用于精苯深度脫硫的活性炭吸附劑的制備方法 528     

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本發(fā)明涉及脫硫吸附劑技術(shù)領(lǐng)域，且公開了用于精苯深度脫硫的活性炭吸附劑的制備方法，本發(fā)明以均苯三（4?溴噻吩甲酯）和對(duì)苯二硼酸作為聚合單體，通過聚合反應(yīng)得到含有噻吩基團(tuán)的共軛微孔聚合物，然后經(jīng)過炭化、混酸氧化、負(fù)載鎳離子和高溫煅燒，得到負(fù)載Ni的活性炭吸附劑，應(yīng)用于精苯深度脫硫中，以活性炭吸附劑的比表面積大，總孔徑高，吸附位點(diǎn)多，煅燒時(shí)在活性炭基體中形成含硫官能團(tuán)，對(duì)噻吩具有很強(qiáng)的分子間作用力和親和性，并且活性炭負(fù)載Ni后，可以增強(qiáng)對(duì)噻吩的絡(luò)合作用，從而提高了對(duì)苯中噻吩的吸附性能和脫硫率。

礦用輕質(zhì)混凝土充填施工裝置 251     

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本發(fā)明涉及一種礦用輕質(zhì)混凝土充填施工裝置，其特征在于，其主體結(jié)構(gòu)包括封閉物料周轉(zhuǎn)裝置、封閉制漿系統(tǒng)和主控輸送機(jī)三部分，其中的封閉物料周轉(zhuǎn)裝置用以承載輸送水泥干粉，封閉制漿系統(tǒng)用以將水泥干粉攪拌為水泥漿，所述主控輸送機(jī)用以將水泥漿與泡沫混合生成泡沫混凝土并向外輸出；本發(fā)明能夠用于礦井下充填施工，綜合成本低；可在地下礦山充填、地面混凝土充填中應(yīng)用。施工裝置重量輕，外形尺寸緊湊，適合在礦井提升罐籠和巷道內(nèi)靈活移動(dòng)，組合連接使用，能夠到達(dá)所有有軌巷道附近采場(chǎng)進(jìn)行充填施工作業(yè)。

銀納米花的室溫水相制備方法及其葡萄糖電催化氧化 436     

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本專利涉及一種銀納米花的室溫水相制備方法，屬于金屬納米材料制備方法的技術(shù)領(lǐng)域。制備過程包括：配置前驅(qū)物硝酸銀（AgNO3）溶液，加入絡(luò)合劑檸檬酸鈉（Na3Cit），室溫磁力攪拌1小時(shí)，加入維生素C粉末，室溫磁力攪拌一定時(shí)間（1?6小時(shí)）即可得到銀納米花。制備過程中通過調(diào)節(jié)還原劑維生素C與硝酸銀的摩爾比為（0.25?1）：1，可制備出不同尺寸（100?1000納米）的銀納米花。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單、綠色環(huán)保，所制備的銀納米化尺寸形貌分布均一，且形貌及尺寸可控，利于批量制備銀納米花催化劑。并且此制備方法所制備出的銀納米花在葡萄糖電催化氧化應(yīng)用中表現(xiàn)優(yōu)異，在能源催化應(yīng)用領(lǐng)域展現(xiàn)出潛力。

水利工程用混凝土攪拌裝置 341     

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本申請(qǐng)涉及一種水利工程用混凝土攪拌裝置，涉及混凝土攪拌設(shè)備領(lǐng)域，其包括底座，底座的上方設(shè)有用于攪拌原料的攪拌桶，底座的一端設(shè)有用于向攪拌桶內(nèi)輸送原料的料斗，底座設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)料斗升降的驅(qū)動(dòng)件，料斗的進(jìn)料口處設(shè)有用于向料斗內(nèi)推送原料的推板，料斗遠(yuǎn)離地面的一側(cè)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)推板移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸。本申請(qǐng)具有降低工人工作強(qiáng)度的效果。

