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一種文物微環(huán)境多功能保護(hù)裝置,屬于文物保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型的目的是設(shè)計一種無論是運(yùn)輸過程中還是普通放置環(huán)境,均可以進(jìn)行自我調(diào)節(jié)適宜文物保護(hù)條件的文物微環(huán)境多功能保護(hù)裝置。本實用新型在密封筒內(nèi)部放置有抽拉內(nèi)膽,密封筒兩端分別扣有除氧端端蓋和調(diào)濕端端蓋;在除氧端端蓋內(nèi)測安裝有除氧倉,除氧倉端面有與密封筒內(nèi)部相通的通孔,在除氧倉內(nèi)放置有除氧劑;在調(diào)濕端端蓋內(nèi)安裝有調(diào)濕倉,調(diào)濕倉上有與密封筒相通的調(diào)濕孔,除濕劑置于調(diào)濕倉內(nèi)部。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作使用方便,是解決館藏文物儲存過程中,因保存環(huán)境物理現(xiàn)象和化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的文物退質(zhì)老化(損壞)和生物侵害。
一種高分子樹脂碼盤,屬于光電測量技術(shù)領(lǐng)域中的一種以高分子樹脂為基底的光學(xué)碼盤。本實用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種以高分子樹脂為基底的光學(xué)碼盤,提高碼盤耐振動、沖擊和抗化學(xué)腐蝕性能,延長光學(xué)碼盤的使用壽命,本實用新型是由碼盤基底和碼道組成的,技術(shù)方案是在高分子樹脂的基底上,真空涂鍍一層鉻層,經(jīng)腐蝕后形成碼盤。
本實用新型固體吸附劑管,屬于環(huán)境監(jiān)測技術(shù)領(lǐng)域,包括:具有進(jìn)氣端和出氣端的管體,在進(jìn)氣端和出氣端上分別套有管帽,在管體的內(nèi)部從進(jìn)氣端到出氣端依次固定有第一V形彈簧絲、惰性材料、分隔板和第二V形彈簧絲,第一V形彈簧絲與惰性材料之間填充有不與汞發(fā)生化學(xué)反應(yīng)且用于脫硫的固體吸附劑,在惰性材料與分隔板之間填充有用于吸附汞的固體吸附劑,在分隔板與第二V形彈簧絲之間填充有與汞反應(yīng)生成具有醒目顏色化合物的固定吸附劑,在分隔板上開設(shè)有只允許氣體通過的小孔;本申請可消除煙氣中酸性氣體對采樣過程的影響;使用溴鹽對活性炭進(jìn)行浸漬,使得活性炭顆粒與汞結(jié)合的更加牢固;使用顯色劑可以直觀的觀察到采樣過程中是否發(fā)生穿透。
本實用新型涉及清洗液瓶固定裝置,屬于測定人體體液化學(xué)、物理性質(zhì)的儀器的部件。伸縮部件與清洗液瓶槽側(cè)面通過螺釘固定連接,一個或兩個導(dǎo)向板與清洗液瓶槽的側(cè)面外側(cè)固定連接,托板放入上述清洗液瓶槽內(nèi)、并與導(dǎo)向板固定連接。優(yōu)點在于:結(jié)構(gòu)新穎,清洗液瓶放入、取出方便,操作不接觸清洗液瓶的瓶口,不污染清洗液,清洗液不會因濺出腐蝕其周圍部件。
