玄武巖纖維花箱 922     

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本實(shí)用新型公開了一種玄武巖纖維花箱，包括立桿、側(cè)護(hù)板和托架，所述立桿共呈矩形陣列設(shè)置有四組，且四組立桿相鄰兩兩立桿之間均設(shè)置有側(cè)護(hù)板，所述側(cè)護(hù)板的兩端均固定連接有插塊，所述立桿的外部靠近插塊的一側(cè)開設(shè)有插槽，所述四組立桿的底部內(nèi)側(cè)均固定連接有托塊，所述四組立桿的內(nèi)側(cè)位于托塊的上方設(shè)置有托架。本實(shí)用新型中，首先，采用組合拼接式結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)既便于花箱的加工和組裝處理，提升了花箱加工的效率，同時(shí)整體是由玄武巖纖維復(fù)合材料制成，從而提升了花箱的防水性和使用壽命，內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，這種調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)花箱高度的調(diào)節(jié)處理，既便于花卉的調(diào)節(jié)放置使用，同時(shí)也提升了花箱的適用性。

車輪定位器 668     

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本實(shí)用新型公開了一種車輪定位器。該車輪定位器,包括由混凝土澆注成型的定位器主體(1),所述定位器主體(1)表面設(shè)有表面保護(hù)層(2)。本實(shí)用新型的車輪定位器的主體由混凝土澆注成型,該定位器主體的定位坡面覆蓋一層保護(hù)層,質(zhì)量好,不易老化,不變形,外形美觀;車輪定位器表面覆蓋的橡膠層或塑料層(或同類高分子復(fù)合材料制成的表面保護(hù)層結(jié)構(gòu))可以保護(hù)內(nèi)部混凝土邊角不會(huì)脫落,可以長時(shí)間使用,增加了其使用壽命,不受使用場(chǎng)地的限制,在室內(nèi)、室外均能有10-20年的使用壽命;且該車輪定位器制造周期短、成本低,便于大規(guī)模生產(chǎn)和應(yīng)用。

車輪限位器 863     

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本實(shí)用新型公開了一種車輪限位器，該車輪限位器包括由鋼筋混凝土材料制成的限位器主體和包覆于所述限位器主體表面的表面保護(hù)結(jié)構(gòu)；表面保護(hù)結(jié)構(gòu)為涂覆于限位器主體表面的表面保護(hù)層或設(shè)置于限位器主體外的外殼結(jié)構(gòu)；表面保護(hù)層為涂料層或橡膠層或塑料層或高分子復(fù)合材料層；外殼結(jié)構(gòu)的材質(zhì)為金屬或橡膠或塑料。本實(shí)用新型通過設(shè)置車輪限位器的結(jié)構(gòu)為由鋼筋混凝土材料制成的限位器主體和設(shè)置在限位器主體外面的表面保護(hù)結(jié)構(gòu)組成，由于限位器主體是由鋼筋混凝土制成，使用壽命長，不易變形、銹蝕，定位精確，并且在表面保護(hù)結(jié)構(gòu)的作用下，更加美觀，不易老化，使用壽命得到大大增強(qiáng)。

用于飛機(jī)清潔的清洗檢測(cè)裝置 1136     

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本實(shí)用新型公開了一種用于飛機(jī)清潔的清洗檢測(cè)裝置，包括：裝置主體、移動(dòng)機(jī)構(gòu)、吸附機(jī)構(gòu)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)；裝置主體包括主體安裝板、前安裝板和后安裝板，主體安裝板的兩端分別設(shè)置舵機(jī)，前安裝板和后安裝板分別對(duì)應(yīng)安裝在對(duì)應(yīng)端的舵機(jī)的移動(dòng)部件上；移動(dòng)機(jī)構(gòu)和檢測(cè)機(jī)構(gòu)設(shè)置在前安裝板和后安裝板上；吸附機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)均設(shè)置在主體安裝板上；通過檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)待清潔位置進(jìn)行環(huán)境信息采集和實(shí)時(shí)監(jiān)控，并通過控制系統(tǒng)進(jìn)行分析，驅(qū)動(dòng)舵機(jī)控制前安裝板和后安裝板的行進(jìn)角度，且行進(jìn)過程中利用吸附機(jī)構(gòu)產(chǎn)生負(fù)壓吸力，適應(yīng)各種復(fù)雜路況；裝置主體均采用玄武巖纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料制備，使裝置整體的重量更輕，且強(qiáng)度高，成本低，更為經(jīng)濟(jì)。

