位置:中冶有色 >
> 無(wú)損檢測(cè)技術(shù)
本實(shí)用新型公開了一種用于紅外測(cè)溫?zé)嵯駜x的連接法蘭,涉及連接法蘭技術(shù)領(lǐng)域,它包括第一連接管與第二連接管,所述第一連接管側(cè)壁固定套接有第一固定環(huán),所述第一固定環(huán)側(cè)壁固定連接有連接盤,所述連接盤側(cè)壁固定連接有第二固定環(huán),所述第二固定環(huán)側(cè)壁固定連接有安裝環(huán),所述連接盤側(cè)壁設(shè)有多個(gè)用于固定連接第二連接管的第一固定機(jī)。本實(shí)用新型取代了螺栓螺母的固定方式,省時(shí)省力,提高了安裝拆卸的工作效率,另外通過(guò)彈簧與轉(zhuǎn)動(dòng)塊對(duì)抵緊塊的限位,使得限位盤能夠更緊密的貼合在安裝環(huán)的表面。
本實(shí)用新型主要涉及一種用于釹鐵硼磁體的鍍膜設(shè)備,專用鍍膜設(shè)備的基本原理為雙層輝光等離子表面冶金,其主要特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)包括真空室,真空室中部平行等距且相互絕緣的源極和陰極,源極和陰極外的隔熱柵,真空室上方的陽(yáng)極,真空室下方的氬氣入口以及真空室后方的真空系統(tǒng),真空室外的測(cè)溫系統(tǒng);表面生成的金屬膜層厚度均勻且金屬靶材的利用率高,整個(gè)鍍膜過(guò)程中溫度相對(duì)偏低,對(duì)磁體的損害較小,可控性強(qiáng),無(wú)污染,對(duì)人體無(wú)損害,設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,靶材限制性小。
本實(shí)用新型公開了一種昆蟲收集兜,屬于農(nóng)業(yè)害蟲監(jiān)測(cè)領(lǐng)域,包括兩個(gè)豎直設(shè)置的支撐柱和拍打桿,其特征在于:兩個(gè)所述支撐柱相靠近的一側(cè)均滑動(dòng)安裝有滑塊,兩個(gè)滑塊相靠近的一側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有豎直設(shè)置的側(cè)板,兩個(gè)側(cè)板的頂端焊接有水平設(shè)置的上梁,兩個(gè)側(cè)板的底端焊接有水平設(shè)置的下底板,兩個(gè)側(cè)板之間設(shè)有收集兜;本實(shí)用新型可以根據(jù)小麥、谷子等密植型的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),同時(shí)可以對(duì)昆蟲進(jìn)行收集,且確保采集到的昆蟲個(gè)體不破損、無(wú)損傷;可以對(duì)小麥、谷子等密植型進(jìn)行拍打,同時(shí)避免長(zhǎng)時(shí)間使用拍搭桿時(shí)導(dǎo)致人員手部產(chǎn)生不適的情況發(fā)生,顯著減少一線植保人員田間調(diào)查工作量。
本發(fā)明主要涉及一種用于釹鐵硼磁體的鍍膜設(shè)備及鍍膜工藝,專用鍍膜設(shè)備的基本原理為雙層輝光等離子表面冶金,其主要特征結(jié)構(gòu)包括真空室,真空室中部平行等距且相互絕緣的源極和陰極,源極和陰極外的隔熱柵,真空室上方的陽(yáng)極,真空室下方的氬氣入口以及真空室后方的真空系統(tǒng),真空室外的測(cè)溫系統(tǒng);表面生成的金屬膜層厚度均勻且金屬靶材的利用率高,整個(gè)鍍膜過(guò)程中溫度相對(duì)偏低,對(duì)磁體的損害較小,可控性強(qiáng),無(wú)污染,對(duì)人體無(wú)損害,設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,靶材限制性小。
