一種高效濃縮催化燃燒一體化裝置,包過濾機(jī)構(gòu)、燃燒機(jī)構(gòu),過濾機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)有燃燒機(jī)構(gòu),燃燒機(jī)構(gòu)包括反應(yīng)箱、燃燒箱、螺旋換熱管、螺旋換熱片、燃燒器、燃燒進(jìn)氣道、燃燒出氣道、催化機(jī)構(gòu),反應(yīng)箱內(nèi)側(cè)與燃燒箱固定連接,反應(yīng)箱一側(cè)設(shè)有燃燒器,反應(yīng)箱相對(duì)另一側(cè)與燃燒出氣道固定連接,燃燒出氣道和燃燒箱相通;本實(shí)用新型推動(dòng)桿、催化板和連接筒轉(zhuǎn)動(dòng),連接筒進(jìn)而帶動(dòng)滑動(dòng)板在螺旋換熱片上轉(zhuǎn)動(dòng),螺旋換熱片同時(shí)引導(dǎo)滑動(dòng)板在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)相對(duì)燃燒箱位移,滑動(dòng)板進(jìn)而帶動(dòng)連接筒、催化板、催化塊位移,催化板帶動(dòng)推動(dòng)桿在轉(zhuǎn)動(dòng)軸、外凸條上滑動(dòng),進(jìn)而調(diào)整催化板和催化塊的位置,適應(yīng)不同大小的火焰,提高催化板和催化塊的催化效率。
本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)廢氣處理用催化燃燒凈化器,包括箱體、進(jìn)氣管、出氣管、除霧裝置、均流板、點(diǎn)火器、旋轉(zhuǎn)軸Ⅰ、安裝架、弧形擋板、限位架、旋轉(zhuǎn)軸Ⅱ、旋轉(zhuǎn)卡塊、活動(dòng)銷、鎖緊螺釘、蜂窩狀催化劑板,箱體一側(cè)連通進(jìn)氣管,另一側(cè)連通出氣管,出氣管上方箱體上設(shè)有弧形擋板,箱體內(nèi)部靠近進(jìn)氣管一側(cè)設(shè)有除霧裝置,除霧裝置一側(cè)設(shè)有均流板,均流板一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸Ⅰ,旋轉(zhuǎn)軸Ⅰ與均流板之間最下方設(shè)有兩組點(diǎn)火器。本實(shí)用新型通過在燃燒之前設(shè)置除霧裝置,防止水霧對(duì)燃燒的影響,并且將催化劑板模塊化設(shè)計(jì),安裝在旋轉(zhuǎn)軸上進(jìn)行旋轉(zhuǎn),能夠?qū)τ袡C(jī)廢氣更好的催化,提高燃燒效率,降低維護(hù)成本。
本實(shí)用新型屬于催化燃燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種防爆防高溫蓄熱式催化燃燒裝置,包括蜂窩催化燃燒床和疊加引導(dǎo)罩組,所述蜂窩催化燃燒床相互豎向疊加,所述疊加引導(dǎo)罩組罩在蜂窩催化燃燒床的外部,所述蜂窩催化燃燒床和疊加引導(dǎo)罩組的外部套有束縛套,所述蜂窩催化燃燒床包括床塊,所述床塊的前端均勻鏤空開設(shè)有穿梭口,所述疊加引導(dǎo)罩組包括第一導(dǎo)流罩和第二導(dǎo)流罩,所述第一導(dǎo)流罩和第二導(dǎo)流罩呈砌磚式分布在蜂窩催化燃燒床的外側(cè)。本實(shí)用新型利用疊加引導(dǎo)罩組引導(dǎo)氣流方向,使火順蜂窩催化燃燒床和疊加引導(dǎo)罩組內(nèi)部呈S形方式穿梭,增加蜂窩催化燃燒床的蓄熱催化路徑長(zhǎng)度,提高了蓄熱催化效率,通過豎向堆積減少占地面積。
