生產(chǎn)貼合一體化的熱熔膠膜貼合機(jī) 656     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生產(chǎn)貼合一體化的熱熔膠膜貼合機(jī)，包括機(jī)體、滑膜、蓄膠池、風(fēng)扇、導(dǎo)向輥、高溫滾筒、基材、壓合貼輪，所述機(jī)體一側(cè)設(shè)有第一滾筒、第二滾筒，下部設(shè)有第三滾筒，所述滑膜經(jīng)過(guò)第一滾筒到達(dá)機(jī)體內(nèi)部，通過(guò)導(dǎo)向輥改變方向，再經(jīng)過(guò)高溫滾筒之后，與基材一同穿過(guò)壓合貼輪，再穿過(guò)分離滾筒，滑膜經(jīng)過(guò)第二滾筒，首尾相連，形成閉合回路，基材通過(guò)貼合得到的復(fù)合材料收集在第三滾筒上。所述分離滾筒下方設(shè)有安裝塊，所述安裝塊上設(shè)有分離刀，分離刀刀頭位于分離滾筒之間；本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的熱熔膠膜貼合機(jī)只有貼合貼膜的作用，功能太過(guò)單一的問(wèn)題。

新能源汽車(chē)艙蓋結(jié)構(gòu) 694     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新能源汽車(chē)艙蓋結(jié)構(gòu)，包括艙蓋外板和艙蓋內(nèi)板，所述艙蓋外板包括第一支撐件和第二支撐件，所述艙蓋內(nèi)板包括第一卡接件，通過(guò)設(shè)置艙蓋外板的第一支撐件和第二支撐件，將艙蓋內(nèi)板的第一卡接件裝配于交錯(cuò)設(shè)置的第一支撐件和第二支撐件之間，使得艙蓋外板和艙蓋內(nèi)板時(shí)間得以依靠對(duì)接結(jié)構(gòu)進(jìn)行快速裝配，且方便對(duì)艙蓋外板和艙蓋內(nèi)板進(jìn)行部分的復(fù)合材料選用，避免艙蓋完全采用金屬件帶來(lái)的重量，降低了重量，不好裝配及裝配后穩(wěn)定性差的問(wèn)題，裝配效率提高且模具及檢具數(shù)量減少，結(jié)構(gòu)緊湊，尺寸精度高，生產(chǎn)維護(hù)成本低壽命長(zhǎng)，有效的延長(zhǎng)了電動(dòng)汽車(chē)?yán)m(xù)航里程。

復(fù)合絕緣套管 771     

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本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合絕緣套管，包括圓臺(tái)型的套管芯體，所述套管芯體的頂部設(shè)置有導(dǎo)電端子，所述套管芯體的底部設(shè)置有固定件，所述導(dǎo)電端子的內(nèi)部通過(guò)設(shè)置密封隔熱襯墊與套管芯體可拆卸連接，所述導(dǎo)電端子的上部連接有導(dǎo)電桿，所述套管芯體的外部從上到下依次設(shè)置有若干個(gè)傘裙，所述傘裙的外徑從上到下呈遞減設(shè)置；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)，且設(shè)計(jì)合理，成本較低，能夠適用于不同規(guī)格的傘裙，利用有機(jī)高分子復(fù)合材料堅(jiān)韌的特性，相對(duì)于傳統(tǒng)瓷絕緣套管提高了密封性能，有效避免油介質(zhì)滲漏，提升了電力開(kāi)關(guān)等裝置的可靠性，具有實(shí)用價(jià)值。

自動(dòng)換液的植物工廠 1140     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)換液的植物工廠，涉及植物工廠技術(shù)領(lǐng)域，包括廠房，所述廠房的頂部安裝有屋頂，所述廠房的內(nèi)部上方安裝有植物燈，所述廠房的內(nèi)部設(shè)置有支撐架，所述支撐架上安裝有營(yíng)養(yǎng)池，所述營(yíng)養(yǎng)池的下方安裝有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的輸出端貫通連接有第二風(fēng)管該種自動(dòng)換液的植物工廠，通過(guò)第二風(fēng)管的直徑為第一風(fēng)管直徑的兩倍，可以于風(fēng)機(jī)向第二風(fēng)管內(nèi)送風(fēng)時(shí)，風(fēng)可以先將第二風(fēng)管由下至上充滿，之后第二風(fēng)管內(nèi)的氣體平均向第一風(fēng)管內(nèi)送風(fēng)，實(shí)現(xiàn)了等量送風(fēng)，保證了空氣的流動(dòng)，通過(guò)波浪形的隔膜，增大了陽(yáng)光的照射面積，且PP孔狀芯材和特異結(jié)構(gòu)芯材復(fù)合材料的隔膜，將陽(yáng)光的輻射熱阻隔于室外。

