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本實(shí)用新型公開了一種循環(huán)水凈化處理裝置,屬于水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括收集器和驅(qū)動(dòng)電源控制箱,在所述驅(qū)動(dòng)電源控制箱內(nèi)設(shè)有主控模塊,所述主控模塊通過頻率控制模塊與電解器供電模塊連接,所述電解器供電模塊通過電解信號輸出模塊與信號放大模塊連接,在所述信號放大模塊上連接有輸出模塊,所述輸出模塊通過信號輸出線纜與收集器相連,在所述輸出模塊上還連接有數(shù)據(jù)監(jiān)測模塊,所述數(shù)據(jù)監(jiān)測模塊與主控模塊相連,所述數(shù)據(jù)監(jiān)測模塊還連接有收集數(shù)據(jù)的信號傳感器,所述傳感器位于收集器中,本實(shí)用新型具有不添加化學(xué)藥劑,以水治水,持續(xù)有效的良性處理,達(dá)到不排水、不換水、省電省水的目的,真正做到節(jié)能減排。
本申請屬于線材成品化學(xué)檢驗(yàn)試樣領(lǐng)域,具體為一種車削棒狀試樣夾具。包括回轉(zhuǎn)體,所述回轉(zhuǎn)體的一端設(shè)有芯軸,所述回轉(zhuǎn)體的另一端設(shè)有連接桿,所述芯軸的另一端設(shè)有鉆夾頭,所述芯軸包括左部分和右部分,所述左部分為模式5號錐度,所述右部分為圓柱形。
本發(fā)明涉及一種經(jīng)濟(jì)型耐時(shí)效家電彩涂基板,其化學(xué)成分如下:以質(zhì)量百分比計(jì)算,C:0.001~0.0160、Si:≤0.025、Mn:0.10~0.16、P:≤0.015、S:≤0.012、Als:0.020~0.050、N:≤0.004,其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)。生產(chǎn)工序如下:鐵水脫硫、轉(zhuǎn)爐冶煉、RH真空處理、連鑄、板坯檢查及清理、板坯加熱、熱連軋、層流冷卻、卷取、酸洗、冷軋、熱鍍鋅、光整、精整、涂油、包裝。既能滿足家電板所需的強(qiáng)度和硬度,又解決了時(shí)效性,具有良好的沖壓加工性能,有利于用戶制作深沖和變形較復(fù)雜的家電零部件,減少?zèng)_壓加工時(shí)開裂、滑移線或彎曲表面起棱等缺陷,提高彩板成材率。
本發(fā)明公開了一種經(jīng)濟(jì)型藥芯焊絲用冷軋鋼帶及其生產(chǎn)方法,其成分體系設(shè)計(jì)為除Fe元素外,主要化學(xué)成分及其質(zhì)量百分比為:C:0.015%~0.030%、Si:≤0.020%、Mn:0.10%~0.25%、P:≤0.013%、S:≤0.011%、Alt:0.020%~0.050%、Cu:≤0.030%、N:≤0.0040%,其余為極少量不可避免的殘余元素;冷軋鋼帶生產(chǎn)方法,具體步驟包括:KR脫硫工序、轉(zhuǎn)爐冶煉工序、RH精煉工序、連鑄工序、板坯檢查工序、加熱工序、粗軋工序,精軋工序,層流冷卻工序,酸洗工序,冷軋工序,退火工序,平整工序,切邊工序,成品卷??;藥芯焊絲用冷軋鋼帶生產(chǎn)成本和用戶采購成本低;藥芯焊絲用冷軋鋼帶能夠滿足目前市場上焊材用戶的藥芯焊絲制造需求,鋼廠生產(chǎn)成本低,客戶適用性強(qiáng),從而體現(xiàn)產(chǎn)品整體經(jīng)濟(jì)型的特點(diǎn)。