本實(shí)用新型公開了一種VOCs廢氣處理用催化燃燒裝置,包括箱體、進(jìn)氣管、出氣管、空氣進(jìn)氣管、固定機(jī)構(gòu)、干燥機(jī)構(gòu)、催化燃燒機(jī)構(gòu)、除塵混合機(jī)構(gòu)、通氣隔板、橫向隔板;其特征在于進(jìn)氣管和空氣進(jìn)氣管位于同一水平的箱體兩端上,出氣管位于箱體頂端;固定機(jī)構(gòu)位于箱體外側(cè)壁上;通氣隔板設(shè)有一對(duì)均固定在箱體底部,通氣隔板設(shè)為中空,通氣隔板兩端分別在上部和下部設(shè)有通氣口,橫向隔板固定在通氣隔板之間;除塵混合機(jī)構(gòu)設(shè)有一對(duì),除塵混合機(jī)構(gòu)位于箱體與通氣隔板之間,催化燃燒機(jī)構(gòu)位于干燥機(jī)構(gòu)上方;干燥機(jī)構(gòu)包括干燥箱、活塞、限位桿、彈簧、密封墊、移動(dòng)板。本實(shí)用新型防止已經(jīng)催化燃燒的氣體回流,能夠?qū)U氣與空氣進(jìn)行充分混合。
本實(shí)用新型提供一種高效廢氣催化燃燒過濾裝置,涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,包括煙囪、活性炭吸附倉(cāng)、催化燃燒爐和管道,所述管道的一端與所述活性炭吸附倉(cāng)的上側(cè)固定連接,所述管道的另一端固定連接有過濾機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過廢氣從連接倉(cāng)中進(jìn)入,經(jīng)過環(huán)殼和第一連接環(huán)穿過過濾層,而過濾層在第一連接環(huán)、雙連接架和第二連接環(huán)組成的框架中轉(zhuǎn)動(dòng),過濾層將廢氣中大顆粒的灰塵阻擋下,長(zhǎng)時(shí)間后灰塵附著在過濾層的一側(cè),而隨著過濾層的轉(zhuǎn)動(dòng),雙連接架其中一個(gè)十字架將附著在過濾層一側(cè)的大顆?;覊m刮下,刮下的灰塵從若干折彎孔中轉(zhuǎn)移至活動(dòng)板上,定期打開活動(dòng)板清理大顆?;覊m,通過設(shè)置過濾管組件,實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間過濾,并保證高效的過濾效率。
本申請(qǐng)公開了一種用于混凝土的澆筑模,涉及模具技術(shù)領(lǐng)域。該用于混凝土的澆筑模,包括模具主體、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和連桿結(jié)構(gòu)。所述側(cè)板固定垂直固定于所述底板相對(duì)的兩側(cè)邊,所述頂板與所述側(cè)邊的另一側(cè)邊滑動(dòng)連接;調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),包括調(diào)節(jié)擋板和伸縮結(jié)構(gòu),設(shè)置于所述頂板、所述底板和所述側(cè)板限定出的空腔內(nèi),且與所述側(cè)板平行設(shè)置,所述伸縮結(jié)構(gòu)的固定端設(shè)置于所述側(cè)板上,且伸縮端與所述調(diào)節(jié)擋板連接,能夠帶動(dòng)所述調(diào)節(jié)擋板活動(dòng)調(diào)整所述空腔的大小。在本申請(qǐng)中,反復(fù)地拉動(dòng)連接桿可使敲擊塊對(duì)擋塊形成連續(xù)敲擊,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)頂板的撞擊拆除,既解決了不需要使用簡(jiǎn)單的工具的情況下對(duì)模具進(jìn)行拆卸托模,又能夠同時(shí)對(duì)模具的頂板進(jìn)行限位。
本實(shí)用新型涉及一種往復(fù)爐排水冷裝置,它包括往復(fù)爐排框架,所述往復(fù)爐排框架上設(shè)有若干個(gè)靜爐排片鋼架,所述往復(fù)爐排框架上且位于靜爐排片鋼架之間設(shè)有動(dòng)爐排片鋼架,所述靜爐排片鋼架上設(shè)有靜爐排片,所述動(dòng)爐排片鋼架上面設(shè)有動(dòng)爐排片,所述靜爐排片鋼架之間設(shè)有連接管道,所述連接管道延伸出靜爐排片鋼架的兩端分別設(shè)有進(jìn)水接頭和出水接頭。