透氣鞋底 1126     

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本實(shí)用新型涉及一種透氣鞋底，其包括上底和下底，所述上底由復(fù)合材料編織成網(wǎng)孔狀，所述下底上設(shè)有若干個(gè)透氣孔，所述上底的邊緣和下底的邊緣設(shè)有連接結(jié)構(gòu)連接。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不易變形，透氣性好，使用舒適性好。

花崗巖軟石材 669     

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本實(shí)用新型提供一種花崗巖軟石材，所述花崗巖軟石材包括紡織材料層、固化層、花崗巖涂料層以及耐候材料層，所述紡織材料層外表面包裹有固化層形成固化紡織材料層，所述固化紡織材料層上粘附有花崗巖涂料層，所述花崗巖涂料層遠(yuǎn)離固化紡織材料層的表面粘附有耐候材料層，所述固化紡織材料層遠(yuǎn)離花崗巖涂料層的一面通過(guò)一黏接砂漿層黏貼在墻體基層上；所述紡織材料層為尼龍材料層、纖維材料層或尼龍與纖維復(fù)合材料層。本實(shí)用新型輕質(zhì)、柔韌、防水、成本低，同時(shí)具有瓷磚、大理石的質(zhì)感與紋理，可替代現(xiàn)有的墻體裝飾材料，使用場(chǎng)景多，具有非常大的市場(chǎng)前景。

納米光伏 1140     

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本發(fā)明任務(wù)涉及納米光伏系統(tǒng);推斷出光生電壓U光的公式;通過(guò)透鏡或凹面鏡等采光面聚集光源(太陽(yáng)光等)直接輻射的能量,利用光電轉(zhuǎn)換設(shè)備將光能直接轉(zhuǎn)變成電能。該系統(tǒng)由于吸熱面積小于采光面積,所以熱損失小,可大功率和高效率集熱。其裝置結(jié)構(gòu)可分為跟蹤與不跟蹤兩種。另外經(jīng)過(guò)聚集的光線能從光纖的一端而曲線傳輸?shù)焦饫w的另一端。利用光纖的傳輸光線的功能,可以組建各種各樣引入聚集的太陽(yáng)能進(jìn)行工廠化生產(chǎn)的聚能光伏系統(tǒng)。同時(shí)還提出納米光電基材是指無(wú)機(jī)填充物雜質(zhì)以納米尺寸分散在有機(jī)聚合物基體(半導(dǎo)體)中形成的有機(jī)/無(wú)機(jī)納米復(fù)合材料;同時(shí)解決現(xiàn)有太陽(yáng)能光伏系統(tǒng)的分散性、間歇性和隨機(jī)性等缺點(diǎn)。

基于銅/氧化銅納米線的有機(jī)磷農(nóng)殘檢測(cè)傳感器的制備方法 1121     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于銅/氧化銅納米線的有機(jī)磷農(nóng)殘檢測(cè)傳感器的制備方法，該方法包括如下步驟：(1)合成銅納米線；(2)高溫煅燒制備氧化銅納米線；(3)制備銅納米線/石墨烯/殼聚糖復(fù)合物；(4)制備氧化銅納米線/單壁碳納米管復(fù)合物；(5)制備修飾電極；(6)電化學(xué)檢測(cè)有機(jī)磷農(nóng)殘含量；利用Cu/CuO納米材料良好的催化性能和優(yōu)越的傳感性能，對(duì)硫醇類(lèi)化合物具有特殊的親和性和對(duì)有機(jī)磷農(nóng)藥具有專(zhuān)一的檢測(cè)性，而且Cu/CuO原料成本低、簡(jiǎn)單易得，檢測(cè)方法快速、靈敏、便捷；另外，殼聚糖良好成膜性致使復(fù)合材料修飾于電極表面的步驟更加簡(jiǎn)化，大大降低電極的制備成本；單壁碳納米管將有機(jī)磷農(nóng)藥殘留有效吸附于電極材料表面，形成一層屏障阻礙電子傳遞來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)農(nóng)藥的檢測(cè)。

