本發(fā)明屬于水處理膜技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種聚電解質(zhì)納濾膜制備方法,在超濾膜表面按以下順序依次刷涂:荷正電聚電解質(zhì)水溶液/交聯(lián)劑水溶液/荷負(fù)電聚電解質(zhì)水溶液/荷正電聚電解質(zhì)水溶液;每一層刷涂到基底表面后,均在表面保持5?20分鐘;并且除交聯(lián)劑水溶液的刷涂以外,均再用水沖洗;最后將獲得的聚電解質(zhì)納濾膜在室溫下放置6?12小時(shí),再浸泡在水中保存;荷正電聚電解質(zhì)為聚乙烯亞胺、聚烯丙胺鹽酸鹽、聚二烯丙基二甲基氯化銨中的至少一種;荷負(fù)電聚電解質(zhì)為聚丙烯酸、聚苯乙烯磺酸鈉中的至少一種。本發(fā)明通過刷涂輔助的動(dòng)態(tài)層層自組裝,能
本發(fā)明提供了一種新型納米粉末混凝土防水劑,該防水劑的制備原料包括如下組分:改性纖維氣凝膠50?80份,硅粉30?40份,氯化鈣5?10份,聚丙烯酸鈉5?15份。本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明公布的防水劑能大大提高海底隧道的防水性,特別是抗海水滲透性能好;使用異亮氨酸改性PVA纖維時(shí),通過鉻酸鉀和Al2O3?SiO2的協(xié)同催化作用提高了PVA纖維的疏海水能力,且能保證混凝土的收縮率比和透水壓力;本發(fā)明突破了PVC纖維氣凝膠與明礬石接枝率低的技術(shù)難題,本發(fā)明大大提高了混凝土防海水、抗?jié)B水的性能。
本實(shí)用新型公開了一種基于沸石輪體吸附的一體化廢氣催化燃燒設(shè)備,包括干式處理設(shè)備,所述干式處理設(shè)備一端出料口處通過管道固定連接有沸石分子篩凈化設(shè)備,所述沸石分子篩凈化設(shè)備頂部出料端通過第一傳輸管道連接有催化燃燒設(shè)備,所述催化燃燒設(shè)備頂部的出料端通過第二傳輸管道連接有排風(fēng)機(jī),所述排風(fēng)機(jī)一側(cè)頂部的出風(fēng)口處固定連接有煙筒。本實(shí)用新型通過整體廢氣處理設(shè)備采用基于沸石輪體吸附的一體化廢氣催化燃燒設(shè)備,采用多級凈化工藝進(jìn)行治理,即采用高效干式處理設(shè)備+沸石分子篩凈化設(shè)備+催化燃燒設(shè)備+排風(fēng)機(jī)+高空排放,針對涂裝行業(yè),可以解決廢氣對空氣的污染,起到廢氣的高凈化效果。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢氣處理用活性炭吸附設(shè)備,包括過濾箱,所述過濾箱的頂部固定安裝有支撐板,所述支撐板的背面固定連接有頂板,所述過濾箱頂部的背面固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿。本實(shí)用新型打開電機(jī),電機(jī)帶動(dòng)螺紋桿旋轉(zhuǎn),螺紋桿帶動(dòng)螺塊向后移動(dòng),螺塊帶動(dòng)連接架移動(dòng),連接架通過連接塊帶動(dòng)密封邊移動(dòng),密封邊帶動(dòng)活性炭網(wǎng)向后移動(dòng),活性炭網(wǎng)在卡槽內(nèi)滑動(dòng),直至活性炭網(wǎng)完全脫離卡槽和過濾箱,旋轉(zhuǎn)活性炭網(wǎng),可將活性炭網(wǎng)從連接塊上取下,解決了在工業(yè)廢氣處理的過程中需要使用到活性炭對廢氣中的有害物質(zhì)進(jìn)行吸附,但現(xiàn)有的活性炭吸附裝置不便于對濾網(wǎng)進(jìn)行更換的問題。
