高效碳化硅精磨粉加工用設(shè)備 284     

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本實(shí)用新型公開了一種高效碳化硅精磨粉加工用設(shè)備，包括支撐桿，支撐桿的頂部垂直設(shè)有兩個相互平行的圓形蓋，圓形蓋的兩側(cè)端設(shè)有與其滑動連接的弧形板，弧形板和圓形蓋連接處密封設(shè)置，圓形蓋的頂部固定有進(jìn)料口，進(jìn)料口的頂部設(shè)有與其鉸接的頂蓋，圓形蓋的兩側(cè)分別固定有固定板，固定板上設(shè)有與其固定連接的伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上固定有齒輪，弧形板的側(cè)端固定有多個與齒輪嚙合的輪齒，后面的圓形蓋的中間垂直設(shè)有通槽，通槽的兩端分別垂直設(shè)有滑槽，通過圓形蓋可以時刻觀察精磨效果，通過振動器使較大顆粒及時下沉研磨，研磨輪滑動擠壓磨粉有效的提高磨粉效率，研磨完成后便于倒料，通過導(dǎo)流芯使粉料快速穩(wěn)定減少飛揚(yáng)。

碳化硅微粉的生產(chǎn)系統(tǒng) 519     

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本實(shí)用新型公開了一種碳化硅微粉的生產(chǎn)系統(tǒng)，其包括料倉、提升機(jī)、第一鄂破機(jī)、第一振動篩選機(jī)、第二鄂破機(jī)、第二振動篩選機(jī)、磨機(jī)、風(fēng)機(jī)、布袋除塵器和微粉儲料倉。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，易實(shí)現(xiàn)；保證了碳化硅顆粒粒徑細(xì)小均勻，進(jìn)而保證了碳化硅微粉的成品精度，提高了微粉的生產(chǎn)效率；降低了排出氣體中碳化硅微粉的含量，降低對生產(chǎn)車間工人的身體的危害，并且對環(huán)境更環(huán)保。

石墨烯漿料的制備方法及其設(shè)備 620     

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本發(fā)明提供一種石墨烯漿料的制備方法及其設(shè)備，其中一種石墨烯漿料的制備方法，包括：制備石墨烯氧化物水性漿料；將所述石墨烯氧化物水性漿料進(jìn)行烘干處理，得到氧化石墨烯干料；將所述氧化石墨烯干料進(jìn)行粉碎處理，得到氧化石墨烯干粉料；將所述氧化石墨烯干粉料投入隧道熔爐中進(jìn)行還原剝離處理，得到石墨烯粉料，所述隧道熔爐包括多個溫區(qū)，所述多個溫區(qū)的溫度范圍為80℃至950℃；將所述石墨烯粉料放置于熱處理裝置中進(jìn)行熱處理，得到石墨烯漿料，所述熱處理裝置的工作溫度范圍為20℃至3750℃。本發(fā)明能夠得到高純度，高導(dǎo)電率，片層薄的石墨烯漿料。

市電斷電缺向無線報警器 1153     

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本實(shí)用新型公開了市電斷電缺向無線報警器，包括：主體組件，所述主體組件包括殼體、第一板體、第二板體、鋰電池、充電器、第三板體、三相繼電器、支架、固定螺栓和導(dǎo)線；所述殼體的內(nèi)部底壁焊接有第三板體。本實(shí)用新型當(dāng)發(fā)生斷電或缺相時，無線信號發(fā)射器利用發(fā)射天線發(fā)出信號，無線信號接收器通過接收天線接收信號，當(dāng)信號接收器接受到信號時聲光報警器同時響起，從而進(jìn)行判斷為市電停電或缺相，及時判斷收費(fèi)所內(nèi)停電和缺相，及時為機(jī)電設(shè)備供電，即減少了因非正常斷電對車道監(jiān)控及通訊機(jī)房機(jī)電和UPS電池組的損壞，又避免了監(jiān)控錄像的丟失和收費(fèi)數(shù)據(jù)的不完整，解決了之前對缺相或停電的不知情而給所內(nèi)帶來不便的問題。

