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本實用新型公開了一種水利環(huán)保除藻設(shè)備,包括打撈平臺,所述打撈平臺的底部設(shè)置有用來進行移動的葉片,所述打撈平臺的任意一側(cè)設(shè)置有用來便于打撈水藻的打撈組件,所述打撈平臺靠近打撈組件的一側(cè)設(shè)置有用來收集水藻的收集組件且打撈平臺的底部設(shè)置有用來監(jiān)測水藻的傳感器,此水利環(huán)保除藻設(shè)備,通過傳感器可判斷有無水藻,再使用設(shè)置的打撈組件能夠有效的對水藻進行清除和打撈,節(jié)省了人力和物力,且不借助化學試劑綠色環(huán)保的清除水藻,再結(jié)合收集組件能夠?qū)⑺暹M行收集,集中處理,保證了對水藻的綠色徹底的清除。
本實用新型公開了化學反應(yīng)裝置技術(shù)領(lǐng)域的一種有機合成反應(yīng)的回流裝置,包括反應(yīng)釜,所述反應(yīng)釜的頂部右側(cè)設(shè)置有進氣管,所述進氣管的內(nèi)腔底部設(shè)置有控制閥,所述反應(yīng)釜的右側(cè)壁中央位置設(shè)置有回流口,所述反應(yīng)釜的右側(cè)設(shè)置有回流裝置,所述回流裝置的右側(cè)設(shè)置有控制器和冷風機,所述控制器位于冷風機的上方,回流裝置中的S型冷凝管的設(shè)置,能充分使得氣化原料與冷氣接觸,將氣化原料液化相互碰撞融合成大液滴,而廢氣不會液化,液化原料經(jīng)過回流管回到反應(yīng)釜中進行反應(yīng),溫度傳感器實時監(jiān)測溫度,抽氣機將廢氣抽離進行后續(xù)處理,該裝置結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,回流效率高,節(jié)約原材料,使用壽命長。
本申請涉及一種膠液快速去泡裝置,包括有儲膠罐、真空罐和抽真空裝置,所述儲膠罐與所述真空罐通過第一連接管連通、且所述第一連接管連通于所述儲膠罐的頂部,所述真空罐與所述抽真空裝置通過第二連接管連通、且所述真空罐和所述抽真空裝置之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)所述第二連接管的通斷狀態(tài)的調(diào)節(jié)閥,所述儲膠罐和/或所述真空罐上設(shè)置有用于監(jiān)測罐內(nèi)氣壓的真空壓力表。如此設(shè)置,本膠液快速去泡裝置采用物理方式消除氣泡,不會對膠液的化學特性造成影響,進而保持膠液的穩(wěn)定;而且采用真空技術(shù)改變罐內(nèi)的氣壓,有利于膠液中的細小氣泡快速消除,靜置去泡時間短,有利于提升工作效率。
本實用新型公開了一種鋁熔體凈化裝置,它包括爐體(1)、離心桶(3)、儲氣罐(5)和鋁液罐(6),所述爐體(1)底部設(shè)有粗管(2),粗管(2)上設(shè)置有陶瓷過濾板(21)、高溫泵(22)和閥門(23),所述粗管(2)一端還法蘭連接有細管(24);所述離心桶(3)內(nèi)設(shè)置有若干傾斜狀的葉片(34),離心桶(3)底部設(shè)置有排液管(33),所述離心桶(3)外周測設(shè)置有桶座(4),桶座(4)上端固定設(shè)置有頂蓋(41),頂蓋(41)上端通過管道連接儲氣罐(5);所述鋁液罐(6)通過管道(62)和桶座(4)連接。本實用新型有益效果為:利用物理原理除去鋁液中的雜質(zhì),凈化過程中沒有添加化學試劑,提高了工作效率的同時滿足環(huán)保要求。