基于活性炭吸附微生物加固砂土的制樣裝置 587     

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本發(fā)明公開了一種基于活性炭吸附微生物加固砂土的制樣裝置。所述制樣裝置包括敞口對(duì)開圓筒、濾紙、底座和直通接頭；所述均勻分布在砂土中的活性炭擁有強(qiáng)吸附性，可以吸附微生物細(xì)菌液中的微生物，使微生物均勻分布于砂土試樣之中，為后續(xù)碳酸鈣的沉淀提供附著點(diǎn)，提高加固砂樣的均勻性和強(qiáng)度；所述的微生物為巴氏生孢八疊球菌。該裝置所制備的試樣可用于三軸試驗(yàn)、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。

回轉(zhuǎn)窯用窯頭窯尾密封裝置 523     

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本實(shí)用新型涉及回轉(zhuǎn)窯密封技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種回轉(zhuǎn)窯用窯頭窯尾密封裝置，包括環(huán)狀的護(hù)罩，護(hù)罩的端部設(shè)有若干個(gè)魚鱗鋼片；護(hù)罩的內(nèi)部設(shè)有第一密封機(jī)構(gòu)，第一密封機(jī)構(gòu)包括耐磨套筒，耐磨套筒的外壁同軸設(shè)有擋板A，擋板A兩端分別間隔設(shè)有同軸固定在護(hù)罩內(nèi)壁上的擋板B和擋板C；耐磨套筒密封套在回轉(zhuǎn)窯筒體的端部；若干個(gè)魚鱗鋼片的上端密封栓接在護(hù)罩上，下端通過鋼絲繩貼合在耐磨套筒上進(jìn)行密封。以此通過第一密封機(jī)構(gòu)形成迷宮式結(jié)構(gòu)，降低煙氣對(duì)魚鱗鋼片的壓力，提高整體的密封性能。

用于含硫化物的生物質(zhì)鍋爐煙氣除塵設(shè)備 803     

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本實(shí)用新型公開了一種用于含硫化物的生物質(zhì)鍋爐煙氣除塵設(shè)備，包括基座和設(shè)在基座上的第一濾箱、換熱器、第二濾箱以及脫硫塔，第一濾箱進(jìn)風(fēng)口連接有進(jìn)煙管，第一濾箱和第二濾箱的下端分別連接有第一出料管和第二出料管，第一出料管和第二出料管下方口分別罩設(shè)有第一出料倉(cāng)和第二出料倉(cāng)，第一出料倉(cāng)和第二出料倉(cāng)與設(shè)在基座上端的集灰倉(cāng)連通，集灰倉(cāng)上端設(shè)有用于推動(dòng)第一出料倉(cāng)和第二出料倉(cāng)晃動(dòng)的抖動(dòng)機(jī)構(gòu)；該煙氣除塵設(shè)備采用濾板過濾和電除塵方式，對(duì)煙氣中顆粒進(jìn)行雙層處理，提高煙塵過濾效果，另外位于除塵設(shè)備的出灰口采用活動(dòng)式的加熱罩體設(shè)計(jì)，能在振動(dòng)的同時(shí)，對(duì)罩口內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行加熱，使灰塵不會(huì)粘粘，同時(shí)提高出料效率。

適用于運(yùn)輸帶的智能化除鐵裝置 519     

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本實(shí)用新型公開了一種適用于運(yùn)輸帶的智能化除鐵裝置，包括：金屬檢測(cè)儀（1）、廢鐵收集箱（2）、控制裝置（3）和多個(gè)氣缸；氣缸包括第一氣缸（4）和第二氣缸（5）；金屬檢測(cè)儀（1）的輸出與控制裝置（3）連接；控制裝置（3）的輸出與第一氣缸（4）和第二氣缸（5）電控連接；第一氣缸（4）和第二氣缸（5）均連接廢鐵收集箱（2）。本實(shí)用新型通過在物料輸送皮帶上增加金屬探測(cè)儀（1），并在機(jī)頭增加氣動(dòng)撿鐵裝置，當(dāng)金屬探測(cè)儀（1）感應(yīng)到有鐵器后與自動(dòng)撿鐵裝置設(shè)置連鎖，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)距離定時(shí)啟動(dòng)撿鐵裝置即可將廢鐵分揀出來，定期打開人孔門拿出即可把物料放至設(shè)備內(nèi)部，可以實(shí)現(xiàn)廢鐵自動(dòng)分揀，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)效益高。