帶有指紋加密功能的手提密碼箱 1013     

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本實(shí)用新型涉及一種帶有指紋加密功能的手提密碼箱,是在傳統(tǒng)手提密碼箱的基礎(chǔ)上增加液晶顯示屏、太陽能電池板、鋰離子電池及相應(yīng)的控制模塊;使用前先將手提箱主人的指紋掃描并存儲,這樣就可保證即使在輸入密碼正確的情況下,如果指紋信息與預(yù)存信息不符,密碼箱仍然不能打開,大大增強(qiáng)了手提箱的保險系數(shù)。本實(shí)用新型技術(shù)可靠,使用安全性高,制造維修簡易。

制備人造石墨、SiO基硅碳復(fù)合負(fù)極材料的裝置 953     

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本實(shí)用新型提供一種制備人造石墨、SiO基硅碳復(fù)合負(fù)極材料的裝置，涉及一種制備生產(chǎn)人造石墨，包括進(jìn)出料機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)與冷卻機(jī)構(gòu)，進(jìn)出料機(jī)構(gòu)包含攪拌倉、進(jìn)料口與出料口，進(jìn)料口與所述出料口分別設(shè)置在所述攪拌倉的上下兩側(cè)，出料口的內(nèi)部設(shè)置有氣動閥；攪拌機(jī)構(gòu)包含攪拌桿，攪拌桿的頂部通過支撐塊與攪拌倉的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接。本實(shí)用新型中，該制備裝置的適用范圍廣，不僅可以滿足負(fù)極材料的混合還可以滿足負(fù)極材料的包覆需要，同時還可以調(diào)整攪拌桿的轉(zhuǎn)動和攪拌倉內(nèi)部的溫度，操作簡單，同時結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計巧妙，適用于鋰電池負(fù)極材料多型號、多類型的混合和包覆，因此對人造石墨、SiO基硅碳復(fù)合負(fù)極材料的制備具有較高的實(shí)用價值。

人造石墨-硅復(fù)合材料及其制備方法 1149     

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本發(fā)明涉及電池負(fù)極材料領(lǐng)域，特別是涉及一種人造石墨?硅復(fù)合材料，所述復(fù)合材料包括核心層和包覆層；所述包覆層均勻包在核心層的表面；所述核心層包括人造石墨和硅材料，硅材料鑲嵌在人造石墨與人造石墨粘接的復(fù)合顆粒結(jié)構(gòu)的間隙中。本發(fā)明在碳化后，核心層中人造石墨的復(fù)合顆粒具有一定的間隙，這種間隙剛好讓硅材料鑲嵌其中并預(yù)留一定的緩沖空間，在重放電過程中，人造石墨的復(fù)合顆粒為骨架，硅材料提供高的容量；包覆層使得核心結(jié)構(gòu)在電池極片制作過程中材料的結(jié)構(gòu)不被破壞，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。本發(fā)明具有三維空隙結(jié)構(gòu)，它能夠為硅的膨脹提高一定的緩沖空間，緩解材料在充放電過程中的體積效應(yīng)，提高鋰離子電池的容量和循環(huán)，降低膨脹。

動力電池所用高容量硅碳負(fù)極材料及其制備方法 820     

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本發(fā)明公開了一種硅碳復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法，涉及電池材料制備領(lǐng)域，尤其涉入鋰離子電池的負(fù)極材料領(lǐng)域，其特征是：按比例采用二氧化硅微米球、瀝青制備成二氧化硅/中空碳球，二氧化硅微米球采用二氧化硅納米球、去離子水、十六烷基三甲基溴化銨、無水乙醇、濃氨水、正硅酸乙酯制備而成：二氧化硅納米球采用無水乙醇、濃氨水、去離子水、正硅酸乙酯制備而成；本發(fā)明解決了目前硅碳負(fù)極膨脹率高、首次效率低等方面存在的不足的問題，制備出微米級二氧化硅中空碳球，具有克容量高、首次效率高及其循環(huán)性能優(yōu)異的特點(diǎn)。