本實用新型公開了一種回收鹽篩選除雜裝置,包括篩分器、除雜爐、電磁爐和固定環(huán),所述除雜爐的一側(cè)上端固定有液體盒,所述液體盒的上端貫穿安裝有導液管,所述除雜爐的前端面中間處嵌入安裝有觀測窗,所述除雜爐的上端面中間處貫穿安裝有進料管,所述篩分器的內(nèi)部開設(shè)有漏槽,且漏槽套接在進料管上,所述漏槽內(nèi)部上端滑動安裝有濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)上陣列安裝有連接桿,所述連接桿背離濾網(wǎng)的一端固定在固定環(huán)上,所述篩分器的內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)置槽,所述內(nèi)置槽內(nèi)固定有振動電機,所述振動電機的上端通過固定桿與固定環(huán)連接。本實用新型具備物力和化學雙重的除雜,效率更高且節(jié)約成本,同時節(jié)省了勞動力的優(yōu)點。
本實用新型涉及化學測試儀器領(lǐng)域,提供了一種排槍加樣槽,包括槽體、第一腔室和第二腔室,第一腔室和第二腔室均設(shè)置于槽體,第一腔室與第二腔室通過設(shè)置于兩者之間的隔墻隔離,槽體具有第一表面,第一表面設(shè)置有與第一腔室連通的第一開口以及與第二腔室連通的第二開口,且第一開口為條形開口,第一腔室與第二腔室上部連通。該排槍加樣槽有效減小了樣液浪費的問題。
本實用新型公開了一種利用欄桿結(jié)構(gòu)進行立體微灌種植的桿欄式立體綠化微灌系統(tǒng),包括水源、首部樞紐、扶手式輸配水管網(wǎng)、欄桿柱、灌水器和種植槽,桿欄式立體綠化微灌系統(tǒng)的水源是由安置在建筑物頂部的雨水收集器存積的雨水、沉積過濾后的建筑廢水或者自來水,桿欄式立體綠化微灌系統(tǒng)的首部樞紐包括水泵、動力機、肥料和化學藥品注入設(shè)備、過濾設(shè)備、控制器、控制閥、進排氣閥、壓力流量量測儀表;上述首部樞紐與水源直接連接??梢詫⒂晁?、生活廢水通過在城市里廣泛存在的欄桿結(jié)構(gòu),以微灌的方式進行立體綠化種植,其特征是:設(shè)置有水源、首部樞紐、扶手式輸配水管網(wǎng)、欄桿柱、灌水器和種植槽。
本實用新型中公開了一種四點彎曲試驗裝置,包括固定座和加載件,所述固定座內(nèi)設(shè)置有用于放置試樣的空腔,所述空腔上方設(shè)置有加載腔,所述加載件設(shè)置在加載腔內(nèi),加載件上對稱設(shè)置有兩個支座,固定座上設(shè)置有加載螺桿,所述加載螺桿一端穿過固定座伸入到加載腔內(nèi),加載螺桿與固定座之間通過螺紋連接,所述固定座下端兩側(cè)對稱設(shè)置有支撐座,所述支撐座在固定座上朝空腔方向?qū)ΨQ設(shè)置,所述支撐座上分別設(shè)置有一個支座。該裝置結(jié)構(gòu)簡單,加載操作方便,體積較小,既能用于在玻璃器皿電解池進行的電化學測試,還能完成在高溫高壓釜內(nèi)的批量高溫高壓腐蝕試驗。
本實用新型公開一種無氧蒸餾裝置控制系統(tǒng),無氧蒸餾裝置包括由動力組件驅(qū)動轉(zhuǎn)動的回轉(zhuǎn)筒,物料在回轉(zhuǎn)筒中被無氧蒸餾并在回轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動帶動下由進料端向出料端行進,無氧蒸餾產(chǎn)生的蒸餾氣體從進料端排出,靠近回轉(zhuǎn)筒進料端處設(shè)置了溫度傳感器一,靠近回轉(zhuǎn)筒出料端處設(shè)置了溫度傳感器二,主控系統(tǒng)接收溫度傳感器一和溫度傳感器二的數(shù)據(jù)以控制調(diào)節(jié)動力組件驅(qū)動回轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)速。