機(jī)械加工用原料破碎裝置 1087     

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本發(fā)明公開了一種機(jī)械加工用原料破碎裝置，包括箱體和設(shè)置在箱體內(nèi)的破碎組件和篩分組件，所述破碎組件包括破碎錘、破碎板和電動(dòng)伸縮桿，所述篩分組件通過固定安裝在破碎室內(nèi)壁上的彈性組件卡接在破碎組件下方；所述箱體內(nèi)部還設(shè)置有與破碎室聯(lián)通的粉碎室并且粉碎室內(nèi)部設(shè)置有粉碎組件。本發(fā)明采用多組破碎齒的破碎錘和破碎板，增強(qiáng)摩擦力，提高破碎效果，配合電動(dòng)伸縮桿，實(shí)現(xiàn)破碎錘和破碎板之間的間距調(diào)節(jié),實(shí)用性強(qiáng);采用振動(dòng)篩和粉碎組件配合，提高原料細(xì)化效果；采用振動(dòng)篩和彈性組件配合，便于拆裝，靈活性強(qiáng)；采用帶有剎車裝置的萬向輪和扶手，既能移動(dòng)又能固定，靈活性強(qiáng)；采用檢修門，方便更換振動(dòng)篩和檢修零部件。

焚燒爐爐膛觀火口的觀察裝置 716     

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本實(shí)用新型公開了一種焚燒爐爐膛觀火口的觀察裝置，包括固設(shè)于觀火口處的觀察筒，所述觀察筒上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有套管，所述套管上固設(shè)有用于對(duì)觀察筒端部進(jìn)行封堵的擋板，所述套管上還固設(shè)有透明觀察板，所述透明觀察板與擋板之間形成夾角，所述擋板覆蓋在觀察筒端部時(shí)，所述透明觀察板位于觀察筒外部。本實(shí)用新型具有便于對(duì)透明觀察板進(jìn)行清理，延長(zhǎng)觀察裝置使用壽命的效果。

焚燒爐煙氣余熱回收利用系統(tǒng) 211     

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本實(shí)用新型公開了一種焚燒爐煙氣余熱回收利用系統(tǒng)，包括焚燒爐，焚燒爐的煙氣出口連接有排煙機(jī)構(gòu)，焚燒爐的側(cè)邊設(shè)置有煙氣余熱回收器，煙氣余熱回收器的一側(cè)設(shè)置有新風(fēng)換熱器，煙氣余熱回收器的煙氣出口與新風(fēng)換熱器的煙氣進(jìn)口相連接，煙氣余熱回收器的煙氣進(jìn)口連接有管道組件一，且管道組件一遠(yuǎn)離煙氣余熱回收器的一端與排煙機(jī)構(gòu)連接，煙氣余熱回收器的側(cè)邊連接有導(dǎo)熱油循環(huán)機(jī)構(gòu)，新風(fēng)換熱器的煙氣出口連接有管道組件二，管道組件二遠(yuǎn)離新風(fēng)換熱器的一端與排煙機(jī)構(gòu)連接，新風(fēng)換熱器的側(cè)邊連接有管道組件三，且管道組件三遠(yuǎn)離新風(fēng)換熱器的一端與焚燒爐連接。有益效果：本實(shí)用新型降低了企業(yè)生產(chǎn)成本，經(jīng)濟(jì)高效，安全可靠、易于推廣應(yīng)用。

用于垃圾焚燒爐爐排推桿的密封裝置 681     

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本實(shí)用新型公開了一種用于垃圾焚燒爐爐排推桿的密封裝置，包括活結(jié)套，所述活結(jié)套內(nèi)開設(shè)有容納爐排推桿的活結(jié)腔室，所述活結(jié)套上固設(shè)有噴嘴，所述噴嘴端部位于活結(jié)腔室內(nèi)，所述噴嘴位于所述活結(jié)套外部的一端固設(shè)有壓縮空氣接頭。本申請(qǐng)具有防止焚燒爐風(fēng)室內(nèi)的細(xì)灰向外泄漏出的效果。