陶瓷絕緣子 765     

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本實(shí)用新型涉及一種陶瓷絕緣子，包括陶瓷蓋帽，底座，芯棒和瓷傘串，所述陶瓷蓋帽設(shè)置在瓷傘串頂端；所述底座設(shè)置在瓷傘串底端；所述底座表面設(shè)置弧形加強(qiáng)筋，位于底座內(nèi)部設(shè)置加重塊；在大號(hào)瓷傘內(nèi)部設(shè)置高強(qiáng)瓷芯層；所述高強(qiáng)瓷芯層表面覆蓋硅膠復(fù)合外套；所述芯棒設(shè)置在瓷傘串中空位置，所述瓷傘串與瓷傘串接觸面之間設(shè)置連接桿，所述連接桿橫向貫穿芯棒并隱藏在瓷傘串內(nèi)部。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，絕緣筒采用環(huán)氧玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料，機(jī)械強(qiáng)度高，重量輕，內(nèi)絕緣強(qiáng)度好，同時(shí)與芯棒的接觸關(guān)系穩(wěn)定，設(shè)置的底座增加了垂直方向的重力，在懸掛安裝的時(shí)候能夠保持豎直狀態(tài)，方便工人的安裝。

再生醫(yī)學(xué)材料及其制備方法和應(yīng)用 675     

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本發(fā)明提供促進(jìn)軟硬組織修復(fù)的再生醫(yī)學(xué)材料及其制備方法和應(yīng)用。再生醫(yī)學(xué)材料具有三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，且為由無機(jī)物和有機(jī)物組成的復(fù)合材料，其中，無機(jī)物與有機(jī)物的質(zhì)量比為2 : 1?4 : 1。基于無機(jī)物的總質(zhì)量，無機(jī)物中包含12?38％SiO2、3?5％Na2O、15?29％CaO、10?32.5％P2O5，1?5％肌醇六磷酸酯、1?5％環(huán)己六醇磷酸酯，余量為雜質(zhì)，雜質(zhì)的含量小于0.5％?；谟袡C(jī)物的總質(zhì)量，有機(jī)物中包含30?60％羧甲基殼聚糖、30?60％透明質(zhì)酸鈉。本發(fā)明的再生醫(yī)學(xué)材料具有更加適于人體的組成及性質(zhì)，在細(xì)胞修復(fù)和鍵合、細(xì)胞增殖、促進(jìn)毛囊生長方面有關(guān)鍵作用。

建筑保溫用環(huán)?？顾?xì)玻璃纖維棉氈及其制備方法 873     

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本發(fā)明涉及一種建筑保溫用環(huán)保抗水超細(xì)玻璃纖維棉氈及其制備方法，屬于功能復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，按質(zhì)量百分比計(jì)，所述棉氈包括如下組分：73～92wt％超細(xì)玻璃纖維棉，2.5～4.55wt％加工助劑和5.5～22.5wt％鋁箔玻纖布，所述超細(xì)玻璃纖維棉按質(zhì)量百分比計(jì)，由82～93wt％離心棉和7～18wt％火焰棉組成。本發(fā)明還涉及該超細(xì)玻璃纖維棉氈的制備方法，該方法通過將超細(xì)玻璃纖維棉與加工助劑復(fù)合后均勻分布在鋁箔玻纖布上，通過烘制制得超細(xì)玻璃纖維棉氈。該超細(xì)玻璃纖維棉氈還具有熱阻值高、蓬松性好、壓下回彈率高、抗水性好等優(yōu)點(diǎn)，能夠廣泛用于建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的保溫。