本實用新型涉及電纜設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種耐高溫車用以太網(wǎng)對稱雙絞線對電纜成套設(shè)備,包括電纜本體以及安裝電纜本體的安裝盒;電纜本體包括導(dǎo)體、絕緣層、雙絞線對、隔離層與護(hù)套層,雙絞線對內(nèi)包括導(dǎo)體與絕緣層,雙絞線對的外側(cè)包裹有隔離層,隔離層的外側(cè)包裹有護(hù)套層;電纜線本體的壽命長,耐化學(xué)性與耐熱性能都較強(qiáng);安裝盒內(nèi)的安裝板可以隨著滑輪在滑槽內(nèi)滑動,從而可以調(diào)節(jié)安裝長度,在一些不同尺寸的車體內(nèi),適用性較強(qiáng);溫度傳感器配合微控制器與LED指示燈,可以實時對電纜本體的表面的溫度進(jìn)行監(jiān)測,進(jìn)而實時發(fā)出警報。
本實用新型涉及一種壓電超聲波/高頻電磁混合懸浮非接觸熔煉的裝置,屬于材料無接觸熔煉技術(shù)領(lǐng)域。包括密封箱、超聲波發(fā)生器、超聲波換能器、高頻感應(yīng)電源、高頻感應(yīng)器、底座、抽氣充氣設(shè)備、紅外測溫儀、壓力表、超聲波反射端及其調(diào)節(jié)裝置。超聲波懸浮力和電磁懸浮力一起作用在懸浮顆粒(金屬)上,或者電磁懸浮力單獨(dú)作用,懸浮顆粒在高頻感應(yīng)器產(chǎn)生的高頻磁場中產(chǎn)生電磁感應(yīng),從而被加熱直到熔化。然后減小高頻電源的輸出功率直至關(guān)閉,熔融狀態(tài)的物體單獨(dú)由超聲波懸浮力作用,在懸浮的狀態(tài)下冷卻成固體。本實用新型對材料的熔煉完全是在無容器狀態(tài)下完成的,可以制備高純度無雜質(zhì)的合金以及對化學(xué)性質(zhì)活潑的金屬進(jìn)行無接觸熔煉。
本實用新型高層用智能集成吊頂,屬于室內(nèi)吊頂領(lǐng)域,包括吊頂板、控制機(jī)構(gòu)、處理器、通信單元、告警揚(yáng)聲器、觸摸屏、探測機(jī)構(gòu)、A/D轉(zhuǎn)換電路、AGS?V8pm2.5粉塵傳感器內(nèi)置傳感器、S?100二氧化碳傳感器、電化學(xué)式甲醛氣體傳感器、FIX800?苯系物和TVOC傳感器、摻銀薄膜硫化氫傳感器、進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)、進(jìn)氣風(fēng)機(jī)、進(jìn)氣風(fēng)機(jī)驅(qū)動器、進(jìn)氣通道、排風(fēng)機(jī)構(gòu)、排風(fēng)電機(jī)、電機(jī)驅(qū)動器、排風(fēng)通道、蓄電池及智能終端;本實用新型省去了人為開啟和關(guān)閉進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)和排風(fēng)系統(tǒng)的步驟,操作簡單方便,當(dāng)室內(nèi)污染物濃度超出設(shè)置的限值時,能夠及時預(yù)警及時送風(fēng)排風(fēng),在進(jìn)風(fēng)管道和排風(fēng)管道中加入吸附材料和空氣凈化器,保證室內(nèi)空氣清潔的同時也保護(hù)了環(huán)境。
本實用新型涉及一種柔性抗高溫催化劑固定反應(yīng)器,由不銹鋼管、固定反應(yīng)床腔體和腔帽組成,其特征在于:不銹鋼管與固定反應(yīng)床腔體連接,固定反應(yīng)床腔體和腔帽連接,腔帽與不銹鋼管連接。其采用SUH660不銹鋼能夠耐高溫耐腐蝕,即使在高于600℃使用后也不會發(fā)生咬合現(xiàn)象,且化學(xué)惰性耐腐蝕性好,不與測試評價的催化劑反應(yīng);管路連接均采用不銹鋼管,裝置的連接氣密性好;采用外螺紋的腔體和內(nèi)螺紋的腔帽作為催化劑固定反應(yīng)床,結(jié)構(gòu)簡單,催化劑填裝及裝置清洗、拆卸方便。