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):經(jīng)水循環(huán)帶走靜爐排片熱量的熱水進(jìn)入省煤器或鍋爐內(nèi)回收余熱,達(dá)到資源多利用和節(jié)省能源的作用,解決了往復(fù)爐排冷卻的難題,大大提高了往復(fù)爐排的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種用于鍋爐排氣凈化的廢氣處理裝置,包括水箱、噴淋裝置、過濾裝置,所述噴淋裝置固定連接在所述水箱頂部,所述過濾裝置固定連接在噴淋裝置上端。本實(shí)用新型目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,可以針對(duì)鍋爐尾氣中有害物質(zhì)進(jìn)行充分凈化,保證過濾效果的廢氣處理裝置。
本發(fā)明公開了一種回轉(zhuǎn)窯安裝筒體大段節(jié)對(duì)接支架的定位組合裝置,包括待安裝的筒體,所述筒體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有支撐中心板,且所述支撐中心板的外側(cè)焊接固定有支撐架;還包括:對(duì)接螺栓架定位組合機(jī)構(gòu),等角度固定安裝于所述筒體的內(nèi)壁;對(duì)接螺栓支架,固定安裝于所述筒體的內(nèi)壁;調(diào)整機(jī)構(gòu),等角度固定安裝于所述筒體的內(nèi)壁。該回轉(zhuǎn)窯安裝筒體大段節(jié)對(duì)接支架的定位組合裝置采用模塊化的裝配方式,安全性能可靠、提高了生產(chǎn)效力、減少了勞動(dòng)強(qiáng)度、保證了焊接質(zhì)量、成本低、速度快、具有較強(qiáng)的規(guī)范化、程序化和模塊化,通過便捷的激光檢測(cè)方式,確保了回轉(zhuǎn)窯整個(gè)筒體對(duì)接的同軸度,提高了回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)組合精度。
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)頻篩下料溜槽,包括位于下料管下方的螺旋輸送機(jī),所述螺旋輸送機(jī)的下料口與入料口連通,所述螺旋輸機(jī)的外殼頂面上開設(shè)有若干沿橫向排布進(jìn)料口,所述下料管與一個(gè)進(jìn)料口連通,所述下料管上還連通有若干沿橫向排布且與進(jìn)料口對(duì)應(yīng)連通的中間管,所述中間管豎向延伸且與對(duì)應(yīng)的中間管連通。本實(shí)用新型當(dāng)設(shè)備開機(jī)功率高,物料量較多時(shí),部分物料進(jìn)入到下料管后,在經(jīng)過中間管時(shí),部分物料通過中間管直接落入到螺旋輸送機(jī)中,通過螺旋輸送機(jī)的傳送落入到入料口中,由于中間管為豎向延伸的管道,因此不會(huì)出現(xiàn)因傾斜度低而導(dǎo)致的物料板結(jié),即使發(fā)生下料管的阻塞,部分物料依然可以通過中間管進(jìn)行下料,從而保證了正常的生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種安全性高的再生混凝土用粉碎機(jī),包括外殼、粉碎裝置、散熱裝置、噴水裝置、減震裝置、分料裝置以及篩分裝置。本發(fā)明通過設(shè)置反擊塊和擊碎塊,在第一破碎輥以及第二破碎輥相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)可以使用擊碎塊將混凝土粉碎,通過設(shè)置散熱裝置以及噴水裝置使粉碎裝置在工作時(shí)不至于過熱,通過設(shè)置減震裝置使粉碎裝置在工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)不會(huì)影響到其他裝置,通過設(shè)置分料裝置以及篩分裝置可以將粗集料以及細(xì)集料分開收集,效率更高。