高比表面積AGM隔板用改性超細(xì)玻璃纖維棉及其制備方法 821     

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本發(fā)明涉及一種高比表面積AGM隔板用改性超細(xì)玻璃纖維棉及其制備方法，屬于功能復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，所述改性超細(xì)玻璃纖維棉按質(zhì)量百分比計(jì)，由85～94wt％超細(xì)玻璃纖維棉，5～12wt％納米級(jí)二氧化硅粉末和0.5～5wt％加工助劑組成。本發(fā)明還涉及該改性超細(xì)玻璃纖維棉的制備方法，通過將超細(xì)玻璃纖維與納米級(jí)二氧化硅粉末及加工助劑復(fù)合后通過烘制制得改性超細(xì)玻璃纖維棉，該改性超細(xì)玻璃纖維棉可用于制備具有優(yōu)異均勻性、拉伸強(qiáng)度、回彈率、氧復(fù)合效率和高吸酸量的AGM隔板。

磷酸儲(chǔ)槽錐底刮泥器 909     

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本實(shí)用新型公開一種磷酸儲(chǔ)槽錐底刮泥器，包括主軸、刮泥板，主軸底部外側(cè)安裝刮泥板連接桿，主軸底部設(shè)有空腔，空腔內(nèi)安裝有固定軸，固定軸與磷酸儲(chǔ)槽的錐底通過法蘭相連接，刮泥板連接桿的兩側(cè)連接有刮板。刮板為板條狀結(jié)構(gòu)，其上端的橫截面為矩形，底端與槽底面接觸。刮板的兩端鑲嵌有高耐磨復(fù)合材料。本實(shí)用新型中刮泥板兩側(cè)的刮板為板條狀結(jié)構(gòu)，減小了刮泥板的體積，增大了泥漿的流通空間，使泥漿能夠順暢排出。刮板的兩端鑲嵌有高耐磨復(fù)合材料，對(duì)于處理料漿粘濕物料具有高金屬磨耗性，可以延長壽命。

二氧化硅氣凝膠保溫隔熱復(fù)合膜及其制備工藝 1115     

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本發(fā)明公開了一種二氧化硅氣凝膠保溫隔熱復(fù)合膜及其制備工藝，具體涉及氣凝膠復(fù)合膜制備技術(shù)領(lǐng)域，包括二氧化硅氣凝膠層和兩個(gè)TPU無基材高溫?zé)崛勰z，兩個(gè)所述TPU無基材高溫?zé)崛勰z分別設(shè)在二氧化硅氣凝膠層的頂部和底部，所述二氧化硅氣凝膠層由無定形二氧化硅、聚氨酯、氧化改性炭黑、碳化硅和氧化鋯發(fā)泡定型制成。本發(fā)明通過熱壓溫度機(jī)與壓延機(jī)使表面粉體更加緊固，在使用熱壓溫度機(jī)與壓延機(jī)使脫落粉體的二氧化硅氣凝膠保溫隔熱材與耐高溫TPU無基材高溫?zé)崛勰z復(fù)合加工成不脫落粉體復(fù)合材料，已達(dá)到材料表面沒有任何粉體溢出、脫落的目的，并在不同的發(fā)泡溫度條件下加入改性氧化炭黑、碳化硅和氧化鋯的混合粉末能夠有效的提高復(fù)合材料的遮光性，進(jìn)而能夠提高本發(fā)明在高溫條件下的隔熱性能。

個(gè)性數(shù)碼印花磁性復(fù)合板材和安裝方法 997     

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本發(fā)明公開了個(gè)性數(shù)碼印花磁性復(fù)合板材和安裝方法。所述個(gè)性數(shù)碼印花磁性復(fù)合板材，包括磁性復(fù)合材料層、設(shè)于該磁性復(fù)合材料層上的基材層、設(shè)于該基材層上的UV油漆附著層、設(shè)于該UV油漆附著層上的UV印花油墨層、設(shè)于該UV印花油墨層上的UV油漆保護(hù)層。本發(fā)明采用以上結(jié)構(gòu)，能滿足不同客戶對(duì)裝修風(fēng)格及效果個(gè)性需求，無論數(shù)量大小，隨意定制，無需開模或制版費(fèi)用。而且本發(fā)明所有結(jié)構(gòu)成分均屬環(huán)保材料，具備一定防火，防水等綜合性能。在產(chǎn)品施工方面，對(duì)比傳統(tǒng)裝飾板材施工，本發(fā)明更為環(huán)保，簡單方便，客戶可自行安裝鋪設(shè)，而且配套的鋪裝材料可循環(huán)再用，降低施工成本的同時(shí)也減少了再次裝修時(shí)對(duì)環(huán)境的二次污染。