本發(fā)明涉及一種綠色再生混凝土的制備工藝,所述的綠色再生混凝土的制備工藝應(yīng)用建筑垃圾處理裝置對建筑垃圾進(jìn)行處理以制備成再生混凝土,建筑垃圾處理裝置包括:機(jī)架,機(jī)架的一側(cè)設(shè)置有收集槽以及位于收集槽上方的料倉,料倉的出口處鉸接有倉門,倉門上固定安裝有濾板;覆沙清理機(jī)構(gòu);碎塊傳動(dòng)機(jī)構(gòu);碎塊清理機(jī)構(gòu);所述綠色再生混凝土的制備工藝包括:S1、上料;S2、建筑垃圾碎塊表面覆沙的清理;S3、建筑垃圾碎塊的出倉和傳動(dòng);S4、建筑垃圾碎塊表面的毛刷清理;S5、泥沙吹離;S6、下料收集。本發(fā)明能夠?qū)ㄖ閴K表面進(jìn)行自動(dòng)化清理,使得碎塊表面清理更加徹底,節(jié)能高效,且能提高后續(xù)再生混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開了一種催化燃燒用裝置,涉及廢氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域。該催化燃燒用裝置,包括支撐架,支撐架的頂部通過螺栓固定有兩個(gè)脫附箱,兩個(gè)脫附箱的正面連通設(shè)置有補(bǔ)風(fēng)三通管,補(bǔ)風(fēng)三通管上安裝有補(bǔ)風(fēng)控制閥,支撐架的頂部通過螺栓固定有補(bǔ)風(fēng)機(jī),補(bǔ)風(fēng)機(jī)的出氣口與補(bǔ)風(fēng)三通管連通,兩個(gè)脫附箱的底部連通設(shè)置有廢氣進(jìn)氣三通管,且廢氣進(jìn)氣三通管上設(shè)置有廢氣控制閥。該催化燃燒用裝置,采用雙脫附箱,在其中一個(gè)發(fā)生故障時(shí),能夠通過另一個(gè)脫附箱進(jìn)行處理,能夠連續(xù)使用,避免影響裝置的使用,同時(shí),可以將擋板插入過濾箱內(nèi),使得插桿插入到弧形槽內(nèi),方便進(jìn)行安裝和拆卸,也方便實(shí)現(xiàn)對收集過濾的顆粒。
本實(shí)用新型提供一種多級活性炭吸附裝置,屬于活性炭吸附裝置技術(shù)領(lǐng)域,該多級活性炭吸附裝置包括:處理箱,用以放置活性炭;第一支撐架,固定于處理箱的頂部;絲桿,其設(shè)有兩個(gè),兩個(gè)絲桿的一端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接于處理箱的底壁上,兩個(gè)絲桿的另一端均活動(dòng)貫穿第一支撐架的頂部并向上延伸;螺母,其設(shè)有四個(gè),四個(gè)螺母分別螺紋連接于兩個(gè)絲桿的圓周表面并兩兩對稱分布;移動(dòng)框架,其設(shè)有兩個(gè),兩個(gè)移動(dòng)框架的兩側(cè)端分別與四個(gè)螺母的一側(cè)端固定;本裝置使得污水在經(jīng)過活性炭進(jìn)行吸附時(shí),先進(jìn)行兩次過濾,能夠有效過濾污水中的顆粒物,使得污水處理效率高、效果好,同時(shí)方便對濾網(wǎng)板進(jìn)行拆卸更換,便于取出活性炭。
本實(shí)用新型提供一種廢氣催化燃燒處理用催化劑載體裝置,包括廢氣處理箱,載體導(dǎo)軌塊,載體固定組件,載體滑槽,催化劑載體,載體固定加緊組件,廢氣出口管和廢氣進(jìn)入管,其中:每個(gè)所述載體導(dǎo)軌塊一端上安嵌設(shè)置有一個(gè)所述載體固定組件;所述催化劑載體通過兩側(cè)的所述載體滑槽卡嵌在兩個(gè)所述載體導(dǎo)軌塊上;所述廢氣處理箱內(nèi)壁處設(shè)置有十二個(gè)所述載體固定加緊組件。本實(shí)用新型載體固定組件和載體固定加緊組件的設(shè)置,可以通過杠桿的原理進(jìn)行拆卸更換催化劑載體,使用壽命長,使用失誤率低,且在使用時(shí)也較為省力。