新能源汽車(chē)前艙蓋結(jié)構(gòu) 1054     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種新能源汽車(chē)前艙蓋結(jié)構(gòu)，包括前艙蓋外板和前艙蓋內(nèi)板，所述前艙蓋外板包括第一支撐件和第二支撐件，所述前艙蓋內(nèi)板包括第一卡接件，通過(guò)設(shè)置前艙蓋外板的第一支撐件和第二支撐件，將前艙蓋內(nèi)板的第一卡接件裝配于交錯(cuò)設(shè)置的第一支撐件和第二支撐件之間，使得前艙蓋外板和前艙蓋內(nèi)板時(shí)間得以依靠對(duì)接結(jié)構(gòu)進(jìn)行快速裝配，且方便對(duì)前艙蓋外板和前艙蓋內(nèi)板進(jìn)行部分的復(fù)合材料選用，避免前艙蓋完全采用金屬件帶來(lái)的重量，降低了重量，不好裝配及裝配后穩(wěn)定性差的問(wèn)題，裝配效率提高且模具及檢具數(shù)量減少，結(jié)構(gòu)緊湊，尺寸精度高，生產(chǎn)維護(hù)成本低壽命長(zhǎng)，有效的延長(zhǎng)了電動(dòng)汽車(chē)?yán)m(xù)航里程。

綠色含鋅和磷無(wú)鹵膨脹阻燃尼龍及其制備方法 803     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種綠色含鋅和磷無(wú)鹵膨脹阻燃尼龍及其制備方法，涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，該產(chǎn)品包括以下重量份組分：尼龍樹(shù)脂：50?80份；含鋅離子液體：10?20份；含磷丙烯酸酯胺單體10?20份；光引發(fā)劑：0.2?0.5份；分散劑：0.1?0.8份；抗氧劑：0.1?0.5份，本發(fā)明中制備一種綠色含鋅和磷無(wú)鹵膨脹阻燃尼龍復(fù)合材料優(yōu)化了組成組分，各組分之間相互協(xié)同作用，所得到的尼龍復(fù)合材料具有高效的阻燃性能和優(yōu)異力學(xué)性能。

殼聚糖負(fù)載二氧化鈦罩面涂料的制備方法 811     

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本發(fā)明涉及一種殼聚糖負(fù)載二氧化鈦罩面涂料的制備方法，包括以下步驟：(1)將鈦源和乙醇加入到分散容器中進(jìn)行分散，接著加入氨水，再加入殼聚糖，進(jìn)行分散，待氨氣完全揮發(fā)后離心，取沉淀物，并干燥待用；(2)在分散容器中依次添加水、雙氧水，并將步驟(1)中制得的沉淀物按等份分2次加入，進(jìn)行分散；再添加氨水，之后進(jìn)行反應(yīng)，待氨氣完全揮發(fā)，調(diào)節(jié)pH至3-10,即得殼聚糖負(fù)載二氧化鈦罩面涂料。該發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中所制備的殼聚糖/二氧化鈦復(fù)合材料無(wú)法直接應(yīng)用于外墻罩面的缺點(diǎn)，具有能夠適用于并能直接用于外墻罩面進(jìn)行施工的優(yōu)點(diǎn)。

Pickering丙烯酸聚合物乳液的制備方法 689     

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本發(fā)明涉及一種Pickering丙烯酸聚合物乳液的制備方法，主要是以一種兩親性納米顆粒作為穩(wěn)定劑，丙烯酸類(lèi)單體為油相，選用氧化還原引發(fā)體系進(jìn)行Pickering乳液聚合，直接制備丙烯酸納米復(fù)合材料，此納米復(fù)合材料的固化產(chǎn)物不含表面活性劑，因此具有極好的耐水性和抗沖刷性能。此外，此復(fù)合材料兼具聚合物和納米顆粒的優(yōu)點(diǎn)，因此在機(jī)械性能、熱穩(wěn)定性、耐腐蝕等方面較之傳統(tǒng)的聚合物材料表現(xiàn)更為優(yōu)越。

用于植物纖維材料制備的攪拌機(jī) 1035     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于植物纖維材料制備的攪拌機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括攪拌箱、頂箱、控制板，頂箱下端鉚合連接于攪拌箱上端，控制板后端嵌固連接于頂箱前端，將設(shè)備進(jìn)行通電，將植物纖維與復(fù)合材料放置入攪拌桶內(nèi)，操控控制板，轉(zhuǎn)柱帶動(dòng)攪拌裝置與振動(dòng)裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)攪拌裝置內(nèi)的卡環(huán)帶動(dòng)抵板與連接板外側(cè)的攪拌板進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使攪拌塊內(nèi)的頂板與推板對(duì)植物纖維與復(fù)合材料進(jìn)行擠壓，接口抵住固定板前端的支撐圈與卡板兩側(cè)的伸縮板進(jìn)行支撐，固定板推動(dòng)彈柱，使彈柱在卡架與卡桿內(nèi)側(cè)抵住抵塊在擋板內(nèi)側(cè)進(jìn)行收縮，防止植物纖維與復(fù)合材料出現(xiàn)隔層，導(dǎo)致植物纖維混合呈捆繩后的粗細(xì)不一致，造成捆繩上的復(fù)合樹(shù)脂脫水后，加工過(guò)程繁瑣。