本發(fā)明提供一種低成本高強(qiáng)高韌橋梁鋼及其制備方法,主要用于橋梁結(jié)構(gòu)件制造領(lǐng)域。鋼的化學(xué)成分重量百分比為:C:0.10%~0.13%,Si:0.10%~0.30%,Mn:1.30%~1.60%,P≤0.015%,S≤0.005%,Al:0.015%~0.045%,Nb:≤0.035%,V:≤0.04%,Ti:0.010%~0.025%,其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)。其生產(chǎn)工藝流程為:鐵水預(yù)處理→BOF煉鋼→LF精煉→RH真空處理→連鑄→緩冷→鑄坯檢驗(yàn)、清理、判定→加熱→除鱗→軋制→水冷→探傷→噴印標(biāo)識→切割取樣→入庫。生產(chǎn)成本低,具有優(yōu)良的低溫沖擊韌性,鋼板焊接性能優(yōu)良,可簡化焊接工藝。
本發(fā)明涉及一種低碳TMCP工藝EH36船板及其生產(chǎn)方法,船板化學(xué)成分質(zhì)量百分比的組成如下:C:0.06?0.09%,Si:0.20?0.35%,Mn:1.40?1.55%,P≤0.018%,S≤0.005%,Nb:0.030?0.045%,V:0.030?0.045%,Ti:0.008?0.020%,Als:0.015?0.050%,余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)。其生產(chǎn)工藝路線為:KR鐵水預(yù)處理→轉(zhuǎn)爐冶煉→脫氧合金化→LF精煉→VD/RH精煉→連鑄→鑄坯下線緩冷→鑄坯加熱→高壓水除鱗→粗軋→精軋→ACC冷卻→矯直→精整→檢驗(yàn)入庫。本發(fā)明本發(fā)明通過成分和工藝優(yōu)化,采用低碳成分設(shè)計(jì),TMCP工藝生產(chǎn)交貨,取消Ni貴重合金的加入,同時(shí)取消了正火熱處理工藝,既降低了生產(chǎn)成本,又縮短了制造周期,鋼板在軋制環(huán)節(jié)的生產(chǎn)周期由原來的4?5天縮短到2?3天,真正實(shí)現(xiàn)了EH36船板的低成本、低消耗、短流程生產(chǎn),具有顯著的經(jīng)濟(jì)和社會效益。
本實(shí)用新型提供一種具有手動(dòng)除垢裝置的蒸發(fā)器,屬于制漿蒸發(fā)技術(shù)領(lǐng)域,其包括蒸發(fā)器外殼體、加熱器、濾液分配器,濾液分配器的上端面設(shè)有耙子,耙子包括耙頭和耙桿,耙頭與濾液分配器的上端面相接觸,耙桿固定在耙頭的后部,耙桿從蒸發(fā)器外殼體伸出。本實(shí)用新型增設(shè)有手動(dòng)除垢裝置,依靠手動(dòng)抽拉耙桿,使耙頭在濾液分配器上表面做往復(fù)運(yùn)動(dòng),把濾液分配器內(nèi)的集聚的垢餅,隨黒液沿蒸發(fā)器板片掉到蒸發(fā)器的下部,有效預(yù)防垢塊堵塞濾液分配器的下料口,防止蒸發(fā)器板片局部過熱而加劇板片結(jié)垢。試驗(yàn)表明,增設(shè)手動(dòng)除垢裝置后,能延長計(jì)劃檢修周期,每年減少2次計(jì)劃檢修,節(jié)省化學(xué)清洗藥劑及人工費(fèi)用17.2萬元。
本發(fā)明屬于金屬材料制造領(lǐng)域,具體涉及一種具有高表面質(zhì)量的380MPa級厚規(guī)格車輪鋼及其生產(chǎn)方法。車輪鋼的化學(xué)成分按重量百分比為:碳0.05%~0.09%,硅≤0.06%,錳≤1.20%,磷≤0.015%,硫≤0.005%,鋁0.020%~0.050%,鈦≤0.30%,其余為鐵和不可避免的雜質(zhì),碳當(dāng)量≤0.31%。生產(chǎn)方法包括:KR脫硫、轉(zhuǎn)爐冶煉、LF精煉、連鑄、板坯檢驗(yàn)、加熱、高壓水除鱗、軋制、冷卻、卷取、平整、檢驗(yàn)、包裝、入庫。本發(fā)明通過低溫軋制、適當(dāng)溫度卷取的軋制思路,以及微合金化技術(shù)與控軋控冷工藝的結(jié)合,獲得了各項(xiàng)性能良好的車輪鋼,同時(shí)讓厚規(guī)格車輪鋼的表面質(zhì)量得到顯著提升。