高性能石墨復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法 830     

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本發(fā)明涉及一種石墨復(fù)合負(fù)極材料，該石墨復(fù)合負(fù)極材料具有核殼結(jié)構(gòu)，該石墨復(fù)合負(fù)極材料包括內(nèi)核部分和包覆于內(nèi)核部分的外殼部分，其中內(nèi)核部分為氧化鍺?石墨復(fù)合材料，外殼部分為無機(jī)鋰復(fù)合物，所述石墨復(fù)合負(fù)極材料的外殼部分具有孔洞結(jié)構(gòu)。本發(fā)明還提供一種石墨復(fù)合負(fù)極材料的制備方法。

天然石墨負(fù)極材料的改性方法 1017     

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本發(fā)明涉及一種天然石墨負(fù)極材料的改性方法，包括如下步驟：將天然鱗片石墨在氮?dú)獗Ｗo(hù)下進(jìn)行高溫提純；將提純后的石墨粉碎，球化改性，得到球形石墨；將所述的球形石墨浸泡在乙二胺和氨水的混合溶液中攪拌，洗滌，干燥；將干燥后的石墨與瀝青混合，球磨混合包覆，然后在惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行炭化處理，得到改性后的天然石墨負(fù)極材料。本發(fā)明采用天然鱗片石墨經(jīng)過高溫提純，粉碎，球化處理后，浸泡在乙二胺和氨水的混合溶液中，乙二胺和氨水處理起到造孔和引入C?N官能團(tuán)的作用，使得制備的材料具有更高的容量，本發(fā)明制備的負(fù)極材料可以提高鋰離子電池的充放電性能和循環(huán)性能，此外，本發(fā)明的方法簡單，生產(chǎn)成本低，可以大規(guī)模推廣應(yīng)用。

納米棒復(fù)合負(fù)極材料的制備方法 835     

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本發(fā)明公開了一種納米棒復(fù)合負(fù)極材料的制備方法，其制備過程包括：1）ZnO納米棒的制備；2）ZnO@二氧化硅納米棒的制備；3）ZnO@SiO₂@石墨烯納米棒網(wǎng)絡(luò)的制備；4）SiO₂@石墨烯納米管網(wǎng)絡(luò)的制備共四大過程，其制備的復(fù)合負(fù)極材料呈現(xiàn)空心核殼結(jié)構(gòu)，依靠外殼石墨烯高的力學(xué)性能和高的導(dǎo)電性提高材料的導(dǎo)電率和降低材料的膨脹率，同時利用層層組裝形成的內(nèi)核二氧化硅具有較高的比表面積和中空結(jié)構(gòu)提高鋰離子的傳輸速率，其制備出的復(fù)合負(fù)極材料具有克容量高、吸液保液能力強(qiáng)及其循環(huán)性能高等特性。

風(fēng)光儲混合儲能容量優(yōu)化配置方法及系統(tǒng) 675     

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本發(fā)明涉及一種風(fēng)光儲混合儲能容量優(yōu)化配置方法及系統(tǒng)，屬于混合儲能領(lǐng)域，在風(fēng)光發(fā)電系統(tǒng)中加入鋰離子電池和超級電容，混合儲能的使用使得系統(tǒng)的充放電速度更快，且更加的安全環(huán)保，很大程度的減少了兩種電池在技術(shù)層面的劣勢；方法中包含對出力數(shù)據(jù)、輸出功率、負(fù)荷的采集處理，混合儲能電源目標(biāo)函數(shù)的確定中考慮到儲能系統(tǒng)的加入對風(fēng)光發(fā)電系統(tǒng)的整體二氧化碳排放量影響，根據(jù)目標(biāo)函數(shù)需求制定約束條件，建立容量優(yōu)化模型，使用遺傳算法對于混合儲能電源容量進(jìn)行尋優(yōu)，進(jìn)行優(yōu)化配置，提高電網(wǎng)調(diào)峰的靈活性以及整體的效率。