皮革復(fù)合材料用紡織壓光機(jī) 883     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皮革復(fù)合材料用紡織壓光機(jī)，包括調(diào)節(jié)擠壓輥、調(diào)節(jié)組件、加熱擠壓輥以及升降機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)擠壓輥的兩側(cè)分別通過(guò)一調(diào)節(jié)組件固定在升降機(jī)構(gòu)上，加熱擠壓輥靠近調(diào)節(jié)擠壓輥設(shè)置；調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)柄以及固定塊，固定塊內(nèi)設(shè)有一滑槽，調(diào)節(jié)柄的一端延伸至滑槽內(nèi)，在工作時(shí)，可將皮革紡織制品纏繞在加熱擠壓輥上，通過(guò)加熱擠壓輥與調(diào)節(jié)擠壓輥的擠壓，來(lái)提高皮革紡織制品的柔軟性，并且由于調(diào)節(jié)擠壓輥表面中間段呈平滑過(guò)渡的凸起狀輪廓，因此當(dāng)推動(dòng)其中一側(cè)的調(diào)節(jié)柄時(shí)，會(huì)增加該側(cè)與加熱擠壓輥之間的間隙，使該段的皮革紡織品被擠壓收縮，使該段皮革紡織品被擠壓至齊平避免翹曲，并且可重復(fù)以上步驟對(duì)皮革紡織制品的進(jìn)行擠壓。

納米銅/銀類(lèi)水滑石導(dǎo)電復(fù)合材料及其制備方法 751     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種納米銅/銀類(lèi)水滑石導(dǎo)電復(fù)合材料及其制備方法，利用類(lèi)水滑石特殊的結(jié)構(gòu)、其層狀結(jié)構(gòu)的可設(shè)計(jì)性，及納米銅、納米銀的優(yōu)良的導(dǎo)電性能，同時(shí)結(jié)合聚合物材料的易成型加工優(yōu)點(diǎn)，利用水合肼作還原劑，PVP作分散劑，采用液相還原法和共沉淀一步法制備出新型納米銅/銀、類(lèi)水滑石與環(huán)氧丙烯酸酯復(fù)合的導(dǎo)電薄膜材料，具有良好導(dǎo)電性能，可用于導(dǎo)電膠、抗靜電涂層等領(lǐng)域；且該法制備工藝簡(jiǎn)單，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，具有較好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。

碳化硅石墨烯復(fù)合材料制備設(shè)備 1031     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種碳化硅石墨烯復(fù)合材料制備設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括支架、攪拌罐、電機(jī)、頂蓋，攪拌罐焊接連接于支架上端，電機(jī)豎直連接于頂蓋上端，頂蓋活動(dòng)卡合于攪拌罐上端；攪拌罐由加熱器、升降桿、內(nèi)槽、轉(zhuǎn)葉組成，加熱器嵌固連接于內(nèi)槽內(nèi)側(cè)左右兩端，升降桿豎直連接于內(nèi)槽內(nèi)側(cè)中部，轉(zhuǎn)葉鉚合連接于升降桿下端，當(dāng)縮放桿進(jìn)行伸縮調(diào)節(jié)時(shí)會(huì)接觸到刮除裝置內(nèi)嵌固于擠壓塊內(nèi)側(cè)的摩擦件，利用摩擦件內(nèi)弧形的刮片貼合于縮放桿外壁，使得在縮短轉(zhuǎn)桿高度的同時(shí)對(duì)粘液進(jìn)行刮除，將粘液隔擋于外側(cè)，避免進(jìn)入到伸縮間隙內(nèi)，從而保證轉(zhuǎn)桿外壁的整潔。