本實(shí)用新型專利屬于催化燃燒機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種節(jié)約型催化燃燒設(shè)備,包括活性炭吸附箱(1)、催化燃燒爐(3)、放熱閥(4)、煙囪(5),還包括二級換熱器(2),所述二級換熱器(2)位于活性炭吸附箱(1)和催化燃燒爐(3)之間;利用了本實(shí)用新型的節(jié)約型催化燃燒設(shè)備,解決了碳箱進(jìn)氣端溫度過高、催化爐電加熱管一直開啟耗電量大的問題,催化燃燒質(zhì)量得到保證;進(jìn)一步降低了能源消耗。
本發(fā)明提供一種回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)篩分系統(tǒng),屬于回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)領(lǐng)域,該篩分系統(tǒng)可以改善現(xiàn)有回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)篩分送料裝置導(dǎo)料槽內(nèi)粘結(jié)的大塊料塊脫落后,影響后續(xù)工藝的問題。一種回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)篩分系統(tǒng),包括:第一篩分設(shè)備、第二篩分設(shè)備和輸送裝置。所述輸送裝置包括:第一皮帶、第二皮帶、第三皮帶、第一刮料裝置和第二刮料裝置。第二皮帶設(shè)置在所述第一皮帶寬度方向的一側(cè);第三皮帶設(shè)置在所述第一皮帶寬度方向的另一側(cè)。第一刮料裝置安裝在所述第二皮帶上;第二刮料裝置安裝在所述第三皮帶上。其中,所述第一篩分設(shè)備的篩下物經(jīng)所述第二皮帶和所述第二皮帶導(dǎo)流至所述第一皮帶上,且所述第一皮帶、第二皮帶、第三皮帶的移動(dòng)方向相同,移動(dòng)速度相等。
本實(shí)用新型涉及球團(tuán)礦轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度的檢驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種球團(tuán)礦自動(dòng)搖篩篩分一體化設(shè)備,包括篩框和漏斗,篩框的前側(cè)設(shè)有控制啟閉的卸料門,漏斗通過振動(dòng)彈簧和連接桿連接在篩框的下方,漏斗內(nèi)部承接篩框篩下的球團(tuán)礦,漏斗底部的出料口下方放置接料盒一,漏斗的前側(cè)設(shè)有斜板溜槽,斜板溜槽承接篩框的卸料門打開后的篩上球團(tuán)礦,斜板溜槽的下方放置接料盒二;本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的球團(tuán)礦自動(dòng)搖篩篩分一體化設(shè)備只需將出鼓的球團(tuán)礦倒入自動(dòng)搖篩一體機(jī)中即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)篩分,以及篩下物和篩上物的自動(dòng)收集,降低了人工篩分的勞動(dòng)強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型公開了一種煅燒爐排料管,包括排料管下管,所述排料管下管上端設(shè)置有排料管上管,且排料管上管與排料管下管的外壁連接處設(shè)置有方鋼,所述排料管下管外壁設(shè)置有外冷卻室,且排料管下管內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)冷卻室,所述排料管下管外壁設(shè)置有主管,所述主管另一側(cè)設(shè)置有第一連接管,且第一連接管一側(cè)設(shè)置有分流管,所述分流管貼合在排料管下管外壁上,且分流管上設(shè)置有第二排水管。