本實用新型涉及一種法蘭式抗高溫催化劑固定裝置,由不銹鋼管、法蘭盤I,法蘭盤II、高溫密封墊圈及填裝腔組成,其特征在于不銹鋼管與法蘭盤I通過焊接連接,法蘭盤I、高溫密封墊圈、法蘭盤II通過螺紋方式進(jìn)行密封,填裝腔兩端分別與法蘭盤II和不銹鋼管連接。其采用法蘭盤方式連接,便于催化劑填裝、拆卸及清洗,同時能夠避免螺紋咬合;采用SUH660不銹鋼材質(zhì)能夠耐高溫且化學(xué)惰性,不與測試評價的催化劑反應(yīng);管路連接均采用不銹鋼管,裝置的連接氣密性好。
本發(fā)明涉及一種激光輔助天然金剛石刻劃刀研磨方法,屬于金剛石刀具磨拋領(lǐng)域,包括天然金剛石刻劃刀研磨單元、激光輔助加工單元、溫度閉環(huán)控制單元、研磨力反饋單元。所述天然金剛石刻劃刀研磨單元,通過夾具調(diào)節(jié)天然金剛石刻劃刀角度使研磨面與鑄鐵研磨盤接觸并傳遞壓力,由電機(jī)帶動鑄鐵研磨盤旋轉(zhuǎn)進(jìn)行研磨。所述激光輔助加工單元,通過激光器發(fā)出的激光束對金剛石表面涂料區(qū)進(jìn)行照射,并通過熱傳導(dǎo)對研磨面加熱。所述溫度閉環(huán)系統(tǒng),監(jiān)測整個涂料加熱區(qū)的溫度信息并反饋調(diào)節(jié)激光器的輸出工藝參數(shù)。所述研磨力反饋單元,根據(jù)研磨力的變化實時監(jiān)控研磨狀態(tài),本發(fā)明有益效果,通過激光選擇性加熱實現(xiàn)天然金剛石刻劃刀的高效率、高質(zhì)量熱化學(xué)研磨。
一種以苯胺鏈段與偶氮苯基團(tuán)作為敏感基元的熒光性聚酰胺酸聚合物、制備方法及該聚合物在熒光多刺激響應(yīng)方面的應(yīng)用,屬于功能高分子材料領(lǐng)域。其是將苯胺基雙胺單體、9,9?雙(4?氨基苯基)芴、對二氨基偶氮苯、1,2,4,5?環(huán)己烷四甲酸二酐加入到反應(yīng)容器中,再加入溶劑二甲基乙酰胺,再磁力攪拌室溫聚合反應(yīng)20~30小時;將混合液倒入蒸餾水中,析出沉淀,抽濾,再將沉淀用蒸餾水洗滌3~5次,甲醇洗滌3~5次,最后將產(chǎn)物在真空、30~50℃條件下干燥20~30小時,從而得到苯胺基偶氮苯熒光聚酰胺酸聚合物。將聚合物旋涂在導(dǎo)電玻璃上,測試其薄膜在外部pH值、電壓、化學(xué)/氧化還原劑和紫外?可見光刺激下的熒光開關(guān)響應(yīng)狀況。
本發(fā)明公開了一種具有耐腐蝕性能的超疏水紫銅表面的制備方法,屬于材料表面改性技術(shù)領(lǐng)域。該制備方法包括預(yù)處理過程、物理刻蝕過程、電刷鍍過程及表面高分子自組裝過程,最終得到具有三維分級結(jié)構(gòu)的超疏水紫銅表面。本發(fā)明采用物理刻蝕,電鍍,隨后使用十二烷基硫醇進(jìn)行自組裝,是一種比較簡單,結(jié)構(gòu)相對容易控制,成本較低的方法。通過本發(fā)明制備的紫銅表面通過電化學(xué)工作站測試發(fā)現(xiàn),其自腐蝕電壓向正向移動了98mV, 自腐蝕電流由10?6A/cm2降低到10?7A/cm2,降低了一個數(shù)量級,通過擬合電路發(fā)現(xiàn),其阻抗由1034Ω/cm2提高到14780Ω/cm2,提高了一個數(shù)量級。這表明所制備的表面具有良好的耐腐蝕性能,具有非常好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及大洋粘土鎂熱還原制備多孔硅作為鋰離子電池負(fù)極材料。將海洋中廣泛存在的大洋粘土作為資源利用,以一種簡單的方法即可獲得可應(yīng)用于LIB負(fù)極的多孔碳硅復(fù)合材料。經(jīng)測試,多孔硅材料的比表面積可以達(dá)到80m2·g?1左右。將多孔硅碳化,制得了應(yīng)用于LIB負(fù)極的高電化學(xué)性能的多孔碳硅復(fù)合材料,該材料的初始比容量能達(dá)到1500mAh·g?1?2300mAh·g?1,初始庫倫效率為78%左右。在0.5A·g?1的電流密度下經(jīng)過120次的循環(huán)仍能提供190mAh·g?1?550mAh·g?1的可逆比容量。