本實(shí)用新型屬于廢氣取樣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種廢氣分析用便攜式取樣保存裝置,包括殼體,所述殼體底端設(shè)有底座,所述底座內(nèi)部設(shè)有支撐座,所述支撐座頂端設(shè)有限位桿,所述支撐座中間通過固定塊設(shè)有固定座,所述固定座周圍設(shè)有透氣口,所述支撐座側(cè)面設(shè)有第一螺紋,所述底座側(cè)面設(shè)有安全門,所述底座內(nèi)壁設(shè)有第二螺紋,所述殼體頂端設(shè)有蓋體,所述蓋體頂端設(shè)有通孔,所述通孔內(nèi)設(shè)有螺桿,所述螺桿末端設(shè)有第一磁鐵,所述螺桿側(cè)面設(shè)有第三螺紋,所述通孔內(nèi)壁設(shè)有第四螺紋,所述殼體側(cè)面設(shè)有外殼門,所述殼體內(nèi)部設(shè)有限位塊,設(shè)置的分離式管狀結(jié)構(gòu)可以使操作人員僅需轉(zhuǎn)動(dòng)裝置即可完成取樣及密封操作,操作便利,可以極大的提升工作效率。
本實(shí)用新型涉及一種直接式污泥干化焚燒系統(tǒng),包括:配風(fēng)風(fēng)機(jī),所述配風(fēng)風(fēng)機(jī)入口分別與引風(fēng)機(jī)出口和外界空氣連通,所述配風(fēng)風(fēng)機(jī)出口分別連接有多個(gè)配風(fēng)噴射器,多個(gè)所述配風(fēng)噴射器自下而上間隔設(shè)置在焚燒爐上;配風(fēng)噴射器,包括設(shè)置在所述焚燒爐外壁上的連通管,所述連通管上設(shè)有多個(gè)旋風(fēng)噴射單元,所述旋風(fēng)噴射單元包括沿所述連通管圓周方向均勻間隔設(shè)置的多個(gè)支管,所述支管傾斜設(shè)置在所述連通管上用于噴射旋風(fēng),同一所述旋風(fēng)噴射單元的支管傾斜角度相同,不同所述旋風(fēng)噴射單元的支管傾斜角度不同。具有系統(tǒng)設(shè)計(jì)更加合理、污泥在焚燒爐內(nèi)燃燒充分、系統(tǒng)運(yùn)行更加順暢、污泥處理效率更高等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種醛基工藝廢氣焚燒鍋爐,其屬于鍋爐制造技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)醛基尾氣鍋爐存在的熱量回收效果差、副產(chǎn)的蒸汽量低、熱量損失嚴(yán)重的缺陷。其主體結(jié)構(gòu)包括多級(jí)燃燒系統(tǒng)、焚燒爐體、回轉(zhuǎn)煙室、回轉(zhuǎn)煙箱、高溫空氣預(yù)熱器和低溫空氣預(yù)熱器,多級(jí)燃燒系統(tǒng)和回轉(zhuǎn)煙室安裝在焚燒爐體上,焚燒爐體的上方設(shè)有余熱鍋爐,余熱鍋爐的一側(cè)與回轉(zhuǎn)煙室連接,另一側(cè)與回轉(zhuǎn)煙箱的一側(cè)連接,回轉(zhuǎn)煙箱的另一側(cè)與高溫空氣預(yù)熱器連接,高溫空氣預(yù)熱器的后部設(shè)有高溫廢氣加熱器,高溫廢氣加熱器的后部設(shè)有省煤器,省煤器的后部設(shè)有低溫廢氣加熱器。本實(shí)用新型主要用于焚燒醛基尾氣產(chǎn)生熱量并減少有害氣體。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種廢氣燃燒及廢氣凈化一體化裝置,包括過濾焚燒機(jī)構(gòu)、凈化處理機(jī)構(gòu)、傳輸管道、輸氣管道、凈化排氣罐,過濾焚燒機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)有傳輸管道,傳輸管道一側(cè)設(shè)有凈化處理機(jī)構(gòu),凈化處理機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)有輸氣管道,輸氣管道一側(cè)設(shè)有凈化排氣罐,過濾焚燒機(jī)構(gòu)與凈化處理機(jī)構(gòu)之間通過傳輸管道相連通,凈化處理機(jī)構(gòu)與凈化排氣罐之間通過輸氣管道相連通;本實(shí)用新型通過在對(duì)廢氣進(jìn)行焚燒之前增加初慮機(jī)構(gòu),對(duì)廢氣中的塵渣進(jìn)行過濾,減少?gòu)U氣中不可燃燒部分,從而可減少燃料的消耗,進(jìn)而降低燃燒的成本,有利于設(shè)備的推廣應(yīng)用。