該煅燒爐排料管通過在排料管下管的內(nèi)壁和外壁分別設(shè)置內(nèi)冷卻室和外冷卻室,由于內(nèi)冷卻室和外冷卻室內(nèi)部分別設(shè)置有內(nèi)冷卻管和分流管,從而可以對排料管下管內(nèi)部經(jīng)過的物料通過換熱的方式進(jìn)行冷卻,由此保證物料的溫度,避免溫度過高對設(shè)備造成損壞。
本實(shí)用新型公開了一種用于氣體檢測的凈化裝置,其包括氣體采樣器、輸送管道、檢測盒。氣體采樣器與煙囪或者排煙管道連接,氣體采樣器內(nèi)部設(shè)置有快拆結(jié)構(gòu)的過濾裝置,方便定時(shí)更換凈化濾網(wǎng)。輸送管道為非直管設(shè)置,逐級沉降過濾油脂,輸送管道末端與檢測盒相連;檢測箱內(nèi)部設(shè)置有至少三個(gè)接口,其中一個(gè)接口用于負(fù)壓端連接,一個(gè)接口用于連接感應(yīng)器,一個(gè)接口用于連接輸送管道。本實(shí)用新型采用逐級沉降,分種類進(jìn)行凈化過濾,并針對不同的凈化物質(zhì)采用了相應(yīng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),能夠有效的解決因凈化不徹底導(dǎo)致傳感器檢測數(shù)據(jù)不穩(wěn)定、傳感器損壞率高的弊端,具有環(huán)保、使用壽命長、凈化裝置更換便捷、檢測數(shù)據(jù)穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐用蒸汽空氣預(yù)熱器,涉及預(yù)熱器技術(shù)領(lǐng)域,該垃圾焚燒爐用蒸汽空氣預(yù)熱器,包括預(yù)熱箱,所述預(yù)熱箱的表面滑動(dòng)連接有移動(dòng)箱蓋,移動(dòng)箱蓋的內(nèi)部固定安裝有等距排列的換熱管,預(yù)熱箱的內(nèi)壁固定連接有放置板,放置板的表面開設(shè)有呈等距排列的安置槽,安置槽的內(nèi)壁與換熱管的表面滑動(dòng)連接,安置槽的內(nèi)部設(shè)置有清理機(jī)構(gòu)。通過清理機(jī)構(gòu)的設(shè)置,使工作人員只需要來回啟動(dòng)液壓伸縮桿,即可將換熱管內(nèi)壁上的灰塵進(jìn)行刷落,從而使后續(xù)工作人員能夠利用水流順利將換熱管中的灰塵進(jìn)行沖走,提高了對換熱管內(nèi)壁的清理效率,同時(shí)無需使水流持續(xù)對換熱管的內(nèi)壁進(jìn)行沖刷來完成對換熱管內(nèi)壁清理的情況,減少了對水資源的使用。
本實(shí)用新型公開了一種用于處理含焦油脫硫灰的焚燒爐系統(tǒng),包括脫硫灰緩沖倉、與所述脫硫灰緩沖倉通過傳輸計(jì)量組件連通的焚燒爐;所述焚燒爐靠近所述脫硫灰緩沖倉一端為進(jìn)料端,所述焚燒爐遠(yuǎn)離所述脫硫灰緩沖倉一端為出料端;所述進(jìn)料端具有燃燒器,且所述燃燒器部分延伸至所述焚燒爐內(nèi);本實(shí)用新型的系統(tǒng)主要針對含焦油脫硫灰粉狀物料的高溫處理,以焚燒爐高溫燃燒的方式去除焦油有害物質(zhì),在窯內(nèi)采用微負(fù)壓控制,通過焚燒爐的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)使和揚(yáng)料板的作用驅(qū)使粉料做軸向和徑向運(yùn)動(dòng),并充分燃燒,焚燒爐內(nèi)焚燒受熱充分、均勻、穩(wěn)定,以600~700℃的溫度范圍對脫硫灰進(jìn)行處理,實(shí)現(xiàn)了無害化處理。
