耐用型電池負(fù)極材料及其加工工藝 722     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種耐用型電池負(fù)極材料及其加工工藝，該材料由如下重量份的原料制成：石墨烯40％?50％、氧化錳納米片20％?35％、活性物質(zhì)10％?20％、粘接劑5％?10％、氮化物5％?10％以及其他物質(zhì)3％?8％；其工藝采用石墨烯42％與氧化錳納米片22％合成了交互多層的層壓復(fù)合材料的方法，該復(fù)合材料作為鋰及鈉離子充電電池的負(fù)極材料，可將電池充放電容量提高兩倍以上，且能延長(zhǎng)重復(fù)使用壽命。向配制槽中加入部分酸性物質(zhì)，加熱并同時(shí)利用超聲波處理，使介質(zhì)球表面氧化，且加入硼、硅、氮、磷等元素進(jìn)行摻雜處理，不僅使得能夠利用氧化處理提高天然石墨負(fù)極的充放電性能，還能夠利用摻雜這一步驟顯著地改變碳材料的脫嵌鋰離子行為，提高負(fù)極材料的使用效果和壽命。

天然石墨硅碳負(fù)極材料的制備方法及鋰離子電池 912     

 0

本發(fā)明提供了一種天然石墨硅碳負(fù)極材料的制備方法，通過(guò)對(duì)球形石墨尾料進(jìn)行提純和微插層處理，使天然石墨結(jié)構(gòu)中形成一定的間隙，這種間隙能夠使硅材料鑲嵌其中并預(yù)留一定的緩沖空間。在鋰離子電池充放電過(guò)程中，以天然球形石墨的片層結(jié)構(gòu)為骨架，嵌入其中的硅微粉提供高的比容量。另外本發(fā)明還加入環(huán)氧樹(shù)脂在球形石墨尾料和硅微粉形成的復(fù)合材料外形成包覆層，通過(guò)高溫煅燒使包覆層炭化，使得石墨?硅核心結(jié)構(gòu)在電池極片制作過(guò)程中不被破壞，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。本發(fā)明還在復(fù)合材料制備過(guò)程中加入少量導(dǎo)電劑，如石墨烯或碳納米管，它能夠?yàn)楣璧呐蛎浱峁┮欢ǖ木彌_空間，緩解材料在充放電過(guò)程中的體積效應(yīng)，提高鋰離子電池的容量和循環(huán)次數(shù)。

石墨烯-硅復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法 699     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種石墨烯?硅復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法。其制備過(guò)程為：首先將羧基化硅材料分散于3?氨基?4?羥基苯磺酸制備出均一溶液，之后滴加到氧化石墨烯溶液中，攪拌均勻后，再添加雙氧水、氮源，攪拌均勻后，再轉(zhuǎn)移到高壓反應(yīng)釜中，經(jīng)過(guò)水熱反應(yīng)、低溫干燥、熱還原制備出高密度石墨烯包覆硅材料的復(fù)合材料。其制備出的復(fù)合材料利用水熱反應(yīng)制備出石墨烯具有密度高、容量高等特性，并包覆在硅材料表面，降低其膨脹率，并依靠低溫干燥技術(shù)形成致密度高的氧化石墨烯?硅前驅(qū)體材料，并通過(guò)熱還原后的石墨烯具有導(dǎo)電率高等優(yōu)點(diǎn)，且石墨烯與硅材料是通過(guò)化學(xué)鍵連接，其具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強(qiáng)、合適的納米孔洞等優(yōu)點(diǎn)。