含油污泥的熱解處理系統(tǒng)和方法 279     

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本發(fā)明公開一種含油污泥的熱解處理系統(tǒng)和方法，含油污泥的熱解處理系統(tǒng)包括熱解爐、分汽包、煙氣處理機(jī)構(gòu)和焚燒爐，所述熱解爐通過進(jìn)料機(jī)構(gòu)與油泥儲(chǔ)倉(cāng)相連，所述熱解爐具有熱解氣通道、爐膛煙道和廢渣出口，所述分汽包的入口與所述熱解氣通道相連，所述分汽包的液相通道與儲(chǔ)油罐相連，所述分汽包的氣相通道與所述冷凝器相連，所述冷凝器的氣相通道與所述熱解爐相連，所述煙氣處理機(jī)構(gòu)與所述熱解爐的爐膛煙道相連，所述焚燒爐與所述廢渣出口相連，所述焚燒爐的煙氣通道與所述煙氣處理機(jī)構(gòu)相連。本發(fā)明提供的含油污泥的熱解處理系統(tǒng)具備充分回收利用熱解副產(chǎn)物的優(yōu)點(diǎn)。

廢金屬屑?jí)簤K生產(chǎn)線 1063     

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本實(shí)用新型適用于廢金屬回收技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種廢金屬屑?jí)簤K生產(chǎn)線，包括壓塊裝置外殼、上液壓油缸、輸送帶、下液壓油缸、壓實(shí)腔和出料擋板；所述輸送帶可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述壓塊裝置外殼外部的前側(cè)。該廢金屬屑?jí)簤K生產(chǎn)線，通過前轉(zhuǎn)動(dòng)桿與后轉(zhuǎn)動(dòng)桿，當(dāng)廢金屬屑倒在輸送帶時(shí)，輸送帶可將廢金屬屑移動(dòng)至壓塊裝置外殼的內(nèi)腔，使得廢金屬屑掉落在前轉(zhuǎn)動(dòng)桿與后轉(zhuǎn)動(dòng)桿處，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)前傳動(dòng)齒輪與后傳動(dòng)齒輪進(jìn)行嚙合，使得前轉(zhuǎn)動(dòng)桿與后轉(zhuǎn)動(dòng)桿表面的活動(dòng)破碎齒進(jìn)行配合，對(duì)不同的廢金屬屑進(jìn)行同一破碎，使得不同的廢金屬屑之間的空隙更小，使得

蓄熱式焚燒爐RTO廢氣處理裝置 770     

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本實(shí)用新型公開了一種蓄熱式焚燒爐RTO廢氣處理裝置，涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括廢氣處理箱，廢氣處理箱的頂部以及底部均設(shè)置有通風(fēng)管道，廢氣處理箱的內(nèi)部設(shè)置有矩形架，矩形架的內(nèi)部設(shè)置有過濾板，矩形架的一端設(shè)置有矩形把手，廢氣處理箱的內(nèi)部設(shè)置有用于拆卸矩形架的拆卸機(jī)構(gòu)；廢氣處理箱的內(nèi)部且位于過濾板的底部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)板。本實(shí)用新型通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使得旋轉(zhuǎn)板能夠位于過濾板底部的外側(cè)進(jìn)行清掃，且堆積的灰塵會(huì)隨著抽氣管排至外界，防止灰塵的堆積影響過濾板的過濾效率，通過拆卸機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使得過濾板能夠得到便捷拆卸，便于后續(xù)對(duì)過濾板的更換以及清潔。

焚燒爐廢物預(yù)處理及進(jìn)料系統(tǒng) 948     

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本實(shí)用新型涉及預(yù)處理及進(jìn)料系統(tǒng)領(lǐng)域，公開了一種焚燒爐廢物預(yù)處理及進(jìn)料系統(tǒng)，包括進(jìn)料殼，所述焚燒爐內(nèi)層外側(cè)包覆有保溫夾層，所述保溫夾層外側(cè)包覆有焚燒爐外層，所述進(jìn)料殼頂端一側(cè)固定連接有控制器，所述進(jìn)料殼頂端另一側(cè)固定連接有進(jìn)風(fēng)管，所述焚燒爐內(nèi)層內(nèi)側(cè)壁一側(cè)壁靠上方位置固定連接有壓力傳感器，所述焚燒爐內(nèi)層內(nèi)側(cè)壁頂端固定連接有下進(jìn)氣層，所述下進(jìn)氣層頂端固定連接有廢氣處理中間層，所述廢氣處理中間層頂端固定連接有上出氣層。本實(shí)用新型中，提供一種通過設(shè)置處理管道對(duì)加入裝置中的廢料進(jìn)行預(yù)處理，同時(shí)利用廢氣處理中間層對(duì)裝置進(jìn)行廢氣處理的焚燒爐廢物預(yù)處理及進(jìn)料系統(tǒng)。