本實(shí)用新型涉及一種開放式循環(huán)水冷卻系統(tǒng),包括換熱池以及安裝在換熱池中的換熱器和湍流發(fā)生器,所述換熱池兩端分別開有冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口,所述冷卻水出口固定安裝有用于檢測冷卻水的傳感器和控制冷卻水流量的閥門,所述傳感器通過變送控制器與閥門連接為一體,所述換熱器的兩端開有循環(huán)水進(jìn)口和循環(huán)水出口。使用本實(shí)用新型系統(tǒng)可以對制漿造紙企業(yè)的循環(huán)水進(jìn)行降溫冷卻,循環(huán)水蒸發(fā)量少,補(bǔ)水量低,整個(gè)循環(huán)水冷卻過程中化學(xué)品消耗、水耗、電耗都遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于一般的冷卻水塔風(fēng)冷系統(tǒng)。
自凈式化驗(yàn)室用排風(fēng)裝置,涉及實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是屬于用于實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)的自凈式化驗(yàn)室用排風(fēng)裝置。具有排風(fēng)管體以及排風(fēng)管體底端安裝的集氣罩口,排風(fēng)管體包括排風(fēng)主管體,以及由置于實(shí)驗(yàn)室吊頂內(nèi)部的排風(fēng)主管體段向一側(cè)延伸出排風(fēng)副管體排風(fēng)主管體的頂端伸入實(shí)驗(yàn)室吊頂內(nèi)部并于排風(fēng)主管體和吊頂?shù)倪B接端固定,排風(fēng)副管體向下延伸并伸出至實(shí)驗(yàn)室吊頂外部,在集氣罩口的外側(cè)面上設(shè)置有控制面板,軸流風(fēng)機(jī)的控制線連接到控制面板上。能實(shí)現(xiàn)有害化學(xué)氣體的自我有效處理,且排風(fēng)管體無需與外部排風(fēng)管道銜接,可根據(jù)需要靈活安裝在不同房間,具有實(shí)用性強(qiáng)以及凈化處理實(shí)驗(yàn)過程中產(chǎn)生的廢氣,從而保護(hù)檢測人員的身體健康的積極效果。
本實(shí)用新型公開了一種燒杯蓋,由蓋面、蓋頸、蓋口構(gòu)成,其結(jié)構(gòu)是所述蓋面的大小與燒杯口的規(guī)格相適應(yīng),所述蓋頸與蓋面連為一體,且直徑略小于杯身直徑,所述蓋頸的下部為蓋口,且蓋口邊緣向外擴(kuò)展,本實(shí)用新型具有操作簡單、安全可靠等特點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于化學(xué)實(shí)驗(yàn)、生物檢測等領(lǐng)域,具有很大的市場推廣應(yīng)用價(jià)值。
本實(shí)用新型公開了一種新型容量瓶,在原有容量瓶的基礎(chǔ)上,增加了一個(gè)套在瓶蓋上方的罩,原有容量瓶瓶蓋與罩子內(nèi)頂端相連,本實(shí)用新型可存放易揮發(fā)的有機(jī)溶劑,適用于化工、醫(yī)療等領(lǐng)域中的化學(xué)分析。
本發(fā)明公開了一種X熒光高強(qiáng)度壓片機(jī),屬于礦物化學(xué)元素分析用制樣設(shè)備領(lǐng)域,其特征在于:包括壓力機(jī)、工作臺、粉料進(jìn)料組件、第一碼放盤、第二碼放盤和壓緊裝置;所述的粉料進(jìn)料組件包括儲料盒,工作臺上設(shè)有與儲料盒相匹配的滑軌;工作臺的中心位置設(shè)有杯托孔;工作臺旁分別設(shè)有第一碼放盤和第二碼放盤;所述的工作臺上設(shè)有壓緊裝置,所述的壓緊裝置包括一號桿、二號桿、三號桿、安裝座、壓桿和彈簧桿;所述的一號桿和三號桿的下端分別與工作臺相鉸接;二號桿的兩端分別與一號桿的中間位置和三號桿的中間位置相鉸接;所述的壓桿能夠圍繞三號桿進(jìn)行一定角度的旋轉(zhuǎn)。