復(fù)合材料加工用壓平裝置 836     

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本實(shí)用新型涉及塑性材料壓平技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種復(fù)合材料加工用壓平裝置，包括底座，底座的頂部安裝有支架，支架的頂部安裝有氣缸，底座的上表面安裝有位于支架下方的壓制模具，其特征在于，所述壓制模具頂部的兩側(cè)均安裝有固定桿，固定桿的另一端與支架的頂部固定連接，兩個(gè)固定桿之間滑動(dòng)套接有活動(dòng)板，氣缸的推送端朝下且與活動(dòng)板上表面的中部固定連接，活動(dòng)板的下表面通過若干連接柱固定連接有壓板。本實(shí)用新型利用流動(dòng)的冷卻液對(duì)壓制模具內(nèi)部熱量進(jìn)行吸收，實(shí)現(xiàn)循環(huán)液冷，結(jié)合壓制模具外壁上的散熱翅片進(jìn)行組合散熱，有利于提高實(shí)際散熱效率，縮短冷卻所需時(shí)間，從而提高塑膠板材的成型效率，利于實(shí)際生產(chǎn)和加工使用。

復(fù)合材料波紋管 1143     

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一種由鋁箔、紙張、玻璃布復(fù)合制成的復(fù)合材料波紋管,主要適用于機(jī)動(dòng)車發(fā)動(dòng)機(jī)和空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)排氣管路。本波紋管是采用鋁箔、紙張、玻璃布經(jīng)過熱處理、表面處理、粘結(jié),成型等工序而制成。波紋管的長度可以在1200毫米、直徑可以在100毫米范圍按需要制做,并可按照使用要求可在180°范圍彎曲。

復(fù)合材料制品的冷卻模具 719     

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本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合材料制品的冷卻模具，屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，包括下模板，下模板頂部可拆卸安裝有上模板，冷卻機(jī)構(gòu)，冷卻機(jī)構(gòu)包括冷卻箱，冷卻箱頂部固定連接有支撐板，支撐板頂部固定連接有頂板，頂板底部和冷卻箱內(nèi)底壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)螺紋桿，每個(gè)螺紋桿外表面均螺紋連接有螺紋塊，每個(gè)螺紋塊一側(cè)外表面和支撐板兩側(cè)外表面均固定連接，冷卻機(jī)構(gòu)中的螺紋桿在頂板和冷卻箱之間轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)螺紋塊在螺紋桿上進(jìn)行升降，螺紋塊移動(dòng)會(huì)帶動(dòng)支撐板進(jìn)行升降，從而帶動(dòng)下模板和上模板進(jìn)行移動(dòng)，使得上模板和下模板移動(dòng)至冷卻箱內(nèi)部，冷卻箱中的冷卻水沒過上模板，對(duì)上模板和下模板外部進(jìn)行全面冷卻，提升冷卻機(jī)構(gòu)的冷卻效果。

易于對(duì)齊的樹脂復(fù)合材料成型模具 1064     

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本實(shí)用新型公開了一種易于對(duì)齊的樹脂復(fù)合材料成型模具，其包括上模具及下模具，所述上模具為板狀結(jié)構(gòu)，其的底面中部設(shè)置壓塊，所述壓塊的底部壓接面水平光滑；所述上模具的底面對(duì)應(yīng)壓塊的四周設(shè)置多個(gè)定位盲孔，所述下模具為板狀，且中部開設(shè)貫穿其上下端面的壓孔，所述下模具的底面對(duì)應(yīng)壓孔位置可拆卸連接有底板，所述壓孔與底板配合形成型腔；所述下模具對(duì)應(yīng)壓孔的四周設(shè)置多個(gè)貫穿其上下端面的定位孔，所述定位孔與所述定位盲孔可一一對(duì)應(yīng)配合且定位孔內(nèi)及定位盲孔內(nèi)穿設(shè)定位柱；所述定位柱可為多種長度規(guī)格的定位柱，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，便于調(diào)節(jié)，使用成本低。