二氧化硅?石墨烯復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法 819     

 0

本發(fā)明涉及一種二氧化硅?石墨烯復(fù)合負(fù)極材料的制備方法，其包括以下步驟：(1)將有機(jī)硅酸酯溶于一有機(jī)溶劑，得到第一混合液；(2)向所述第一混合液加入氧化劑、造孔劑以及氧化石墨烯溶液，混合后得到第二混合液；(3)將所述第二混合液置于高壓反應(yīng)釜中，并在150℃～200℃的溫度下反應(yīng)，干燥，得到多孔的二氧化硅/氧化石墨烯復(fù)合材料；(4)將所述二氧化硅/氧化石墨烯復(fù)合材料與粘結(jié)劑混合，并涂覆于銅箔表面，并于還原氣氛下進(jìn)行熱處理，得到二氧化硅?石墨烯復(fù)合負(fù)極材料。本發(fā)明還提供一種二氧化硅?石墨烯復(fù)合負(fù)極材料。

高性能鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法 1033     

 0

本發(fā)明屬于鋰離子電池材料制備領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種高性能鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法，所制備的復(fù)合材料呈現(xiàn)核殼結(jié)構(gòu)，內(nèi)核為硅材料，外殼為含有六氟鋁酸鋰的炭層。其制備過(guò)程為：首先配置將六氟鋁酸鋰、碳酸鈉、導(dǎo)電劑添加到瀝青的有機(jī)溶劑中，攪拌均勻得到包覆液A，之后將硅材料投入到包覆液A中，形成懸浮液；之后將上述溶液，攪拌，干燥，保護(hù)性氣體下600～800℃煅燒1～3h，洗滌后烘干得到表面包覆六氟鋁酸鋰的硅碳復(fù)合材料，其制備出的材料應(yīng)用于鋰離子電池具有克容量高、倍率性能佳、安全性能佳等特性。

石墨提純與多孔硅碳制備同步的構(gòu)筑石墨多孔硅碳復(fù)合負(fù)極材料的方法 659     

 0

本發(fā)明為了克服硅基負(fù)極材料在充放電過(guò)程中的體積效應(yīng)，滿足鋰離子電池在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中對(duì)硅碳復(fù)合材料的首周庫(kù)侖效率和循環(huán)穩(wěn)定性的要求，以納米硅為核通過(guò)溶膠?凝膠的方法制備二氧化硅殼層，進(jìn)而將納米硅/二氧化硅微球與有機(jī)碳源、瀝青和石墨，尤其是未經(jīng)提純的天然石墨進(jìn)行復(fù)合制備石墨?多孔硅碳復(fù)合材料，所述石墨?多孔硅碳復(fù)合材料的克容量可達(dá)到500?600mAh/g，遠(yuǎn)高于現(xiàn)有的石墨負(fù)極(～350mAh/g)，可用做高能量密度鋰離子電池的負(fù)極用在3C電子產(chǎn)品，尤其適合用于對(duì)于電池能量密度要求較高的電動(dòng)汽車(chē)及無(wú)人機(jī)上。與此同時(shí)，本發(fā)明所述制備方法可以同步實(shí)現(xiàn)天然石墨的提純與多孔硅的制備，構(gòu)筑石墨/多孔硅碳復(fù)合負(fù)極材料，具有重要的環(huán)保意義和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

現(xiàn)澆鋼筋混凝土空心無(wú)梁樓蓋筒芯及生產(chǎn)工藝 710     

 0

現(xiàn)澆鋼筋混凝土空心無(wú)梁樓蓋筒芯及生產(chǎn)工藝發(fā)明,涉及建筑用材料,其產(chǎn)品是一種圓管式石膏制品,特征在于是由石膏粉作為主料,輔以一定量的增強(qiáng)劑,防水劑,用水?dāng)嚢杌旌虾笞⒛６?為提高筒芯的韌性和結(jié)合強(qiáng)度,澆注制作時(shí)要先在內(nèi)芯模的表面上裹一層纖維網(wǎng)格布,使之成型在筒芯的內(nèi)表面,為了拔取內(nèi)芯方便,包裹網(wǎng)格布時(shí)需用脫模劑將內(nèi)芯進(jìn)行涂刷。本筒芯與高強(qiáng)復(fù)合材料制品的芯管比,具有以下幾方面的優(yōu)點(diǎn):價(jià)格低,僅為復(fù)合材料制品的1/4～1/3;生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,手工即可進(jìn)行,并可形成規(guī)?；a(chǎn);樓蓋板中的管線布置靈活,可任意穿過(guò)芯管;施工中能承受人踩的荷重和不會(huì)震蕩混凝土?xí)r被震裂;使用范圍廣,適用于各種跨度和荷重的建筑。