本發(fā)明涉及衛(wèi)星零件加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種衛(wèi)星天線面板定位夾具,包括底座與激光探測(cè)器,所述底座的上表面均勻開設(shè)有滑槽,所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有激光探測(cè)器,所述底座的上表面固定有角度調(diào)整機(jī)構(gòu),所述角度調(diào)整機(jī)構(gòu)的四周均勻固定有氣缸,所述氣缸的頂端活動(dòng)連接有第一吸附組件,且角度調(diào)整機(jī)構(gòu)與第一吸附組件聯(lián)動(dòng),所述角度調(diào)整機(jī)構(gòu)的頂部固定有定位糾正組件,所述定位糾正組件包括定位座、X軸直線滑臺(tái)和Y軸直線滑臺(tái),所述Y軸直線滑臺(tái)與X軸直線滑臺(tái)滑動(dòng)連接,所述Y軸直線滑臺(tái)上固定連接有萬(wàn)向牽拉機(jī)構(gòu)。本發(fā)明便于無(wú)損無(wú)遮擋的對(duì)衛(wèi)星天線面板進(jìn)行定位,提升加工精度。
本實(shí)用新型公開了一種粉料倉(cāng)氣破拱裝置,是粉料倉(cāng)下端圓錐體上設(shè)有六個(gè)進(jìn)氣孔,進(jìn)氣孔在圓錐體圓周上均勻分布且上下兩層交錯(cuò)各三個(gè),每個(gè)進(jìn)氣孔上固定有安裝有螺桿的螺套,螺桿在粉料倉(cāng)內(nèi)一端安裝有消音器,另一端安裝帶有螺套的鎖母接頭,分氣管固定在粉料倉(cāng)下端圓錐體上,分氣管上開設(shè)有一個(gè)氣源進(jìn)氣孔和六個(gè)分氣孔,氣源進(jìn)氣孔和六個(gè)進(jìn)氣孔上均設(shè)有安裝有螺套的鎖母接頭,分氣孔與進(jìn)氣孔之間通過(guò)分氣PU管連接連通,過(guò)濾加壓閥和電磁閥通過(guò)內(nèi)接頭連接為一體,電磁閥與分氣管上的氣源進(jìn)氣孔通過(guò)管路連接連通,過(guò)濾加壓閥接外部氣源,本實(shí)用新型具有低噪音、對(duì)粉料倉(cāng)壁無(wú)損傷、成本低、安裝及檢修方便的特點(diǎn)。
弧形圓柱銷聯(lián)軸器屬于軋鋼系統(tǒng)的連接件。它采用了鑄鐵梅花套筒聯(lián)軸器的形式,由油杯、梅花套、弧形圓柱銷、端蓋、螺栓及彈簧組成。該聯(lián)軸器適用于φ250~φ650cm普通軋機(jī)及其他軋機(jī),在利用現(xiàn)行的傳動(dòng)軸及軋輥梅花軸頭的前提下,弧形圓柱銷聯(lián)軸器的梅花套與傳動(dòng)軸之間不是直接接觸,而是利用弧形圓柱銷做為中間球鉸鏈,使扭矩?zé)o損耗地通過(guò)聯(lián)軸器傳給軋輥。該聯(lián)軸器能整體拆裝,并可定期清洗檢修,制造成本低,噪音低,壽命長(zhǎng),并可以提高軋機(jī)作業(yè)率。
本實(shí)用新型涉及一種基于云端的紅外成像診斷系統(tǒng),包括:紅外成像模塊,與數(shù)據(jù)處理模塊相連接,用于采集目標(biāo)紅外熱成像數(shù)據(jù)信息;數(shù)據(jù)處理模塊,與紅外成像模塊相連接,用于將所述紅外熱成像數(shù)據(jù)信息進(jìn)行處理得到目標(biāo)溫度數(shù)據(jù)信息;顯示模塊,分別與數(shù)據(jù)處理模塊和數(shù)據(jù)傳輸模塊相連接,用于顯示溫度數(shù)據(jù)信息;數(shù)據(jù)傳輸模塊,分別與顯示模塊和云端服務(wù)平臺(tái)相連接,用于將溫度數(shù)據(jù)信息通過(guò)移動(dòng)通信網(wǎng)絡(luò)發(fā)送給所述的云端服務(wù)平臺(tái);云端服務(wù)平臺(tái),與數(shù)據(jù)傳輸模塊相連接,用于對(duì)所獲取的溫度數(shù)據(jù)信息進(jìn)行診斷,從而得到診斷數(shù)據(jù)信息。本實(shí)用新型使用方便,對(duì)人體、待檢查目標(biāo)無(wú)損害,并且診斷的準(zhǔn)確率高。