本實(shí)用新型公開了一種用于焚燒爐余熱回收用的熱管換熱器,包括熱管換熱器本體、動(dòng)力箱、固定腳墊、齒輪、升降支腿A和萬向輪,所述熱管換熱器本體底端安裝有動(dòng)力箱,所述動(dòng)力箱內(nèi)安裝有電機(jī),所述電機(jī)動(dòng)力軸一端安裝有齒輪,所述齒輪與齒板A嚙合,所述齒板A上安裝有連接桿A,所述連接桿A一端安裝有升降支腿A,所述升降支腿A一端安裝有固定腳墊,所述固定腳墊上安裝有固定螺栓,所述齒輪與齒板B嚙合,所述齒板B上安裝有連接桿B,所述連接桿B一端安裝有升降支腿B,所述升降支腿B一端安裝有萬向輪,所述動(dòng)力箱上開設(shè)有窗口,所述窗口與升降支腿A和升降支腿B滑動(dòng)連接,本實(shí)用新型,操作簡單使得設(shè)備移動(dòng)方便。
本實(shí)用新型公開了一種RTO廢氣燃燒設(shè)備,包括干式處理設(shè)備,所述干式處理設(shè)備一端設(shè)置有蓄熱裝置,所述干式處理設(shè)備前端設(shè)置有一組干式處理槽,一組干式處理槽為五個(gè)且呈自上而下等距離狀設(shè)置,干式處理槽內(nèi)滑動(dòng)連接有支架板,所述蓄熱裝置一側(cè)的出料端通過第一連接管道固定連接有蓄熱裝置,所述蓄熱裝置一側(cè)的出料端通過第二連接管道固定連接有天然氣燃燒設(shè)備,所述天然氣燃燒設(shè)備一側(cè)的出料端通過第三連接管道固定連接有排風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型通過針對涂裝行業(yè),設(shè)置有多級全面的廢氣凈化處理機(jī)構(gòu),即設(shè)置有高效干式處理設(shè)備+蓄熱裝置+天然氣燃燒設(shè)備+排風(fēng)機(jī)+高空排放,解決了廢氣對空氣的污染,具備廢氣高凈化功能。
本發(fā)明涉及垃圾焚燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種垃圾焚燒爐的托料機(jī)構(gòu),該托料機(jī)構(gòu)包括托料主體,其沿固定在爐體內(nèi),且布置在爐體內(nèi)的助燃組件下側(cè);移動(dòng)擾料組件,其可移動(dòng)地安裝在爐體上,移動(dòng)擾料組件具有伸入爐體內(nèi)并在水平方向與托料主體錯(cuò)位布置的橫板,以及與橫板相連接的推拉部;托料主體與橫板用于在水平方向上共同托承燃燒的垃圾物料;在垃圾物料燃燒不充分時(shí),通過移動(dòng)擾料組件的往復(fù)移動(dòng),對固定形態(tài)的垃圾物料擾流打亂,使其內(nèi)部的垃圾露出,從而進(jìn)行充分燃燒,本發(fā)明完成了對現(xiàn)有垃圾焚燒爐的改良升級,有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中垃圾堆放在焚燒爐內(nèi)燃燒時(shí)燃燒不完全、易出現(xiàn)殘留垃圾的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型屬于土壤采集技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種環(huán)境監(jiān)測用土壤采集裝置,包括固定板和分離管,所述固定板表面固定連接有支架,所述支架表面固定連接有柴油機(jī),所述固定板表面固定連接有一體式把手,所述一體式把手表面設(shè)置有控制開關(guān),所述固定板表面固定連接有機(jī)箱,所述機(jī)箱表面穿設(shè)有第一軸承,所述柴油機(jī)輸出軸穿設(shè)在第一軸承內(nèi);本實(shí)用新型,通過設(shè)置分離管、鉆筒和螺絲,在對土壤進(jìn)行取樣觀察時(shí),人們將螺絲擰出后將分離管取出,然后人們將鉆筒取下,進(jìn)而將分離管分開,從而對土壤樣本進(jìn)行觀察,在分離管、鉆筒和螺絲的作用下,更便于人們對土壤樣本進(jìn)行觀察,同時(shí)保證了土壤樣本的完整性。