碳負(fù)極復(fù)合材料磁力攪拌器 1053     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碳負(fù)極復(fù)合材料磁力攪拌器，包括磁力攪拌裝置和固定裝置，磁力攪拌裝置的上端安裝有固定裝置，當(dāng)攪拌杯放在臺(tái)面的上端后，可向下滑動(dòng)圓套，圓套帶動(dòng)夾持組件向下移動(dòng)時(shí)可向一側(cè)按壓壓片，壓片帶動(dòng)活動(dòng)夾旋轉(zhuǎn)，活動(dòng)夾旋轉(zhuǎn)第二夾臂即可打開(kāi)，可有效的固定攪拌杯，防止在磁力攪拌時(shí)出現(xiàn)攪拌杯晃動(dòng)導(dǎo)致內(nèi)部溶液灑落，且第一夾臂與第二夾臂呈交錯(cuò)安裝，當(dāng)攪拌杯的過(guò)小時(shí)，第一夾臂與第二夾臂能夠進(jìn)行相扣夾緊，使夾持組件的適應(yīng)性更強(qiáng)，當(dāng)需夾持的攪拌杯過(guò)大時(shí)，可在安裝槽的內(nèi)腔滑動(dòng)安裝束縛裝置，束縛裝置側(cè)面安裝的束縛帶能夠穿過(guò)圓環(huán)，使夾持組件的夾持范圍更大，且這種滑動(dòng)安裝式能夠在束縛裝置不使用時(shí)進(jìn)行拆卸。

電池負(fù)極復(fù)合材料制備用加溫?cái)嚢柩b置 926     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電池負(fù)極復(fù)合材料制備用加溫?cái)嚢柩b置，包括水箱，所述水箱的中部設(shè)置有攪拌倉(cāng)，所述攪拌倉(cāng)的頂部設(shè)置有倉(cāng)蓋，所述倉(cāng)蓋的頂部安裝有電機(jī)，所述倉(cāng)蓋的底部豎直設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的頂部貫穿倉(cāng)蓋連接電機(jī)的輸出端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上安裝有螺旋葉片，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸上均勻固定連接有若干橫桿，所述橫桿遠(yuǎn)離傳動(dòng)軸的一端固定連接有豎桿，所述豎桿上均勻設(shè)置有攪動(dòng)葉片，所述水箱內(nèi)的攪拌倉(cāng)兩側(cè)均勻設(shè)置有加熱裝置，且水箱內(nèi)部設(shè)置有溫度傳感器，所述電機(jī)的一側(cè)安裝有控制器，所述控制器分別電性連接溫度傳感器和加熱裝置。本實(shí)用新型具有攪拌均勻，實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)。

電池負(fù)極復(fù)合材料用攪拌裝置 1035     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)一種電池負(fù)極復(fù)合材料用攪拌裝置，其特征在于：所述的攪拌裝置包括攪拌殼體(1)，攪拌殼體(1)的底部設(shè)置有可封閉的出料口(2)，攪拌殼體(1)的頂部則配有上蓋(3)，所述上蓋(3)上設(shè)置有主電機(jī)(4)，所述主電機(jī)(4)可驅(qū)動(dòng)主軸(5)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述主軸(5)位于攪拌殼體(1)的內(nèi)腔中，且主軸(5)上還設(shè)置有螺旋式葉片(6)，所述攪拌殼體(1)的內(nèi)壁上還對(duì)稱(chēng)地設(shè)置有一對(duì)副攪拌機(jī)構(gòu)，所述副攪拌機(jī)構(gòu)包括固定在攪拌殼體(1)上的副電機(jī)(7)，所述副電機(jī)(7)的工作端與加溫?cái)嚢杼?8)相連，所述加溫?cái)嚢杼?8)包括一個(gè)空心的轉(zhuǎn)盤(pán)(9)。