本發(fā)明屬于有機(jī)合成化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種鐵催化合成吡咯的方法、吡咯及應(yīng)用,在干燥的圓底燒瓶中加入化合物1a,4?氯苯胺2a和三氟甲磺酸鐵,甲苯1mL;保持110℃攪拌10h,TLC監(jiān)測至底物1消失,反應(yīng)結(jié)束;將反應(yīng)液倒入飽和氯化鈉溶液中,用乙醚萃取,合并有機(jī)相;利用無水MgSO4干燥,濃縮有機(jī)相;經(jīng)過硅膠柱層析,利用乙醚作為溶劑對粗產(chǎn)品進(jìn)行重結(jié)晶純化,得到純產(chǎn)物。本發(fā)明采用新型鐵系催化劑、高效合成吡咯化合物,反應(yīng)時間短,僅為10小時;使用的催化劑用量更少,反應(yīng)速度更快;同時本發(fā)明的制備工藝簡單,所用試劑量少,也不會產(chǎn)生有毒產(chǎn)物。
本發(fā)明涉及一種CoMoOx/碳/硫復(fù)合納米材料的制備方法、鋰離子電池負(fù)極及鋰離子半電池。本發(fā)明結(jié)合水熱法、金屬氧化物表面硫化改性技術(shù)以及鋰電池的組裝與電化學(xué)測試,通過對鉬酸鈷納米線進(jìn)行碳化和硫化,作為鋰電的負(fù)極材料組裝成半電池,該負(fù)極材料使用安全并且廉價的鉬酸鈷為原料,成本較低,安全性高。該復(fù)合納米結(jié)構(gòu)具有超大的比表面積,能同時增強(qiáng)電子和電解液離子的傳輸,金屬氧化物的選擇保證了納米材料具備一定的初始容量,碳化增強(qiáng)了材料的導(dǎo)電性,而硫化的表面改性進(jìn)一步增多了該負(fù)極材料的反應(yīng)活性位點。
本發(fā)明公開了一種用于鉛炭負(fù)極炭基添加劑的制備方法,屬于屬于鉛炭電池制作技術(shù)領(lǐng)域。經(jīng)碳材料敏化、活化、化學(xué)鍍鉛制備而成鉛炭負(fù)極炭基添加劑表面的鉛層分布均一致密,能夠顯著提升碳材料的析氫過電位,抑制鉛酸電池負(fù)極的析氫反應(yīng);提升碳材料與鉛的親和性,構(gòu)建良好的鉛和碳連接結(jié)構(gòu)。負(fù)極含有這種鉛炭負(fù)極炭基添加劑的鉛酸電池高倍率部分荷電狀態(tài)(HRPSoC)模擬測試充放電循環(huán)可達(dá)10555圈,是對照鉛酸電池的11倍。本發(fā)明顯著抑制在部分荷電狀態(tài)(PSoC)鉛酸電池負(fù)極的硫酸鹽化并延長鉛酸電池的循環(huán)壽命。
本發(fā)明提供一種鈰鋅氧化還原液流電池復(fù)合負(fù)極板及其制備方法,屬于電化學(xué)電池領(lǐng)域。該復(fù)合負(fù)極板包括金屬鈦板和表面活性層,所述的表面活性層由粘結(jié)劑、活化劑和添加劑組成,粘結(jié)劑為聚偏氟乙烯或聚四氟乙烯,活化劑為鋅粉和導(dǎo)電材料的混合物,添加劑為氧化銦、氧化錫、氧化鉍、氧化鈦或氧化鈰中的一種或幾種,所述的粘結(jié)劑、活化劑和添加劑重量份數(shù)比為(5~15):(50~90):(5~50),本發(fā)明還提供鈰鋅氧化還原液流電池復(fù)合負(fù)極板的制備方法。該復(fù)合負(fù)極板組裝成電池,使用100mA電流進(jìn)行充放電測試,電池的循環(huán)次數(shù)達(dá)到550次以上,電池平均電壓效率為88.4%,平均庫倫效率為96.4%,平均能量效率為82.9%。
