)為錐狀凹槽,多個所述葉片(31)均勻且凸出設(shè)置在葉輪主體(30)凸出側(cè),葉片(31)沿葉輪主體(30)中心呈順時針弧狀發(fā)散分布,相鄰葉片(31)之間形成流道。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可調(diào)節(jié)耐磨防腐排污泵,其特征在于:所述下泵蓋(4)凹形結(jié)構(gòu)與所述葉輪(5)錐臺凸出相配合,所述凹形結(jié)構(gòu)表面包覆丁腈橡膠,所述壓水室(8)內(nèi)側(cè)包覆丁腈橡膠。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可調(diào)節(jié)耐磨防腐排污泵,其特征在于:所述電機殼體(25)上方可拆卸連接有上軸承座(15),電機殼體(25)下方可拆卸連接有下軸承座(10),所述轉(zhuǎn)子軸(24)通過軸承(11)安裝在所述上軸承座(15)和所述下軸承座(10)上。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可調(diào)節(jié)耐磨防腐排污泵,其特征在于:所述下軸承座(10)與所述壓水室(8)之間設(shè)置有內(nèi)襯板(6),所述內(nèi)襯板(6)位于所述葉輪(5)上方,所述內(nèi)襯板(6)為不銹鋼包覆丁腈橡膠結(jié)構(gòu)。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4、5、6任何一項所述的可調(diào)節(jié)耐磨防腐排污泵,其特征在于:還包括底座(3),所述底座(3)通過多個底座螺栓(7)固定在所述電機殼體(25)下端,所述底座(3)為不銹鋼圓桶結(jié)構(gòu),底座(3)圓周面上設(shè)置有多個均勻分布的過濾孔(28),底座(3)內(nèi)部底面上設(shè)置有隔板(29)。

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可調(diào)節(jié)耐磨防腐排污泵,其特征在于:所述壓水室(8)底平面上沿圓周均勻分布有多個通孔,所述通孔和所述螺紋盲孔錯位交叉布置,所述通孔數(shù)量和所述螺紋盲孔數(shù)量相同,所述底座螺栓(7)從下往上將所述底座(3)、穿過所述通孔將所述壓水室(8)和所述電機殼體(25)連接。

      9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的可調(diào)節(jié)耐磨防腐排污泵,其特征在于:所述定子繞組(22)內(nèi)部設(shè)置有熱敏元件(13),所述上軸承座(15)上部空腔內(nèi)設(shè)置有接線端子(16),所述熱敏元件(13)與所述接線端子(16)電連接。

      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的可調(diào)節(jié)耐磨防腐排污泵,其特征在于:所述電機殼體(25)外部可拆卸連接有導(dǎo)流罩(21),所述導(dǎo)流罩(21)上可拆卸連接有出水管(12)。


      說明書


      技術(shù)領(lǐng)域

      本發(fā)明涉及排污泵技術(shù)領(lǐng)域,具體是可調(diào)節(jié)耐磨防腐排污泵。

      背景技術(shù)

      排污泵是一種泵與電機連接一體,輸送含固體顆粒、纖維等固液混合液體的泵類產(chǎn)品,排污泵能將污水中的長纖維、編織袋、水草、布條等物質(zhì)撕裂和切斷,然后順利排放,隨著城市建設(shè)及環(huán)保事業(yè)的不斷發(fā)展和進(jìn)步,排污泵的應(yīng)用越來越廣泛,在煤礦、冶金、電力等工業(yè)部門或具有瓦斯和易燃易爆的場所,排污泵被用來輸送含有泥沙、煤渣、纖維等懸浮固體顆粒的混和污水或者有一定腐蝕性的液體,葉輪長時間處于惡劣的工作環(huán)境,極易被磨損毀壞,嚴(yán)重時會使葉輪斷裂,導(dǎo)致安全事故,再者由于葉輪在工作過程中有時會因為密封不嚴(yán)或者使用時間太久造成磨損而導(dǎo)致密封不嚴(yán),使污水等液體進(jìn)入到排污泵電機內(nèi)部,給排污泵造成一定的損害,影響排污泵的正常使用,這就對排污泵的使用壽命、運行效率、安全可靠性等各方面有了更高的要求,既要求排污泵能耐固相物的磨蝕,又要求能耐腐蝕。

      發(fā)明內(nèi)容

      本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)可調(diào)、使用壽命長、密封效果好、安全性高、結(jié)構(gòu)簡單的可調(diào)節(jié)耐磨防腐排污泵。