土壤淋洗系統(tǒng) 356     

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本申請(qǐng)涉及土壤修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種土壤淋洗系統(tǒng)，為了解決現(xiàn)有技術(shù)對(duì)土壤中的污染物處理效率低的問題，本申請(qǐng)土壤淋洗系統(tǒng)包括粗篩分機(jī)構(gòu)、細(xì)篩分機(jī)構(gòu)、精細(xì)篩分機(jī)構(gòu)、磁分離機(jī)構(gòu)與脫水機(jī)構(gòu)。粗篩分機(jī)構(gòu)用于對(duì)土壤進(jìn)行解泥、清洗與篩分。細(xì)篩分機(jī)構(gòu)與粗篩分機(jī)構(gòu)相連接。細(xì)篩分機(jī)構(gòu)用于對(duì)粗篩分機(jī)構(gòu)排出的泥漿進(jìn)行清洗和振動(dòng)篩分。精細(xì)篩分機(jī)構(gòu)與細(xì)篩分機(jī)構(gòu)相連接。精細(xì)篩分機(jī)構(gòu)用于對(duì)細(xì)篩分機(jī)構(gòu)排出的泥漿進(jìn)行振動(dòng)篩分和泥水分離。磁分離機(jī)構(gòu)與精細(xì)篩分機(jī)構(gòu)相連接。磁分離機(jī)構(gòu)用于對(duì)精細(xì)篩分機(jī)構(gòu)排出的泥漿進(jìn)行磁分離。脫水機(jī)構(gòu)與磁分離機(jī)構(gòu)相連接。脫水機(jī)構(gòu)用于對(duì)磁分離機(jī)構(gòu)排出的沉淀物進(jìn)行脫水處理。本申請(qǐng)用于土壤中污染物的處理。

污水處理沉淀池 1096     

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本實(shí)用新型涉及污水處理沉淀池領(lǐng)域，具體提供了一種污水處理沉淀池，包括沉淀池本體，沉淀池本體的表面固定連接有環(huán)形板，且沉淀池本體的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位環(huán)，限位環(huán)的表面開設(shè)有限位孔，沉淀池本體的底部表面固定連接有伺服電機(jī)，且伺服電機(jī)的伸出軸固定連接有十字卡塊，十字卡塊的頂部表面卡合連有卡柱，卡柱的頂部表面固定連接有篩桶。本實(shí)用新型通過啟動(dòng)伺服電機(jī)，伺服電機(jī)帶動(dòng)十字卡塊轉(zhuǎn)動(dòng)，十字卡塊帶動(dòng)卡柱轉(zhuǎn)動(dòng)，卡柱帶動(dòng)篩桶轉(zhuǎn)動(dòng)，將篩桶內(nèi)部污泥進(jìn)行初步脫水，使用效果更好，同時(shí)滑動(dòng)滑柱，滑柱帶動(dòng)凸柱滑動(dòng)，從而使凸柱與與限位環(huán)表面的限位孔分離，握住凹板即可將篩桶與沉淀池本體分離，方便對(duì)沉淀池本體內(nèi)部的污泥進(jìn)行清理。

電解鋁廢料粉碎篩選機(jī) 512     

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本發(fā)明公開了一種電解鋁廢料粉碎篩選機(jī)，主要涉及篩選機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括粉磨裝置和篩分裝置，粉磨裝置設(shè)置在篩分裝置上方，粉磨裝置包括粉磨筒、磨碎組件、切碎組件和動(dòng)力單元一，篩分裝置包括篩分箱、篩分筒、動(dòng)力單元二和收集單元。本發(fā)明設(shè)置粉磨裝置和篩分裝置，粉磨裝置設(shè)置在篩分裝置上方，對(duì)電解鋁廢料進(jìn)行先粉磨后篩分的過程，粉磨過程設(shè)置切碎和研磨雙重作用，使廢料先揚(yáng)灑再用破碎刀高速切割最終用研磨盤和粉磨筒配合相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)達(dá)成粉磨，整個(gè)過程按順序依次進(jìn)行，步步相扣，粉磨徹底；篩分過程通過多層篩網(wǎng)的網(wǎng)孔不同和篩網(wǎng)的搖擺配合進(jìn)行自助篩分，篩分后的廢料進(jìn)行各自收集，篩分高效。