玄武巖纖維樹脂基復(fù)合材料檢查井組件 636     

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本實(shí)用新型涉及市政管道新材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種玄武巖纖維樹脂基復(fù)合材料檢查井組件，包括開關(guān)手柄、檢查井蓋和檢查井圈，檢查井圈固定于檢查井基座上，檢查井圈內(nèi)壁為環(huán)形且設(shè)置有內(nèi)螺紋，檢查井蓋的側(cè)邊緣設(shè)置有與檢查井圈內(nèi)壁內(nèi)螺紋相匹配的螺紋；開關(guān)手柄由控制桿和兩個(gè)檔桿組成，檢查井蓋上設(shè)置有三個(gè)通氣孔，兩個(gè)檔桿可分別插入其中兩個(gè)通氣孔中。本實(shí)用新型通過將玄武巖纖維樹脂基復(fù)合材料制成的檢查井圈與檢查井蓋通過螺紋配合，開關(guān)手柄旋轉(zhuǎn)檢查井蓋實(shí)現(xiàn)檢查井蓋在檢查井圈上的開啟或關(guān)閉，安裝牢固，拆裝方便，且開關(guān)手柄可以調(diào)整檢查井蓋的高度，以保證與路面持平。

玄武巖纖維增強(qiáng)型樹脂基復(fù)合材料貯存設(shè)備及方法 1085     

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本發(fā)明公開了一種玄武巖纖維增強(qiáng)型樹脂基復(fù)合材料貯存設(shè)備及方法，涉及玄武巖纖維制品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明中：行程腔內(nèi)配置有行程開關(guān)，存儲(chǔ)箱體設(shè)置有與存儲(chǔ)腔連通的進(jìn)氣口、出氣口，存儲(chǔ)箱體的存儲(chǔ)腔內(nèi)壁面嵌入安裝溫度傳感模塊，存儲(chǔ)箱體的行程腔內(nèi)配置有彈性行程組件，存儲(chǔ)箱體的存儲(chǔ)腔位置處插接有貯存組件，存儲(chǔ)單管上端都固定安裝有導(dǎo)流組件，主導(dǎo)流腔上部設(shè)有內(nèi)錐槽，導(dǎo)向上腔內(nèi)安裝拉力彈簧和導(dǎo)向錐塞。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了樹脂基復(fù)合材料存儲(chǔ)的密封性、溫度的適宜性，便于靈活、簡便的進(jìn)行跨區(qū)域的原料調(diào)度、使用，通過導(dǎo)向錐塞的封堵控制，保證了原料注入、推出環(huán)節(jié)前后的端口密封性，減少不必要的外界污染。

用于加工低熔融指數(shù)的復(fù)合材料片材擠出模頭 757     

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本實(shí)用新型涉及一種用于加工低熔融指數(shù)的復(fù)合材料片材擠出模頭，其包括進(jìn)料通道、分流通道以及擠出通道。本實(shí)用新型中的進(jìn)料通道的中軸線左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置分流通道，分流通道與進(jìn)料通道的下方連通，且分流通道的下方連通有若干擠出通道，若干擠出通道相對(duì)進(jìn)料通道的中軸線對(duì)稱、均勻分布，且若干擠出通道的截面尺寸在由所述進(jìn)料通道的中軸線向左右兩側(cè)延伸的方向上遞增，在擠出通道的擠出端口固定連接模唇。利用本實(shí)用新型的裝置，可以在模頭對(duì)低熔融指數(shù)的復(fù)合材料進(jìn)行片材擠出加工時(shí)，使各擠出通道中的物料流量盡可能均勻，所得擠出片材厚度均勻，當(dāng)利用厚度均勻的擠出片材進(jìn)行吹塑工藝時(shí)，可以得到穩(wěn)定成型的塑料制品。

納米復(fù)合材料高耐候外墻漆 1056     

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本發(fā)明涉及一種納米復(fù)合材料高耐候外墻漆,它是在現(xiàn)有外墻漆的基礎(chǔ)上,加入納米特種功能助劑、納米級(jí)硅丙乳液、超耐候氟碳乳液及對(duì)顏填料等進(jìn)行復(fù)合改性而制成的一種高耐候、耐擦洗、抗沾污、硬度高、附著力強(qiáng)、具有良好疏水性的外墻漆。