本實用新型通過監(jiān)測回轉(zhuǎn)筒中的溫度來控制回轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速進而控制物料的行進速度,確保物料能進行準確的無氧蒸餾處理,提高蒸餾分離的充分性,同時也避免處理時間過長、溫度過高導致物料發(fā)生化學變化,提高回收得率,提高對物料的綜合利用價值。
本實用新型公開一種易安裝的熱氣溶膠滅火裝置,包括上殼體、下殼體、鎖緊扣、中心磁鐵、保護蓋、底盤、底盤磁鐵、點火管、接線和點火組件,點火組件包括點火座、溫度傳感器、底座和底座磁鐵,上殼體和下殼體連接的內(nèi)部形成內(nèi)部空間,該內(nèi)部空間放置有氣溶膠微粒和易燃的物體,且點火管內(nèi)設(shè)置有引燃的器件,通過溫度傳感器感應(yīng)溫度,通過點火管將氣溶膠微粒和易燃物體點燃,產(chǎn)生的化學物質(zhì)通過噴口而向四周噴射,從而進行滅火;該裝置能夠監(jiān)測環(huán)境溫度,自動地對周圍環(huán)境溫度做出反應(yīng),及時、快速地對裝置周圍進行滅火,其安裝地方選擇范圍大,固定方便,提供了方便安裝固定地滅火裝置,擴展了滅火器的使用范圍。
本實用新型公開了一種撞靶式超聲速氣流加速低熱固相反應(yīng)裝置,該裝置包括氣流輸送單元、固體物料顆粒輸送單元、反應(yīng)器,反應(yīng)器包括超聲速噴管、混合加速室、靶頭,在超聲速噴管內(nèi)部同軸方向貫穿設(shè)置軸向進料管,軸向進料管的入口端連接料斗和送粉器,軸向進料管的出口端延伸至混合加速室。本實用新型通過控制超聲速氣流中低熱固相化學反應(yīng)過程,并定量測量相關(guān)參數(shù),解決了有關(guān)固相合成過程中瞬態(tài)中間相的捕捉和確定、瞬態(tài)中間相的演化步驟、各步驟速率的確定等問題,具有重要的應(yīng)用價值。
本實用新型公開了一種高耐磨反光標志帶,涉及反光材料技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有高耐磨反光標志帶耐磨性能較差、反光性不佳、壽命短的技術(shù)問題,其包括反光層、基材層、膠粘劑層、底涂劑層和涂料層,并按反光層、膠粘劑層、涂料層、基材層、膠粘劑層、底涂劑層的順序從上到下依次粘連固化,反光層為石英砂。本實用新型的高耐磨反光標志帶,通過調(diào)整反光層與基材層的比例、用石英砂替代玻璃珠,增強標志帶的耐磨性能、提高反光層的可觀測性;膠粘劑和路面之間增加底涂劑層,通過底涂劑層與路面材料及膠粘劑層、基材層的材料之間的化學反應(yīng),提高高耐磨反光標志帶與路面之間的固化粘連,增加使用壽命。適合于路面指路標志、禁止標志、警告標志等的使用。
本實用新型涉及一種原液回收利用裝置,適用于醋酸纖維素生產(chǎn)。本實用新型通過自清洗過濾器及V02閥門出口端連接的下一級過濾裝置,可除去廢原液中的固體雜質(zhì),使該原液得到回收利用,生產(chǎn)過程中的原液浪費縮減到最小,原液得到最大程度的利用。自清洗過濾器的進口設(shè)置有第一壓力傳感器、出口設(shè)置有第二壓力傳感器,根據(jù)兩個壓力傳感器測得的壓力差,當自清洗過濾器的過濾效果下降時,可利用自清洗過濾器的自清洗電機進行濾網(wǎng)清洗;當自清洗過濾器的自清洗功能已無法達到濾網(wǎng)清洗的目的時,可開啟V04閥門、V05閥門,通入溶劑、建立循環(huán)對自清洗過濾器濾網(wǎng)進行化學清洗、再生,以保證過濾效果。