纖維增強(qiáng)玻璃基復(fù)合材料制備設(shè)備 833     

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本發(fā)明提供一種纖維增強(qiáng)玻璃基復(fù)合材料制備設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括：控制端、門(mén)扇、底腳、箱體，控制端的后端嵌入于箱體的內(nèi)側(cè)，門(mén)扇通過(guò)鉸鏈安裝于箱體的前方，底腳的上端面與箱體的下端面相焊接，本發(fā)明將帶有泥漿的模具放置工作臺(tái)上方，啟動(dòng)控制端，使得加熱盤(pán)對(duì)箱體內(nèi)的泥漿進(jìn)行烘干，而烘干的過(guò)程中不斷地產(chǎn)生熱氣，隨著熱氣的增多，箱體內(nèi)的壓力逐漸增大，以致于熱氣進(jìn)入排氣管內(nèi)側(cè)，從而推動(dòng)擺動(dòng)塊進(jìn)行擺動(dòng)，致使排氣管的開(kāi)口打開(kāi)，則熱氣將能夠通過(guò)排氣孔進(jìn)行排放，避免箱體內(nèi)的熱氣增多，而對(duì)模具內(nèi)的泥漿表面造成擠壓的現(xiàn)象，且在排放的過(guò)程中，能夠通過(guò)移動(dòng)裝置對(duì)熱氣進(jìn)行過(guò)濾。

用復(fù)合材料制備注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)備 722     

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本發(fā)明提供了一種用復(fù)合材料制備注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括底座、裝載缸體、頂板、清除機(jī)構(gòu)，裝載缸體下端外壁嵌固卡合于底座上端外壁，頂板下端貼合固定于裝載缸體上端外壁，清除機(jī)構(gòu)下端外壁活動(dòng)卡合于頂板上端外壁，本發(fā)明在進(jìn)行使用時(shí)，通過(guò)入料孔可將所需要進(jìn)行混合加熱生產(chǎn)的材料加入設(shè)備的內(nèi)部并將進(jìn)行攪拌工作的設(shè)備通過(guò)入料孔連接裝備至設(shè)備，而在設(shè)備進(jìn)行加熱時(shí)，設(shè)備內(nèi)部的空氣會(huì)受到加熱而產(chǎn)生氣壓膨脹，膨脹的氣壓會(huì)通過(guò)清除器排出，在氣流通過(guò)清除器時(shí)，清除器會(huì)因氣流的流通而進(jìn)行工作并進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，發(fā)送震動(dòng)的情況，并通過(guò)清除器的震動(dòng)傳導(dǎo)于設(shè)備的內(nèi)壁，引起設(shè)備內(nèi)壁的共振，令震動(dòng)對(duì)設(shè)備內(nèi)壁粘連的物料進(jìn)行清除。

PVC復(fù)合材料微孔自動(dòng)打孔設(shè)備 741     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種PVC復(fù)合材料微孔自動(dòng)打孔設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括電控箱、工作臺(tái)、縱軸滑道、橫軸滑道、移動(dòng)座、工件放置槽、操作屏、鉆機(jī)、升降柱，電控箱的上方安裝有工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)有縱軸滑道與橫軸滑道，橫軸滑道位于縱軸滑道的上方；有益效果：本發(fā)明在托板上開(kāi)有三組的吸附孔，吸附孔內(nèi)部安裝有氣吹機(jī)構(gòu)，可以根據(jù)鉆頭下壓的力，對(duì)氣吹機(jī)構(gòu)進(jìn)行擠壓，氣吹機(jī)構(gòu)上的噴氣孔噴出強(qiáng)勁氣流，對(duì)鉆頭上的絮狀粉末進(jìn)行吹落，粉末掉到集屑槽內(nèi)進(jìn)行收集，在膠圈底部設(shè)有勾邊，可以對(duì)鉆頭上的絮狀粉末進(jìn)行二次刮除，防止附著在鉆頭上絮狀粉末發(fā)生微溶，黏在鉆頭上，容易對(duì)孔徑造成偏差。

納米復(fù)合材料制備設(shè)備 972     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種納米復(fù)合材料制備設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括主體、進(jìn)料塊、冷卻裝置、顯示屏、材料出口，主體的頂部右側(cè)設(shè)有進(jìn)料塊，冷卻裝置包括螺紋桿、出料口、導(dǎo)料框、散熱裝置、隔板、風(fēng)機(jī)，散熱裝置包括噴氣裝置、連接管、進(jìn)氣管、支撐架，噴氣裝置包括通氣管、噴氣孔、產(chǎn)泡裝置、進(jìn)水孔，出水塊包括出水槽、導(dǎo)流塊、側(cè)流孔、導(dǎo)流片，產(chǎn)泡裝置包括安裝框、支撐桿、螺旋裝置、產(chǎn)泡網(wǎng)，本發(fā)明利用氣泵將氣流往連接管中導(dǎo)向，在從噴氣裝置的頂端噴出，使得氣流能夠充分的與冷卻水接觸，帶動(dòng)冷卻水中的熱量往上排放，最后通過(guò)風(fēng)機(jī)將置于冷卻裝置內(nèi)部的熱量往外帶走，使得冷卻水的水溫能夠保持較低，持續(xù)對(duì)材料進(jìn)行冷卻，加快冷卻水的冷卻速度。