本發(fā)明涉及一種基于微觀點(diǎn)跡特征鑒別印章印文形成方式的方法,其屬于文件檢驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域。它主要包括如下步驟:⑴通過(guò)基于客觀事實(shí)和生活常識(shí)對(duì)印章印文進(jìn)行宏觀檢驗(yàn);⑵利用微觀點(diǎn)跡特征對(duì)印章印文進(jìn)行深入分析,所述微觀點(diǎn)跡特征包括墨跡特征、墨點(diǎn)特征和網(wǎng)點(diǎn)特征;其中,所述蓋印和非制版印刷印文是采用墨跡特征和墨點(diǎn)特征進(jìn)行鑒別,所述制版印刷印文采用網(wǎng)點(diǎn)特征進(jìn)行鑒別;不存在網(wǎng)點(diǎn)特征則判斷該印章印文是由蓋印或者非制版印刷或者凸版印刷印文中的木刻版和金屬版形成,存在網(wǎng)點(diǎn)特征則判斷該印章印文是由制版印刷印文形成。本發(fā)明的有益效果是:利用點(diǎn)跡特征的鑒別印文制作方式檢驗(yàn)的準(zhǔn)確度高,操作便捷,是一種無(wú)損、快速的鑒別方法。
本實(shí)用新型公開了高溫泵空轉(zhuǎn)保護(hù)裝置,包括高溫水泵體和進(jìn)水罐,所述進(jìn)水罐設(shè)置在高溫水泵體的一側(cè),所述高溫水泵體的內(nèi)部設(shè)置有水泵內(nèi)腔,且高溫水泵體的上方設(shè)置有空轉(zhuǎn)保護(hù)器。通過(guò)在進(jìn)水罐的上方連接一個(gè)保護(hù)反饋管,采用這種新型結(jié)構(gòu),使用方便,能夠保證高溫水泵在空轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)損傷的效果;并且還在高溫水泵體上設(shè)置了一個(gè)空轉(zhuǎn)保護(hù)器,被保護(hù)水泵電機(jī)的三根相線分別穿過(guò)電流互感器的三個(gè)小孔,通過(guò)內(nèi)置的電流互感器檢測(cè)負(fù)載電流,過(guò)載保護(hù)為定時(shí)限保護(hù)模式,當(dāng)負(fù)載電流超過(guò)額定電流,并且持續(xù)時(shí)間達(dá)到設(shè)定的過(guò)載動(dòng)作時(shí)間時(shí),繼電器斷開,切斷電動(dòng)機(jī)電源,避免水泵長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)會(huì)溫度過(guò)高線包的熱量無(wú)法散出,造成絕緣降低最終燒壞的問(wèn)題。
本實(shí)用新型無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種數(shù)字超聲波探傷儀的遮光裝置,包括支架座、U型支架和遮光布;在探傷儀本體上成對(duì)設(shè)有相支架座,其中間貫穿設(shè)有支架孔;U型支架包括U型體和連接軸;連接軸可插入支架座的支架孔內(nèi);遮光布與U型支架相適配設(shè)置,其分為頂端遮光布和側(cè)面遮光布。本申請(qǐng)可在強(qiáng)光照射時(shí),將遮光裝置支開,用來(lái)遮擋住強(qiáng)光,保證顯示屏的清晰度;不需要遮光操作時(shí),可將遮光裝置折疊會(huì)探傷儀本體側(cè)面,不占用空間面積,為探傷人員提供方便;若長(zhǎng)時(shí)間不適用遮光裝置,可將遮光裝置拆除,為操作人員使用提供更多選擇,方便使用。