基于石墨烯復(fù)合材料的自動(dòng)檢測(cè)裝置及系統(tǒng) 934     

 0

本實(shí)用新型涉及一種基于石墨烯復(fù)合材料的自動(dòng)檢測(cè)裝置及系統(tǒng)，該裝置包括：檢測(cè)裝置外殼、顯示屏、石墨烯傳感器、通氣孔、檢測(cè)芯片；所述檢測(cè)芯片設(shè)置在檢測(cè)裝置外殼內(nèi)部，同時(shí)檢測(cè)芯片還與石墨烯傳感器連接；所述石墨烯傳感器設(shè)置在檢測(cè)裝置外殼的底部；所述通氣孔設(shè)置在石墨烯傳感器的底部；所述顯示屏設(shè)置在檢測(cè)裝置外殼的外表面，用于顯示石墨烯傳感器采集的數(shù)據(jù)。還涉及一種系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括：互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)平臺(tái)、移動(dòng)終端。通過(guò)本實(shí)用新型無(wú)需人工操作測(cè)量，對(duì)揮發(fā)性氣體進(jìn)行自動(dòng)測(cè)量，測(cè)量敏感性比較強(qiáng)，大大提高檢測(cè)效率。

用于硅碳負(fù)極復(fù)合材料制備的磁力攪拌器 752     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于硅碳負(fù)極復(fù)合材料制備的磁力攪拌器，包括攪拌倉(cāng)，攪拌倉(cāng)內(nèi)側(cè)壁設(shè)有隔音層，隔音層內(nèi)部均勻填充隔音海綿或隔音板，攪拌倉(cāng)底部對(duì)稱(chēng)設(shè)置加熱器，加熱器外覆蓋著導(dǎo)熱板，加熱器和導(dǎo)熱板之間充滿導(dǎo)熱液體，導(dǎo)熱液體為水、水銀或者導(dǎo)熱油，攪拌倉(cāng)的外側(cè)壁固定連接一個(gè)把手，把手是弧形狀的，攪拌倉(cāng)的外側(cè)壁靠近攪拌倉(cāng)一半的高度的位置設(shè)置一個(gè)測(cè)溫棒，測(cè)溫棒下方設(shè)置加熱器開(kāi)關(guān)，攪拌倉(cāng)安裝在磁盤(pán)的頂部，磁盤(pán)中心安裝有磁體，磁體底部固定連接有電機(jī)，磁盤(pán)上安裝有溫度顯示器和電機(jī)開(kāi)關(guān)，攪拌倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有與磁體配合的攪拌子，本實(shí)驗(yàn)好處一是攪拌效果好，二是勞動(dòng)效率高，三是安全性好，四是勞動(dòng)強(qiáng)度小。

基于物聯(lián)網(wǎng)復(fù)合材料健康檢測(cè)裝置及系統(tǒng) 1120     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于物聯(lián)網(wǎng)復(fù)合材料健康檢測(cè)裝置及系統(tǒng)，包括依次連接的碳納米管壓阻傳感器2、電阻測(cè)量電路和信號(hào)傳輸電路；碳納米管壓阻傳感器2包括矩陣式排列的多個(gè)碳納米管壓阻器件2；碳納米管壓阻傳感器2的多個(gè)碳納米管壓阻器件3貼附于被測(cè)物體表面；每行或每列的碳納米管壓阻器件3串聯(lián)，并與電阻測(cè)量電路連接；碳納米管壓阻器件3包括襯底6、碳納米管聚合物薄膜7和電極4，碳納米管聚合物薄膜7固定于襯底6上，碳納米管聚合物薄膜7的兩端各引出一個(gè)電極4。本實(shí)用新型大大提高了安裝的效率、使傳感器與被測(cè)物體貼合更加緊密、對(duì)被測(cè)復(fù)合材料的損傷定位更加準(zhǔn)確；利用碳納米管極高的壓阻因子特性，提高檢測(cè)的靈敏度。