煤水滑石復(fù)合材料制備設(shè)備 702     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種煤水滑石復(fù)合材料制備設(shè)備，其結(jié)構(gòu)設(shè)有爐膛、蓋門(mén)、控制柜、控制面板，通過(guò)受熱塊受熱膨脹帶動(dòng)磁桿位移，使磁桿對(duì)扯簧產(chǎn)生兩端拉扯力，由扯簧反向回拉，使得磁桿復(fù)位而驅(qū)帶受熱塊產(chǎn)生縮折，繼而帶動(dòng)連接桿反向?qū)⑽灰企w往回拉，從而使位移體往復(fù)位移，對(duì)腔槽內(nèi)的氣流產(chǎn)生擾流效果，便于含裹的煤炭晶體分子進(jìn)一步細(xì)碎，由頂撞球受動(dòng)而對(duì)弧桿上下端產(chǎn)生不同的作用力，弧桿外端纏繞的彈簧進(jìn)一步輔助弧桿貫穿卡合活動(dòng)槽進(jìn)行位置變動(dòng)，帶動(dòng)頂撞球更大限度的對(duì)弧框塊產(chǎn)生撞擊力，便于弧框塊整體在位移過(guò)程中受到震動(dòng)，而能在頂蓋板下端更好的發(fā)生震晃，利于附著在頂蓋板通口壁面上的煤炭物質(zhì)震落。

碳纖維復(fù)合材料康復(fù)女士鞋 818     

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本實(shí)用新型提供了一種碳纖維復(fù)合材料康復(fù)女士鞋，涉及康復(fù)鞋技術(shù)領(lǐng)域。其中，包括鞋體，所述鞋體由鞋身和鞋舌兩部分組成，且所述鞋身與鞋舌連接處設(shè)置有拉鏈，所述鞋身與鞋舌的一側(cè)通過(guò)拉鏈相連接，所述鞋身的鞋底面固定安裝有用于減震的橡膠墊，所述鞋身的內(nèi)底壁上活動(dòng)嵌合有鞋墊。本實(shí)用新型提供的一種碳纖維復(fù)合材料康復(fù)女士鞋，在患者穿上康復(fù)鞋進(jìn)行康復(fù)訓(xùn)練時(shí)，通過(guò)透氣層上所開(kāi)設(shè)的透氣孔，將氣流進(jìn)行傳輸，而硅膠軟墊上也開(kāi)設(shè)有相應(yīng)的用于通氣的通孔，最終傳輸至底部所粘接的碳纖維層，又因?yàn)樘祭w維層內(nèi)部填充有大量的活性炭纖維，所以能夠?qū)崿F(xiàn)吸附的效果，從而起到透氣的作用，避免患者腳部悶汗，透氣性較好，進(jìn)而利于患者的康復(fù)訓(xùn)練。

具有加強(qiáng)構(gòu)造的復(fù)合材料電桿 788     

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本實(shí)用新型涉及一種以復(fù)合材料制成的電桿，特別是一種具有加強(qiáng)構(gòu)造的復(fù)合材料電桿，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)在于，或者以大于電桿壁厚的套管套在電桿桿體的埋深處，此時(shí)套管長(zhǎng)度的1/2處位于電桿桿體的埋深處；或者采用若干個(gè)套箍以間隔分布的方式套置在電桿桿體的埋深處，在電桿桿體的埋深處套置有一個(gè)套箍，而埋深處的上方和下方分別分布2個(gè)以上的套箍，套箍分布以埋深處為中心線，分布總長(zhǎng)度為電桿桿體長(zhǎng)度的5%?10%；或者結(jié)合套管和套箍的方式，套管套在電桿桿體的埋深處，此時(shí)套管長(zhǎng)度的1/2處位于電桿桿體的埋深處，套管的上方和下方分別間隔分布2個(gè)以上的套箍。優(yōu)點(diǎn)在于，增加了電桿桿體局部壁厚，提高電桿埋深部位的抗彎能力，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，有效避免了電桿桿體埋深處的局部變形。