本實(shí)用新型涉及廚余垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種有機(jī)廢棄物水洗處理裝置。
本實(shí)用新型提供一種含油污泥高效處理裝置,屬于危險(xiǎn)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,包括用于熱裂解含油污泥的裂解爐,裂解爐的油氣輸出端連接油氣處理單元,裂解爐的煙氣輸出端連接包含有二次燃燒室的煙氣處理單元,所述裂解爐的殘?jiān)敵龆诉B接包含有回轉(zhuǎn)窯的殘?jiān)幚韱卧挥蜌馓幚韱卧ㄓ蜌饫淠?、油水分離罐、真空緩沖罐、氣液分離罐;裂解爐的油氣輸出端與油氣冷凝器連接,油氣冷凝器的油水混合物輸出端與油水分離罐連接,油氣冷凝器的不凝氣輸出端依次與真空緩沖罐、氣液分離罐連接,氣液分離罐的輸出端連接二次燃燒室。利用本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)含油泥的高效處理,具有生產(chǎn)能耗低且無二次污染的技術(shù)效果。
本實(shí)用新型涉及危險(xiǎn)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種含油污泥處理系統(tǒng)。包括制氮單元和油泥裂解單元,所述油泥裂解單元包括氮?dú)饧訜崞骱突剞D(zhuǎn)式裂解爐,所述制氮單元分別與氮?dú)饧訜崞?、循環(huán)氮?dú)鈨艋瘑卧B接,氮?dú)饧訜崞髋c回轉(zhuǎn)式裂解爐連接,回轉(zhuǎn)式裂解爐進(jìn)口與油泥上料單元連接,回轉(zhuǎn)式裂解爐出口分別與油氣冷凝分離單元、回轉(zhuǎn)窯焚燒單元連接;所述油氣冷凝分離單元分別與煙氣處理單元、回轉(zhuǎn)窯焚燒單元、循環(huán)氮?dú)鈨艋瘑卧B接,循環(huán)氮?dú)鈨艋瘑卧c氮?dú)饧訜崞鬟B接;回轉(zhuǎn)窯焚燒單元與煙氣處理單元連接,煙氣處理單元與蒸發(fā)結(jié)晶單元連接。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)能源回收利用,結(jié)構(gòu)緊湊,穩(wěn)定性和安全性高,能夠?qū)臀勰噙M(jìn)行資源化和無害化處理。
煙氣凈化焦油處理裝置,包括焦油熔化器、混捏鍋和導(dǎo)熱油循環(huán)加熱爐,焦油熔化器由工作臺和熔化爐體組成,工作臺的頂板內(nèi)側(cè)設(shè)置油桶口濾網(wǎng),工作臺底部通過軸承與翻轉(zhuǎn)油缸相連,頂板與工作臺之間設(shè)置油桶定位板,翻轉(zhuǎn)油缸帶動(dòng)工作臺翻轉(zhuǎn)進(jìn)入熔化爐體中,熔化爐體上設(shè)置焦油外排口,外排口與瀝青泵相連,瀝青泵出口通過導(dǎo)油管與混捏鍋相通,混捏鍋頂部設(shè)置加料斗,混捏鍋內(nèi)置攪刀,電機(jī)通過V帶及減速機(jī)帶動(dòng)攪刀攪動(dòng),導(dǎo)熱油循環(huán)加熱爐出口分別與熔化器和混捏鍋相連。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了煙氣凈化焦油的機(jī)械化預(yù)處理,通過焦油熔化器、混捏鍋使焦油熔化與煅后焦均勻混合,從而使焦油得到回收利用,節(jié)省了極高的危廢處理費(fèi),減少了環(huán)境污染。