本實用新型涉及一種小型田間半智能溫室大棚,包括溫室、電風扇、防蟲網(wǎng)、溫室門、LED顯示屏、水槽、吊燈、水泵、水管和出水孔。該小型田間半智能溫室大棚結(jié)構(gòu)連接緊湊,使用簡單,使用時通過LED顯示屏的顯示參數(shù)對溫室大棚內(nèi)有清楚的了解,在溫度高時可以打開電風扇進行降溫,也可打開溫室門進行降溫,防蟲網(wǎng)能夠有效物理防治蟲害,避免使用化學制劑對植物生長不利,智能溫濕度測定儀器,提供更精確的田間管理,溫室大棚底部四周的水槽,方便干旱脅迫時及時補水以及放水,另外設(shè)置的吊燈能夠起到引誘蟲蚊的效果,能夠更好的消滅蟲蚊,而且此小型田間半智能溫室大棚體積小,可進行移動,使用方便,智能化層程度高,適合推廣使用。
本實用新型涉及一種用于油田化學及酸化壓裂實驗室、研究室的酸壓縫內(nèi)酸液流動反應(yīng)可視化物理模擬裝置。它能實現(xiàn)酸液在高溫高壓裂縫內(nèi)流動反應(yīng)的可視化模擬,并測定相關(guān)參數(shù)。其技術(shù)方案是:凸形不銹鋼后蓋插入凹形不銹鋼前框架并經(jīng)螺桿連接形成六面箱體,箱體正面排列有進液孔和排液孔,進排液孔間安裝矩形觀察窗,觀察窗內(nèi)側(cè)有安裝特種玻璃的凹槽;箱體正面內(nèi)壁兩側(cè)均鋪設(shè)墊片,墊片另一側(cè)放置可與酸反應(yīng)的巖石板,特種玻璃與巖石板間形成前狹縫,巖石板與后蓋間形成后狹縫,后蓋也設(shè)有進液孔和排液孔,圖像采集設(shè)備安裝在觀察窗正前方,記錄縫內(nèi)酸液流動反應(yīng)過程。本裝置用于高溫高壓下酸液流動反應(yīng)、支撐劑鋪設(shè)、水驅(qū)油等過程可視化模擬。
本實用新型公開了一種用于多氣氛控制的氫擴散電解池,包括:兩個相同的單電解池和螺桿,每個單電解池包括:電解槽、氣氛進氣口、參比電極插口、內(nèi)置對電極、夾具、陽極端、插孔、基座、置氣通氣口,進水口和出水口;電解槽為內(nèi)雙層結(jié)構(gòu),基座和夾具分別位于電解槽的兩側(cè),氣氛進氣口、參比電極插口、置氣通氣口分別設(shè)于電解槽的頂面上,進水口和出水口分別設(shè)于電解槽的前側(cè)面和后側(cè)面上,內(nèi)置對電極設(shè)于基座內(nèi)部;兩個單電解池上的夾具的側(cè)面相對設(shè)置,且兩者形成間隙;螺桿與插孔固定連接;陽極端設(shè)于間隙中,樣品置入陽極端中,樣品的中心位于兩個單電解池的水平軸線上。本實用新型實現(xiàn)了多氣氛環(huán)境下金屬材料的電化學滲氫測試。
本實用新型涉及一種用于直流弧光放電等離子體化學氣相金剛石薄膜沉積的水冷基底托架裝置,它由不銹鋼真空法蘭、聚砜法蘭、“T”型基底托架、水箱連接件、冷卻水套管、熱電偶套管、熱電偶、水嘴、鎖緊螺母組成,其特征在于“T”型基底托架背面、水箱連接件中心部位分別焊接有熱電偶套管、冷卻水套管,兩者由螺紋連接后形成水循環(huán)空間,“T”型基底托架通過聚砜法蘭與反應(yīng)腔體絕緣,并可上下移動、旋轉(zhuǎn),托架表面溫度由熱電偶測量,所有部件均可靈活拆卸,真空、水冷性能好,并采用在此裝置制備出高品質(zhì)的金剛石薄膜。