涂料廢物廢水處理機(jī) 1138     

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本發(fā)明公開了涂料廢物廢水處理機(jī)，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括固定架，所述固定架的內(nèi)頂部安裝有進(jìn)水管，固定架的內(nèi)底部安裝有出水管，出水管頂端處于進(jìn)水管底端的正下方，進(jìn)水管的側(cè)壁上安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸與旋轉(zhuǎn)軸的一端固接，旋轉(zhuǎn)軸延伸至出水管內(nèi)并與升降式過濾組件連接，升降式過濾組件設(shè)置在出水管內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸的外壁上固接有主動(dòng)輪，主動(dòng)輪通過皮帶與從動(dòng)輪傳動(dòng)連接，從動(dòng)輪固接在蝸桿軸的一端；本廢水處理機(jī)可難以滿足大量廢水的持續(xù)性處理工作，分離后的雜物可自動(dòng)收集到收集盒內(nèi)，便于后續(xù)集中處理，可持續(xù)向廢水中加入等量的處理藥物，分離、排雜以及加藥等工序夠集成一體化，縮減運(yùn)行成本。

基于納濾膜技術(shù)的廢水分鹽提取硫酸鈉和氯化鈉的系統(tǒng)的制作方法 567     

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本實(shí)用新型涉及一種基于納濾膜技術(shù)的廢水分鹽提取硫酸鈉和氯化鈉的系統(tǒng)，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)廢水零排放領(lǐng)域分質(zhì)提取硫酸鈉和氯化鈉的方案有多種，納濾分鹽是應(yīng)用最廣泛的一種方案，經(jīng)過納濾分鹽將廢水中的氯化鈉和硫酸鈉初步分離，得到以硫酸鈉為主的納濾濃水和氯化鈉為主的納濾產(chǎn)水，以硫酸鈉為主的納濾濃水再采用冷凍結(jié)晶的方式得到純凈的硫酸鈉產(chǎn)品?，F(xiàn)階段，為了提高納濾濃水中硫酸鈉的收率，出現(xiàn)了將冷凍結(jié)晶的母液經(jīng)升溫并再經(jīng)過納濾濃縮，濃縮后的納濾濃水再經(jīng)冷凍結(jié)晶器冷凍結(jié)晶

新型節(jié)能內(nèi)流循環(huán)厭氧反應(yīng)器 799     

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現(xiàn)有專利公告號(hào)為CN217350909U一種厭氧反應(yīng)器的布水裝置中，包括反應(yīng)器，反應(yīng)器的下表面設(shè)置有圓殼，圓殼處內(nèi)側(cè)表面通過軸承連接有導(dǎo)水管，導(dǎo)水管的上端表面設(shè)置有布水管，布水管的表面設(shè)置有布水噴嘴，布水管的下表面固定連接有刮板，導(dǎo)水管的外表面固定有撥動(dòng)片，過采用水流導(dǎo)入式?jīng)_擊自旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，可使布水管旋轉(zhuǎn)布水，布水時(shí)均勻全面，且可帶動(dòng)底部刮板旋轉(zhuǎn)，可刮動(dòng)反應(yīng)器下端內(nèi)側(cè)表面，便于清理沉淀物。

一種二氯甲烷尾氣資源化回收裝置 790     

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本實(shí)用新型公開了一種二氯甲烷尾氣資源化回收裝置，該裝置吸收塔底部經(jīng)吸收塔塔釜采出泵連接吸收劑換熱器，吸收劑換熱器連接到解析塔上部；吸收劑換熱器連接吸收劑一級(jí)冷卻器；降膜蒸發(fā)器底部連接解析塔下部；解析塔底部經(jīng)降膜循環(huán)泵連接降膜蒸發(fā)器頂部；解析塔塔頂冷凝器連接解析塔頂部，解析塔塔頂冷凝器連接解析塔塔頂接收罐頂部；解析塔塔頂接收罐頂部經(jīng)真空泵連接泵后接收罐；真空泵連接解析塔塔頂冷凝器；泵后接收罐頂部連接泵后冷凝器；泵后冷凝器頂部連接到吸收塔下部。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作，溶劑回收率高，不產(chǎn)生危廢，可以達(dá)到環(huán)保要求，安全排放，實(shí)現(xiàn)資源化回收。