本發(fā)明公開了一種低溫下海洋工程大厚鋼板的大線能量焊接工藝,其包括以下步驟:S1、選用E36?W100母材進(jìn)行焊接,選用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊打底,焊接選用藥芯焊絲,埋弧焊填充和蓋面;S2、分別進(jìn)行線能量為50KJ/CM、100KJ/CM和160KJ/CM的焊接;S3、在焊接完成48小時(shí)后進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)和力學(xué)性能試驗(yàn)取樣;S4、焊接時(shí)采用兩種焊接坡口形式:采用X型坡口及K型坡口形式對(duì)接焊。本發(fā)明選用對(duì)于大熱輸入敏感性低的母材,使雙絲埋弧焊能更放心的使用。同時(shí)通過(guò)采用大線能量高效的焊接工藝,極大地提高了工作效率,節(jié)省人工成本,縮短建造周期,降低場(chǎng)地的占用率,降低成本。
本發(fā)明涉及無(wú)縫鋼管制造領(lǐng)域,尤其涉及一種無(wú)縫鋼管軋機(jī)穿孔頂頭表面強(qiáng)化方法,包括以下步驟:步驟一,對(duì)頂頭外表面進(jìn)行探傷,檢測(cè)頂頭是否有損害狀況;步驟二,對(duì)探傷無(wú)損的頂頭外表面進(jìn)行噴砂和拋光處理;步驟三,對(duì)噴砂和拋光處理處理后的頂頭進(jìn)行清洗,除掉其表面的污垢;步驟四,在去除污垢的頂頭的外表面焊接耐磨層;步驟五,對(duì)焊接后的頂頭表面進(jìn)行磨加工處理。本發(fā)明的有益效果是:該技術(shù)是在不影響常規(guī)頂頭綜合機(jī)械性能的基礎(chǔ)上,對(duì)頂頭表面進(jìn)行焊接強(qiáng)化,焊接材料為鈷基中添加硬質(zhì)合金相,頂頭表面采用焊接方式進(jìn)行強(qiáng)化,保證超耐磨層與頂頭基體的冶金結(jié)合,不改變頂頭主體的機(jī)械性能,強(qiáng)化部位經(jīng)使用磨損后,可進(jìn)行多次修復(fù)。
本發(fā)明公開了基于聲音信號(hào)的立柱軸向力識(shí)別方法,包括:聲音采集系統(tǒng)獲取并存儲(chǔ)原始聲音信號(hào),通過(guò)對(duì)聲音信號(hào)的頻譜分析獲得立柱施加軸向力前、后的固有頻率ω1和ω1P;將立柱施加軸向力前、后的固有頻率ω1和ω1P代入推導(dǎo)建立的立柱軸向力識(shí)別數(shù)值模型中,計(jì)算得出立柱的軸向力。本發(fā)明通過(guò)非接觸式測(cè)量方法,解決了因附加質(zhì)量而產(chǎn)生的測(cè)量誤差,此外本測(cè)試方法具有速度快,精度高,成本低廉的優(yōu)點(diǎn),是一種值得推廣的立柱無(wú)損檢測(cè)方法。
本發(fā)明涉及一種無(wú)骨帶魚加工工藝,屬于魚類再加工技術(shù)領(lǐng)域。無(wú)骨帶魚加工工藝流程:原料解凍→開片去刺→檢查→清洗→瀝水、精選→粘結(jié)擺盤→凍結(jié)→整形、檢查→包裝→金屬探測(cè)→裝箱入庫(kù)冷凍保管。本發(fā)明無(wú)骨帶魚加工工藝,通過(guò)開片去刺、x光機(jī)檢查、粘結(jié)、速凍等工序,去除魚體內(nèi)魚刺,所用魚片粘結(jié)劑為對(duì)人體無(wú)任何危害的食品級(jí)粘結(jié)劑,避免了帶魚單片加熱后易碎、彎曲變形的缺點(diǎn),使無(wú)骨帶魚從下鍋烹飪到上桌成菜的整個(gè)過(guò)程都是完好無(wú)損的,完整的保持了帶魚的形態(tài),使消費(fèi)者食用時(shí)更安全、更放心。
本實(shí)用新型涉及X射線數(shù)字成像檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種用于檢測(cè)設(shè)備時(shí),無(wú)損探傷裝置中的三燈絲X射線管,包括冷卻管,在X射線管殼體內(nèi)陰極的位置處安裝有3個(gè)燈絲呈品字形排列;在陽(yáng)極的位置處裝有分別與3個(gè)燈絲相對(duì)應(yīng)的陽(yáng)極靶;在與三靶面陽(yáng)極靶頭部相對(duì)應(yīng)位置處的X射線管殼體上設(shè)置有3個(gè)射線出射窗口,本實(shí)用新型通過(guò)三燈絲,三靶面交替工作,延長(zhǎng)X射線管的使用壽命,三燈絲,三靶面陽(yáng)極靶結(jié)構(gòu)的設(shè)置,提高了X射線管的工作性能。