      為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

      一種可調(diào)節(jié)耐磨防腐排污泵,包括電機和葉輪,電機包括電機殼體、轉(zhuǎn)子和定子繞組,轉(zhuǎn)子和定子繞組位于電機殼體內(nèi),轉(zhuǎn)子設(shè)置有轉(zhuǎn)子軸,轉(zhuǎn)子軸下端可拆卸連接葉輪,還包括壓水室、下泵蓋和多個調(diào)整螺桿,壓水室為扁桶結(jié)構(gòu),且底面中心設(shè)置有中心孔,壓水室可拆卸連接在電機殼體下方,葉輪設(shè)置在壓水室中,且底部伸出中心孔外,下泵蓋設(shè)置在葉輪下方,下泵蓋上表面為凹形結(jié)構(gòu),葉輪底部位于凹形結(jié)構(gòu)中,多個調(diào)整螺桿間隔設(shè)置在壓水室和下泵蓋之間,且用于調(diào)節(jié)壓水室和下泵蓋的間距。

      采用上述結(jié)構(gòu),葉輪位于壓水室內(nèi)部,極大提高了污水的通過能力,葉輪和下泵蓋采用相互配合的外形結(jié)構(gòu),保證下泵蓋和葉輪之間的工作間隙均勻,下泵蓋通過調(diào)整螺桿連接在壓水室上,因葉輪磨損造成工作間隙的增大,可通過調(diào)節(jié)下泵蓋在調(diào)整螺桿上的安裝位置來消除,保證葉輪的工作效率,延長排污泵的使用壽命。

      優(yōu)選的,壓水室底平面上沿圓周均勻設(shè)置有多個螺紋盲孔,下泵蓋下表面設(shè)置有法蘭盤,法蘭盤上設(shè)置有多個安裝孔,調(diào)整螺桿穿過安裝孔旋入螺紋盲孔中,調(diào)整螺桿上位于法蘭盤的上下表面分別設(shè)置有一個調(diào)整螺母。采用調(diào)整螺桿和雙螺母的調(diào)整方式,調(diào)整方便、簡單。

      優(yōu)選的,葉輪包括一體成型的葉輪主體和多個葉片,葉輪主體一側(cè)為錐臺凸出,且另一側(cè)為錐狀凹槽,多個葉片均勻且凸出設(shè)置在葉輪主體凸出側(cè),葉片沿葉輪主體中心呈順時針弧狀發(fā)散分布,相鄰葉片之間形成流道。采用一體成型葉輪,保證葉輪強度,整體錐臺型結(jié)構(gòu)和弧狀葉片布置,可有效降低水流阻力,減小葉片負(fù)荷,減低水流紊亂,工作平穩(wěn),提升葉輪工作效率。

      優(yōu)選的,下泵蓋凹形結(jié)構(gòu)與葉輪錐臺凸出相配合,凹形結(jié)構(gòu)表面包覆丁腈橡膠,壓水室內(nèi)側(cè)包覆丁腈橡膠。采用包覆丁腈橡膠的方式,提高下泵蓋和壓水室的耐磨防腐性能。

      優(yōu)選的,電機殼體上方可拆卸連接有上軸承座,電機殼體下方可拆卸連接有下軸承座,轉(zhuǎn)子軸通過軸承安裝在上軸承座和下軸承座上。軸承可使轉(zhuǎn)子軸運動平穩(wěn),降低轉(zhuǎn)子軸的摩擦,延長使用壽命,上軸承座和下軸承座將電機和外界隔絕,形成獨立的密閉空間,保證電機的安全。

      優(yōu)選的,下軸承座與壓水室之間設(shè)置有內(nèi)襯板,內(nèi)襯板位于葉輪上方,內(nèi)襯板為不銹鋼包覆丁腈橡膠結(jié)構(gòu),增強內(nèi)襯板的耐磨防腐性能,保證下軸承座和壓水室之間密封可靠性。

      優(yōu)選的,還包括底座,底座通過多個底座螺栓固定在電機殼體下端,底座為不銹鋼圓桶結(jié)構(gòu),底座圓周面上設(shè)置有多個均勻分布的過濾孔,底座內(nèi)部底面上設(shè)置有隔板。圓桶形底座整體套裝在壓水室、葉輪和下泵蓋外部,底座圓周面上的過濾孔可有效隔絕污水中大的雜質(zhì),底座內(nèi)部隔板可防止底座內(nèi)水流形成渦流,從而保證排污泵的工作效率。

      優(yōu)選的,壓水室底平面上沿圓周均勻分布有多個通孔,通孔和螺紋盲孔錯位交叉布置,通孔數(shù)量和螺紋盲孔數(shù)量相同,底座螺栓從下往上將底座、穿過通孔將壓水室和電機殼體連接。利用底座螺栓可同時安裝壓水室和底座,錯位交叉布置的安裝孔,可避免安裝時出現(xiàn)干涉的情況。