與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有壓力大、效率高的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種高濃度水性油墨廢水負(fù)壓蒸餾處理工藝,包括以下步驟:步驟一、減壓加熱,步驟二、加絮凝劑并攪拌、絮凝,步驟三、固液分離,步驟四、水分層的后處理,步驟五、絮團(tuán)物的后處理。本發(fā)明提出的一種高濃度水性油墨廢水負(fù)壓蒸餾處理工藝的處理效率高,處理效率比普通工藝高10倍以上;水分離后的絮凝聚合物不需要按照危險(xiǎn)廢棄物流程處理,直接置于指定環(huán)境許可地點(diǎn)填埋或者焚燒處理,極大地降低了水性油墨廢水的處理成本,對環(huán)境無危害;在整個(gè)負(fù)壓蒸餾處理過程中,沒有有害化學(xué)成分分解并對環(huán)境和職業(yè)健康有害,經(jīng)空氣含量無組織排放檢測,苯類化學(xué)品危害均在國家標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi),安全、對人體健康無害。
本公開提供了一種排污許可在線交互式管理系統(tǒng),包括安裝于企業(yè)排污管口的取樣裝置、電磁流量計(jì)和電磁閥,所述取樣裝置和電磁流量計(jì)與在線監(jiān)測裝置相連,所述在線監(jiān)測裝置包括依次連接的進(jìn)樣口、進(jìn)樣管路、出樣口和出樣管路,所述進(jìn)樣管路上依次設(shè)有PH值檢測傳感器、COD檢測傳感器、氨氮檢測傳感器和重金屬電化學(xué)傳感器陣列,所述PH值檢測傳感器、COD檢測傳感器、氨氮檢測傳感器和重金屬電化學(xué)傳感器陣列與在線監(jiān)測裝置的嵌入式微處理器相連,所述嵌入式微處理器與監(jiān)控中心的監(jiān)控平臺相連,所述監(jiān)控平臺設(shè)有通訊接口,所述通訊接口用于與企業(yè)終端進(jìn)行交互式通信,所述電磁閥與PLC控制裝置連接,所述PLC控制裝置與監(jiān)控平臺相連。
本發(fā)明公開了一種IF鋼RH智能冶煉控制模型,包括成分控制模塊和溫度控制模塊,成分控制模塊:CRH=(CCAS?K1*O脫碳?K2*O升溫?K3*O到站)*K4*O真空,溫度控制模塊:T終點(diǎn)=K5*T進(jìn)站?K6*T脫碳?K7*Q提升?K8*t真空+K9*O升溫,其中:K1?K9為對應(yīng)過程控制量的系數(shù);C為鋼水中碳含量,由RH鋼樣化學(xué)分析、鋼種最終成分確定;O為鋼水中氧含量;t為真空時(shí)間;T為溫度,現(xiàn)場定溫定氧儀現(xiàn)場測量;Q為提升氣體流量,RH冶煉過程預(yù)設(shè)值。
本發(fā)明涉及金相樣品制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鐵素體馬氏體雙相鋼的顯微組織顯示方法,所述方法包括磨樣;拋光;腐蝕:在室溫下配置100mL飽和硫代硫酸鈉水溶液,并向硫代硫酸鈉水溶液中加入3g焦亞硫酸鈉和1mL硝酸得到腐蝕液,將待測試樣和標(biāo)準(zhǔn)樣品分別靜置于腐蝕液中,腐蝕至表面呈藍(lán)黑色后沖洗吹干;顯微鏡觀察:腐蝕后鐵素體為藍(lán)黑色、馬氏體為白色;IA圖形分析技術(shù):采用二值提取的分析手段,計(jì)算馬氏體含量。本方法所需耗材均為常規(guī)金相實(shí)驗(yàn)室耗材,所需化學(xué)藥品便于采購和廣泛使用;成本低、操作簡便,腐蝕效果均勻、穩(wěn)定,晶界清晰,對比度高;采用本發(fā)明方法處理的鐵素體馬氏體雙相鋼顯微組織顯示效果清晰良好。