用于Fe3O4C復(fù)合材料制備的干燥烘箱 764     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于FeOC復(fù)合材料的制備的干燥烘箱，包括底座，所述底座的頂端設(shè)有內(nèi)箱體，所述外箱體與內(nèi)箱體之間形成夾層，所述夾層為倒置的U型結(jié)構(gòu)，所述夾層的兩側(cè)底端均開(kāi)有開(kāi)槽，所述開(kāi)槽活動(dòng)連接儲(chǔ)水盒，所述第二透明蓋板上設(shè)有出氣口，所述第二透明蓋板的底端端設(shè)有溫度感應(yīng)器，所述內(nèi)箱體的內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)有加熱板，所述中央處理器電性輸出連接加熱板，所述外箱體的外壁兩側(cè)均設(shè)有保溫板，所述太陽(yáng)能電池板通過(guò)光伏逆變器和變壓器相配合電性連接有蓄電裝置，所述蓄電裝置位于底座的內(nèi)腔，且蓄電裝置電性連接中央處理器。本用于Fe3O4C復(fù)合材料制備的干燥烘箱，節(jié)約能源，減少浪費(fèi)，使用環(huán)保。

高容量高壓實(shí)石墨復(fù)合材料及其制備方法 869     

 0

本發(fā)明涉及一種高容量高壓實(shí)石墨復(fù)合材料及其制備方法，屬于鋰離子電池負(fù)極材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的高容量高壓實(shí)石墨復(fù)合材料為核殼結(jié)構(gòu)，內(nèi)核包括石墨以及摻雜在石墨中的石墨烯，所述石墨與石墨烯的質(zhì)量比為100:0.5?1；外殼包括包覆在內(nèi)核外的第一外殼以及包覆在第一外殼外的第二外殼，第一外殼為硅酸鋰，第二外殼為摻氮的碳層；內(nèi)核與第一外殼、第二外殼的厚度之比為100：(5～10)：(0.5～2)。本發(fā)明的材料的內(nèi)核中的石墨烯自身的潤(rùn)滑性能能提高材料的壓實(shí)密度，外殼中的硅酸鋰中的鋰離子的良好導(dǎo)電性及摻氮的碳層的良好的電子導(dǎo)電性，都可以提高材料大倍率條件下的離子和電子傳輸速率和首次效率。

粒子注入法制備硅碳復(fù)合材料及其制備方法 886     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種粒子注入法制備硅碳復(fù)合材料及其制備方法，具體的說(shuō)是通過(guò)粒子注入法，通過(guò)粒子注入法，用高速粒子束轟擊將硅材質(zhì)植入在碳系列本體材料的表層中，再進(jìn)行石墨烯基材料包覆、碳化。該方法制備出的材料在提高材料克容量的同時(shí)，可以明顯降低材料的膨脹，及其提高硅與碳之間的摻雜一致性，同時(shí)在其表面包覆石墨烯基復(fù)合液，并改善材料的導(dǎo)電性及其與電解液的相容性，其制備出的硅碳復(fù)合材料具有克容量高、倍率性能佳、循環(huán)性能高等特性，提高其鋰離子電池的倍率性能、循環(huán)性能及其一致性。