硅碳復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法 699     

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本發(fā)明涉及一種硅碳復(fù)合負(fù)極材料，該硅碳復(fù)合負(fù)極材料具有核殼結(jié)構(gòu)，該硅碳復(fù)合負(fù)極材料包括內(nèi)核部分和包覆于內(nèi)核部分的外殼部分，其中內(nèi)核部分為納米硅，外殼部分為含多孔碳材料與鋰鹽的復(fù)合結(jié)構(gòu)。本發(fā)明還提供一種硅碳復(fù)合負(fù)極材料的制備方法。

高容量人造石墨負(fù)極材料的制備方法 712     

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本發(fā)明公開了一種高容量人造石墨負(fù)極材料的制備方法，其特征在于，制備步驟如下：(1)原料整形處理；(2)原料與輔料混合；(3)熱處理；(4)石墨化；(5)分級篩分。本發(fā)明同現(xiàn)有的人造石墨負(fù)極材料制備技術(shù)相比，工序簡單，制備方法產(chǎn)量高；采用此方法制得的負(fù)極材料D50在5～15μm之間，比表面積在2m²/g以下，用該鋰離子電池石墨負(fù)極材料制成的電池首次放電容量在350mAh/g以上，首次充放電效率在92％以上。

納米碳硅復(fù)合材料及其制備方法 1132     

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本發(fā)明涉及電池負(fù)極材料領(lǐng)域，特別是涉及一種納米碳硅復(fù)合材料，包括碳納米材料、納米硅以及碳質(zhì)粘結(jié)劑，其中的碳納米材料和納米硅為主體儲鋰材料。本發(fā)明提供一種納米碳硅復(fù)合材料，具有良好的循環(huán)性能和充放電性能，具有重要的市場價值和社會價值。本發(fā)明還提供一種納米碳硅復(fù)合材料的制備方法，制備簡單，且在制備過程中不會出現(xiàn)團(tuán)聚現(xiàn)象，使納米硅的充分分散，保證了該材料的性能。

粒子注入法制備硅碳復(fù)合材料及其制備方法 709     

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本發(fā)明公開了一種粒子注入法制備硅碳復(fù)合材料及其制備方法，具體的說是通過粒子注入法，通過粒子注入法，用高速粒子束轟擊將硅材質(zhì)植入在碳系列本體材料的表層中，再進(jìn)行石墨烯基材料包覆、碳化。該方法制備出的材料在提高材料克容量的同時，可以明顯降低材料的膨脹，及其提高硅與碳之間的摻雜一致性，同時在其表面包覆石墨烯基復(fù)合液，并改善材料的導(dǎo)電性及其與電解液的相容性，其制備出的硅碳復(fù)合材料具有克容量高、倍率性能佳、循環(huán)性能高等特性，提高其鋰離子電池的倍率性能、循環(huán)性能及其一致性。

發(fā)熱瑜伽墊 1142     

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本實(shí)用新型公開了一種發(fā)熱瑜伽墊，包括瑜伽墊和供電裝置，瑜伽墊包括PU層、發(fā)熱層和隔熱層，PU層、發(fā)熱層和隔熱層由上而下依次設(shè)置，發(fā)熱層設(shè)有插孔1，供電裝置包括插頭1、插頭2、控制器和移動鋰電池，插頭1、插頭2分別設(shè)置在控制器兩端通過電線連接；在室內(nèi)使用時，瑜伽墊與控制器連接，控制器與電源連接，電源進(jìn)行供電；在戶外使用時，瑜伽墊與控制器連接，控制器與移動鋰電池連接；本實(shí)用新型采用上層PU層、中間發(fā)熱層和下層隔熱層的結(jié)構(gòu)設(shè)置，實(shí)現(xiàn)速熱安全低耗氧無輻射無噪音、防滑耐磨以及有效防止熱能流失的功能；發(fā)熱瑜伽墊既可以在室內(nèi)使用，也可以在戶外使用。