本發(fā)明涉及土壤修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種土壤修復(fù)系統(tǒng),包括中央處理器,所述中央處理器的輸出端設(shè)有空中監(jiān)視裝置,所述空中監(jiān)視裝置的輸入端于中央處理器的輸出端信號連接,所述空中監(jiān)視裝置的輸出端設(shè)置有土壤開挖裝置,所述土壤開挖裝置的輸入端與空中監(jiān)視裝置的輸出端信號連接,所述土壤開挖裝置的外部設(shè)置有土壤修復(fù)裝置,所述土壤修復(fù)裝置的輸入端與土壤開挖裝置機(jī)械配和。本發(fā)明通過設(shè)置土壤化學(xué)物質(zhì)監(jiān)測模塊,從而可以對需要進(jìn)行修復(fù)的土壤進(jìn)行化學(xué)物質(zhì)分析,然后可以將分析的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成電信號通過指令回執(zhí)器發(fā)送給中央處理器,中央處理器根據(jù)信號再進(jìn)行判斷,從而控制土壤修復(fù)裝置進(jìn)行修復(fù)工作。
一種快速顯示疊軋鋼板復(fù)合界面的腐蝕方法,其特征在于,包括以下步驟:(1)制備試樣;(2)配置腐蝕劑;(3)腐蝕試樣。所述腐蝕劑為水、硝酸、鹽酸按照體積比為1:(4~6):(8~10)。本發(fā)明的腐蝕劑所用的化學(xué)試劑種類少、原料易得,配置方法和過程簡單,腐蝕方法極易操作,顯示效果好。本發(fā)明的腐蝕方法可以快速有效確定疊軋?zhí)睾皲摪鍙?fù)合界面的位置,不但可以增加特厚鋼板檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性、指導(dǎo)后續(xù)生產(chǎn)組織優(yōu)化,還可以提高組織性能研究分析表征效率。本發(fā)明的腐蝕方法適合在疊軋同質(zhì)特厚鋼板理化檢驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域大范圍內(nèi)推廣和應(yīng)用。
本發(fā)明涉及化學(xué)藥物硫糖肽技術(shù)領(lǐng)域一種硫糖肽含量的測定方法,包括以下步驟:配制10mg/ml的供試品溶液和標(biāo)準(zhǔn)品溶液;使用高效液相色譜儀,色譜柱中裝填以烷醇季銨為功能基的乙基乙烯苯-二乙烯基苯樹脂,以pH值為3.0的0.04wt%的磷酸二氫鈉溶液為流動(dòng)相A,以pH值為3.0的高氯酸鈉-磷酸鹽溶液為流動(dòng)相B,進(jìn)行線性梯度洗滌,流速為0.22mL/min;檢測波長為205nm,進(jìn)樣量為10μl,記錄色譜圖,利用外標(biāo)法測定供試品中的硫糖肽含量。保留時(shí)間提前至19min左右,峰形也有很大改善;檢測靈敏度提高;具有很好的專屬性和準(zhǔn)確度。
本發(fā)明公開了一種果汁飲料中20種有機(jī)胺、生物胺和陽離子同時(shí)測定的方法屬于分析化學(xué)領(lǐng)域,本發(fā)明采用電導(dǎo)抑制?離子色譜法,在多級梯度淋洗條件下,通過研究多種實(shí)驗(yàn)影響因素,優(yōu)化實(shí)驗(yàn)測定條件,建立了果汁飲料中20種有機(jī)胺、生物胺和陽離子(甲胺、二甲胺、三甲胺、二乙醇胺、丁胺、組胺、尸胺、腐胺、胍丁胺、庚二胺、亞精胺、精胺、Li+、Na+、NH4+、K+、Mg2+、Ca2+、Sr2+、Ba2+)同時(shí)測定的方法,此方法快速、簡便、靈敏度高、穩(wěn)定性好,實(shí)現(xiàn)了快速分析、綠色分析、多組分同時(shí)分析的目標(biāo)。