基于石墨烯/二氧化鈦/鉑?鈀納米復(fù)合材料的膽固醇生物傳感器及其制備方法與應(yīng)用 1119     

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本發(fā)明公開(kāi)了基于石墨烯/二氧化鈦/鉑?鈀納米復(fù)合材料的膽固醇生物傳感器及其制備方法與應(yīng)用，通過(guò)制備二氧化鈦?石墨烯?鉑鈀復(fù)合納米材料，將納米金和膽固醇氧化酶自組裝固定到二氧化鈦?石墨烯?鉑鈀復(fù)合納米材料表面形成膽固醇修飾電極，然后集成傳感平臺(tái)制備膽固醇傳感器；石墨烯/二氧化鈦/鉑?鈀納米復(fù)合材料可以增大傳感器的比表面積和加快電子傳遞，保持其良好的生物活性；納米金具有優(yōu)良的催化性能，制得的傳感器具有良好的響應(yīng)能力和高靈敏度，重現(xiàn)性好、性能穩(wěn)定，對(duì)膽固醇的選擇性好，可以避免檢測(cè)樣品中其他物質(zhì)的干擾；對(duì)膽固醇的線性范圍為5.0×10?8?6.0×10?4mol·L?1，檢測(cè)限為1.7×10?8mol·L?1(S/N＝3)，準(zhǔn)確、快速、安全，為食品中膽固醇的質(zhì)量控制提供了良好的應(yīng)用前景。

復(fù)合材料電桿力學(xué)性能試驗(yàn)裝置 687     

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本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合材料電桿力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)所用試驗(yàn)技術(shù)，特別是一種復(fù)合材料電桿力學(xué)性能試驗(yàn)裝置，其要點(diǎn)在于，還包括有雙向動(dòng)滑輪、轉(zhuǎn)向固定繩和兩地錨定位點(diǎn)，雙向動(dòng)滑輪包括有軌道動(dòng)滑輪和加載動(dòng)滑輪，兩動(dòng)滑輪通過(guò)支架固定連接，兩地錨定位點(diǎn)分別安裝在電桿梢端的外側(cè)空間和下方，轉(zhuǎn)向固定繩的兩端分別連接兩地錨定位點(diǎn)，中間串繞軌道動(dòng)滑輪；加載繩的一端連接卷?yè)P(yáng)機(jī)，另一端串繞加載動(dòng)滑輪后連接傳感器，并最后與電桿梢端固定連接。操作時(shí)，先進(jìn)行預(yù)加載，對(duì)兩個(gè)動(dòng)滑輪的位置進(jìn)行調(diào)整，確?；瑒?dòng)順利再進(jìn)行試驗(yàn)。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于：能夠減小加載繩方向變化、提高荷載模擬準(zhǔn)確度、避免加載繩脫落。

軋退連接的多金屬?gòu)?fù)合材料生產(chǎn)方法 961     

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本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料生產(chǎn)方法，尤其涉及一種軋退連接的多金屬?gòu)?fù)合材料生產(chǎn)方法，該方法包括如下步驟：1)原材料準(zhǔn)備；2)表面預(yù)處理；3)復(fù)合軋制+連續(xù)退火；4)精軋；5)罩式爐退火；6)平整；7)分剪；8)檢驗(yàn)；9)包裝入庫(kù)。本發(fā)明采用一次軋制成型的軋制工藝，并直接進(jìn)行連續(xù)退火可充分利用一次軋制時(shí)大變形量下的余熱對(duì)帶材進(jìn)行預(yù)熱處理，大大降低了帶材急熱產(chǎn)生的熱應(yīng)力對(duì)其帶來(lái)的不利影響，且可節(jié)約大量能源，連續(xù)退火通過(guò)金屬晶體的恢復(fù)和原子相互擴(kuò)散，使得兩金屬?gòu)?fù)合面通過(guò)原子的嵌合而結(jié)合得像整體金屬一樣牢固。本發(fā)明生產(chǎn)方法具有生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，易于操作，產(chǎn)品質(zhì)量高的特點(diǎn)。