      優(yōu)選的,定子繞組內(nèi)部設(shè)置有熱敏元件,上軸承座上部空腔內(nèi)設(shè)置有接線端子,熱敏元件與接線端子電連接。利用熱敏元件監(jiān)控電機工作溫度,保證電機安全。

      優(yōu)選的,電機殼體外部可拆卸連接有導(dǎo)流罩,導(dǎo)流罩上可拆卸連接有出水管。利用電機殼體和導(dǎo)流罩之間的空腔,集束水流,保證水流可從出水管中有效排出。

      終上所述,本發(fā)明采用可調(diào)節(jié)下泵蓋結(jié)構(gòu),保證葉輪和下泵蓋之間的工作間隙,調(diào)節(jié)方便,結(jié)構(gòu)簡單,使用壽命長,密封性好,安全性能高。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本發(fā)明圖1的A處放大圖;

      圖3為本發(fā)明葉輪結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4為本發(fā)明底座結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1、調(diào)整螺母;2、調(diào)整螺桿;3、底座;4、下泵蓋;5、葉輪;6、內(nèi)襯板;7、底座螺栓;8、壓水室;9、機械密封;10、下軸承座;11、軸承;12、出水管;13、熱敏元件;14、提把;15、上軸承座;16、接線端子;17、接線腔蓋;18、電纜引出管;19、電纜壓套;20、電纜;21、導(dǎo)流罩;22、定子繞組;23、轉(zhuǎn)子;24、轉(zhuǎn)子軸;25、電機殼體;26、放油螺釘;27、機械密封座; 28、過濾孔;29、隔板; 30、葉輪主體;31、葉片。

      具體實施方式

      為了便于理解本發(fā)明,下面將參照相關(guān)附圖對本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。

      參照附圖,一種可調(diào)節(jié)耐磨防腐排污泵,包括電機和葉輪5,電機包括電機殼體25、轉(zhuǎn)子23和定子繞組22,轉(zhuǎn)子23和定子繞組22位于電機殼體25內(nèi)部,轉(zhuǎn)子23中心加工有轉(zhuǎn)子軸24,上軸承座15通過螺栓固定在電機殼體25上方,下軸承座10通過螺栓固定在電機殼體25下方,上軸承座15、下軸承座10和電機殼體25之間的配合面上均安裝有O型密封圈,轉(zhuǎn)子軸24通過軸承11安裝在上軸承座15和下軸承座10上,轉(zhuǎn)子軸24貫穿下軸承座10,轉(zhuǎn)子軸24下端可拆卸連接有葉輪5,葉輪5和轉(zhuǎn)子軸24上均加工有鍵槽,葉輪5和轉(zhuǎn)子軸24通過平鍵傳遞動力,一體旋轉(zhuǎn);

      還包括壓水室8、下泵蓋4和多個調(diào)整螺桿2,壓水室8加工成扁桶形結(jié)構(gòu),且底面中心位置加工有中心孔,壓水室8內(nèi)側(cè)包覆丁腈橡膠,用于提高壓水室8的耐磨防腐性能,壓水室8底平面上沿圓周均勻加工有數(shù)量相同的螺紋盲孔和通孔,螺紋盲孔和通孔錯位交叉布置,避免裝配時有干涉,底座螺栓7穿過通孔,將壓水室8緊固在電機殼體25上,葉輪5位于壓水室8中,且底部伸出中心孔外,調(diào)整螺桿2旋緊在螺紋盲孔中,下泵蓋4安裝在葉輪5下方,下泵蓋4上表面加工成凹形結(jié)構(gòu),下泵蓋4下表面加工成法蘭盤樣式,法蘭盤上加工有多個安裝孔,調(diào)整螺桿2穿過安裝孔,通過兩個旋緊在調(diào)整螺桿2上,且位于法蘭盤上下面位置的調(diào)整螺母1固定。

      上述結(jié)構(gòu)中,壓水室8內(nèi)側(cè)采用包覆丁腈橡膠的方式,提升壓水室8的耐磨防腐性能,下泵蓋4套裝在調(diào)整螺桿2上,通過法蘭盤上下兩個調(diào)整螺母1確定安裝位置,葉輪5長時間工作出現(xiàn)磨損后,葉輪5和下泵蓋4之間的工作間隙增大,造成泵效率降低,此時,可通過調(diào)整螺母1,微調(diào)下泵蓋4在調(diào)整螺桿2上的位置,消除因葉輪5磨損而增大的工作間隙,使工作間隙達(dá)到泵初始值,提升泵工作效率,延長泵使用壽命,使用軸承11可使轉(zhuǎn)子軸24運動平穩(wěn),降低轉(zhuǎn)子軸24的摩擦,延長轉(zhuǎn)子軸24壽命,采用O型密封圈圈密封,防止水或水汽進(jìn)入電機內(nèi)部,保證電機的安全。