一種改善橡膠粘合的工裝 949     

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本實(shí)用新型提供一種改善橡膠粘合的工裝，包括等離子發(fā)生器和橡膠件；所述等離子發(fā)生器的噴射面和所述橡膠件的粘合面想對(duì)設(shè)置；所述等離子發(fā)生器的噴射面和所述粘合面非屬于一個(gè)同心設(shè)置；本實(shí)用新型提供的工藝方法代替原工藝中的打磨、刷汽油、刺毛過程；處理預(yù)硫化橡膠時(shí)無打磨產(chǎn)生的噪音、粉塵、煙氣污染，能耗低，生產(chǎn)效率高，不危害操作者健康；同時(shí)不產(chǎn)生廢料，節(jié)省膠料，沒有二次污染；并且在處理未硫化橡膠時(shí)不需要刷汽油、刺毛、干燥等繁瑣的工序過程，提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、改善環(huán)境，保證操作者的健康，無安全隱患；不使用溶劑不需要干燥，避免因溶劑干燥不充分造成質(zhì)量缺陷。

一種乳化氯苯加熱破乳分層的系統(tǒng) 1134     

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本實(shí)用新型公開了一種乳化氯苯加熱破乳分層的系統(tǒng)，主要涉及氯苯蒸發(fā)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括加熱單元、破乳單元和回收單元，加熱單元包括再沸器和乳液緩沖罐，乳化氯苯通過輸送管道和輸送泵輸送到乳液緩沖罐中，破乳單元包括冷凝液回收罐，回收單元包括水處理裝置和氯苯回收罐，再沸器和乳液緩沖罐通過管道連接形成兩者內(nèi)部循環(huán)，乳液緩沖罐連接有真空機(jī)，乳液緩沖罐和冷凝液回收罐通過管道連接，冷凝液回收罐與水處理裝置和氯苯回收罐均通過管道連接。本實(shí)用新型三個(gè)單元配合有效的回收乳化液中的氯苯，并循環(huán)利用，可大大降低乳化氯苯按危廢處理對(duì)環(huán)境的影響，同時(shí)也降低了生產(chǎn)過程中的原料采購(gòu)成本，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

井口無人作業(yè)的環(huán)保裝置 705     

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本實(shí)用新型涉及一種井口無人作業(yè)的環(huán)保裝置，包括防噴器、作業(yè)平臺(tái)、氣動(dòng)卡瓦、油管松動(dòng)機(jī)構(gòu)和油管移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的防噴器安裝在井口處，在該防噴器的上部安裝有作業(yè)平臺(tái)，所述的作業(yè)平臺(tái)的中部安裝有與防噴器對(duì)應(yīng)的氣動(dòng)卡瓦，在該氣動(dòng)卡瓦一側(cè)的作業(yè)平臺(tái)上安裝有油管松動(dòng)機(jī)構(gòu)，另一側(cè)的作業(yè)平臺(tái)上安裝有油管移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的氣動(dòng)卡瓦、油管松動(dòng)機(jī)構(gòu)以及油管移動(dòng)機(jī)構(gòu)均接入控制箱。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：液壓鉗遠(yuǎn)程控制，自動(dòng)進(jìn)退，自動(dòng)上、卸油管，自動(dòng)高、低檔切換，自動(dòng)對(duì)口等功能，實(shí)現(xiàn)了井口無人化。廢液的回收，使修井作業(yè)更環(huán)保。操作簡(jiǎn)單，安裝方便，作業(yè)工人離開了繁重危險(xiǎn)的工作區(qū)域，有效的防止井噴、油氣、空中落物等對(duì)人身的傷害，從根本上確保了人身安全，解決了困擾多年的難題。