本實用新型公開了一種苔蘚空氣凈化器,目的在于解決目前通常采用化學試劑處理法治理裝修氣體污染,難以滿足長期治理需要,治理成本較高的問題。其包括框板、苔蘚基質(zhì)、內(nèi)置探頭、控制系統(tǒng)、風扇、與儲水裝置相連的水泵、太陽能電池板,所述苔蘚基質(zhì)設(shè)置在框板內(nèi)苔蘚基質(zhì)且能對框板內(nèi)氣體中的有害物質(zhì)進行凈化,所述內(nèi)置探頭設(shè)置在框板內(nèi)且內(nèi)置探頭能對苔蘚基質(zhì)所在框板內(nèi)的環(huán)境參數(shù)進行測定。本實用新型的苔蘚空氣凈化器不僅能有效吸收裝修中所帶來的有毒氣體和重金屬,而且能通過自動化裝置進行自我管護,大大的降低人力資源,實現(xiàn)長時間持續(xù)吸收。本申請構(gòu)思巧妙,設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單,使用維護方便,具有較高的應(yīng)用價值和較好的應(yīng)用前景。
本實用新型公開了一種制藥廢水深度凈化處理裝置,所述凈化處理裝置至少包括廢水池、調(diào)節(jié)池、發(fā)酵池、反應(yīng)池、保安過濾器、樹脂罐、活性炭吸附器、進水監(jiān)測裝置、電驅(qū)動離子膜裝置、濃水箱、蒸發(fā)結(jié)晶裝置、反滲透裝置、淡水箱和回用水箱;通過本裝置的發(fā)酵池及第一加藥單元的配合使用,有助于實現(xiàn)對農(nóng)藥廢水中的有機物進行分解和/或降解,通過第二加藥單元和反應(yīng)池的配合使用,有助于實現(xiàn)對農(nóng)藥廢水中的金屬離子進行化學反應(yīng),生成絮狀或顆粒狀沉淀物質(zhì),并通過后續(xù)過濾裝置進行過濾,從而實現(xiàn)對廢水中重金屬離子的濾除。
本實用新型公開了一種用于紅外成像儀的紅外透視保護蓋,包括設(shè)置在紅外鏡頭處的保護蓋本體,保護蓋本體為LLDPE樹脂結(jié)構(gòu)的紅外透視片;紅外透視片外周套設(shè)有塑料基底,基底側(cè)面上設(shè)有連接結(jié)構(gòu),連接結(jié)構(gòu)為卡扣,卡扣與基地之間鉸接。本實用新型的保護蓋采用LLDPE樹脂結(jié)構(gòu),該LLDPE樹脂結(jié)構(gòu)在8?12μm波長范圍內(nèi),具有較高的紅外線透過率,透過率高達90%,因此在紅外測溫的工作過程中也無需將保護蓋拆下,實現(xiàn)對紅外鏡頭的保護;并且,此LLDPE樹脂結(jié)構(gòu)具有強的耐酸、堿腐蝕性與耐化學溶解性,能夠防止空氣中的腐蝕性物質(zhì)對鏡頭造成損傷。
本發(fā)明公開了一種Cs4CuSb2Cl12層狀鹵化物雙鈣鈦礦材料及其制備方法與應(yīng)用,該層狀鹵化物雙鈣鈦礦材料的化學式為:Cs4CuSb2Cl12。包括溶液制備法和機械力制備法。其中溶液制備法包括以下步驟:將含銫化合物和含銻化合物和含銅化合物以合適的物質(zhì)量比例混合加入有機溶劑和酸性溶劑的混合溶液中;超聲處理溶液得到黑色沉淀,再通過離心處理分離出黑色沉淀;將得到的黑色沉淀用丙酮洗凈,得到黑色的Cs4CuSb2Cl12層狀鹵化物雙鈣鈦礦材料。機械力制備法包括以下步驟:將含銫化合物和含銻化合物和含銅化合物以合適的物質(zhì)量比例混合放入研缽中;在研缽中研磨,得到黑色產(chǎn)物;刮下收集粉末并用丙酮洗凈,得到黑色的Cs4CuSb2Cl12層狀鹵化物雙鈣鈦礦材料。本發(fā)明材料具備良好的穩(wěn)定性,對人體和環(huán)境友好,直接帶隙1.77eV,制備方法簡單,適合于工業(yè)化生產(chǎn),在光伏電池、光探測器、照明、顯示、背光源等光電領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景。