納米復(fù)合材料墻面漆 1035     

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本發(fā)明涉及一種納米復(fù)合材料墻面漆,它是在現(xiàn)有技術(shù)上加入了納米級(jí)特種功能助劑、納米級(jí)硅丙乳液和高性能荷葉疏水乳液,并對(duì)顏填料等進(jìn)行了復(fù)合改性,從而具有耐久、高抗沾污、自潔性強(qiáng)的特點(diǎn),灰塵、贓物不易吸附,輕輕用水擦洗即能清除污漬,荷葉般的疏水性能,能長久保持墻面爽潔。

航空專用隔音、隔熱玻璃纖維復(fù)合材料及其制備方法 708     

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本發(fā)明涉及一種航空專用隔音、隔熱玻璃纖維復(fù)合材料及其制備方法，屬于玻璃纖維材料技術(shù)領(lǐng)域，該復(fù)合材料按質(zhì)量百分比計(jì)，包括78?90％玻璃纖維棉，10?22％復(fù)合樹脂，該復(fù)合樹脂由酚醛樹脂、有機(jī)氟樹脂和有機(jī)硅樹脂組成。該復(fù)合材料中玻璃纖維棉排布整齊均勻，縱、橫分布差異較小，層次結(jié)構(gòu)明顯，孔隙細(xì)小，能有效減少輻射、對(duì)流和傳導(dǎo)引發(fā)的聲傳導(dǎo)及熱傳遞，擁有較好隔音、隔熱效果，且其制備方法簡單，成本低，適合擴(kuò)大化生產(chǎn)。

復(fù)合材料制作的垃圾桶 712     

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本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合材料制作的垃圾桶，包括垃圾收集底箱、移動(dòng)輪、重量稱取稱、一次性垃圾袋、垃圾收集頂箱、卡箍、顯示屏、移動(dòng)把手帶、垃圾入口和垃圾回收裝置，所述垃圾回收裝置設(shè)于垃圾收集頂箱上，所述垃圾回收裝置包括垃圾收集防臭盤、限位圈、伺服電機(jī)、牽拉柱、垃圾回收按鈕和紅外線傳感器。本實(shí)用新型屬于垃圾桶技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種復(fù)合材料制作的垃圾桶，有效解決了現(xiàn)有市場(chǎng)上的垃圾桶丟棄時(shí)不衛(wèi)生，異味大，容易老化變形且不易降解影響環(huán)境健康的問題，是一種復(fù)合材料機(jī)械化的新型垃圾桶。

擠出片材專用阻燃聚丙烯納米復(fù)合材料及其制備方法 991     

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本發(fā)明提供一種擠出片材專用阻燃聚丙烯納米復(fù)合材料及其制備方法，涉及高分子阻燃材料制備領(lǐng)域，該復(fù)合材料由如下重量份的組分組成：PP:65?75份、阻燃劑：20?30份、阻燃協(xié)效劑：5?8份、成碳劑：0.5?5份、納米無機(jī)材料：1?5份、抗氧化劑：0.5?1.0份、潤滑劑：0.3?1.0份、抗滴落劑：0.1?0.5份以及硅烷類偶聯(lián)劑：0.1?0.5份，本發(fā)明采用含溴阻燃劑、協(xié)效劑、成碳劑及納米材料復(fù)合阻燃體系與PP熔融共混擠出工藝，制得高阻燃性、高延展性阻燃PP復(fù)合材料，其阻燃等級(jí)達(dá)到0.4mm,V?O級(jí)(UL94),伸長率達(dá)30％，材料加工性完全滿足熔融擠出片材工藝技術(shù)。