基于中空AFM探針定域電沉積的增材制造裝置及方法,屬于增材制造技術(shù)領(lǐng)域,包括隔振系統(tǒng)、增材制造裝置主體、清洗緩沖液單元、精密定位系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)以及電極單元,本發(fā)明利用中空AFM探針定域電沉積技術(shù)可以實現(xiàn)金屬微結(jié)構(gòu)無掩模高定域性沉積,通過AFM懸臂的高精度力控制技術(shù)解放了Z軸高定位精度的壓力,解決了高移動位移精度與防治堵塞和短路的耦合矛盾,真正意義上實現(xiàn)亞微米級金屬三維懸臂結(jié)構(gòu)的正向微增材制造,通過定域電化學(xué)技術(shù)整合微流體技術(shù)與AFM探針技術(shù),完成電場定域性向給液定域性的轉(zhuǎn)變,改變了無限縮小陽極尺寸的不切實際的想法,從而更加容易的實現(xiàn)了高定域性沉積。
本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種植物纖維復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明提供了一種植物纖維復(fù)合材料,包括粘接的植物纖維和樹脂;所述植物纖維包括竹纖維、劍麻纖維、黃麻纖維、大麻纖維和苧麻纖維中的一種或多種;從化學(xué)組成上,所述樹脂包括聚醚砜樹脂、聚芳醚酮樹脂和聚砜樹脂中的一種或多種。本發(fā)明提供的植物纖維復(fù)合材料綠色環(huán)保;所述植物纖維復(fù)合材料在常溫常壓下彎曲強(qiáng)度達(dá)111.2MPa,層間剪切強(qiáng)度達(dá)70.4MPa,沖擊強(qiáng)度達(dá)68.2KJ/m2,在2000~5000Hz的吸聲測試條件下其吸聲系數(shù)為0.4~0.8,極限氧指數(shù)大于27%,具有良好的力學(xué)性能和吸聲性能。
本發(fā)明涉及一種重力式壩伸縮縫止水失效頂水快速封閉的處理方法,屬于水工重力式擋水建筑物結(jié)構(gòu)的伸縮縫頂水封閉處理方法。包括鉆孔與測試滲流狀況,采用輔助減滲流措施,放入化學(xué)灌漿管、混凝土注漿管,先注入快凝高膨脹聚氨酯灌漿材料,后注入特種抗沖刷水泥基材料,封閉到鉆孔口,注漿結(jié)束。優(yōu)點是:可以快速處理伸縮縫止水破壞造成的漏水問題,而且可以帶水操作,不用放空水庫或者說不影響正常蓄水,利用材料特性與滲透水壓特點,快速修復(fù)破壞的止水,實現(xiàn)低損快速修復(fù)工程,排除工程隱患,不僅大幅節(jié)省工程投資,節(jié)省水資源,而且迅速解決工程問題,不影響工程正常運(yùn)行。
一種核電1E級K1類熱縮電纜附件材料,由以下原料按重量比制成:聚烯烴樹脂30-60份,阻燃劑30-60份,抗輻照改性劑0.5?1份,耐油耐腐蝕改性劑4-10份,抗氧劑2?4份,熱穩(wěn)定劑2?5份,塑料加工助劑1-10份。由該附件材料所制備的熱縮電纜附件,測試其90℃下的熱壽命超過60年,可以滿足核電站殼內(nèi)在60年內(nèi)累積劑量2500kGy的使用要求??梢詽M足事故狀態(tài)下,受到高溫高壓蒸汽的沖擊和腐蝕性化學(xué)藥劑的作用及油脂環(huán)境下仍能保持電氣性能不變。
本發(fā)明公開了一種級聯(lián)雙環(huán)增強(qiáng)的傅里葉變換光譜儀,包括一個可調(diào)諧的級聯(lián)雙環(huán)濾波器和一個傅里葉變換光譜儀??烧{(diào)諧的級聯(lián)雙環(huán)濾波器由兩個光學(xué)長度不相同的環(huán)形諧振腔級聯(lián)構(gòu)成;兩個環(huán)形諧振腔均可通過各自的加熱電極調(diào)諧諧振腔的光學(xué)長度。