電梯鋼絲繩監(jiān)測裝置 1048     

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本實(shí)用新型公開了一種電梯鋼絲繩監(jiān)測裝置，包括固定安裝于轎廂的安全鉗、電磁鐵和斷鏈開關(guān)；所述斷鏈開關(guān)包括觸發(fā)桿和彈簧，通過彈簧的彈力將觸發(fā)桿頂緊在電梯鏈條的側(cè)面，進(jìn)而使斷鏈開關(guān)處于斷開狀態(tài)；轎廂的左側(cè)面和右側(cè)面分別安裝一個安全鉗和一個電磁鐵，且電磁鐵的伸縮軸通過牽引繩與對應(yīng)的安全鉗的卡緊輪連接；包括外殼、加速度傳感器、控制模塊、鋰電池和電源適配器；所述外殼固定連接于轎廂內(nèi)部的頂壁，所述加速度傳感器、控制模塊、鋰電池和電源適配器安裝于外殼的內(nèi)部。本實(shí)用新型進(jìn)一步提高了響應(yīng)速度，提高電梯的安全系數(shù)。

利用工業(yè)廢酸提純微晶石墨的方法 1023     

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本發(fā)明公開了一種利用工業(yè)廢酸提純微晶石墨的方法，將微晶石墨原料與工業(yè)廢酸混合均勻，蒸汽加熱進(jìn)行兩次酸浸，過濾，烘干即得高純度的微晶石墨，本發(fā)明將廢酸回收利用，以工廠混合廢酸提純微晶石墨，大幅降低生產(chǎn)成本和污水處理成本，解決了高性能、高安全、低成本的鋰離子電池負(fù)極材料生產(chǎn)的瓶頸，實(shí)現(xiàn)利用微晶石墨生產(chǎn)鋰離子電池負(fù)極材料產(chǎn)業(yè)化，所生產(chǎn)的微晶石墨純度大于96％，大大提高了微晶石墨使用價值。

石墨提純與多孔硅碳制備同步的構(gòu)筑石墨多孔硅碳復(fù)合負(fù)極材料的方法 878     

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本發(fā)明為了克服硅基負(fù)極材料在充放電過程中的體積效應(yīng)，滿足鋰離子電池在實(shí)際應(yīng)用過程中對硅碳復(fù)合材料的首周庫侖效率和循環(huán)穩(wěn)定性的要求，以納米硅為核通過溶膠?凝膠的方法制備二氧化硅殼層，進(jìn)而將納米硅/二氧化硅微球與有機(jī)碳源、瀝青和石墨，尤其是未經(jīng)提純的天然石墨進(jìn)行復(fù)合制備石墨?多孔硅碳復(fù)合材料，所述石墨?多孔硅碳復(fù)合材料的克容量可達(dá)到500?600mAh/g，遠(yuǎn)高于現(xiàn)有的石墨負(fù)極(～350mAh/g)，可用做高能量密度鋰離子電池的負(fù)極用在3C電子產(chǎn)品，尤其適合用于對于電池能量密度要求較高的電動汽車及無人機(jī)上。與此同時，本發(fā)明所述制備方法可以同步實(shí)現(xiàn)天然石墨的提純與多孔硅的制備，構(gòu)筑石墨/多孔硅碳復(fù)合負(fù)極材料，具有重要的環(huán)保意義和經(jīng)濟(jì)價值。

依度沙班的制備方法 782     

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本發(fā)明涉及對甲苯磺酸依度沙班水合物及其中間體的制備新路線和新方法。包括：制備了具有高反應(yīng)活性的化合物109A4x；采用新的合成方法制備化合物109C6x；制備了新的化合物109E8?01、109E9x、109T7?01；并用上述中間體制備得到對甲苯磺酸依度沙班水合物。新方法和新路線避免了需要深冷的反應(yīng)步驟，避免了用危險的單質(zhì)硫和高風(fēng)險的正丁基鋰、高危險性的疊氮化合物?？傊?，本發(fā)明的方法更利于安全、簡便并有效降低成本的工業(yè)化規(guī)模來制備對甲苯磺酸依度沙班水合物及其關(guān)鍵中間體。