本申請屬于分析化學(xué)領(lǐng)域,具體涉及一種使用高效液相色譜技術(shù)檢測維生素A的方法,本申請的技術(shù)方案為:C18液相色譜柱;流速為0.8?1.0ml/min;柱溫25?35℃;檢測波長325nm;進(jìn)樣量20μl;流動(dòng)相A:5?10mmol/L醋酸銨溶液?甲醇體積比35?40∶60?65;流動(dòng)相B:甲醇?正丁醇體積比65?70︰30?35;采用梯度洗脫程序,本技術(shù)方案能夠?qū)S生素A中視黃醇、視黃醛和視黃酸進(jìn)行定性和定量分析,其分離度好,檢測限和定量限都較低,線性范圍較寬符合定性定量的要求,從而能夠準(zhǔn)確的計(jì)算出三者的含量,為維生素A原料和制劑的進(jìn)一步監(jiān)測、研究提供了技術(shù)支持。
一種檢砷儀,涉及疾控部門理化檢驗(yàn)領(lǐng)域的一種檢砷用玻璃儀器,尤其是涉及一種用于化學(xué)成分分析用的檢砷儀,包括雙口錐形瓶,兩個(gè)錐形瓶口上分別設(shè)置有錐形瓶塞,其中左側(cè)的錐形瓶口的錐形瓶塞中插入一導(dǎo)氣管,所述左側(cè)錐形瓶口的上部固定有吸收管,所述導(dǎo)氣管的一端插入吸收管上部四分之一處,另一端插入到吸收管的底部,與吸收管連為一體;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,使用時(shí)把錐形瓶塞取下放在試驗(yàn)臺上,便于進(jìn)一步進(jìn)行試驗(yàn)。
一種新型檢砷儀,涉及疾控部門理化檢驗(yàn)領(lǐng)域的一種檢砷用玻璃儀器,尤其是涉及一種用于化學(xué)成分分析用的新型檢砷儀,包括雙口錐形瓶,與兩個(gè)錐形瓶口分別對應(yīng)有錐形瓶塞,其中左側(cè)的錐形瓶口的錐形瓶塞中插入一導(dǎo)氣管,所述左側(cè)錐形瓶口的上部固定有吸收管,導(dǎo)氣管的另一端插入到吸收管的底部,與吸收管連為一體;所述左右兩側(cè)的錐形瓶塞可互換;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,使用時(shí)把錐形瓶塞取下放在試驗(yàn)臺上,便于進(jìn)一步進(jìn)行試驗(yàn)。
本發(fā)明屬于除碳器檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種檢測除碳器除二氧化碳效率的方法。本方法首先采集水樣,其次取出水樣中溶解的氣體,然后用氣相色譜儀分離檢測,通過計(jì)算得到水中二氧化碳的含量。相較于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明可以通過精密度色譜儀自動(dòng)化減少人為操作誤差,有效減少了系統(tǒng)誤差和偶然誤差,很好地實(shí)現(xiàn)了從滴定分析到色譜分析的轉(zhuǎn)型,同時(shí)節(jié)省了化學(xué)藥品,方案合理,原理簡單,容易實(shí)現(xiàn),費(fèi)用低廉。
本發(fā)明屬于分析化學(xué)領(lǐng)域,尤其涉及一種檢測漿板中二氯甲烷抽出物含量的方法。該方法包括以下步驟:將待測漿板放置在恒溫恒濕的環(huán)境下平衡水分,隨后對其進(jìn)行近紅外光譜檢測,根據(jù)近紅外光譜檢測結(jié)果和預(yù)先建立的漿板中二氯甲烷抽出物含量與漿板近紅外光譜對應(yīng)關(guān)系的數(shù)學(xué)模型,計(jì)算得到待測漿板中二氯甲烷抽出物含量。本發(fā)明提供的方法基于漿板中DCM抽出物的特征基團(tuán)可以被近紅外光譜激發(fā)進(jìn)行倍頻或合頻振動(dòng)產(chǎn)生近紅外圖譜的特性,利用近紅外技術(shù)和化學(xué)計(jì)量學(xué)原理,建立了漿板中DCM抽出物含量與漿板近紅外圖譜的數(shù)學(xué)模型;在此基礎(chǔ)上,僅需要通過對漿板進(jìn)行近紅外光譜檢測,就可以實(shí)現(xiàn)對檢測漿板中DCM抽出物含量的快速、精準(zhǔn)檢測。