本發(fā)明涉及脫硫廢物制酸焚燒系統(tǒng),包括立式焚燒爐,立式焚燒爐的頂部設(shè)有噴射器、上部側(cè)壁上分別設(shè)有煤氣補(bǔ)燃器和廢液噴槍、中下部?jī)?nèi)壁上設(shè)有折流板、底部設(shè)有排渣口、下部通過下煙道與膜式壁鍋爐連接,膜式壁鍋爐依次與換熱器和引風(fēng)機(jī)連接;噴射器包括由內(nèi)而外依次設(shè)計(jì)的進(jìn)料通道、霧化通道和配風(fēng)通道,進(jìn)料通道、霧化通道和配風(fēng)通道下端分別向內(nèi)折彎設(shè)計(jì),進(jìn)料通道通入液態(tài)含硫混合物,霧化通道通入壓縮氣體,鼓風(fēng)機(jī)給配風(fēng)通道配風(fēng);排渣口處設(shè)有與引風(fēng)機(jī)連接的排渣管路,排渣管路上設(shè)有旋風(fēng)分離沉降室。本焚燒系統(tǒng)具體設(shè)計(jì)合理、運(yùn)行周期長(zhǎng)、高效焚燒、節(jié)能環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益好等優(yōu)點(diǎn),能夠從根本解決脫硫廢物不易處理、處理不徹底和結(jié)塊的問題。
本發(fā)明涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為高溫裂解內(nèi)循環(huán)垃圾焚燒爐,包括底座,底座上方固定連接有灰渣箱,灰渣箱上方固定連接有爐體,爐體頂部固定連接有加熱筒,加熱筒內(nèi)部固定連接有振動(dòng)組件,加熱筒的側(cè)面固定連接有間歇組件,爐體內(nèi)部固定連接有從下向上分布的下方供氣倉(cāng)、中部供氣倉(cāng)和上方供氣倉(cāng);本發(fā)明通過在加熱筒內(nèi)部設(shè)置有加熱筒,加熱筒內(nèi)部設(shè)置有水源,焚燒爐進(jìn)行焚燒產(chǎn)生熱量對(duì)加熱筒進(jìn)行加熱產(chǎn)生水蒸汽,水蒸汽擠壓密封板,密封板向上移動(dòng),使滑動(dòng)框向上移動(dòng)帶動(dòng)連接桿向上移動(dòng),對(duì)燃燒區(qū)的垃圾進(jìn)行向上頂動(dòng),保證堆積的垃圾松散并且容易進(jìn)行燃燒,而焚燒產(chǎn)生的熱量用于加熱水源,實(shí)現(xiàn)余熱回收。
本發(fā)明提供一種底部進(jìn)風(fēng)的環(huán)保回轉(zhuǎn)窯式焚燒爐,其結(jié)構(gòu)包括滾筒、窯頭、窯尾和滾筒托舉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,滾筒中間的內(nèi)外壁上設(shè)置底部定向進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu),其中,底部定向進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)包括滾筒外保溫層、耐火導(dǎo)風(fēng)爐膛和進(jìn)風(fēng)旋轉(zhuǎn)接頭,其中滾筒外保溫層是由方管縱向排列在滾筒外壁組成保溫骨架,保溫骨架外壁設(shè)置保溫涂料,方管之間的間隙是進(jìn)風(fēng)通道,進(jìn)風(fēng)通道的一端封閉,另一端與進(jìn)風(fēng)旋轉(zhuǎn)接頭連接。突出的有益效果是回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的優(yōu)點(diǎn)是垃圾處理量大,自動(dòng)化程度高,能讓空氣從燃燒的物料底部通過,為物料燃燒提供充分的氧氣和燃燒時(shí)間,燃燒充分,能夠充分回收能源,不容易產(chǎn)生二噁英等有害氣體對(duì)環(huán)境造成二次污染。