本發(fā)明公開了一種裂解爐材料的焊接方法,涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域,該方法包括以下步驟:步驟一:采用操作性和使用性相對(duì)較好的WEL TIG 35CL焊絲進(jìn)行打底和第二層焊道的焊接;步驟二:使用UTPA2535NB焊絲進(jìn)行填充和蓋面焊接;步驟三:在第二層焊道焊接完需要進(jìn)行滲透檢測(cè),保證檢測(cè)后無(wú)缺陷顯示,才能進(jìn)行后面焊道的焊接,整個(gè)接頭焊接完待焊縫冷卻后進(jìn)行無(wú)損探傷,本申請(qǐng)保證了焊接接頭具有良好的根部成形的同時(shí)具備足夠使用性能,提高了接頭的焊接合格率。
本發(fā)明屬于材料分析測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種基于近紅外光譜的胍基乙酸快速分析方法,包括以下步驟:建立胍基乙酸樣品的近紅外漫反射光譜合格性測(cè)試模型→對(duì)建模光譜進(jìn)行修正命名→模型的專屬性驗(yàn)證→對(duì)樣品進(jìn)行合格性測(cè)試。本發(fā)明第一次采用基于近紅外光譜建立專屬性模型的真?zhèn)舞b別方法,利用傅立葉變換近紅外光譜儀即可完成樣品的快速質(zhì)量評(píng)價(jià),克服了常規(guī)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)樣品用量多、檢驗(yàn)周期長(zhǎng)等缺點(diǎn),被測(cè)樣品不需要進(jìn)行復(fù)雜的預(yù)處理,不會(huì)損壞和污染樣品,可以節(jié)省大量的分析時(shí)間和花費(fèi),是一種方便、快速、無(wú)損、準(zhǔn)確、可靠的綠色分析技術(shù)。
本發(fā)明涉及一種軟巖巷道錨注支護(hù)體系定量評(píng)價(jià)方法,包括以下步驟:步驟一,注漿前數(shù)據(jù)采集;步驟二,注漿后數(shù)據(jù)采集;步驟三,軟巖巷道錨注支護(hù)體系分析;步驟四,基于步驟三得到的各性能評(píng)價(jià)值,利用權(quán)重分析法,建立軟巖巷道錨注支護(hù)體系定量評(píng)價(jià)指標(biāo),對(duì)軟巖巷道錨注支護(hù)體系進(jìn)行定量評(píng)價(jià),并與現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明首次將無(wú)損檢測(cè)技術(shù)引入到錨注支護(hù)體系定量評(píng)價(jià)中,并結(jié)合拉拔力測(cè)試、注漿擴(kuò)散范圍探測(cè)、位移收斂、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等測(cè)試手段,旨在提出一種軟巖巷道錨注支護(hù)體系定量評(píng)價(jià)方法,解決現(xiàn)有技術(shù)檢測(cè)手段落后、評(píng)價(jià)方法單一、無(wú)法定量等問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開了一種用于機(jī)動(dòng)車駕考的車輛狀態(tài)信息免破線獲取裝置,包括OBD連接模塊、信號(hào)檢測(cè)采集模塊、主控模塊、通信模塊、串口連接模塊和電源模塊;所述OBD連接模塊電連接信號(hào)檢測(cè)采集模塊,所述信號(hào)檢測(cè)采集模塊電連接主控模塊,所述主控模塊電連接通信模塊,所述通信模塊電連接所述DB9連接器;所述電源模塊電連接信號(hào)檢測(cè)采集模塊、主控模塊及通信模塊;由此,本實(shí)用新型的用于機(jī)動(dòng)車駕考的車輛狀態(tài)信息免破線獲取裝置直接與車輛的OBD接口進(jìn)行無(wú)損對(duì)接,并通過(guò)此接口獲取培訓(xùn)、考試系統(tǒng)評(píng)判、評(píng)價(jià)所需的車輛的狀態(tài)信息,從根本上解決接線方式采集的信號(hào)異常、車輛工作異常及破線帶來(lái)的安全隱患。