稻草-滌綸纖維復(fù)合材料及其生產(chǎn)工藝 665     

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本發(fā)明涉及木塑復(fù)合材料領(lǐng)域，公開了一種稻草?滌綸纖維復(fù)合材料，以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)，稻草65?75％、椰棕10?20％、滌綸纖維5?10％和水性噴膠5?10％；還公開了其生產(chǎn)工藝，包括將椰棕、滌綸纖維以及含水率為5?10％的稻草進(jìn)行破碎處理，混合，得到粗料；將粗料平鋪在襯布上，針刺得到層狀的預(yù)制品；然后利用熱壓機(jī)將紙張和預(yù)制品熱壓成型，熱壓壓力為5?7MPa，熱壓時(shí)間為2?4s，熱壓溫度為150?210℃。本發(fā)明的稻草不需要經(jīng)過改性處理，利用椰棕固定破碎后的稻草，從而大大降低了滌綸纖維使用量，在不破壞本發(fā)明的機(jī)械性能的同時(shí)，還可以降低現(xiàn)有木塑復(fù)合材料的降解時(shí)間。

玄武巖纖維復(fù)合材料的成型工藝 815     

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本發(fā)明公開了一種玄武巖纖維復(fù)合材料的成型工藝，屬于注塑成型技術(shù)領(lǐng)域，該成型工藝包括以下步驟：制備具有貫通孔的預(yù)制注塑件；將多股連續(xù)玄武巖纖維在膠液中浸漬后，復(fù)合、冷卻定型，得到固化纖維束；將預(yù)制注塑件放置在復(fù)合模具內(nèi)；將固化纖維束裁切，使其長度與貫通孔的深度相同，并從復(fù)合模具的一側(cè)進(jìn)入貫通孔；熱塑性樹脂顆粒經(jīng)擠出機(jī)熔融從復(fù)合模具的另一側(cè)注入貫通孔，注射充模；保壓、加熱，使預(yù)制注塑件、固化纖維束原位熔融，并與熱塑性樹脂相容，再冷卻，一體成型為玄武巖纖維復(fù)合材料。該成型工藝將固化纖維束放入預(yù)制注塑件的貫通孔內(nèi)，并通過熱塑性樹脂連接，一體成型為玄武巖纖維復(fù)合材料，提高了熱塑性樹脂的力學(xué)性能。

稻草-聚丙烯纖維復(fù)合材料及其生產(chǎn)工藝 636     

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本發(fā)明涉及木塑復(fù)合材料領(lǐng)域，公開了一種稻草?聚丙烯纖維復(fù)合材料，以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)，包括稻草70?80％、椰棕10?15％、聚丙烯纖維5?10％和水性噴膠5?10％；還公開了其生產(chǎn)工藝，包括將椰棕、聚丙烯纖維以及含水率為5?10％的稻草進(jìn)行破碎處理，混合，得到粗料；將粗料平鋪在襯布上，針刺得到層狀的預(yù)制品；然后利用熱壓機(jī)將紙張和預(yù)制品熱壓成型，熱壓壓力為7?9MPa，熱壓時(shí)間為2?6s，熱壓溫度為110?170℃。本發(fā)明的稻草不需要經(jīng)過改性處理，利用椰棕固定破碎后的稻草，從而大大降低了聚丙烯纖維使用量，在不破壞本發(fā)明的機(jī)械性能的同時(shí)，還可以降低現(xiàn)有木塑復(fù)合材料的降解時(shí)間。

耐沖擊高融指高剛性聚丙烯復(fù)合材料 968     

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本發(fā)明公開了一種耐沖擊高融指高剛性聚丙烯復(fù)合材料，所述聚丙烯復(fù)合材料，按重量份計(jì)，由下列組分組成：第一聚丙烯10～20份、第二聚丙烯35～55份、填充增強(qiáng)劑20～25份、增韌劑15～20份、偶聯(lián)劑0.2份、成核劑0.2份、潤滑劑0.5份、抗氧劑0.3份；所述第一聚丙烯為中融指共聚聚丙烯，其熔融指數(shù)(230℃，2.16Kg)為25～35g/10min；所述第二聚丙烯為高融指共聚聚丙烯，其熔融指數(shù)(230℃，2.16Kg)為50～110g/min。與傳統(tǒng)技術(shù)制備的聚丙烯復(fù)合材料相比，本發(fā)明所述耐沖擊高融指高剛性聚丙烯復(fù)合材料具有耐沖擊性能優(yōu)異、高流動(dòng)性和高剛性的特點(diǎn)，同時(shí)兼具耐沖擊、高熔融指數(shù)、高剛性三方面特性。