本實(shí)用新型提供一種驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的遠(yuǎn)程換裝裝置,屬于放射性廢物處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的遠(yuǎn)程換裝裝置包括:固定裝置、驅(qū)動(dòng)裝置和換裝工具。其中,驅(qū)動(dòng)裝置可拆卸安裝于所述固定裝置上,所述驅(qū)動(dòng)裝置通過聯(lián)軸器與所述固定裝置同軸連接,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)和連接頭;所述電機(jī)在所述驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)與所述聯(lián)軸器同軸設(shè)置;所述連接頭設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)裝置背離所述固定裝置的一側(cè);換裝工具可拆卸連接于所述驅(qū)動(dòng)裝置的連接頭上。本驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的遠(yuǎn)程換裝裝置,可實(shí)現(xiàn)熱室中數(shù)控吊車上驅(qū)動(dòng)裝置的遠(yuǎn)程快速更換,以避免或大大降低在檢修或跟換吊機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)核輻射對工作人員造成的危害。
本實(shí)用新型提供一種含油污泥處理裝置,屬于危險(xiǎn)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,包括裂解爐,裂解爐的油泥輸入端連接用于輸送油泥的進(jìn)料單元,裂解爐的油氣輸出端連接油氣處理單元,裂解爐的煙氣輸出端連接煙氣處理單元,裂解爐的殘?jiān)敵龆诉B接殘?jiān)幚韱卧?;油氣處理單元包括水洗塔以及油水分離器;殘?jiān)幚韱卧ɑ剞D(zhuǎn)窯和二次燃燒室,回轉(zhuǎn)窯與裂解爐的殘?jiān)敵龆讼噙B接,回轉(zhuǎn)窯的煙氣輸出端與二次燃燒室相連接,二次燃燒室的煙氣輸出端與裂解爐相連接;煙氣處理單元將高溫?zé)煔馓幚沓煽蛇_(dá)標(biāo)排放的氣體。利用本實(shí)用新型,能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)能耗低且無二次污染的技術(shù)效果。
生活垃圾分選裝置,由初選機(jī)構(gòu)、破袋篩分機(jī)構(gòu)和風(fēng)選機(jī)構(gòu)組成,初選機(jī)構(gòu)包括受料漏斗、板式給料機(jī)、均勻撥料裝置、上料帶式輸送機(jī)和1#人工分選平臺,破袋篩分機(jī)構(gòu)由滾筒破袋篩分機(jī)、篩下物輸送機(jī)、強(qiáng)磁除鐵器和篩上物輸送機(jī)組成,風(fēng)選機(jī)構(gòu)包括風(fēng)選機(jī)、重質(zhì)物分選輸送機(jī)、2#人工分選平臺、強(qiáng)磁除鐵器、輕質(zhì)物出料輸送機(jī)、輕質(zhì)物分選輸送機(jī)和3#人工分選平臺。