本實(shí)用新型公開了一種煙氣脫硫塔,屬于環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域。其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括塔體,所述塔體下部設(shè)有煙氣入口,上部設(shè)有煙氣出口,所述塔體內(nèi)部從下往上依次設(shè)置有篩孔板、霧化噴嘴和脫水器,所述霧化噴嘴連接脫硫漿液進(jìn)管,所述塔體底部設(shè)有脫硫漿液出管,所述霧化噴嘴包括噴嘴套和噴嘴芯,所述噴嘴套為底部封口并在中心開有一個(gè)噴孔的短空心套,所述噴嘴芯是短雙螺旋結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型改善洗滌液霧化效果和噴嘴流道,改進(jìn)常規(guī)旋流板脫水器結(jié)構(gòu),增大煙氣旋流直徑,脫硫效率高,噴嘴堵塞概率低,洗滌后煙氣脫水效果好。
本實(shí)用新型公開了一種工件內(nèi)外表面熔接金屬板的設(shè)備,屬于工件加工領(lǐng)域。包括時(shí)間控制系統(tǒng)、遠(yuǎn)紅外溫控器、YAG激光熔接器、氣體輸送裝置、數(shù)控中心、夾緊定心裝置、定心裝置,所述夾緊定心裝置的中心軸線與所述定心裝置的中心軸線重合,YAG激光熔接器發(fā)射出恒定的激光束穿透表面金屬套直達(dá)工件表層,同時(shí)氣體輸送裝置送氣,所述時(shí)間控制系統(tǒng)和遠(yuǎn)紅外溫控器分別通過數(shù)控中心控制YAG激光熔接器光束照射的時(shí)間和溫度,所述時(shí)間控制系統(tǒng)同時(shí)控制夾緊定心裝置的旋轉(zhuǎn)和停止。本實(shí)用新型技術(shù)可徹底消除電鍍工藝對(duì)環(huán)境及人身體的危害,特別是可將因腐蝕嚴(yán)重造成報(bào)廢的零部件通過這項(xiàng)再制造技術(shù)可達(dá)到或超過原來質(zhì)量要求。
本實(shí)用新型涉及環(huán)境監(jiān)測(cè)中的一種采樣工具,廢水污染給人民生活和生態(tài)平衡帶來了極大的危害。本新型采用底部進(jìn)水方式,采用帶刻度的無底硬質(zhì)玻璃瓶體(4)固定在鋁制底盤(5)中間,兩者接觸部分在底座上挖有5~6MM的圓形槽,嵌入O型橡膠密封圈,防止采樣時(shí)在水壓作用下水樣外滲,底座上部與定位桿(9)固定在一起,一邊由設(shè)置的螺母固定在提手(1)上,其另一邊不固定,下部配以環(huán)形不銹鋼底盤(8),底盤由壓簧(7)支撐,把底盤(5)與瓶體(4)緊壓在一起,底座借壓簧的壓力,迫使底盤上的密封圈變形,從而達(dá)到采樣后水樣不漏的目的。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,攜帶方便,適用范轉(zhuǎn)較廣。
本實(shí)用新型涉及塑木裝飾材料技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種節(jié)能環(huán)保的塑木裝飾材料,包括塑木板,其特征在于,塑木板包括本體與保溫層,本體表面設(shè)有膠粘層,膠粘層上表面設(shè)有保溫層,本體與保溫層通過膠粘層連接,保溫層上端設(shè)有防水涂層,塑木板側(cè)端開設(shè)若干通槽,塑木板一端設(shè)有卡塊,塑木板另一端設(shè)有與卡塊相適配的卡槽,相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中,裝修材料產(chǎn)生危害,我國(guó)森林資源貧乏,資源浪費(fèi)較大,不利用可持續(xù)發(fā)展。本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:通過本體中填充劑、混合纖維和粘合劑的結(jié)合,不僅具有良好的裝飾性能,而且解決了廢料浪費(fèi)問題,具有較高的推廣使用價(jià)值。