天然纖維復(fù)合材料高性能壓制平臺(tái) 1139     

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本實(shí)用新型公開了一種天然纖維復(fù)合材料高性能壓制平臺(tái)，涉及壓制平臺(tái)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該天然纖維復(fù)合材料高性能壓制平臺(tái)，包括：壓制平臺(tái)本體，壓制平臺(tái)本體上設(shè)置有壓制機(jī)構(gòu)；調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)部件、四組限位部件、兩個(gè)固定夾和兩個(gè)連接板，兩個(gè)連接板的均固定連接于壓制平臺(tái)本體內(nèi)壁之間。該天然纖維復(fù)合材料高性能壓制平臺(tái)，通過固定電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使兩個(gè)固定夾相互靠近，對(duì)天然纖維復(fù)合材料進(jìn)行限位，可以對(duì)不同規(guī)格的天然纖維復(fù)合材料進(jìn)行限位壓制，通過電動(dòng)伸縮桿伸長推動(dòng)固定板移動(dòng)，同時(shí)固定伸縮桿伸長，可以對(duì)天然纖維復(fù)合材料進(jìn)行固定，可以避免天然纖維復(fù)合材料偏移，增加壓制效果。

玄武巖纖維復(fù)合材料冷卻機(jī)構(gòu) 631     

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本實(shí)用新型涉及一種玄武巖纖維復(fù)合材料冷卻機(jī)構(gòu)，涉及玄武巖纖維復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括潤濕筒和風(fēng)冷筒，所述潤濕筒表面在工作時(shí)保持潤濕；所述風(fēng)冷筒側(cè)壁上設(shè)置有若干風(fēng)孔；所述風(fēng)冷筒外接風(fēng)機(jī)；所述潤濕筒和所述風(fēng)冷筒通過同一驅(qū)動(dòng)裝置同步驅(qū)動(dòng)，且玄武巖纖維復(fù)合材料呈S形依次纏繞在所述潤濕筒和所述風(fēng)冷筒上，且從所述潤濕筒輸入、從風(fēng)冷筒輸出。本實(shí)用新型所公開的一種玄武巖纖維復(fù)合材料冷卻機(jī)構(gòu)將玄武巖纖維復(fù)合材料先潤濕后在進(jìn)行風(fēng)冷，通過揮發(fā)的水蒸氣帶走熱量，提高冷卻效率；同時(shí)通過同一驅(qū)動(dòng)裝置同步驅(qū)動(dòng)潤濕筒和風(fēng)冷筒轉(zhuǎn)動(dòng)，減少冷卻機(jī)構(gòu)的占地面積，提高冷卻效率和生產(chǎn)用地利用率。

高性能的化學(xué)纖維復(fù)合材料結(jié)構(gòu) 784     

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本實(shí)用新型公開了一種高性能的化學(xué)纖維復(fù)合材料結(jié)構(gòu)，涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。該高性能的化學(xué)纖維復(fù)合材料結(jié)構(gòu)，包括：固定框；骨架機(jī)構(gòu)，骨架機(jī)構(gòu)設(shè)置于固定框內(nèi)；以及加固機(jī)構(gòu)，加固機(jī)構(gòu)設(shè)置于骨架機(jī)構(gòu)下，骨架機(jī)構(gòu)包括鋼絲層、碳纖維層和加固層，鋼絲層的頂部固定連接于固定框的上內(nèi)壁，碳纖維層的頂部固定連接于鋼絲層的底部，加固層固定嵌設(shè)于碳纖維層的內(nèi)壁之間，加固機(jī)構(gòu)包括連接層、玄武巖纖維層、多個(gè)固定凸起，連接層的頂部固定連接于加固層的底部。該高性能的化學(xué)纖維復(fù)合材料結(jié)構(gòu)，通過鋼絲層、玄武巖纖維層、加固層、碳纖維層和蜂窩網(wǎng)絡(luò)層的設(shè)置，可以增加化學(xué)纖維復(fù)合材料的強(qiáng)度，同時(shí)增加化學(xué)纖維復(fù)合材料的耐磨性。