本發(fā)明屬于有色金屬冶煉領(lǐng)域,提供了一種從退役磷酸錳鐵鋰電池廢料中回收純金屬鹽的方法。主旨在于從磷酸錳鐵鋰動力電池廢料中提取各種金屬鹽,主要方案包括磷酸錳鐵鋰粉在轉(zhuǎn)爐中負氧下焙燒除去有機溶劑;細磨焙燒粉用硫酸溶解,過濾分離除去石墨及其它不溶物;過濾液用金屬鐵粉置換出金屬銅;回收銅后溶液按測定Fe/P補配磷酸,加雙氧水氧化長時間陳化沉淀出磷酸鐵,經(jīng)過濾、洗滌、重復攪洗純化分離得到純的濕磷酸鐵;回收磷酸鐵后含鋁、錳、鈷鎳硫酸鹽溶液沿用金屬鹽化學沉淀反應(yīng)機理,以磷酸鋁、碳酸錳、碳酸鈷鎳沉淀ph值范圍的不同得以分步沉淀提取、提純。硫酸鋰溶液經(jīng)純化、濃縮用碳酸鈉沉淀制取電池級碳酸鋰產(chǎn)品。
本發(fā)明公開了一種防水毛呢面料的制備方法,其主要內(nèi)容包括:以我國青藏高原天然牦牛毛、絨為原料,利用有機硅對材料進行兩步法處理;在毛、絨纖維表面接枝二乙酰氯,使得纖維表面具有高活性的基團;通過已接枝的酰氯基團與有機硅進行反應(yīng)對材料表面進行改性;對牦牛毛、絨的基本物理性質(zhì)研究,包括:處理前后的材料進行化學成分、微觀結(jié)構(gòu)、表面形態(tài)、防水性能、保暖性能、密度等;對牦牛毛、絨超疏水表面進行測試。該毛呢面料是一種天然材料;無毒,人體接觸感覺舒適;具有仿生超疏水結(jié)構(gòu);同時具有防水、防雪功能;透氣性能好等優(yōu)點,且牦牛毛、絨資源豐富,便于采集;本發(fā)明可有效的提高牦牛制品的經(jīng)濟價值,可為西部少數(shù)民族地區(qū)的毛紡工業(yè)的發(fā)展提供有力的技術(shù)支持。
本發(fā)明公開了一種用于直流弧光放電PCVD金剛石薄膜制備的基底自動恒溫技術(shù),其特征是采用雙熱電偶分別對基底側(cè)面、背面溫度進行測量并校正,由帶負反饋功能PID調(diào)節(jié)器、后備操作器、電動調(diào)節(jié)閥組成的閉環(huán)控制系統(tǒng)進行精確控溫,并開發(fā)了基于BT2000工控組態(tài)軟件平臺的WINDOWS人機交互界面,用于溫度、閥位、沉積過程的監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集和存儲。本發(fā)明具有控制精度高,操作方便,極其適合直流弧光放電等離子體化學氣相金剛石薄膜的制備。
本發(fā)明公開了一種鋰硫電池用修飾隔膜及其制備方法,所述的修飾涂層由廢舊石墨、導電劑和粘結(jié)劑組成,所述廢舊石墨、導電劑和粘結(jié)劑的質(zhì)量比為5~9:0.5~4.5:0.5,所述的廢舊石墨為容量保持率為60~80%的電動汽車疊片式動力電池負極拆分所得,具體為將容量保持率60~80%的廢舊動力電池放電至開路電壓為0V,去除負極片上的粘結(jié)劑、銅箔和炭黑,得到廢舊石墨。本發(fā)明利用廢舊石墨充放電過程中表面生成的官能團,以及正極側(cè)析出后沉積在負極測的金屬物質(zhì)來通過化學吸附作用及催化作用來束縛并轉(zhuǎn)化多硫化物,不僅可有效提升鋰硫電池的可逆容量、循環(huán)穩(wěn)定性,還可有效改善其倍率性能。
本發(fā)明涉及全固態(tài)聚合物電解質(zhì)隔膜及制備方法和全固態(tài)鋰離子電池,屬于全固態(tài)二次電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種全固態(tài)聚合物電解質(zhì)隔膜。該電解質(zhì)隔膜包括以下重量份的組分:全氟磺酸樹脂6~24份,粘結(jié)劑36~54份,鋰鹽35~40份。本發(fā)明固態(tài)電解質(zhì)隔膜能夠保持很好的穩(wěn)定性和均勻性,具有優(yōu)異的鋰離子電導率。電化學測試性能表明固態(tài)鋰電池的充放電容量顯著得到提高,同時獲得了更優(yōu)異的循環(huán)和倍率性能。且該全固態(tài)聚合物電解質(zhì)隔膜的制備方法簡單,制作耗時短,其生產(chǎn)效率高,制造成本低。