本實(shí)用新型通過初選機(jī)構(gòu)、破袋篩分機(jī)構(gòu)和風(fēng)選機(jī)構(gòu)集中對垃圾進(jìn)行分撿,不但大大減少了垃圾對人類危害,同時(shí)也提高了垃圾的利用率,將部分垃圾變廢為寶,具有設(shè)計(jì)合理、使用方便和節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及切割輔助工具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種切割機(jī)輔助裝置,所述輔助裝置由兩個(gè)呈鉗臂式交叉設(shè)置的活動(dòng)臂組成,位于兩側(cè)的活動(dòng)臂的底端分別設(shè)置有夾塊,其中一側(cè)的活動(dòng)臂的頂端設(shè)置有固定塊,另一側(cè)的活動(dòng)臂向外引出水平的托板,托板沿其板面長度方向開設(shè)出凹槽,凹槽內(nèi)用于嵌放切割斷料,本實(shí)用新型解決了鋼坯切割的廢料直接掉落在地上,操作危險(xiǎn)性高,同時(shí)掉落的鋼坯不方便整理的問題,本切割輔助裝置的提出,通過增設(shè)的托板,承接鋼坯,使其不易掉落,避免砸傷的風(fēng)險(xiǎn),同時(shí),鋼坯件直接掉落在托板上,方便拿取,最后,夾臂式的設(shè)計(jì)使用方便,適用不同的切割場合,適用范圍大。
本實(shí)用新型提供一種防木屑飛濺的切邊設(shè)備,包括支撐板,防護(hù)裝置,裝夾固定裝置,吸屑裝置,送風(fēng)管,支撐座,儲(chǔ)屑盒,導(dǎo)軌,連接滑塊,安裝殼,切割鋸片,手拉門,排風(fēng)管,閥門和電動(dòng)機(jī),其中支撐板的上方螺栓連接有防護(hù)裝置,且導(dǎo)軌通過焊接在支撐板的上方。本實(shí)用新型防護(hù)裝置,裝夾固定裝置和吸屑裝置的設(shè)置,可以防止木屑飛濺,使工作場地干凈整潔,使工作人員更方便使用,防止事故發(fā)生,能夠使木板更牢固的放置在放置臺上,防止在進(jìn)行切邊工作時(shí)木板晃動(dòng),保證了切邊質(zhì)量,減少了廢品率,可以將木屑粉塵吸附進(jìn)儲(chǔ)屑盒中,工作環(huán)境無木屑粉塵,減少了人體吸入粉塵所帶來的危害,且使工作臺無木屑堆積。
本發(fā)明公開了一種抗菌除病毒口罩及其制作方法,其中,抗菌除病毒口罩包括口罩本體,所述口罩本體包括由外向內(nèi)依次設(shè)置的第一層、第二層和第三層,其中,所述第一層為紡粘無紡布,所述紡粘無紡布上均勻設(shè)置有納米二氧化鈦;所述第二層為普通紡粘無紡布,所述第三層為熔噴布。通過設(shè)置第一層采用紡粘無紡布,并將紡粘無紡布均勻設(shè)置有納米二氧化鈦,可使得口罩均有殺菌除病毒能力,使用時(shí)可將細(xì)菌和病毒殺滅,避免細(xì)菌和病毒殘留在口罩上,使得廢棄的口罩不再具有危險(xiǎn)性。
焊絲圓盤線材表面綜合處理裝置,由水洗設(shè)備、磨砂機(jī)和水泵組成,水洗設(shè)備下部設(shè)置水循環(huán)槽,水循環(huán)槽上方由前而后設(shè)置多個(gè)石磨槽,石磨槽內(nèi)放置石子,石磨槽側(cè)面設(shè)置進(jìn)絲口,水泵的出水管與每個(gè)石磨槽上部的出水口相連,每個(gè)石磨槽底部的排水口與水循環(huán)槽相通,水泵的上水管與水循環(huán)槽相連,磨砂機(jī)的進(jìn)料口設(shè)置磨砂機(jī)構(gòu),磨砂機(jī)構(gòu)由兩個(gè)轉(zhuǎn)軸、兩個(gè)壓輪、送絲輪和砂帶組成,焊絲由導(dǎo)絲筒出口經(jīng)磨砂機(jī)出口端的導(dǎo)絲架進(jìn)入石磨槽側(cè)的進(jìn)絲口內(nèi)。本發(fā)明采用機(jī)械磨砂、石磨結(jié)合水洗機(jī)構(gòu)對焊絲表面進(jìn)行處理,避免了化學(xué)處理產(chǎn)生的廢液對環(huán)境的危害,同時(shí)水洗避免了粉塵的產(chǎn)生,具有設(shè)計(jì)合理、操作便利和環(huán)保高效的優(yōu)點(diǎn)。
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