本實(shí)用新型公開了一種消防演練火情模擬系統(tǒng),包括箱體,所述箱體頂部設(shè)置有凹槽,所述凹槽中心處開設(shè)有第一水霧出口,所述箱體內(nèi)部設(shè)置有火焰模擬組件和控制組件,所述火焰模擬組件包括固定背板,所述固定背板表面固定有投影設(shè)備,所述固定背板設(shè)置在第一水霧出口底部,所述固定背板兩端均安裝有升降機(jī)構(gòu),所述升降機(jī)構(gòu)包括螺桿,所述螺桿桿身安裝有螺母,兩個(gè)所述螺母分別和固定背板兩端固定,所述螺桿底部安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述固定背板底部設(shè)置有水箱,本實(shí)現(xiàn)新型相對(duì)比現(xiàn)有真火消防演練,降低演練過程中的危險(xiǎn)性的同時(shí),避免燃燒產(chǎn)生的能源浪費(fèi)和燃燒產(chǎn)生的廢氣污染環(huán)境,還能夠避免因消防演練產(chǎn)生火災(zāi)事故。
本實(shí)用新型屬于煤炭領(lǐng)域,尤其是一種燒結(jié)配料用煤炭破碎裝置,針對(duì)現(xiàn)有的破碎裝置破碎效果不好且加工完成后出現(xiàn)的廢棄容易對(duì)環(huán)境和工作人員產(chǎn)生危害的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括支撐架,所述支撐架的內(nèi)腔底壁左部和右部均固定連接有第一彈簧,所述支撐架的內(nèi)腔后壁固定安裝有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有連接軸,所述連接軸的前端固定連接有偏心輪,所述破碎箱的內(nèi)腔上部設(shè)置有粉碎裝置,所述破碎箱的內(nèi)腔中部固定連接有第一濾網(wǎng),通過設(shè)置第一彈簧和第二彈簧,繼而可以對(duì)原料進(jìn)行篩選,且可以避免第一濾網(wǎng)堵塞,且便于兩個(gè)粉碎錕對(duì)原料進(jìn)行粉碎,通過設(shè)置風(fēng)機(jī),從而可以較少有害氣體對(duì)環(huán)境以及工作人員的傷害。
本實(shí)用新型公開了一種中繼起爆具的自動(dòng)、智能化生產(chǎn)線,包括:殼體自動(dòng)組裝系統(tǒng)、澆注系統(tǒng)、上蓋安裝系統(tǒng)、成品收集系統(tǒng)和控制系統(tǒng),澆注系統(tǒng)、上蓋安裝系統(tǒng)、成品收集系統(tǒng)依次位于殼體自動(dòng)組裝系統(tǒng)的尾端;殼體自動(dòng)組裝系統(tǒng)、澆注系統(tǒng)、上蓋安裝系統(tǒng)和成品收集系統(tǒng)均與控制系統(tǒng)電性連接。本實(shí)用新型可以省去加裝冒口、退模等工序,在控制產(chǎn)品成本的同時(shí)又能保證產(chǎn)品性能,無廢藥產(chǎn)生,大大減少了危險(xiǎn)工序和作業(yè)人數(shù),并且實(shí)現(xiàn)了起爆具的自動(dòng)、智能化生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種石灰窯煙氣除塵脫硫系統(tǒng),涉及立式煅燒石灰窯的廢氣凈化裝置,用以解決現(xiàn)有技術(shù)中除塵脫硫裝置需要大量的人工作業(yè),處理成本和危險(xiǎn)性高的問題,本實(shí)用新型包括除塵系統(tǒng)和脫硫系統(tǒng),除塵系統(tǒng)包括旋風(fēng)除塵器組、散熱器和布袋除塵器組,旋風(fēng)除塵器組的進(jìn)風(fēng)口通過管道連通至石灰窯窯頂?shù)臒焿m出口,旋風(fēng)除塵器組的出風(fēng)口通過管道連通至散熱器的入口,散熱器的出口通過管道連通至布袋除塵器組的進(jìn)風(fēng)口,布袋除塵器組的出風(fēng)口通過管道連通至脫硫系統(tǒng)。本實(shí)用新型用于石灰窯窯頂煙氣的除塵和脫硫處理。