復(fù)合材料電桿力學(xué)性能試驗(yàn)方法及其試驗(yàn)裝置 750     

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本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料電桿力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)所用試驗(yàn)技術(shù)，特別是一種復(fù)合材料電桿力學(xué)性能試驗(yàn)方法及其試驗(yàn)裝置，其要點(diǎn)在于，還包括有雙向動(dòng)滑輪、轉(zhuǎn)向固定繩和兩地錨定位點(diǎn)，雙向動(dòng)滑輪包括有軌道動(dòng)滑輪和加載動(dòng)滑輪，兩動(dòng)滑輪通過(guò)支架固定連接，兩地錨定位點(diǎn)分別安裝在電桿梢端的外側(cè)空間和下方，轉(zhuǎn)向固定繩的兩端分別連接兩地錨定位點(diǎn)，中間串繞軌道動(dòng)滑輪；加載繩的一端連接卷?yè)P(yáng)機(jī)，另一端串繞加載動(dòng)滑輪后連接傳感器，并最后與電桿梢端固定連接。操作時(shí)，先進(jìn)行預(yù)加載，對(duì)兩個(gè)動(dòng)滑輪的位置進(jìn)行調(diào)整，確?；瑒?dòng)順利再進(jìn)行試驗(yàn)。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于：能夠減小加載繩方向變化、提高荷載模擬準(zhǔn)確度、避免加載繩脫落。

阻燃塑木復(fù)合材料制備用的干燥設(shè)備 979     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種阻燃塑木復(fù)合材料制備用的干燥設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括干燥設(shè)備、干燥臺(tái)、成型臺(tái)、控制器，干燥設(shè)備上端卡合在成型臺(tái)上端，控制器安裝于干燥臺(tái)表面，成型臺(tái)焊接在干燥臺(tái)內(nèi)側(cè)，在控制器的控制下，傾倒在成型臺(tái)內(nèi)表面的復(fù)合液體通過(guò)干燥設(shè)備進(jìn)行冷卻干燥，同時(shí)冷氣在噴射管內(nèi)流通，在阻擋塊的阻擋下冷氣往左右兩側(cè)分流，冷氣通過(guò)流通結(jié)構(gòu)傾斜作用于成型臺(tái)表面的復(fù)合材料上，在傾斜的噴射結(jié)構(gòu)中避免風(fēng)力垂直作用過(guò)大的問(wèn)題，風(fēng)力通過(guò)噴射結(jié)構(gòu)中時(shí)引導(dǎo)結(jié)構(gòu)受到風(fēng)力時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)塊在連接管內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，且風(fēng)力在弧形槽中均勻吹出，使風(fēng)力流動(dòng)均勻，避免復(fù)合材料容易在冷風(fēng)的作用力下產(chǎn)生坑洼現(xiàn)象，防止干燥過(guò)程中材料表面受力過(guò)大的問(wèn)題。

保健型朱砂復(fù)合材料 843     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種保健型朱砂復(fù)合材料，所采用的技術(shù)方案是：按質(zhì)量百分比它由以下組分構(gòu)成：朱砂百分之30?60，有機(jī)鍺百分之12?18，磁石粉百分之10?14，納米銀溶膠百分之8?12，樹(shù)脂百分之5?9，硫酸鋇百分之4?6，色調(diào)料百分之0.6?0.10，黃丹百分之0.1?1.3。采用一種保健型朱砂復(fù)合材料，以朱砂為主要組成成分，通過(guò)添加有機(jī)鍺、磁石粉等按規(guī)定的配方進(jìn)行組合而成，此種保健型朱砂復(fù)合材料制作而成的首飾工藝品等除具備朱砂本身的醫(yī)學(xué)作用外，更具備改善血液循環(huán)，促進(jìn)新陳代謝，活血化瘀，增強(qiáng)免疫力，同時(shí)又能消除吸收電磁輻射、抑制細(xì)菌滋生，從而達(dá)到對(duì)身體保健的功效目的。

石墨烯基氮摻雜的多孔碳復(fù)合材料的透明薄膜的制備方法 1045     

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本發(fā)明涉及復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種石墨烯基氮摻雜的多孔碳復(fù)合材料的透明薄膜的制備方法，采用原位合成的方法得到阻抗低、穩(wěn)定性高且具有良好平整性的石墨烯基氮摻雜的多孔碳復(fù)合材料的透明薄膜，該透明薄膜的制備是通過(guò)制備得到ZIF?8@GO復(fù)合納米材料，利用具有多面體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的ZIF?8作為前驅(qū)體材料，相比較其他前驅(qū)體材料，ZIF?8含碳量豐富、比表面積高更有利于和石墨烯點(diǎn)位結(jié)合來(lái)提高電極導(dǎo)電性，并且制備所需材料含量豐富、價(jià)格低廉。