人造石墨-硅復(fù)合材料及其制備方法 664     

 0

本發(fā)明涉及電池負(fù)極材料領(lǐng)域，特別是涉及一種人造石墨?硅復(fù)合材料，所述復(fù)合材料包括核心層和包覆層；所述包覆層均勻包在核心層的表面；所述核心層包括人造石墨和硅材料，硅材料鑲嵌在人造石墨與人造石墨粘接的復(fù)合顆粒結(jié)構(gòu)的間隙中。本發(fā)明在碳化后，核心層中人造石墨的復(fù)合顆粒具有一定的間隙，這種間隙剛好讓硅材料鑲嵌其中并預(yù)留一定的緩沖空間，在重放電過(guò)程中，人造石墨的復(fù)合顆粒為骨架，硅材料提供高的容量；包覆層使得核心結(jié)構(gòu)在電池極片制作過(guò)程中材料的結(jié)構(gòu)不被破壞，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。本發(fā)明具有三維空隙結(jié)構(gòu)，它能夠?yàn)楣璧呐蛎浱岣咭欢ǖ木彌_空間，緩解材料在充放電過(guò)程中的體積效應(yīng)，提高鋰離子電池的容量和循環(huán)，降低膨脹。

倍率型鋰離子電池負(fù)極復(fù)合材料及其制備方法 693     

 0

本發(fā)明一種倍率型鋰離子電池負(fù)極復(fù)合材料及其制備方法，涉及電池材料制備領(lǐng)域，具體涉及鋰離子電池材料制備領(lǐng)域，其特征在于：復(fù)合負(fù)極材料呈現(xiàn)核殼結(jié)構(gòu)，內(nèi)核為石墨，中間層為補(bǔ)鋰層，外層為硬碳層；所述的內(nèi)核與中間層采用無(wú)機(jī)鋰化合物復(fù)合液制成石墨/無(wú)機(jī)鋰復(fù)合物，之后添加到硬碳溶液制成倍率型鋰離子電池負(fù)極復(fù)合材料，解決了目前鋰離子電池負(fù)極材料存在大倍率條件下倍率型能差的問(wèn)題，還具有制備簡(jiǎn)單、工藝簡(jiǎn)單、易于控制、價(jià)格低廉，有利于鋰離子電池負(fù)極材料工業(yè)化的生產(chǎn)。

用于硅碳負(fù)極復(fù)合材料制備的磁力攪拌器 963     

 0

本實(shí)用新型涉及磁力攪拌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及用于硅碳負(fù)極復(fù)合材料制備的磁力攪拌器。本實(shí)用新型提供的用于硅碳負(fù)極復(fù)合材料制備的磁力攪拌器，包括底部對(duì)稱(chēng)設(shè)置加熱器的攪拌倉(cāng)，加熱器外覆蓋著導(dǎo)熱板，加熱器和導(dǎo)熱板之間充滿導(dǎo)熱液體，攪拌倉(cāng)的外側(cè)壁設(shè)測(cè)溫棒，測(cè)溫棒下方設(shè)置加熱器開(kāi)關(guān)，攪拌倉(cāng)安裝在磁盤(pán)的頂部，磁盤(pán)中心安裝有磁體，磁體底部固定連接有電機(jī)，電機(jī)開(kāi)關(guān)與電機(jī)電連接，攪拌倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有與磁體配合的攪拌子，攪拌倉(cāng)內(nèi)壁上設(shè)有傾斜的隔板，攪拌子上設(shè)有主攪拌棒和副攪拌棒。本實(shí)用新型攪拌的硅碳負(fù)極復(fù)合材料混合的均勻和攪拌質(zhì)量高；節(jié)省攪拌需要的時(shí)間和能提高攪拌效率。