本實(shí)用新型適用于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種源頭固定裝置,包括底座組件、調(diào)節(jié)組件、夾持組件;所述調(diào)節(jié)組件設(shè)于所述底座組件的上方,所述調(diào)節(jié)夾持組件設(shè)于所述調(diào)節(jié)組件的上方。其中:所述底座組件包括兩支腳,固定設(shè)于所述支腳上方的支撐座,以及分別位于兩個(gè)所述支腳下方的腳墊;所述調(diào)節(jié)組件包括高度調(diào)節(jié)單元、軸向角度調(diào)節(jié)單元、俯仰角度調(diào)節(jié)單元。與相關(guān)技術(shù)相比,本實(shí)用新型一種源頭固定裝置用于固定源頭,應(yīng)用于管道,現(xiàn)場(chǎng)操作方便,便于實(shí)現(xiàn)管道與源頭之間拉開距離,通過(guò)調(diào)節(jié)組件,可以實(shí)現(xiàn)源頭的高度方向、軸向及其俯仰角度的調(diào)節(jié),以適應(yīng)不同的檢測(cè)位置需求。既保證了檢測(cè)要求,又大大提高了檢測(cè)效率。
一種高強(qiáng)鋼焊縫的二次返修工藝方法,它屬于高強(qiáng)鋼焊接技術(shù)領(lǐng)域,基本操作方法是:材料選用,焊材和焊接方法的選擇,機(jī)械加工坡口,打磨,焊劑烘干,打底焊縫,填充焊縫,無(wú)損探傷,進(jìn)行二次返修和檢測(cè)焊接結(jié)果,其中焊材的選擇、采用小熱輸入焊接和嚴(yán)格控制道間溫度是重點(diǎn),再者就是合理地匹配焊接工藝參數(shù)是保證二次返修焊縫具有良好的力學(xué)性能的保障,滿足了大量海洋工程低溫環(huán)境下焊接的需要,為低合金調(diào)質(zhì)高強(qiáng)鋼的應(yīng)用提供了有效的途徑。
本發(fā)明公開了一種高效率的橋梁結(jié)構(gòu)疲勞試驗(yàn)裝置,屬于橋梁結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)是,包括試驗(yàn)臺(tái),試驗(yàn)臺(tái)的上端面活動(dòng)連接有放置架,放置架的一側(cè)設(shè)置有支撐板,支撐板上端面固定連接有無(wú)損檢測(cè)裝置,無(wú)損檢測(cè)裝置包括探頭和探傷儀,探頭的一端與探傷儀通過(guò)導(dǎo)線連接,探傷儀的外側(cè)壁電性連接有信號(hào)輸出口,放置架的一側(cè)壁嵌入設(shè)置有傳感裝置,傳感裝置包括傳感器和第二蓄電池,試驗(yàn)過(guò)程中,無(wú)損檢測(cè)裝置能夠?qū)υ囼?yàn)對(duì)象進(jìn)行數(shù)據(jù)檢測(cè),信號(hào)輸出口將檢測(cè)的數(shù)據(jù)進(jìn)行輸出,同時(shí)傳感裝置能夠?qū)?shù)據(jù)進(jìn)行采集,通過(guò)設(shè)置無(wú)損檢測(cè)裝置和傳感裝置,提高了試驗(yàn)測(cè)試的效率,同時(shí)也提高了試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