傅里葉變換光譜儀可以由一個臂長可調(diào)的MZI構(gòu)成;也可由一系列不同臂長差的MZI陣列構(gòu)成;也可由一個帶有光柵結(jié)構(gòu)的光波導(dǎo)構(gòu)成;也可由兩個寬度不同且相互耦合的波導(dǎo)構(gòu)成,兩個波導(dǎo)之間有光柵。本發(fā)明利用環(huán)形諧振腔的高Q值特性以及級聯(lián)后增大自由光譜范圍的優(yōu)點,與傅里葉變換光譜儀大的測試范圍相結(jié)合,實現(xiàn)了高光譜分辨率和大帶寬的芯片光譜儀。此芯片光譜儀在化學(xué)和生物傳感器領(lǐng)域有潛在的應(yīng)用價值。
一種具有上轉(zhuǎn)換發(fā)光、氧傳感和生物連接性的多功能納米復(fù)合材料及其制備方法,具體涉及一種[Ru(phen)2phen-Si]Cl2配合物與NaYF4:Yb3+,Tm3+納米粒子通過SiO2殼連接起來的核殼結(jié)構(gòu)的多功能納米復(fù)合材料及其制備;解決了現(xiàn)有生物醫(yī)學(xué)和生物化學(xué)領(lǐng)域中的復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)為單一結(jié)構(gòu),并且制備過程復(fù)雜的問題。包括[Ru(phen)2phen-Si]Cl2配合物、SiO2和NaYF4:Yb3+,Tm3+納米粒子,其質(zhì)量比的范圍分別為:40~100∶1.1~3.3∶13.4~53.4。本發(fā)明的多功能復(fù)合材料的功能性增強(qiáng)了在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域如生物標(biāo)識、測定生物內(nèi)氧氣濃度等方面的應(yīng)用。
本發(fā)明提供一種不溶脹型復(fù)合水凝膠的制備及對重金屬離子吸附的方法,屬于功能材料領(lǐng)域。我們通過聚丙烯酸鈉(PAAS)、羧甲基纖維素(CMC)和聚乙烯亞胺(PEI)三種高分子鏈之間產(chǎn)生的強(qiáng)氫鍵作用制備了水凝膠PAAS?CMC?BPEI,這三種聚合物都與金屬鐵離子有很強(qiáng)的相互作用。該水凝膠在水中浸泡7個月后也沒有出現(xiàn)任何膨脹現(xiàn)象,我們推測該水凝膠可以在更長的時間內(nèi)保持其原有的功能和尺寸。該水凝膠對重金屬離子具有較高的吸附效率,吸附效率可以達(dá)到90%以上,且吸附符合準(zhǔn)二級動力學(xué)方程,主要為化學(xué)吸附。這種易制備、不溶脹的水凝膠吸附劑可以實現(xiàn)廢水處理和水凈化過程的高效、簡單和快速運(yùn)行,吸附率高,大大降低了處理成本,是一種性能優(yōu)良的吸附劑。
本發(fā)明提供一種2?芳基環(huán)丙基胺化合物的制備方法,屬于有機(jī)合成化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。解決現(xiàn)有的制備ACPA存在的效率低下、多取代ACPA無法獲得的問題。該方法包括:在反應(yīng)容器中加入有機(jī)溶劑,然后依次加入銅催化劑和配體,再加入堿,再加入硼酸酯,最后加入環(huán)丙烯類化合物和羥胺?O?苯甲酸酯反應(yīng),得到2?芳基環(huán)丙基胺類化合物。本發(fā)明路線簡潔高效,反應(yīng)條件溫和,該制備方法可以迅速獲得大量的多取代2?芳基環(huán)丙基胺類衍生物,得到的產(chǎn)物2?芳基環(huán)丙基胺可以作為治療癌癥、糖尿病、艾滋病等多種疾病的重要生理活性化合物,對其中一些代表性化合物的體外細(xì)胞毒性測試表明,得到的化合物對很多類型的癌細(xì)胞都有明顯的抑制作用。