多功能安全復(fù)合材料成型模吊掛裝置 1061     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多功能安全復(fù)合材料成型模吊掛裝置，涉及模具吊掛裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種多功能安全復(fù)合材料成型模吊掛裝置，包括吊掛轉(zhuǎn)動(dòng)球，所述吊掛轉(zhuǎn)動(dòng)球的下表面固定連接有連接柱，所述連接柱的外表面固定連接有指向針，所述連接柱遠(yuǎn)離吊掛轉(zhuǎn)動(dòng)球的一端活動(dòng)連接有固定盤(pán)，所述固定盤(pán)的上表面設(shè)置有刻度值，所述固定盤(pán)的下表面固定連接有連接塊。該多功能安全復(fù)合材料成型模吊掛裝置，通過(guò)軸承和調(diào)整電機(jī)的設(shè)置，使用者通過(guò)固定盤(pán)上表面的刻度值對(duì)成型模的調(diào)整角度進(jìn)行精準(zhǔn)的調(diào)控，從而使該裝置既能滿足將安全復(fù)合材料成型模進(jìn)行翻轉(zhuǎn)和旋轉(zhuǎn)等方面的調(diào)整，又能滿足連接吊繩的起吊要求，結(jié)構(gòu)安全牢固，可靠性較高，便于使用。

納米碳硅復(fù)合材料及其制備方法 763     

 0

本發(fā)明涉及電池負(fù)極材料領(lǐng)域，特別是涉及一種納米碳硅復(fù)合材料，包括碳納米材料、納米硅以及碳質(zhì)粘結(jié)劑，其中的碳納米材料和納米硅為主體儲(chǔ)鋰材料。本發(fā)明提供一種納米碳硅復(fù)合材料，具有良好的循環(huán)性能和充放電性能，具有重要的市場(chǎng)價(jià)值和社會(huì)價(jià)值。本發(fā)明還提供一種納米碳硅復(fù)合材料的制備方法，制備簡(jiǎn)單，且在制備過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)團(tuán)聚現(xiàn)象，使納米硅的充分分散，保證了該材料的性能。

介孔結(jié)構(gòu)的碳硅復(fù)合材料及其制備方法 705     

 0

本發(fā)明涉及電池負(fù)極材料領(lǐng)域，特別是涉及一種介孔結(jié)構(gòu)的碳硅復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟：將硅基介孔材料放入無(wú)水乙醇中超聲反應(yīng)8?25min，得到懸濁液；將高取代羥丙基纖維素加入至懸濁液中攪拌至完全溶解，然后恒溫超聲反應(yīng)2.5?5h，得到懸濁分散液；將蒸餾水加入至懸濁分散液中攪拌均勻，然后減壓蒸餾反應(yīng)2.5?4.5h，恒溫超聲反應(yīng)15?45min，得到懸濁水溶液；將懸濁水溶液放入反應(yīng)釜中靜置加熱15?55min，趁熱過(guò)濾得到混合沉淀；將混合沉淀放入低氧氛圍中熱處理7?14h，得到介孔結(jié)構(gòu)的碳硅復(fù)合材料。本發(fā)明提供一種介孔結(jié)構(gòu)的碳硅復(fù)合材料及其制備方法，制備的碳硅復(fù)合材料具備大比表面積，比容量大，穩(wěn)定性好。

硫摻雜石墨復(fù)合材料及其制備方法 709     

 0

本發(fā)明涉及一種硫摻雜石墨復(fù)合材料的制備方法，()括以下步驟：(1)將鋰鹽、碳酸鹽、硫化物、石墨烯材料、添加劑置于一有機(jī)溶劑，得到第一混合物；(2)向所述第一混合物加入石墨，混合均勻后進(jìn)行熱處理，得到)覆有硫/鋰的石墨復(fù)合材料，(中所述)覆有硫/鋰的石墨復(fù)合材料)括一)覆層，該)覆層)括孔洞結(jié)構(gòu)；(3)將氟化鈉、碳納米管材料、第一表面活性劑加至水中，得到第二混合物；以及，(4)將所述)覆有硫/鋰的石墨復(fù)合材料置于所述第二混合物浸泡，再干燥得到硫摻雜石墨復(fù)合材料。本發(fā)明還提供一種硫摻雜石墨復(fù)合材料。