本發(fā)明公開了一種亮黃色憶阻器的制備方法,包括以下步驟:a、準備鈦片和鈮片,剪成需要大小,分別在丙酮、酒精、去離子水中超聲15min,吹干待用;b、配制0.05mol/L的草酸溶液,將草酸溶液作為電解液,鈦片作為陰極,在40v直流電壓下氧化鈮片10秒,以獲得亮黃色的氧化鈮薄膜;氧化完成后將樣品沖洗干凈,靜置風干;c、待風干后滴上銀膠,以銀作為上電極,以鈮為下電極在電化學工作站測I?V循環(huán)曲線。本發(fā)明方法能耗低、設(shè)備簡單,一步合成氧化鈮薄膜,耗時少,操作簡單,得到的憶阻性能優(yōu)良。
本發(fā)明公開了一種撞靶式超聲速氣流加速低熱固相反應(yīng)裝置,該裝置包括氣流輸送單元、固體物料顆粒輸送單元、反應(yīng)器,反應(yīng)器包括超聲速噴管、混合加速室、靶頭,在超聲速噴管內(nèi)部同軸方向貫穿設(shè)置軸向進料管,軸向進料管的入口端連接料斗和送粉器,軸向進料管的出口端延伸至混合加速室。本發(fā)明通過控制超聲速氣流中低熱固相化學反應(yīng)過程,并定量測量相關(guān)參數(shù),解決了有關(guān)固相合成過程中瞬態(tài)中間相的捕捉和確定、瞬態(tài)中間相的演化步驟、各步驟速率的確定等問題,具有重要的應(yīng)用價值。
本發(fā)明公開了一種廢棄交聯(lián)聚乙烯回收材料及其回收方法,該方法是先將廢棄交聯(lián)聚乙烯粉碎成0.5-2cm的粒料,然后置于固相力化學反應(yīng)器中進行碾磨,碾磨過程中控制冷卻循環(huán)水溫為5~30℃,碾磨壓力為10~50MPa,碾磨轉(zhuǎn)速10~1000rpm,碾磨次數(shù)為5-30次,其材料被碾磨成粉體,其粒度為100-500目,且通過索氏提取裝置測試的凝膠含量<60%。本發(fā)明提供的方法能夠選擇性地切斷廢棄交聯(lián)聚乙烯中的C—O鍵和Si—O鍵,將其三維交聯(lián)結(jié)構(gòu)的交聯(lián)鍵斷開,改變其原有的不溶不熔的特性,提高材料的熱塑性和熔融流動性,重新賦予了廢棄交聯(lián)聚乙烯回收材料熱塑加工性,使其獲得的回收材料能夠通過擠出、壓延等常規(guī)的熱塑加工方法制備性能優(yōu)異的高值化回收材料及制品。
本發(fā)明屬于石油鉆井用鉆井液技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種用于降低鉆井摩阻的極壓潤滑劑,其制備方法如下:按比例準備原料,室溫下將油酸與二氯亞砜混合攪拌1h,旋蒸除去二氯亞砜,用甲苯洗滌后再旋蒸得到液體A,然后將液體A的二氯甲烷溶液滴加到乙醇胺的二氯甲烷溶液中,室溫下攪拌15min,旋蒸得到固體粉末B,最后將固體粉末B、乙醇胺、對甲苯磺酸加入到甲苯溶液中,升溫至110℃,分批次加入硼酸進行真空脫水酯化反應(yīng),每隔10min測定產(chǎn)物酸值,當反應(yīng)沒有水生成且酸值穩(wěn)定,旋蒸得到產(chǎn)物C。本發(fā)明制備的極壓潤滑劑在高溫高壓條件下與金屬形成穩(wěn)定的化學反應(yīng)膜,其極壓潤滑系數(shù)降低率可達91%,泥餅黏附系數(shù)降低率可達61%。
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