本發(fā)明提供一種一種季銨鹽的制備方法,包括:a)、胺與碳酸二甲酯在有機(jī)溶劑中發(fā)生反應(yīng)生成季銨堿性化合物;b)、所述季銨堿性化合物與無機(jī)絡(luò)合酸發(fā)生中和反應(yīng),將反應(yīng)產(chǎn)物提純,得到季銨鹽。本發(fā)明還提供三種按照上述方法制備的結(jié)構(gòu)分別如(VII)、(X)和(XI)所示季銨鹽。按照上述方法制備出的季銨鹽不含有機(jī)鹵化物殘留,由此電解質(zhì)配制成的電解液不會電離出鹵素離子,電化學(xué)性能好。經(jīng)電位窗測試證明,按照本發(fā)明提供的方法制備的季銨鹽具有較高的電位窗范圍,且上述電位窗范圍內(nèi),電位窗曲線均光滑,無明顯氧化還原峰出現(xiàn),適合用于儲能器件電解液中。
本申請屬于儲能器件領(lǐng)域,尤其涉及一種鈉離子儲能器件正極材料及其制備方法和鈉離子儲能器件。本申請?zhí)峁┑拟c離子儲能器件正極材料的化學(xué)式為NayM1xM2(1-x)O2;其中,0< y< 1,0< x< 1,M1為變價金屬元素,M2為非變價金屬元素。本申請?zhí)峁┑拟c離子儲能器件包括:正極、負(fù)極、電解液和介于正極與負(fù)極之間的隔離膜;所述正極包括上述正極材料。實驗結(jié)果表明,本發(fā)明提供的鈉離子儲能器件充放電曲線為一條斜線,充放電過程無平臺,易于監(jiān)測其比容量。
本發(fā)明涉及一種集成光信號計算裝置的制備方法,屬于光電技術(shù)領(lǐng)域。提供了使用MESA光刻、PAD光刻、干法刻蝕、濕法刻蝕、化學(xué)氣相沉積法等方法將發(fā)射單元、分光單元與探測單元三個模塊進(jìn)行集成,獲得高集成度的光信號計算裝置,只需要外聯(lián)電路便可啟動,可以隨意移動。集成光信號計算裝置的制備方法有效提高光計算裝置的集成化程度以及降低制造成本,并且工藝簡單有利于產(chǎn)業(yè)化。
本發(fā)明的一種高固體含量的羥基丙烯酸樹脂涂料的制備方法,固含量為70%~80%,大大減少了甲苯的使用量,達(dá)到節(jié)能環(huán)保和安全的目的。本發(fā)明注意到涂料的黏度對其涂裝性能有主要影響,是噴涂等許多涂裝方法的重要工藝控制參數(shù)。本發(fā)明的高固體含量的羥基丙烯酸樹脂涂料的黏度范圍為2460.00~47903.00mpa·s,其中黏度值在2460.00~12600.00?mpa·s之間流動性較好,無氣泡產(chǎn)生。本發(fā)明的高固體含量的羥基丙烯酸樹脂涂料的漆膜硬度為HF~4H;耐熱性,不鼓泡起皺;耐水性,無起泡脫落;測試漆膜化學(xué)試劑性能的耐酸性、耐堿性,耐鹽性均無起泡脫落;附著力為0級,附著力好。本發(fā)明的高固體含量的羥基丙烯酸樹脂涂漆膜的耐熱性,耐水性,耐溶劑性良好,且硬度較高,綜合性能良好。
本發(fā)明提供一種具有如(I)所示結(jié)構(gòu)的雙乙二酸硼酸銨,其中,R1、R2、R3和R4為各自獨(dú)立的烷基。本發(fā)明還提供一種上述雙乙二酸硼酸銨的制備方法,具體為:密閉條件下,季銨堿、乙二酸和硼酸在有機(jī)溶劑中反應(yīng),將反應(yīng)產(chǎn)物提純得到雙乙二酸硼酸銨。本發(fā)明提供的方法原料易得,制備工藝簡單,由此降低生成成本。本發(fā)明提供的結(jié)構(gòu)如(I)所示的雙乙二酸硼酸銨且其兼具雙乙二酸硼酸鹽和季銨鹽兩種化合物的特性,溶解度高,具有較好的電化學(xué)性能,經(jīng)電位窗測試證明,本發(fā)明制備的雙乙二酸硼酸銨具有較寬的電位窗范圍,在電位窗范圍內(nèi),電位窗曲線均光滑,無明顯氧化還原峰出現(xiàn),適合用于鋰電池和超級電容器等儲能器件電解液中。
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