本發(fā)明公開了一種果汁中22種糖、糖醇及醇類同時(shí)檢測的方法,屬于分析化學(xué)領(lǐng)域,本發(fā)明采用積分脈沖安培?離子色譜法,通過優(yōu)化前處理方法,研究影響組分分離的實(shí)驗(yàn)因素,建立了一次性同時(shí)檢測果汁中22種糖類、糖醇、醇類(2,3?丁二醇、丙二醇、甲醇、丙三醇、赤蘚糖醇、木糖醇、鼠李糖、阿拉伯糖醇、山梨醇、海藻糖、半乳糖醇、甘露醇、2?脫氧?D?葡萄糖、阿拉伯糖、蜜二糖、葡萄糖、半乳糖、果糖、核糖、蔗糖、棉子糖、麥芽糖)的方法,解決了對果汁中糖類、糖醇及醇類多組分準(zhǔn)確分析的技術(shù)難題,該方法快速、準(zhǔn)確、靈敏,實(shí)現(xiàn)了多類別多組分的同時(shí)分析,對果汁成份檢測做出重要的貢獻(xiàn)。
本實(shí)用新型屬于化學(xué)器材的技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及一種用于高中基礎(chǔ)化學(xué)實(shí)驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)裝置。該種用于高中基礎(chǔ)化學(xué)實(shí)驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)裝置,由依次連接的恒溫系統(tǒng)、減壓系統(tǒng)和壓力測試系統(tǒng)構(gòu)成,所述恒溫系統(tǒng)包括恒溫水槽和設(shè)于恒溫水槽外部的氨基甲酸銨反應(yīng)器;所述恒溫水槽內(nèi)置有樣品瓶和U型等壓計(jì),在U型等壓計(jì)的兩個(gè)端口處分別固定有緩沖回流器Ⅰ和緩沖回流器Ⅱ;所述U型等壓計(jì)外部設(shè)有支架,該支架底端固定于恒溫水槽的底部。該實(shí)驗(yàn)裝置設(shè)計(jì)合理,使用安全方便,采用該實(shí)驗(yàn)裝置所得的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)理想、重復(fù)性好。
本發(fā)明公開了一種化學(xué)除霧器,包括桶體,所述桶體的開口朝上,桶體下表面的中間位置通過固定架固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸和轉(zhuǎn)軸的下端通過聯(lián)軸器連接,轉(zhuǎn)軸的上端貫穿并延伸至桶體的內(nèi)部,轉(zhuǎn)軸的側(cè)面安裝有攪拌葉片,桶體的內(nèi)壁和網(wǎng)板的側(cè)面固定連接,桶體的內(nèi)壁固定有第一水位傳感器和第二水位傳感器,第一水位傳感器位于網(wǎng)板的上方,第二水位傳感器位于第一水位傳感器的上方,PLC控制器通過溫度傳感器檢測桶體內(nèi)溶液的溫度,且PLC控制器控制電加熱片對桶體內(nèi)的溶液加熱,使得溶液維持在最佳溫度,保證溶液對煙霧中有害氣體的吸收效率;旋轉(zhuǎn)的攪拌葉片使得煙霧變成小的氣泡充分和溶液接觸,除霧的效果好。
本實(shí)用新型公開了一種生物化學(xué)污水處理裝置,包括曝氣箱、控制臺和固定臺,所述固定臺的頂部安裝有曝氣箱,所述曝氣箱的表面安裝有控制臺,所述控制臺的內(nèi)部安裝有配電盒,所述處理器上端的控制臺內(nèi)部安裝有水質(zhì)檢測器,所述處理器下端的控制臺內(nèi)部安裝有制動(dòng)器,所述曝氣箱的內(nèi)部安裝有內(nèi)箱,所述內(nèi)箱一側(cè)的曝氣箱內(nèi)部安裝有氧氣瓶,所述內(nèi)箱的內(nèi)部通過主軸安裝有旋轉(zhuǎn)扇葉,所述沉淀箱與曝氣箱的頂部皆安裝有端蓋,所述固定臺的底部皆安裝有固定桿,所述固定臺底部的曝氣箱下端安裝有電機(jī),所述電機(jī)一側(cè)的固定臺底部安裝有漏斗。本實(shí)用新型通過設(shè)置有一系列的結(jié)構(gòu)使本裝置在使用過程中能夠有效的對污水進(jìn)行檢測處理。
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