硅碳復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法 1036     

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本發(fā)明涉及一種硅碳復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法，屬于鋰離子電池材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的硅碳復(fù)合負(fù)極材料的制備方法，包括如下步驟：將硅烷偶聯(lián)劑、多孔碳材料在有機(jī)溶劑中混合均勻后噴霧干燥，制得改性多孔碳材料；將改性多孔碳材料在硅烷氣體存在條件下，1000?1200℃保溫1?6h；然后降溫至600?800℃，在氣體摻雜劑存在下，保溫1?6h，制得硅碳材料；所述氣體摻雜劑為NH₃、N₂O、NO、N₂O₄中的一種或幾種的組合；將硅碳材料在碳源氣體存在條件下，700?900℃保溫1?12h，即得。本發(fā)明制備出的硅碳復(fù)合負(fù)極材料具有比容量高、導(dǎo)電性強(qiáng)、循環(huán)性能好的特點(diǎn)，能夠應(yīng)用于高比能量密度的鋰離子電池。

耐用型電池負(fù)極材料及其加工工藝 1085     

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本發(fā)明公開了一種耐用型電池負(fù)極材料及其加工工藝，該材料由如下重量份的原料制成：石墨烯40％?50％、氧化錳納米片20％?35％、活性物質(zhì)10％?20％、粘接劑5％?10％、氮化物5％?10％以及其他物質(zhì)3％?8％；其工藝采用石墨烯42％與氧化錳納米片22％合成了交互多層的層壓復(fù)合材料的方法，該復(fù)合材料作為鋰及鈉離子充電電池的負(fù)極材料，可將電池充放電容量提高兩倍以上，且能延長重復(fù)使用壽命。向配制槽中加入部分酸性物質(zhì)，加熱并同時利用超聲波處理，使介質(zhì)球表面氧化，且加入硼、硅、氮、磷等元素進(jìn)行摻雜處理，不僅使得能夠利用氧化處理提高天然石墨負(fù)極的充放電性能，還能夠利用摻雜這一步驟顯著地改變碳材料的脫嵌鋰離子行為，提高負(fù)極材料的使用效果和壽命。

人造石墨、SiO基硅碳復(fù)合負(fù)極材料的制備方法 986     

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本發(fā)明提供一種人造石墨、SiO基硅碳復(fù)合負(fù)極材料的制備方法，涉及鋰離子電池負(fù)極材料技術(shù)領(lǐng)域，包括如下步驟：1）球狀SiO前驅(qū)體制備；2）人造石墨、SiO球的制備；3）在VC混合機(jī)內(nèi)部用人造石墨、瀝青、SiO、特殊添加劑四種材料制備硅基球制備三大過程。本發(fā)明通過人造石墨、SiO基硅碳復(fù)合負(fù)極材料的使用可以有效解決鋰離子電池在充放電過程中的體積膨脹，提高負(fù)極材料的能量密度；人造石墨負(fù)極材料和SiO通過瀝青很好地結(jié)合在一起的這種結(jié)構(gòu)，可以進(jìn)一步提高此負(fù)極材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，整個發(fā)明工藝流程簡單，人造石墨、SiO基硅碳復(fù)合負(fù)極材料在鋰離子電池負(fù)極材料和電池性能測試中展現(xiàn)出了良好的物理性能和電化學(xué)性。

適用于動力電池的高容量高倍率負(fù)極材料的制備方法 1115     

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本發(fā)明公開了一種硅碳復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法，涉及電池材料制備領(lǐng)域，尤其涉入鋰離子電池的負(fù)極材料領(lǐng)域，其特征是：所述的負(fù)極材料由十二烷基苯磺酸鈉、乙二醇、氯化鐵、乙酸鈉、偏鋁酸鋰、葡萄糖、鈦片、氫氧化鈉溶液、石墨通過多次的物理混合和化學(xué)反應(yīng)制得的石墨/四氧化三鐵/偏鋁酸鋰/二氧化鈦的復(fù)合物；本發(fā)明解決了目前石墨類負(fù)極材料克容量低、倍率性能差的問題，制備出的材料具有克容量高、倍率性能優(yōu)異、加工性能佳的優(yōu)點(diǎn)，提高負(fù)極材料的綜合性能。