      參照附圖,葉輪5包括一體成型的葉輪主體30和多個葉片31,葉輪主體30一側(cè)為錐臺凸出,且另一側(cè)為錐狀凹槽,多個葉片31均勻且凸出設(shè)置在葉輪主體30凸出側(cè),葉片31沿葉輪主體30中心呈順時針弧狀發(fā)散分布,相鄰葉片31之間形成流道,葉輪5錐臺凸出與下泵蓋4上表面的凹形結(jié)構(gòu)相配合,凹形結(jié)構(gòu)表面包覆丁腈橡膠,用于提高下泵蓋4的耐磨防腐性能。葉輪5一體成型,保證了葉輪5的強度,整體錐臺型結(jié)構(gòu)和弧狀葉片31布置,可有效降低水流阻力,減小葉片31負(fù)荷,減低水流紊亂,工作平穩(wěn),提升葉輪5工作效率。

      參照附圖,下軸承座10與壓水室8之間設(shè)置有內(nèi)襯板6,內(nèi)襯板6位于葉輪5上方,內(nèi)襯板6為不銹鋼包覆丁腈橡膠結(jié)構(gòu),增強內(nèi)襯板6的耐磨防腐性能,保證下軸承座10和壓水室8之間密封可靠性。

      參照附圖,底座3通過螺紋固定在底座螺栓7上,且位于電機殼體25下端,底座3用于泵整體的放置支撐,底座3為不銹鋼圓桶結(jié)構(gòu),底座3圓周面上設(shè)置有多個均勻分布的過濾孔28,底座3內(nèi)部底面上設(shè)置有隔板29。圓桶形底座3整體套裝在壓水室8、葉輪5和下泵蓋4外部,底座3圓周面上的過濾孔28可有效隔絕污水中大的雜質(zhì),葉輪5工作時,底座3內(nèi)部隔板29可防止水流形成渦流,從而保證泵工作效率。

      參照附圖,上軸承座15上部為空腔結(jié)構(gòu),該空腔內(nèi)安裝有接線端子16,上軸承座15上方依次連接有接線腔蓋17、電纜引出管18和電纜壓套19,接線腔蓋17通過螺栓緊固在上軸承座15上方,電纜引出管18采用螺栓固定在接線腔蓋17上方,電纜壓套19套裝在電纜引出管18內(nèi)部,電纜20穿過接線腔蓋17、電纜引出管18和電纜壓套19內(nèi)部,連接在接線端子16上,定子繞組22內(nèi)部設(shè)置有熱敏元件13,熱敏元件13與接線端子16電連接,用于監(jiān)控電機工作溫度,保證電機安全。

      參照附圖,電機殼體25外部可拆卸連接有導(dǎo)流罩21,導(dǎo)流罩21上可拆卸連接有出水管12,出水管12外接管道,用于將污水排出,上軸承座15上安裝有提把14,提把14通過螺紋緊固,方便泵的吊裝和搬運,下軸承座10內(nèi)部加工成空腔結(jié)構(gòu),該空腔作為密封油室使用,密封油室和轉(zhuǎn)子軸24接觸面采用兩道機械密封9,保證密封的嚴(yán)密性,防止密封油室泄露,機械密封9通過安裝在下軸承座10上的機械密封座27固定,電機殼體25上對稱加工與密封油室連通的加放油孔,用于向密封油室內(nèi)加注潤滑油,加放油孔上通過螺紋連接放油螺釘26。

      需要特別說明的是,在本發(fā)明的實施例中,所述的調(diào)整螺母1、機械密封9、軸承11、熱敏元件13、接線端子16、電纜20、定子繞組22、轉(zhuǎn)子23、放油螺釘26和O型密封圈均為現(xiàn)有技術(shù)應(yīng)用。

      在本專利的描述中,需要理解的是,術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”、“中心”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本專利和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本專利的限制。

      在本專利中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“組合”、“設(shè)置”、“連接”、“固定”、“緊密”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系,除非另有明確的限定,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本專利中的具體含義。

      以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

      此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。


      聲明:
      “可調(diào)節(jié)耐磨防腐排污泵” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
      我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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