本發(fā)明涉及集中供熱換熱站負(fù)荷預(yù)測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種基于時(shí)序數(shù)據(jù)庫(kù)平臺(tái)的換熱站負(fù)荷預(yù)測(cè)系統(tǒng)。該基于時(shí)序數(shù)據(jù)庫(kù)平臺(tái)的換熱站負(fù)荷預(yù)測(cè)系統(tǒng),包括通訊模塊、天氣預(yù)報(bào)采集傳輸模塊、負(fù)荷預(yù)測(cè)模塊和時(shí)序數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng),換熱站采集數(shù)據(jù)通過(guò)通訊模塊、SCADA服務(wù)器、數(shù)據(jù)訪問(wèn)存儲(chǔ)接口。本發(fā)明通過(guò)文件系統(tǒng)和關(guān)系型數(shù)據(jù)庫(kù),磁盤占用少、讀寫速度快,首先,數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)壓縮后占用磁盤空間更少,磁盤空間占用僅為35%;其次,數(shù)據(jù)寫入速度更快,寫入速度提高3倍;最后,數(shù)據(jù)讀取速度更快,讀取速度提高20倍。相比一般實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)采用有損壓縮存在信息損失的問(wèn)題,本發(fā)明采用無(wú)損壓縮方法沒(méi)有信息損失。
本實(shí)用新型公開了一種貼片式供熱二次網(wǎng)溫度測(cè)量裝置,包括殼體,還包括控制模塊和感應(yīng)模塊,控制模塊與感應(yīng)模塊相連接,還包括管夾;殼體安裝在管夾上,管夾用于固定在二次網(wǎng)管路上;控制模塊設(shè)置在殼體內(nèi)部,感應(yīng)模塊設(shè)置在殼體外部;溫度測(cè)量裝置還包括片狀的膠粘體,感應(yīng)模塊位于膠粘體的粘貼面與被測(cè)的管路之間;殼體包括上殼部分與下殼部分,上殼部分與下殼部分的連接處設(shè)置有兩組呈對(duì)角線分布的鉛封裝置。本實(shí)用新型采用貼片式結(jié)構(gòu),結(jié)合管夾固定方式,可以方便地完成在管路上的安裝與測(cè)溫,對(duì)管路無(wú)損傷,降低了管路泄漏的風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)外置的感應(yīng)模塊不會(huì)受到設(shè)備自身溫度的影響,抗干擾能力強(qiáng),測(cè)量更加準(zhǔn)確可靠。
本實(shí)用新型是剎車管擴(kuò)口接頭內(nèi)部錐角角度測(cè)量裝置,屬于一種角度測(cè)量工具。將待測(cè)接頭螺紋孔向上固定在平臺(tái)的夾具上,利用在工作臺(tái)支架上相距一定距離的直線位置傳感器測(cè)量出接頭密封面坡度某兩點(diǎn)的高度位置,然后通過(guò)數(shù)據(jù)線將兩個(gè)直線位置傳感器測(cè)得的數(shù)據(jù)傳輸?shù)綌?shù)據(jù)處理模塊,通過(guò)程序運(yùn)算,根據(jù)反正切公式,計(jì)算得出待測(cè)接頭內(nèi)部錐角的角度,并將最終數(shù)值在顯示模塊顯示出來(lái)。該方法可以不對(duì)接頭和密封面產(chǎn)生破壞,實(shí)現(xiàn)無(wú)損傷測(cè)量。同時(shí)該設(shè)備操作簡(jiǎn)便,測(cè)量精度高,自動(dòng)化程度高,能夠直接讀出內(nèi)部錐角讀數(shù)。