高容量高壓實(shí)石墨復(fù)合材料及其制備方法 819     

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本發(fā)明涉及一種高容量高壓實(shí)石墨復(fù)合材料及其制備方法，屬于鋰離子電池負(fù)極材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的高容量高壓實(shí)石墨復(fù)合材料為核殼結(jié)構(gòu)，內(nèi)核包括石墨以及摻雜在石墨中的石墨烯，所述石墨與石墨烯的質(zhì)量比為100:0.5?1；外殼包括包覆在內(nèi)核外的第一外殼以及包覆在第一外殼外的第二外殼，第一外殼為硅酸鋰，第二外殼為摻氮的碳層；內(nèi)核與第一外殼、第二外殼的厚度之比為100：(5～10)：(0.5～2)。本發(fā)明的材料的內(nèi)核中的石墨烯自身的潤滑性能能提高材料的壓實(shí)密度，外殼中的硅酸鋰中的鋰離子的良好導(dǎo)電性及摻氮的碳層的良好的電子導(dǎo)電性，都可以提高材料大倍率條件下的離子和電子傳輸速率和首次效率。

硫摻雜石墨復(fù)合材料及其制備方法 1078     

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本發(fā)明涉及一種硫摻雜石墨復(fù)合材料的制備方法，()括以下步驟：(1)將鋰鹽、碳酸鹽、硫化物、石墨烯材料、添加劑置于一有機(jī)溶劑，得到第一混合物；(2)向所述第一混合物加入石墨，混合均勻后進(jìn)行熱處理，得到)覆有硫/鋰的石墨復(fù)合材料，(中所述)覆有硫/鋰的石墨復(fù)合材料)括一)覆層，該)覆層)括孔洞結(jié)構(gòu)；(3)將氟化鈉、碳納米管材料、第一表面活性劑加至水中，得到第二混合物；以及，(4)將所述)覆有硫/鋰的石墨復(fù)合材料置于所述第二混合物浸泡，再干燥得到硫摻雜石墨復(fù)合材料。本發(fā)明還提供一種硫摻雜石墨復(fù)合材料。

表面改性軟碳負(fù)極材料及其制備方法、鋰離子電池 1059     

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本發(fā)明公開了一種表面改性軟碳負(fù)極材料的制備方法，包括如下步驟：將瀝青在反應(yīng)釜中升溫進(jìn)行聚合反應(yīng)得到軟碳，降至室溫出料；采用氣流粉碎分級方法對軟碳進(jìn)行粉粹、分級；粉粹分級完成后在軟碳表面包覆一層油性物質(zhì)進(jìn)行改性；將表面包覆后的軟碳在800℃～1500℃溫度下炭化處理2～6小時；將表面包覆改性軟碳球磨篩分得到成品。該表面改性軟碳負(fù)極材料的制備方法，在電極材料外層均勻包覆油性物質(zhì)改善表面的導(dǎo)電性能，從而可以提高表面改性軟碳負(fù)極材料的放電容量及首次充放電效率；且該制備方法工序簡單，原料來源廣泛且成本低。

快充石墨負(fù)極材料的制備方法及鋰離子電池 680     

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本發(fā)明提供了一種快充石墨負(fù)極材料的制備方法，包括采用堿性水溶液對球形石墨進(jìn)行刻蝕改性，然后將球形石墨與導(dǎo)電劑混合得到混合物，再采用含碳物質(zhì)對得到的化合物進(jìn)行包覆。上述方法能夠增加負(fù)極材料的內(nèi)部多孔結(jié)構(gòu)，提高負(fù)極材料的導(dǎo)電能力，從而提升負(fù)極材料的倍率充電性能和負(fù)極材料的快充功能。

復(fù)合人造石墨負(fù)極材料的制備方法及鋰離子電池 900     

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本發(fā)明提供了一種復(fù)合人造石墨負(fù)極材料的制備方法，該方法以石墨化石油焦和球形石墨作為原材料進(jìn)行復(fù)合造粒，然后進(jìn)行提純、包覆和炭化，得到石墨負(fù)極材料。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明以石墨化石油焦作為原材料大幅降低了原料成本，同時以炭化工藝替代成本較高的石墨化工藝，得到的石墨負(fù)極材料具有良好的倍率和循環(huán)性能。