本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能環(huán)保的綠色建筑施工用粉塵過濾清潔裝置,包括處理箱,所述處理箱左側(cè)的頂部固定安裝有吸塵機(jī),所述吸塵機(jī)的左側(cè)固定連接有吸塵管。本實(shí)用新型通過出水管、第一水泵、吸水管和水箱的設(shè)置,可以起到噴灑清潔的作用,表面的粉塵因干燥排放不出去,導(dǎo)致出現(xiàn)危害建筑人員身體健康的現(xiàn)象,通過氣缸和清潔桿的設(shè)置,可以起到清理粉塵的作用,避免了因粉塵粘在第一過濾板的表面,導(dǎo)致出現(xiàn)堵塞過濾孔的現(xiàn)象,通過過濾箱、第二過濾板、進(jìn)水管、第二水泵和排水管的設(shè)置,可以起到廢水處理的作用,避免了出現(xiàn)浪費(fèi)水資源的現(xiàn)象,同時(shí)解決了現(xiàn)有的粉塵清潔裝置水資源不能循環(huán)利用的問題。
本實(shí)用新型涉及養(yǎng)殖設(shè)備,一種清潔養(yǎng)殖舍,包括內(nèi)部設(shè)有養(yǎng)殖區(qū)域的舍體,舍體的上方設(shè)有若干向下噴淋的噴頭,養(yǎng)殖區(qū)域下方的底面傾斜設(shè)置,高度較低的一側(cè)設(shè)有排出口,排出口連接位于舍體外側(cè)的離心機(jī),離心機(jī)的液體出口連接收集池,固體出口與烘干機(jī)連通,舍體的外側(cè)設(shè)有排風(fēng)設(shè)備,排風(fēng)設(shè)備與凈化裝置連接,所述凈化裝置內(nèi)設(shè)有水霧凈化的排氣通道,排氣通道的排口與收集池連通。本實(shí)用新型能夠方便的對(duì)養(yǎng)殖舍進(jìn)行清理,避免排泄物發(fā)酵產(chǎn)生氣體對(duì)人畜產(chǎn)生危害,節(jié)省人工;回收之后的廢物經(jīng)過離心固液分離,分別進(jìn)行回收利用;排風(fēng)設(shè)施進(jìn)一步將有害氣體進(jìn)行過濾凈化,降低對(duì)周圍環(huán)境的污染,利于環(huán)保。
本實(shí)用新型的名稱為一種熔清檢驗(yàn)冷卻移動(dòng)車,包括平板、放置板和收集板,所述平板上設(shè)置有若干伸縮氣缸,放置板設(shè)置在所述伸縮氣缸上,所述平板上設(shè)置有滑槽,收集板滑動(dòng)設(shè)置在所述滑槽內(nèi),收集板位于所述放置板的下方;放置板上設(shè)置有若干坩堝孔,坩堝孔的下方設(shè)置有支撐框,平板上一側(cè)還設(shè)置有若干風(fēng)扇框,風(fēng)扇框內(nèi)設(shè)置有風(fēng)扇,平板上還設(shè)置有氣泵,氣泵氣路連接伸縮氣缸。本實(shí)用新型,不同高度的坩堝均能放入支撐框內(nèi),并位于合適的高度位置,風(fēng)扇可加快坩堝冷卻,砸碎坩堝也較為迅速、方便,可大幅度降低人員操作危險(xiǎn)系數(shù),較快速完成檢驗(yàn),測(cè)定完成后可快速清理廢樣,方便快捷,有效提高工作效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型公開了一種秸稈氣化爐,它包括水夾層爐體,爐體的頂部設(shè)有燃料添加口,爐體內(nèi)設(shè)有爐排,爐排的下面設(shè)有聚火室和灰渣室,聚火室通過設(shè)置在水夾層內(nèi)的火盤管與分離器連通;其要點(diǎn)是所述爐體頂部的燃料添加口上設(shè)有防火罩,防火罩的頂上設(shè)有排空管,防火罩的一側(cè)設(shè)有帶推拉門的進(jìn)料口;所述爐體內(nèi)的爐排呈活動(dòng)抽拉結(jié)構(gòu),所述灰渣室呈錐形結(jié)構(gòu),錐形灰渣室的底部設(shè)有清灰口,清灰口的下面設(shè)有水封池。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)存在危險(xiǎn)性大和清灰、清焦難的技術(shù)問題,特別適合秸稈、廢舊模板、花生殼、稻殼、玉米芯等燃料的氣化。
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