本發(fā)明涉及一種微電極及其制備,特別是一種應(yīng)用于非損傷微測(cè)系統(tǒng)的Pb2+選擇性微電極及其制備方法。錐形玻璃微電極管腔內(nèi)填充有膜后灌充液,錐形玻璃微電極管尖端部注有Pb2+液態(tài)離子交換劑LIX,錐形玻璃微電極管內(nèi)安裝有Ag/AgCl絲導(dǎo)線,錐形玻璃微電極管的管口用環(huán)氧樹脂密封并固定Ag/AgCl絲。本發(fā)明通過(guò)非損傷微測(cè)系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)樣品表面微觀區(qū)域Pb2+濃度、流速及其運(yùn)動(dòng)方向等信息的實(shí)時(shí)、動(dòng)態(tài)、無(wú)損檢測(cè),為生物和非生物材料表面Pb2+的微觀過(guò)程和機(jī)制研究提供了一種新方法。
本發(fā)明公開了一種快速測(cè)定娑羅子提取物七葉皂苷鈉大孔樹脂上樣和洗脫過(guò)程中多指標(biāo)成分含量并快速判斷洗脫終點(diǎn)的方法。該方法包括以下步驟:(1)掃描近紅外光譜并收集大孔樹脂流出液樣本;(2)采用參比方法測(cè)定樣本中多元指標(biāo)含量;(3)建立大孔樹脂純化過(guò)程的近紅外多元校正模型;(4)模型評(píng)價(jià);(5)洗脫終點(diǎn)快速判斷。本發(fā)明具有快速、無(wú)損、可同時(shí)檢測(cè)多組分等優(yōu)點(diǎn),可用于中藥生產(chǎn)過(guò)程的在線分析,為中藥生產(chǎn)質(zhì)量控制提供一種新的思路。
本發(fā)明涉及一種微電極,特別是一種應(yīng)用于非損傷微測(cè)系統(tǒng)的Cu2+選擇性微電極及其制備方法。電極包括錐形玻璃微電極管,錐形玻璃微電極管腔內(nèi)填充有膜后灌充液,錐形玻璃微電極管尖端部注有Cu2+液態(tài)離子交換劑LIX,錐形玻璃微電極管內(nèi)安裝有Ag/AgCl絲導(dǎo)線,錐形玻璃微電極管的管口用環(huán)氧樹脂密封并固定Ag/AgCl絲。本發(fā)明通過(guò)非損傷微測(cè)系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)樣品表面微觀區(qū)域Cu2+濃度、流速及其運(yùn)動(dòng)方向等信息的實(shí)時(shí)、動(dòng)態(tài)、無(wú)損檢測(cè),為生物和非生物材料表面Cu2+的微觀過(guò)程和機(jī)制研究提供了一種新方法。
本發(fā)明公開了一種用于鋼筋混凝土內(nèi)鋼筋銹蝕程度的監(jiān)測(cè)裝置,包括電磁加熱線圈,電磁加熱線圈后側(cè)設(shè)有電源線,電磁加熱線圈后側(cè)設(shè)有電磁加熱線圈控制裝置,電源線后側(cè)連接有高頻電源,監(jiān)測(cè)裝置內(nèi)還設(shè)有紅外熱成像儀,紅外熱成像儀后側(cè)設(shè)有紅外熱成像儀控制裝置,紅外熱成像儀控制裝置內(nèi)設(shè)有監(jiān)測(cè)控制模塊,紅外熱成像儀后側(cè)連接有數(shù)據(jù)處理裝置,本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎,通過(guò)使用電磁加熱和紅外成像儀對(duì)鋼筋進(jìn)行監(jiān)測(cè)可以做到對(duì)被測(cè)對(duì)象無(wú)損傷,此外還設(shè)有保護(hù)裝置,可以做到在監(jiān)測(cè)的過(guò)程中電磁加熱線圈的使用安全型同時(shí)對(duì)加熱裝置和檢測(cè)裝置設(shè)置固定結(jié)構(gòu),進(jìn)而可以保證在檢測(cè)的過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)抖動(dòng)相對(duì)移動(dòng)等現(xiàn)象,進(jìn)行可以減少人工誤差,提高檢測(cè)精度。
中冶有色為您提供最新的山東煙臺(tái)有色金屬無(wú)損檢測(cè)技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說(shuō)明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!