一種排潮風(fēng)機(jī) 777     

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本實(shí)用新型涉及排潮風(fēng)機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種排潮風(fēng)機(jī)，其能夠?qū)S加工過程中產(chǎn)生的水汽、煙氣以及灰塵等廢氣進(jìn)行有效排出，減少其對(duì)工作人員造成的危害，提高使用安全性，并且通過設(shè)置多組鋼輪，能夠?qū)刂乒癖倔w的位置進(jìn)行有效移動(dòng)調(diào)節(jié)，提高實(shí)用性；包括排氣筒、底架、第一轉(zhuǎn)軸、第一連接架、第二連接架、電機(jī)和傳動(dòng)帶，排氣筒底端的左側(cè)和后側(cè)均設(shè)置有支架，兩組支架的底端均與底架的頂端連接，排氣筒的內(nèi)部設(shè)置有工作腔，工作腔的左部輸入端連通設(shè)置有進(jìn)氣罩，進(jìn)氣罩的左部輸入端連通設(shè)置有進(jìn)氣管，工作腔的右部輸出端連通設(shè)置有出氣管，第一轉(zhuǎn)軸位于排氣筒的工作腔內(nèi)，第一轉(zhuǎn)軸的左端設(shè)置有連接座。

醫(yī)用高壓氧艙急救呼吸機(jī) 704     

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本實(shí)用新型涉及一種醫(yī)用高壓氧艙用急救呼吸機(jī)裝置,屬于呼吸機(jī)裝置技術(shù)領(lǐng)域。急救呼吸機(jī),特征在于包括有安裝在高壓氧艙8內(nèi)部的呼吸機(jī)1,呼吸機(jī)1通過供氧管路2與設(shè)在高壓氧艙8外的氧源連接,呼吸機(jī)1還通過管路與設(shè)在艙內(nèi)的吸排氧密封面罩5連通,呼吸機(jī)1還通過排氧管路6將廢氣連通至高壓氧艙8外,整個(gè)呼吸機(jī)通過閉式循環(huán)管路供自主呼吸微弱或無自主呼吸的病人應(yīng)急搶救使用。呼吸機(jī)上設(shè)有供氧接口和排氧接口,兩接口分別與吸排氧密封面罩相連,且呼吸機(jī)上設(shè)有呼吸頻率的調(diào)節(jié)開關(guān),可滿足不同微弱呼吸程度的危重病人,整個(gè)氣動(dòng)呼吸機(jī)無電源輸入管路,通道采取高壓密封保護(hù),安全性,可靠性好。

一種改進(jìn)節(jié)能鍋爐 922     

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本實(shí)用新型公開的屬于節(jié)能鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種改進(jìn)節(jié)能鍋爐，包括底座、爐膛、布風(fēng)室、埋管、旋風(fēng)分離器和空氣預(yù)熱器，所述底座頂部中間固定安裝有爐膛，所述爐膛外壁設(shè)置有水套，所述爐膛頂部左側(cè)固定安裝有進(jìn)料口，所述爐膛底部中間貫穿布風(fēng)室和底座設(shè)置有排渣口，所述爐膛內(nèi)腔底部設(shè)置有布風(fēng)室，所述布風(fēng)室頂部設(shè)置有布風(fēng)板，所述布風(fēng)板頂部固定安裝有風(fēng)帽，其結(jié)構(gòu)合理，通過埋管、抗腐蝕涂層和防磨鰭片的配合，提高了埋管的吸熱性能，防止埋管爆裂，引發(fā)危險(xiǎn)，通過旋風(fēng)分離器、風(fēng)機(jī)、回料管、防磨層和防磨塊的配合，提高防磨能力，以降低煙氣阻力，提高分離效率，且可以回收廢料，更加環(huán)保。

瀝青再生系統(tǒng) 912     

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本實(shí)用新型涉及一種瀝青再生系統(tǒng)，包括：依次連通的篩選裝置、再生裝置和尾氣處理裝置；所述再生裝置具有反應(yīng)室、排氣管、連通所述反應(yīng)室的瀝青進(jìn)料斗和添加劑進(jìn)料斗，所述反應(yīng)室內(nèi)具有加熱器和攪拌器，所述排氣管一端連通反應(yīng)室，另一端連通所述尾氣處理裝置；其中，所述篩選裝置的出料口連通所述瀝青進(jìn)料斗。本實(shí)用新型可以直接使用廢舊瀝青經(jīng)篩選后再生形成可以使用的瀝青，回收使用舊瀝青，使其再生后可以用于鋪設(shè)道路等方面，降低了成本，同時(shí)，本實(shí)用新型具有尾氣處理裝置，在滿足舊瀝青再生的前提下，減少了瀝青再生過程中對(duì)環(huán)境的危害。